CN220414596U - Alc条墙板安装挂装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了ALC条墙板安装挂装结构，属于挂装结构技术领域，针对了现有技术中凸出墙顶的定位件易影响ALC条墙板拆装和定位件现场安装精度不高影响ALC条墙板准确安装的问题，包括挂装顶盒，挂装顶盒的两端均设置有安装豁口，挂装顶盒的上表面开设有四个安装孔，挂装顶盒的内部设置有挂装架，挂装架包括升降滑板和定位凸块，升降滑板设置在挂装顶盒的内部，定位凸块固定在升降滑板的下表面中部，升降滑板的一端设置有调节机构；本实用新型通过设置的挂装架和调节机构，能够调整升降滑板的高度并把定位凸块嵌设到ALC条墙板顶部的挂装槽中，升降滑板底部的定位凸块在对ALC条墙板定位前呈收纳状态有利于降低ALC条墙板装配过程的实施难度。
Description
技术领域
本实用新型属于挂装结构技术领域，具体涉及ALC条墙板安装挂装结构。
背景技术
ALC是蒸压轻质混凝土的简称，是高性能蒸压加气混凝土(ALC)的一种，ALC板是以粉煤灰(或硅砂)、水泥、石灰等为主原料，经过高压蒸汽养护而成的多气孔混凝土成型板材(内含经过处理的钢筋增强)，目前ALC条墙板在用于室内隔墙使用时，一般需要在室内墙顶上固定如U型卡之类的定位件，最后再把ALC条墙板顶部定位槽与定位件卡合使其定位。
然而，定位件是现场在墙顶上固定的，凸出墙顶的定位件在与ALC条墙板拆装过程中易出现干扰现象，还有ALC条墙板体积大且重使得与定位件的调试难度较大，另外，人工现场在墙顶上固定定位件因高处测量及固定操作不便而影响安装精度，一旦定位件所设位置偏差会影响ALC条墙板的准确安装。
因此，需要ALC条墙板安装挂装结构，解决现有技术中凸出墙顶的定位件易影响ALC条墙板拆装和定位件现场安装精度不高影响ALC条墙板准确安装的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供ALC条墙板安装挂装结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：ALC条墙板安装挂装结构，包括挂装顶盒，所述挂装顶盒的两端均设置有安装豁口，所述挂装顶盒的上表面开设有四个安装孔，所述挂装顶盒的内部设置有挂装架，所述挂装架包括升降滑板和定位凸块，所述升降滑板设置在挂装顶盒的内部，所述定位凸块固定在升降滑板的下表面中部，所述升降滑板的一端设置有调节机构，能够调整升降滑板的高度并把定位凸块嵌设到ALC条墙板顶部的挂装槽中，升降滑板底部的定位凸块在对ALC条墙板定位前呈收纳状态有利于降低ALC条墙板装配过程的实施难度，所述调节机构包括调高滑块、调高螺套和调高丝杆，所述调高滑块固定在升降滑板的一端面中部，所述调高螺套内嵌固定在调高螺套的内部，所述挂装顶盒的内部穿设有调高丝杆。
方案中需要说明的是，所述挂装顶盒的内部开设有收纳腔室，所述挂装顶盒的底部开设有穿出端口，所述穿出端口与定位凸块相匹配。
进一步值得说明的是，所述定位凸块位于升降滑板的下表面均匀分布，所述定位凸块与ALC条墙板顶部的挂装槽相匹配。
更进一步需要说明的是，所述挂装顶盒的一端面贯穿开设有调高滑槽，所述调高滑块滑动连接在挂装顶盒的调高滑槽中，在使用过程中，由于多个定位凸块等距预先组装在升降滑板的底部，这样升降滑板的升降能够实现多块ALC条墙板的集中拆装并提升拆装效率，且预先测量固定的定位凸块较传统现场对墙顶钻孔安装定位件的方式安装精度更高。
作为一种优选的实施方式，所述挂装顶盒的内壁开设有引导滑槽，所述引导滑槽的内部滑动连接有引导滑块，所述引导滑块的一端固定在升降滑板的一端面上。
作为一种优选的实施方式，所述挂装顶盒的上表面开设有内嵌口，所述挂装顶盒的内嵌口处内嵌固定有转动轴承，所述调高丝杆的一端设置在转动轴承中，所述调高丝杆与调高螺套螺纹连接。
与现有技术相比，本实用新型提供的ALC条墙板安装挂装结构，至少包括如下有益效果：
⑴通过设置的挂装架和调节机构，能够调整升降滑板的高度并把定位凸块嵌设到ALC条墙板顶部的挂装槽中，升降滑板底部的定位凸块在对ALC条墙板定位前呈收纳状态有利于降低ALC条墙板装配过程的实施难度。
⑵通过设置的挂装架，在使用过程中，由于多个定位凸块等距预先组装在升降滑板的底部，这样升降滑板的升降能够实现多块ALC条墙板的集中拆装并提升拆装效率，且预先测量固定的定位凸块较传统现场对墙顶钻孔安装定位件的方式安装精度更高。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构立体图；
图2为本实用新型的挂装顶盒剖面图；
图3为本实用新型的调高滑槽结构立体图；
图4为本实用新型的定位凸块结构立体图。
图中：1、挂装顶盒；2、安装豁口；3、安装孔；4、升降滑板；5、定位凸块；6、调高滑块；7、调高螺套；8、引导滑块；9、穿出端口；10、收纳腔室；11、引导滑槽；12、内嵌口；13、调高丝杆；14、调高旋钮；15、转动轴承；16、调高滑槽。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
请参阅图1-4，本实用新型提供ALC条墙板安装挂装结构，包括挂装顶盒1，挂装顶盒1的两端均设置有安装豁口2，挂装顶盒1的上表面开设有四个安装孔3，挂装顶盒1的内部设置有挂装架，挂装架包括升降滑板4和定位凸块5，升降滑板4设置在挂装顶盒1的内部，定位凸块5固定在升降滑板4的下表面中部，升降滑板4的一端设置有调节机构，调节机构包括调高滑块6、调高螺套7和调高丝杆13，调高滑块6固定在升降滑板4的一端面中部，调高螺套7内嵌固定在调高螺套7的内部，挂装顶盒1的内部穿设有调高丝杆13。
进一步地如图1、图2和图3所示，值得具体说明的是，挂装顶盒1的内部开设有收纳腔室10，挂装顶盒1的底部开设有穿出端口9，穿出端口9与定位凸块5相匹配。
进一步地如图3所示，值得具体说明的是，定位凸块5位于升降滑板4的下表面均匀分布，定位凸块5与ALC条墙板顶部的挂装槽相匹配。
本方案具备以下工作过程：在使用前，挂装顶盒1通过向四个安装孔3处穿入螺丝与墙顶安装，在使用时，多块ALC条墙板立起设置在挂装顶盒1与地面上的底座之间，随后旋动调高旋钮14，带动调高丝杆13在挂装顶盒1的转动轴承15处转动，与调高丝杆13螺纹连接的调高螺套7驱使调高滑块6沿着调高滑槽16向下滑动，这样能够调整升降滑板4的高度并把定位凸块5嵌设到ALC条墙板顶部的挂装槽中，升降滑板4底部的定位凸块5在对ALC条墙板定位前呈收纳状态有利于降低ALC条墙板装配过程的实施难度。
根据上述工作过程可知：能够调整升降滑板4的高度并把定位凸块5嵌设到ALC条墙板顶部的挂装槽中，升降滑板4底部的定位凸块5在对ALC条墙板定位前呈收纳状态有利于降低ALC条墙板装配过程的实施难度。
进一步地如图1、图2和图4所示，值得具体说明的是，挂装顶盒1的一端面贯穿开设有调高滑槽16，调高滑块6滑动连接在挂装顶盒1的调高滑槽16中，在使用过程中，由于多个定位凸块5等距预先组装在升降滑板4的底部，这样升降滑板4的升降能够实现多块ALC条墙板的集中拆装并提升拆装效率，且预先测量固定的定位凸块5较传统现场对墙顶钻孔安装定位件的方式安装精度更高。
进一步地如图4所示，值得具体说明的是，挂装顶盒1的内壁开设有引导滑槽11，引导滑槽11的内部滑动连接有引导滑块8，引导滑块8的一端固定在升降滑板4的一端面上。
进一步地如图1所示，值得具体说明的是，挂装顶盒1的上表面开设有内嵌口12，挂装顶盒1的内嵌口12处内嵌固定有转动轴承15，调高丝杆13的一端设置在转动轴承15中，调高丝杆13与调高螺套7螺纹连接。
综上：能够调整升降滑板4的高度并把定位凸块5嵌设到ALC条墙板顶部的挂装槽中，升降滑板4底部的定位凸块5在对ALC条墙板定位前呈收纳状态有利于降低ALC条墙板装配过程的实施难度；在使用过程中，由于多个定位凸块5等距预先组装在升降滑板4的底部，这样升降滑板4的升降能够实现多块ALC条墙板的集中拆装并提升拆装效率，且预先测量固定的定位凸块5较传统现场对墙顶钻孔安装定位件的方式安装精度更高。
Claims (6)
1.ALC条墙板安装挂装结构，包括挂装顶盒（1），其特征在于：所述挂装顶盒（1）的两端均设置有安装豁口（2），所述挂装顶盒（1）的上表面开设有四个安装孔（3），所述挂装顶盒（1）的内部设置有挂装架，所述挂装架包括升降滑板（4）和定位凸块（5），所述升降滑板（4）设置在挂装顶盒（1）的内部，所述定位凸块（5）固定在升降滑板（4）的下表面中部，所述升降滑板（4）的一端设置有调节机构，所述调节机构包括调高滑块（6）、调高螺套（7）和调高丝杆（13），所述调高滑块（6）固定在升降滑板（4）的一端面中部，所述调高螺套（7）内嵌固定在调高螺套（7）的内部，所述挂装顶盒（1）的内部穿设有调高丝杆（13）。
2.根据权利要求1所述的ALC条墙板安装挂装结构，其特征在于：所述挂装顶盒（1）的内部开设有收纳腔室（10），所述挂装顶盒（1）的底部开设有穿出端口（9），所述穿出端口（9）与定位凸块（5）相匹配。
3.根据权利要求2所述的ALC条墙板安装挂装结构，其特征在于：所述定位凸块（5）位于升降滑板（4）的下表面均匀分布，所述定位凸块（5）与ALC条墙板顶部的挂装槽相匹配。
4.根据权利要求3所述的ALC条墙板安装挂装结构，其特征在于：所述挂装顶盒（1）的一端面贯穿开设有调高滑槽（16），所述调高滑块（6）滑动连接在挂装顶盒（1）的调高滑槽（16）中。
5.根据权利要求4所述的ALC条墙板安装挂装结构，其特征在于：所述挂装顶盒（1）的内壁开设有引导滑槽（11），所述引导滑槽（11）的内部滑动连接有引导滑块（8），所述引导滑块（8）的一端固定在升降滑板（4）的一端面上。
6.根据权利要求5所述的ALC条墙板安装挂装结构，其特征在于：所述挂装顶盒（1）的上表面开设有内嵌口（12），所述挂装顶盒（1）的内嵌口（12）处内嵌固定有转动轴承（15），所述调高丝杆（13）的一端设置在转动轴承（15）中，所述调高丝杆（13）与调高螺套（7）螺纹连接。
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