CN220411561U - 一种异辛烷冷却储存设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种异辛烷冷却储存设备，包括罐体，罐体的内壁固定连接有多个均匀分布的换热板，多个换热板将罐体的内腔分为奇数腔和偶数腔，相邻的两个奇数腔之间均连通有第一连通管，相邻的两个偶数腔之间均连通有第二连通管，罐体的左侧设置有第一循环泵，罐体的右侧设置有第二循环泵，位于最上端的奇数腔与位于最下端的奇数腔之间连通有位于罐体外部且与第一循环泵连通的第一循环管，位于最上端的偶数腔与位于最下端的偶数腔之间连通有位于罐体外部且与第二循环泵连通的第二循环管，罐体的左侧设置有与第一循环管连通的制冷器，通过换热板将罐体内腔分为奇数腔与偶数腔，冷却水与异辛烷交错排布进行换热，具有冷却效果好、操作简单的特点。

Description

一种异辛烷冷却储存设备

技术领域

本实用新型涉及异辛烷储存技术领域，特别涉及一种异辛烷冷却储存设备。

背景技术

异辛烷一般是由石油炼制得到，或者通过异丁烷与异丁烯在无水氟化氢存在下合成制得，其常常作为测验定汽油抗爆性能的标准物质，同时也用于有机合成，用作溶剂及气相色谱的对比样品，在内燃机汽缸里燃烧时抗震性较好，是优良的发动机燃料，是测定汽油辛烷值(抗震性)的标准燃料，主要用作汽油、航空汽油等的添加剂，以及有机合成中的非极性惰性溶剂。

异辛烷由于受热易挥发，需储存于阴凉、通风的库房，远离火种、热源，库温不宜超过37℃，并保持容器密封。

现有异辛烷储存设备大部分是放入冷藏室中进行存放，但是这种存储方式需要前期投入较多，且不便于运输途中进行保冷，使用效果不佳，因此，需要一种异辛烷冷却储存设备来解决这一问题。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型提供了一种异辛烷冷却储存设备，通过换热板将罐体内腔分为奇数腔与偶数腔，使冷却水与异辛烷交错排布进行换热，具有冷却效果好、操作简单的特点。

本实用新型是这样实现的，一种异辛烷冷却储存设备，包括罐体，所述罐体的内壁固定连接有多个均匀分布的换热板，多个所述换热板将罐体的内腔分为奇数腔和偶数腔，相邻的两个奇数腔之间均连通有第一连通管，相邻的两个偶数腔之间均连通有第二连通管，所述罐体的左侧设置有第一循环泵，所述罐体的右侧设置有第二循环泵，位于最上端的奇数腔与位于最下端的奇数腔之间连通有位于罐体外部且与第一循环泵连通的第一循环管，位于最上端的偶数腔与位于最下端的偶数腔之间连通有位于罐体外部且与第二循环泵连通的第二循环管，所述罐体的左侧设置有与第一循环管连通的制冷器,所述制冷器位于第一循环泵的下方。

为了使冷却效果更好，作为本实用新型的一种异辛烷冷却储存设备优选的，所述奇数腔内设置有冷却水，所述偶数腔内设置有异辛烷。

为了便于进料和出料，作为本实用新型的一种异辛烷冷却储存设备优选的，所述罐体的顶端设置有进料口，所述进料口与最上端的偶数腔连通，所述罐体外壁的下端设置有出料口，所述出料口与最下端的偶数腔连通。

为了便于监测罐体内的温度，作为本实用新型的一种异辛烷冷却储存设备优选的，所述罐体的内部设置有温度监测器。

为了使罐体保温，作为本实用新型的一种异辛烷冷却储存设备优选的，所述罐体的材质为隔热材料。

为了提高换热效率，作为本实用新型的一种异辛烷冷却储存设备优选的，所述换热板的材质为铜。

为了便于控制设备，提高自动化程度，作为本实用新型的一种异辛烷冷却储存设备优选的，所述罐体的外壁设置有控制器，所述第一循环泵、第二循环泵和温度监测器均与控制器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该种异辛烷冷却储存设备，通过多个换热板将罐体的内腔分为多个单独的腔室，通过多个第一连通管将奇数腔连通，通过多个第二连通管将偶数腔连通，通过第一循环管将最上端的奇数腔与最下端的奇数腔连通，通过第二循环管将最上端的偶数腔与最下端的偶数腔连通，在使用时，在奇数腔和偶数腔内分别通入冷却水和异辛烷，当温度监测器监测到罐体内的温度上升到临界值时，温度监测器将信号传递给控制器，控制器启动制冷器、第一循环泵和第二循环泵，制冷器对冷却水进行制冷，第一循环泵带动冷却水在奇数腔内循环，第二循环泵带动异辛烷在偶数腔内进行循环，冷却水和异辛烷在罐体内部通过换热板进行换热，使异辛烷温度降低，具有冷却效果好、操作简单的特点。

附图说明

图1为本实用新型一种异辛烷冷却储存设备的整体结构图；

图2为本实用新型一种异辛烷冷却储存设备的主视剖视图；

图3为本实用新型换热板的结构图。

图中，1、罐体；2、换热板；3、第一连通管；4、第二连通管；5、进料口；6、出料口；7、第一循环泵；8、第二循环泵；9、制冷器；10、第一循环管；11、第二循环管；12、温度监测器；13、奇数腔；14、偶数腔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-3，一种异辛烷冷却储存设备，包括罐体1，罐体1的内壁固定连接有多个均匀分布的换热板2，多个换热板2将罐体1的内腔分为奇数腔13和偶数腔14，相邻的两个奇数腔13之间均连通有第一连通管3，相邻的两个偶数腔14之间均连通有第二连通管4，罐体1的左侧设置有第一循环泵7，罐体1的右侧设置有第二循环泵8，位于最上端的奇数腔13与位于最下端的奇数腔13之间连通有位于罐体1外部且与第一循环泵7连通的第一循环管10，位于最上端的偶数腔14与位于最下端的偶数腔14之间连通有位于罐体1外部且与第二循环泵8连通的第二循环管11，罐体1的左侧设置有与第一循环管10连通的制冷器9,所述制冷器9位于第一循环泵7的下方。

在本实施例中：通过多个换热板2将罐体1的内腔分为多个单独的腔室，通过多个第一连通管3将奇数腔13连通，通过多个第二连通管4将偶数腔14连通，通过第一循环管10将最上端的奇数腔13与最下端的奇数腔13连通，通过第二循环管11将最上端的偶数腔14与最下端的偶数腔14连通，在奇数腔13和偶数腔14内分别通入冷却水和异辛烷，启动第一循环泵7，第一循环泵7带动冷却水在奇数腔13内循环，启动第二循环泵8，第二循环泵8带动异辛烷在偶数腔14内进行循环，冷却水和异辛烷在罐体1内部通过换热板2交错分布，使异辛烷冷却效果更好。

作为本实用新型的一种技术优化方案，奇数腔13内设置有冷却水，偶数腔14内设置有异辛烷。

在本实施例中：奇数腔13内设置有冷却水，偶数腔14内设置有异辛烷，使冷却水和异辛烷在罐体1内部通过换热板2交错分布，增大了换热面积，冷却效果更好。

作为本实用新型的一种技术优化方案，罐体1的顶端设置有进料口5，进料口5与最上端的偶数腔14连通，罐体1外壁的下端设置有出料口6，出料口6与最下端的偶数腔14连通。

在本实施例中：进料口5与最上端的偶数腔14连通，便于将异辛烷通入偶数腔14，出料口6与最下端的偶数腔14连通，便于将异辛烷从偶数腔14排出。

作为本实用新型的一种技术优化方案，罐体1的内部设置有温度监测器12。

在本实施例中：通过温度监测器12实时监测罐体1内的温度变化。

作为本实用新型的一种技术优化方案，罐体1的材质为隔热材料。

在本实施例中：将罐体1的设置为隔热材料，防止罐体1内部与外部进行热交换。

作为本实用新型的一种技术优化方案，换热板2的材质为铜。

在本实施例中：换热板2的材质为铜，提高换热板2的导热性，使奇数腔13内的冷却水与偶数腔14内的异辛烷换热效率更好。

作为本实用新型的一种技术优化方案，罐体1的外壁设置有控制器，第一循环泵7、第二循环泵8和温度监测器12均与控制器电性连接。

在本实施例中：当温度监测器12监测到罐体1内的温度上升到临界值时，温度监测器12将信号传递给控制器，控制器启动制冷器9、第一循环泵7和第二循环泵8进行循环制冷换热，以降低罐体1内的温度，通过控制器控制第一循环泵7、第二循环泵8和温度监测器12，省时省力，提高自动化程度。

本实用新型的工作原理：通过多个换热板2将罐体1的内腔分为多个单独的腔室，通过多个第一连通管3将奇数腔13连通，通过多个第二连通管4将偶数腔14连通，通过第一循环管10将最上端的奇数腔13与最下端的奇数腔13连通，通过第二循环管11将最上端的偶数腔14与最下端的偶数腔14连通，在使用时，在奇数腔13和偶数腔14内分别通入冷却水和异辛烷，当温度监测器12监测到罐体1内的温度上升到临界值时，温度监测器12将信号传递给控制器，控制器启动制冷器9、第一循环泵7和第二循环泵8，制冷器9对冷却水进行制冷，第一循环泵7带动冷却水在奇数腔13内循环，第二循环泵8带动异辛烷在偶数腔14内进行循环，冷却水和异辛烷在罐体1内部通过换热板2进行换热，使异辛烷温度降低。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种异辛烷冷却储存设备，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的内壁固定连接有多个均匀分布的换热板(2)，多个所述换热板(2)将罐体(1)的内腔分为奇数腔(13)和偶数腔(14)，相邻的两个奇数腔(13)之间均连通有第一连通管(3)，相邻的两个偶数腔(14)之间均连通有第二连通管(4)，所述罐体(1)的左侧设置有第一循环泵(7)，所述罐体(1)的右侧设置有第二循环泵(8)，位于最上端的奇数腔(13)与位于最下端的奇数腔(13)之间连通有位于罐体(1)外部且与第一循环泵(7)连通的第一循环管(10)，位于最上端的偶数腔(14)与位于最下端的偶数腔(14)之间连通有位于罐体(1)外部且与第二循环泵(8)连通的第二循环管(11)，所述罐体(1)的左侧设置有与第一循环管(10)连通的制冷器(9),所述制冷器(9)位于第一循环泵(7)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种异辛烷冷却储存设备，其特征在于：所述奇数腔(13)内设置有冷却水，所述偶数腔(14)内设置有异辛烷。

3.根据权利要求1所述的一种异辛烷冷却储存设备，其特征在于：所述罐体(1)的顶端设置有进料口(5)，所述进料口(5)与最上端的偶数腔(14)连通，所述罐体(1)外壁的下端设置有出料口(6)，所述出料口(6)与最下端的偶数腔(14)连通。

4.根据权利要求1所述的一种异辛烷冷却储存设备，其特征在于：所述罐体(1)的内部设置有温度监测器(12)。

5.根据权利要求1所述的一种异辛烷冷却储存设备，其特征在于：所述罐体(1)的材质为隔热材料。

6.根据权利要求1所述的一种异辛烷冷却储存设备，其特征在于：所述换热板(2)的材质为铜。

7.根据权利要求4所述的一种异辛烷冷却储存设备，其特征在于：所述罐体(1)的外壁设置有控制器，所述第一循环泵(7)、第二循环泵(8)和温度监测器(12)均与控制器电性连接。