CN220414294U - 一种基坑降水井管结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基坑降水井管结构,包括若干个管道、帽盖、抽水管和基坑,管道的上端设置有连接端,连接端和管道的外侧均设置有螺栓孔,帽盖设置在管道的上端,帽盖的上端安装有支撑板,帽盖的上表面和管道的内部开有预留孔。本实用新型通过的管道之间通过螺栓进行拼装组成降水井井管,安拆方便,便于场内转移和场外周转,节约材料,降水井井管可重复使用,通过对管道密封袋进行充气,使得管道密封袋逐渐膨胀,密封袋内侧面与连接端外侧壁面无缝抵接,使得管道之间的连接更紧固,防止在排水过程中被水流的冲击力影响管道之间的连接牢固性。
Description
技术领域
本实用新型涉及基坑施工技术领域,具体而言,涉及一种基坑降水井管结构。
背景技术
传统基坑降水工程降水井随基坑的出土,会将多余的管井直接切割,切割的管井无法使用,属于建筑垃圾,且一般降水都被作为污水直接排除,浪费材料与水资源,污染环境。而降水井多余部分直接切割,操作过程污染环境、浪费钢材。
针对现有的缺陷,在传统降水的基础上,将降水井分为数小段拼接,不仅运输方便,而且可循环使用,通过将降水井分段拼接,达到局部周转使用的目的。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种基坑降水井管结构。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种基坑降水井管结构,包括若干个管道、帽盖、抽水管和基坑,所述管道的上端设置有连接端,所述连接端和所述管道的外侧均设置有螺栓孔,所述管道的底部内侧开设有环形凹槽,所述环形凹槽的内侧设置有密封组件,所述密封组件包括管道密封袋和充气口;
所述帽盖设置在所述管道的上端,所述帽盖的上端安装有支撑板,所述帽盖的上表面和所述管道的内部开有预留孔,所述预留孔的内侧开设有环形活动槽,所述环形活动槽的内侧设置有紧固组件,所述紧固组件包括紧固板和弹簧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,上下相邻的所述管道之间通过所述连接端插接,且上端的所述管道与下端的所述管道螺栓连接,且上下相邻的所述管道之间保持同心轴设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述环形凹槽与所述螺栓孔上下错位设置,所述管道密封袋嵌置在所述环形凹槽的内侧,所述充气口开设在所述管道密封袋的上端一侧,并贯通所述管道的一侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述帽盖与所述管道的上端螺栓连接,所述帽盖的上端焊接有两个对称的所述支撑板,所述支撑板为镀锌钢板,所述预留孔设置在两个所述支撑板之间,所述支撑板的上端开设有放置凹槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述紧固板为环形设计,所述弹簧设置在所述紧固板与所述环形活动槽之间,所述弹簧的两端固定有阻尼块,所述阻尼块分别与所述紧固板和所述帽盖插接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述紧固板为橡胶材质,所述紧固板的后侧设置有至少四个所述弹簧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述抽水管通过所述预留孔贯穿所述帽盖和所述管道。
作为本实用新型的一种优选技术方案,若干个所述管道埋设在所述基坑内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型通过的管道之间通过螺栓进行拼装组成降水井井管,安拆方便,便于场内转移和场外周转,节约材料,降水井井管可重复使用,通过对管道密封袋进行充气,使得管道密封袋逐渐膨胀,密封袋内侧面与连接端外侧壁面无缝抵接,使得管道之间的连接更紧固,防止在排水过程中被水流的冲击力影响管道之间的连接牢固性。
2.本实用新型的抽水管放入后,紧固板被挤压向外扩张,同时弹簧被压缩,在弹簧的反作用力下,使得紧固板紧贴在抽水管的外侧无缝抵接,使得抽水管的位置更稳定,不会在抽水时发生过多的位移,提高工作稳定性。
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是管道的拼装结构示意图;
图3是管道的局部结构示意图;
图4是管道的拼装结构示意图的A部结构示意图;
图5是管道的安装示意图;
图中:101、管道;102、连接端;103、螺栓孔;104、环形凹槽;105、管道密封袋;106、充气口;201、帽盖;202、支撑板;203、放置凹槽;204、预留孔;205、紧固板;206、弹簧;207、阻尼块;208、环形活动槽;3、抽水管;4、基坑。
具体实施方式
如图1-5所示,本实用新型提供一种基坑降水井管结构,包括若干个管道101、帽盖201、抽水管3和基坑4,管道101的上端设置有连接端102,连接端102和管道101的外侧均设置有螺栓孔103,管道101的底部内侧开设有环形凹槽104,环形凹槽104的内侧设置有密封组件,密封组件包括管道密封袋105和充气口106;
帽盖201设置在管道101的上端,帽盖201的上端安装有支撑板202,帽盖201的上表面和管道101的内部开有预留孔204,预留孔204的内侧开设有环形活动槽208,环形活动槽208的内侧设置有紧固组件,紧固组件包括紧固板205和弹簧206。
进一步的,上下相邻的管道101之间通过连接端102插接,且上端的管道101与下端的管道101螺栓连接,且上下相邻的管道101之间保持同心轴设置,通过螺栓将管道101进行拼装。
环形凹槽104与螺栓孔103上下错位设置,从而不影响管道密封袋105的使用,管道密封袋105嵌置在环形凹槽104的内侧,充气口106开设在管道密封袋105的上端一侧,并贯通管道101的一侧,通过充气口106对管道密封袋105进行充气,且充气口106处设置有塞子,在充气完成后需要将塞子堵上,防止管道密封袋105漏气。
帽盖201与管道101的上端螺栓连接,通过螺栓对帽盖201与管道101的连接进行紧固,帽盖201的上端焊接有两个对称的支撑板202,支撑板202为镀锌钢板,预留孔204设置在两个支撑板202之间,支撑板202的上端开设有放置凹槽203,通过放置凹槽203便于支撑板202对抽水管3进行支撑。
紧固板205为环形设计,弹簧206设置在紧固板205与环形活动槽208之间,弹簧206的两端固定有阻尼块207,阻尼块207分别与紧固板205和帽盖201插接,通过阻尼块207稳定弹簧206的使用,通过弹簧206使得紧固板205能够被挤压向环形活动槽208内移动。
紧固板205为橡胶材质,使得在抽水管3放入后,紧固板205会被抽水管3撑开,紧固板205的后侧设置有至少四个弹簧206。
抽水管3通过预留孔204贯穿帽盖201和管道101。
若干个管道101埋设在基坑4内。
具体的,管道101之间通过连接端102和螺栓进行拼装组成降水井井管,拼装完成后,通过管道101底部一侧的充气口106对环形凹槽104内的管道密封袋105进行充气,充入空气使得管道密封袋105逐渐膨胀,密封袋内侧面与连接端102外侧壁面无缝抵接,使得管道101之间的连接更紧固,防止在排水过程中被水流的冲击力影响管道101之间的连接牢固性,然后根据降水设计方案提供的井位图、地下管线分布图及坐标控制点,施放降水井井位;
在井管安装完成后,将帽盖201安装在管道101上端,并通过螺栓紧固,抽水管3通过预留孔204穿过帽盖201和井管进入到基坑4中,并通过帽盖201上端的支撑板202对抽水管3进行支撑,抽水管3穿过帽盖201时,帽盖201上预留孔204内侧环形活动槽208内的紧固板205被挤压向外扩张,同时弹簧206被压缩,在弹簧206的反作用力下,使得紧固板205紧贴在抽水管3的外侧无缝抵接,使得抽水管3的位置更稳定,不会在抽水时发生过多的位移,提高工作稳定性;
当基坑4出土完成,需要浇筑底板钢筋时需要为井管截管并焊接止水翼环,仅需将管道101四周螺栓取出即可截管完成,焊接止水翼环的同时还需将管道101一圈连接螺栓的小孔焊死,避免混凝土浇筑时混凝土流入。
本实用新型的管道101、管道密封袋105、帽盖201、弹簧206、阻尼块207、抽水管3、基坑4等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知
综上所述,本实用新型是基于现有技术的基坑降水井管,因此,关于现有技术的基坑降水井管已公开的结构和功能未进行全部描述。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种基坑降水井管结构,其特征在于,包括若干个管道(101)、帽盖(201)、抽水管(3)和基坑(4),所述管道(101)的上端设置有连接端(102),所述连接端(102)和所述管道(101)的外侧均设置有螺栓孔(103),所述管道(101)的底部内侧开设有环形凹槽(104),所述环形凹槽(104)的内侧设置有密封组件,所述密封组件包括管道密封袋(105)和充气口(106);
所述帽盖(201)设置在所述管道(101)的上端,所述帽盖(201)的上端安装有支撑板(202),所述帽盖(201)的上表面和所述管道(101)的内部开有预留孔(204),所述预留孔(204)的内侧开设有环形活动槽(208),所述环形活动槽(208)的内侧设置有紧固组件,所述紧固组件包括紧固板(205)和弹簧(206)。
2.根据权利要求1所述的一种基坑降水井管结构,其特征在于,上下相邻的所述管道(101)之间通过所述连接端(102)插接,且上端的所述管道(101)与下端的所述管道(101)螺栓连接,且上下相邻的所述管道(101)之间保持同心轴设置。
3.根据权利要求1所述的一种基坑降水井管结构,其特征在于,所述环形凹槽(104)与所述螺栓孔(103)上下错位设置,所述管道密封袋(105)嵌置在所述环形凹槽(104)的内侧,所述充气口(106)开设在所述管道密封袋(105)的上端一侧,并贯通所述管道(101)的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种基坑降水井管结构,其特征在于,所述帽盖(201)与所述管道(101)的上端螺栓连接,所述帽盖(201)的上端焊接有两个对称的所述支撑板(202),所述支撑板(202)为镀锌钢板,所述预留孔(204)设置在两个所述支撑板(202)之间,所述支撑板(202)的上端开设有放置凹槽(203)。
5.根据权利要求1所述的一种基坑降水井管结构,其特征在于,所述紧固板(205)为环形设计,所述弹簧(206)设置在所述紧固板(205)与所述环形活动槽(208)之间,所述弹簧(206)的两端固定有阻尼块(207),所述阻尼块(207)分别与所述紧固板(205)和所述帽盖(201)插接。
6.根据权利要求1所述的一种基坑降水井管结构,其特征在于,所述紧固板(205)为橡胶材质,所述紧固板(205)的后侧设置有至少四个所述弹簧(206)。
7.根据权利要求1所述的一种基坑降水井管结构,其特征在于,所述抽水管(3)通过所述预留孔(204)贯穿所述帽盖(201)和所述管道(101)。
8.根据权利要求1所述的一种基坑降水井管结构,其特征在于,若干个所述管道(101)埋设在所述基坑(4)内。
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