CN220413882U - 一种纸机干燥部烘缸结构装置 - Google Patents

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刘衡山
李智
莫崇晟
丰明森
杜军
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Abstract

本实用新型的一种纸机干燥部烘缸结构装置,属于造纸设备技术领域,包括烘干室和物料槽,所述烘干室的内底壁连接有第二烘缸和第一烘缸,所述烘干室的内部设置有循环组件,所述循环组件包括抽气泵,所述抽气泵连接于烘干室顶部的一端,所述烘干室的内侧壁连接有收集罩,所述收集罩的一端通过导管与抽气泵相连通,所述烘干室的一端连接有连接座,所述连接座的一端通过导管与抽气泵相连通,所述连接座的另一端与第二烘缸相连通。本实用新型的有益效果是提高了对纸张的干燥效果,改善了产品品质,并提高了热能的利用效率,同时使得纸张在干燥作业时保持张紧,增大纸张与烘缸的接触面积,确保纸张充分烘干,提高纸张干燥效率。

Description

一种纸机干燥部烘缸结构装置
技术领域
本实用新型涉及造纸设备技术领域,具体讲的是一种纸机干燥部烘缸结构装置。
背景技术
造纸机用铸铁烘缸是用作纸张干燥的关键部件,纸页出压榨以后,纸页中还含有大量的水分,残余的水分必须在纸机干燥部蒸发脱除,蒸发过程需要大量热能,通常以蒸汽形式供给,干燥部一般是纸机中耗能最大的,热能从蒸汽传到纸幅,常用的设备是烘缸。
中国专利申请号为CN201821705164.4的实用新型公开了一种纸机干燥部烘缸结构装置,包括底板与烘干室,所述烘干室位于底板的顶部,所述烘干室的内部设置有工作台,所述工作台的底部固定连接有支撑脚,且支撑脚的底部与底板的顶部固定连接,所述工作台的上方设置有烘缸主体,所述烘缸主体的内部沿长度方向连接有供热筒,且供热筒的两端与烘缸主体内壁的两侧连接,所述烘干室的内顶壁并立连接有三个风扇。本实用新型中,通过供热筒排出热量为烘缸提供热量对纸张进行烘干,避免蒸汽温度过高与烘缸主体直接接触,导致纸张被烘焦,设置的风扇能够对烘缸的表面进行散热,缩小温差,减小对烘缸的损伤以及对纸张质量的影响。
以上对比文件具有以下问题:
上述设备通过抽气机将烘干室内的水蒸气抽出并进行收集,再利用电机与扇叶实现散热,利用温差变化使得该部分水蒸气冷凝,节约水资源,但该部分水蒸气的热量未能充分利用,且需要额外设置电机和扇叶对其进行散热,在一定程度上降低了热能的利用效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纸机干燥部烘缸结构装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的技术方案是:一种纸机干燥部烘缸结构装置,包括烘干室和物料槽,所述烘干室的内底壁连接有第二烘缸和第一烘缸,所述烘干室的内部设置有循环组件,所述循环组件包括抽气泵,所述抽气泵连接于烘干室顶部的一端,所述烘干室的内侧壁连接有收集罩,所述收集罩的一端通过导管与抽气泵相连通,所述烘干室的一端连接有连接座,所述连接座的一端通过导管与抽气泵相连通,所述连接座的另一端与第二烘缸相连通。
进一步的,所述烘干室的一端对称连接有风机,所述风机设置于烘干室远离收集罩的一端。
进一步的,所述烘干室的内部设置有转动组件,所述转动组件包括驱动电机,所述驱动电机连接于烘干室的内底壁,所述驱动电机的输出端连接有齿轮杆,所述第二烘缸和第一烘缸的外部均对称连接有轮齿。
进一步的,所述第二烘缸和第一烘缸表面的轮齿数目不一,所述第二烘缸和第一烘缸的直径相同。
进一步的,所述第二烘缸和第一烘缸的外部均对称连接有隔断环,所述轮齿远离两个隔断环中间位置进行设置。
进一步的,所述烘干室的一端连接有虹吸组件,所述虹吸组件的一端通过虹吸管分别与第一烘缸及第二烘缸相连通。
本实用新型通过改进在此提供一种纸机干燥部烘缸结构装置,与现有技术相比,具有如下改进及优点:
其一:本实用新型通过风机与收集罩及抽气泵的设置,对纸张受热蒸发的水蒸气进行吸收,并通入第二烘缸中,利用余热对纸张进行预热,避免纸张瞬间过热导致的收卷,提高了对纸张的干燥效果,改善了产品品质,并提高了热能的利用效率。
其二:本实用新型通过齿轮杆与轮齿的啮合作用,配合两个烘缸上不同数目的轮齿,使得两个烘缸产生转速差,使得纸张在干燥作业时保持张紧,增大纸张与烘缸的接触面积,确保纸张充分烘干,提高纸张干燥效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的俯视剖面结构示意图。
附图标记说明:1、烘干室;2、物料槽;3、循环组件;31、风机;32、连接座;33、抽气泵;34、收集罩;4、虹吸组件;5、转动组件;51、齿轮杆;52、驱动电机;53、轮齿;54、隔断环;6、第一烘缸;7、第二烘缸。
具体实施方式
下面将结合附图1至图3对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种纸机干燥部烘缸结构装置,如图1-图3所示,包括烘干室1和物料槽2,所述烘干室1的内底壁连接有第二烘缸7和第一烘缸6,所述烘干室1的内部设置有循环组件3,所述循环组件3包括抽气泵33,所述抽气泵33连接于烘干室1顶部的一端,所述烘干室1的内侧壁连接有收集罩34,所述收集罩34的一端通过导管与抽气泵33相连通,所述烘干室1的一端连接有连接座32,所述连接座32的一端通过导管与抽气泵33相连通,所述连接座32的另一端与第二烘缸7相连通,所述烘干室1的一端对称连接有风机31,所述风机31设置于烘干室1远离收集罩34的一端,从而利用风机31带动烘干室1内部空气进行流动,配合抽气泵33抽取水蒸气,所述烘干室1的内部设置有转动组件5,所述转动组件5包括驱动电机52,所述驱动电机52连接于烘干室1的内底壁,所述驱动电机52的输出端连接有齿轮杆51,所述第二烘缸7和第一烘缸6的外部均对称连接有轮齿53,从而利用驱动电机52带动齿轮杆51转动,利用齿轮杆51与轮齿53的啮合作用,带动第一烘缸6和第二烘缸7进行转动,带动纸张转动烘干,并增大纸张受热面积,所述第二烘缸7和第一烘缸6表面的轮齿53数目不一,所述第二烘缸7和第一烘缸6的直径相同,从而使得第一烘缸6和第二烘缸7产生转速差,进而使得其表面的纸张受力张紧,确保纸张与烘缸充分接触并被烘干,所述第二烘缸7和第一烘缸6的外部均对称连接有隔断环54,所述轮齿53远离两个隔断环54中间位置进行设置,从而利用隔断环54避免纸张跑偏干涉轮齿53与齿轮杆51的啮合作用,所述烘干室1的一端连接有虹吸组件4,所述虹吸组件4的一端通过虹吸管分别与第一烘缸6及第二烘缸7相连通,从而利用虹吸组件4对烘缸内的冷却水进行收集,降低冷却水对热量传递阻隔作用。
工作原理:设备在使用时,利用外接的蒸汽发生装置,将蒸汽通入第一烘缸6中,利用第一烘缸6对纸张进行烘干,同时启动风机31和抽气泵33,利用风机31带动烘干室1内部空气流动,使得水蒸气经由收集罩34被吸入抽气泵33中,再经由导管和连接座32送入第二烘缸7中,对余热进行回收,并利用第二烘缸7对纸张进行预热,避免纸张与第一烘缸6直接接触,导致瞬间过热造成的纸张收卷,利用驱动电机52带动齿轮杆51转动,利用齿轮杆51与轮齿53的啮合作用,带动纸张转动,并利用轮齿53的数目差使得两个烘缸产生转速差,确保纸张张紧并被充分烘干,而烘缸内部冷却水利用虹吸组件4抽出,方便对水资源进行回收并重复利用。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种纸机干燥部烘缸结构装置,其特征在于:包括烘干室(1)和物料槽(2),所述烘干室(1)的内底壁连接有第二烘缸(7)和第一烘缸(6),所述烘干室(1)的内部设置有循环组件(3),所述循环组件(3)包括抽气泵(33),所述抽气泵(33)连接于烘干室(1)顶部的一端,所述烘干室(1)的内侧壁连接有收集罩(34),所述收集罩(34)的一端通过导管与抽气泵(33)相连通,所述烘干室(1)的一端连接有连接座(32),所述连接座(32)的一端通过导管与抽气泵(33)相连通,所述连接座(32)的另一端与第二烘缸(7)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种纸机干燥部烘缸结构装置,其特征在于:所述烘干室(1)的一端对称连接有风机(31),所述风机(31)设置于烘干室(1)远离收集罩(34)的一端。
3.根据权利要求1所述的一种纸机干燥部烘缸结构装置,其特征在于:所述烘干室(1)的内部设置有转动组件(5),所述转动组件(5)包括驱动电机(52),所述驱动电机(52)连接于烘干室(1)的内底壁,所述驱动电机(52)的输出端连接有齿轮杆(51),所述第二烘缸(7)和第一烘缸(6)的外部均对称连接有轮齿(53)。
4.根据权利要求3所述的一种纸机干燥部烘缸结构装置,其特征在于:所述第二烘缸(7)和第一烘缸(6)表面的轮齿(53)数目不一,所述第二烘缸(7)和第一烘缸(6)的直径相同。
5.根据权利要求3所述的一种纸机干燥部烘缸结构装置,其特征在于:所述第二烘缸(7)和第一烘缸(6)的外部均对称连接有隔断环(54),所述轮齿(53)远离两个隔断环(54)中间位置进行设置。
6.根据权利要求1所述的一种纸机干燥部烘缸结构装置,其特征在于:所述烘干室(1)的一端连接有虹吸组件(4),所述虹吸组件(4)的一端通过虹吸管分别与第一烘缸(6)及第二烘缸(7)相连通。
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