CN220410037U - 一种打印机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及打印设备技术领域，具体公开了一种打印机，该打印机包括机架、电机、打印胶辊、打印头组件、导电件和接地线。其中，电机设置于机架，电机包括外壳，电机与打印胶辊传动连接且用于驱动打印胶辊转动；打印头组件包括与机架连接的金属安装板，以及固定于金属安装板的打印头，打印头与打印胶辊相对设置，导电件分别与金属安装板和外壳连接，可使得金属安装板、导电件和外壳三者导通，接地线与金属安装板、导电件和外壳三者中的一者连接，能够将金属安装板和外壳这两个关键的打印部件上的静电通过接地线导出，避免静电累积，且不需要设置多个接地线，避免走线杂乱，不容易发生缠绕，有利于提高装配效率和维护效率。

Description

一种打印机

技术领域

本实用新型涉及打印设备技术领域，尤其涉及一种打印机。

背景技术

打印机在打印过程中，电机、打印头等关键部件均易产生静电，静电大量累积会导致电机、打印头等关键部件损坏，从而降低了打印机的使用寿命。相关技术中提供的打印机的各关键部件分别通过不同的接地线导出静电，这使得打印机的走线杂乱，容易发生缠绕，不利于提高装配效率及维护效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种打印机，以简化打印机的接地走线、避免走线缠绕、进而提高装配效率及维护效率。

本实用新型提供一种打印机，该打印机包括：

机架；

电机，设置于所述机架，所述电机包括外壳；

打印胶辊，所述电机与所述打印胶辊传动连接且用于驱动所述打印胶辊转动；

打印头组件，包括与所述机架连接的金属安装板，以及固定于所述金属安装板的打印头，所述打印头与所述打印胶辊相对设置；

导电件，分别与所述金属安装板和所述外壳连接；

接地线，与所述金属安装板、所述导电件和所述外壳三者中的一者连接。

作为打印机的优选技术方案，所述金属安装板与所述机架活动连接，所述打印机还包括弹性件，所述弹性件抵接于所述金属安装板和所述机架之间，且用于使所述金属安装板始终具有带动所述打印头压紧所述打印胶辊的运动趋势；所述导电件的第一端与所述弹性件连接，所述导电件的第二端与所述外壳抵接。

作为打印机的优选技术方案，所述弹性件为压簧，所述导电件与所述压簧一体成型。

作为打印机的优选技术方案，所述机架包括第一支撑板，所述第一支撑板具有相背设置的第一端面和第二端面，以及贯穿所述第一端面和所述第二端面的安装孔，所述压簧抵接于所述金属安装板和所述第一端面之间；所述导电件穿设于所述安装孔，所述导电件的第一端与所述压簧连接，所述导电件的第二端位于所述第二端面背离所述第一端面的一侧且与所述外壳抵接。

作为打印机的优选技术方案，所述打印头组件还包括与所述打印头电连接的柔性电路板和用于将所述打印头接地的打印头地线，所述接地线设置于所述柔性电路板，所述接地线的第一端与所述打印头地线连接，所述接地线的第二端与所述外壳焊接或通过第一紧固件固定连接。

作为打印机的优选技术方案，所述柔性电路板包括本体部和呈L形的第一分支部，所述本体部与所述打印头连接，所述第一分支部的第一端部与所述本体部连接，所述第一分支部的第二端部设有焊盘，所述接地线的第一端位于所述本体部，所述接地线的第二端延伸至所述第一分支部，且所述接地线的第二端通过所述焊盘与所述外壳焊接。

作为打印机的优选技术方案，所述柔性电路板还包括呈L形的第二分支部，所述第二分支部和所述第一分支部间隔设置于所述本体部的两侧，所述第二分支部的第一端部与所述本体部连接，所述第二分支部的第二端部与所述机架连接，所述第二分支部的第二端部设有检测件，所述检测件用于检测经过所述打印头的薄片类介质。

作为打印机的优选技术方案，所述打印机还包括控制板，所述接地线与所述控制板的地线电连接。

作为打印机的优选技术方案，所述机架设有支撑孔和限位槽；所述电机还包括输出轴、限位板及固定板，所述输出轴安装于所述外壳，所述输出轴与所述支撑孔插接，所述限位板与所述外壳固定连接，且所述限位板与所述限位槽沿所述输出轴的圆周方向插接，所述固定板与所述外壳固定连接，且所述固定板与所述机架通过第二紧固件连接。

作为打印机的优选技术方案，所述机架包括第二支撑板，所述打印机还包括罩体和传动组件，所述罩体和所述固定板分别位于所述第二支撑板的两侧，所述第二紧固件依次穿过所述罩体和所述第二支撑板并与所述固定板螺纹连接，所述罩体和所述第二支撑板围设成安装空间，所述传动组件设置于所述安装空间内，所述传动组件传动连接在所述输出轴和所述打印胶辊之间。

本实用新型提供的打印机的至少具有以下有益效果：

该打印机包括机架、电机、打印胶辊、打印头组件、导电件和接地线。其中，电机设置于机架，电机包括外壳，电机与打印胶辊传动连接且用于驱动打印胶辊转动；打印头组件包括与机架连接的金属安装板，以及固定于金属安装板的打印头，打印头与打印胶辊相对设置，导电件分别与金属安装板和外壳连接，可使得金属安装板、导电件和外壳三者导通，接地线与金属安装板、导电件和外壳三者中的一者连接，能够将金属安装板和外壳上的静电导出，避免电机和打印头这两个关键的打印部件上静电累积，且不需要设置多个接地线，避免走线杂乱，不容易发生缠绕，有利于提高装配效率和维护效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例中打印机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中打印机的剖视图；

图3为本实用新型实施例中打印头组件的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中打印头组件和弹性件的结构示意图；

图5为图4中A处的放大视图；

图6为本实用新型实施例中打印机的局部放大视图；

图7为本实用新型实施例中打印机的局部结构分解视图一；

图8为本实用新型实施例中打印机的局部结构分解视图二。

图中：

1、机架；11、第一支撑板；111、安装孔；112、安装槽；12、第二支撑板；121、支撑孔；122、限位槽；123、插槽；124、第一通孔；13、第三支撑板；14、长槽；

2、电机；21、外壳；22、输出轴；23、限位板；24、固定板；

3、打印胶辊；

4、打印头组件；41、金属安装板；411、限位凸起；42、打印头；43、陶瓷基板；44、柔性电路板；441、本体部；442、第一分支部；443、第二分支部；444、焊盘；45、检测件；

5、导电件；

6、弹性件；

7、限位卡扣；

8、罩体；81、插板；82、第二通孔；

9、传动组件；91、电机齿轮；92、胶辊齿轮；93、传动齿轮；

10、第二紧固件。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置，而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本实施例提供一种打印机，该打印机用于对凭条、票据等薄片类介质进行打印。

请参照图1和图2，该打印机包括机架1、电机2、打印胶辊3、打印头组件4、导电件5和接地线(图中未示出)。其中，电机2设置于机架1，电机2包括外壳21，电机2与打印胶辊3传动连接且用于驱动打印胶辊3转动；打印头组件4包括与机架1连接的金属安装板41，以及固定于金属安装板41的打印头42，打印头42与打印胶辊3相对设置，导电件5分别与金属安装板41和外壳21连接；接地线与金属安装板41、导电件5和外壳21三者中的一者连接。如此设置，可使得金属安装板41、导电件5和外壳21三者依次连接并且导通，接地线仅需和三者中的任一者连接，便能够使金属安装板41和外壳21上的静电通过接地线导出，避免打印头42和电机2静电累积，且不需要设置多个接地线，避免走线杂乱，不容易发生缠绕，有利于提高装配效率和维护效率。

可选地，请参照图3，打印头42包括陶瓷基板43，陶瓷基板43与金属安装板41粘接。如此设置提高了打印头42设置于金属安装板41的可靠性。

其中，本实施例中示例性地给出了接地线和外壳21连接的方案，在其他的实施例中，还可使接地线与金属安装板41或者导电件5连接。

可选地，打印机还包括控制板(图中未示出)，控制板用于打印机的整机控制，接地线与控制板的地线电连接。如此设置使得金属安装板41、电机2上的静电通过接地线和控制板的地线传导给大地。

可选地，打印头组件4还包括打印头地线(图中未示出)，打印头地线用于将打印头42上积累的静电导出，接地线与打印头地线连接，打印头地线与控制板的地线电连接。如此设置使金属安装板41和外壳21上的静电依次通过接地线、打印头地线及控制板上的地线传导给大地，提高了静电导出的可靠性，避免打印头42和电机2静电累积。

可选地，请参照图4和图5，金属安装板41与机架1活动连接，打印机还包括弹性件6，弹性件6抵接于金属安装板41和机架1之间，且用于使金属安装板41始终具有带动打印头42压紧打印胶辊3的运动趋势；导电件5的第一端与弹性件6连接，导电件5的第二端与外壳21抵接。如此设置，当打印时，通过弹性件6提供的弹性力，打印头42能够将薄片类介质压紧于打印胶辊3，以保证打印效果稳定；同时，还通过弹性件6与导电件5连接实现了金属安装板41和外壳21之间的电连接，减少了零件数量，降低了成本。优选地，打印机包括多个弹性件6，多个弹性件6沿打印胶辊3的轴向间隔设置，导电件5与多个弹性件6中的一个连接。

可选地，请参照图1、图3至图8，金属安装板41的两端均设有限位凸起411，机架1对应地设有两个长槽14，两个限位凸起411分别与两个长槽14插接，且能沿长槽14运动。如此设置，可保证金属安装板41的运动方向稳定，进而使得金属安装板41能够带动打印头42稳定地靠近打印胶辊3，并在弹性件6的作用下使打印头42压紧打印胶辊3，进而保证打印质量。

可选地，请参照图4和图5，弹性件6为压簧，导电件5与压簧一体成型。具体地，导电件5与压簧采用簧丝一体成型。如此设置，提高了弹性件6的整体结构的稳定性及易装配性。优选地，导电件5弹性抵压于外壳21上，如此能够保证导电件5和外壳21的电接触良好，且易于实现。在其他的实施例中，弹性件6还可根据需要设置为板簧，导电件5对应为板状结构。

可选地，请参照图7和图8，机架1包括第一支撑板11，第一支撑板11具有相背设置的第一端面和第二端面，以及贯穿第一端面和第二端面的安装孔111，压簧抵接于金属安装板41和第一端面之间；导电件5穿设于安装孔111，导电件5的第一端与压簧连接，导电件5的第二端位于第二端面背离第一端面的一侧且与外壳21抵接。如此设置，导电件5与压簧的连接位置与导电件5与外壳21的连接位置分别位于第一支撑板11的两侧，充分利用了机架1的安装空间，提高了整机结构的紧凑性；另外，安装孔111的设置还可对导电件5的位置起到限制作用，进而保证导电件5与外壳21可靠抵接。

可选地，请参照图1、图7和图8，机架1还包括第二支撑板12和第三支撑板13，第二支撑板12和第三支撑板13沿打印胶辊3的轴向相对且间隔设置，第一支撑板11连接于第二支撑板12和第三支撑板13之间，打印胶辊3的两端分别转动地支撑于第二支撑板12和第三支撑板13，金属安装板41安装于第二支撑板12和第三支撑板13之间，如此设置可提升机架1的整体强度。优选地，第二支撑板12和第三支撑板13均设置有长槽14，金属安装板41上设有两个限位凸起411，两个限位凸起411分别插接于第二支撑板12的长槽14和第三支撑板13的长槽14，如此可增强金属安装板41与第二支撑板12和第三支撑板13的连接稳定性。进一步优选地，第二支撑板12、第三支撑板13及第一支撑板11三者一体成型，如此设置可有效减少零部件的数量，并且增强第二支撑板12、第三支撑板13及第一支撑板11三者的整体结构强度。

可选地，请参照图3和图4，打印头组件4还包括柔性电路板44，柔性电路板44包括输入端和输出端，输入端与打印头42电连接，输出端与控制板电连接，使控制板能够对打印头42的进行控制，接地线设置于柔性电路板44，接地线的第一端与打印头地线连接，接地线的第二端与外壳21焊接或通过第一紧固件(图中未示出)固定连接。如此设置，将接地线设置于柔性电路板44内，精简了接地走线；另外，接地线将柔性电路板44、外壳21和金属安装板41上的静电汇集至打印头地线，并通过控制板的地线传导给大地，能够有效减少接地线的使用长度，进一步精简了接地走线。在其他实施例中，柔性电路板44设有凸出的裸铜部，裸铜部与接地线电连接，同时与外壳21粘接。

可选地，请参照图3和图4，本实施例中，柔性电路板44包括本体部441和呈L形的第一分支部442，本体部441与打印头42连接，第一分支部442的第一端部与本体部441连接，第一分支部442的第二端部设有焊盘444，接地线的第一端位于本体部441，接地线的第二端延伸至第一分支部442，且接地线的第二端通过焊盘444与外壳21焊接。如此设置使得第一分支部442的第二端部与本体部441间隔设置，从而第一分支部442的第二端部可相对本体部441灵活弯折，便于将设置于第一分支部442的第二端部的焊盘444焊接于外壳21。

可选地，请参照图3和图4，柔性电路板44还包括呈L形的第二分支部443，第二分支部443和第一分支部442间隔设置于本体部441的两侧，第二分支部443的第一端部与本体部441连接，第二分支部443的第二端部与机架1连接，第二分支部443的第二端部设有检测件45，检测件45用于检测经过打印头42的薄片类介质。如此设置，第二分支部443的第二端与本体部441间隔设置，使得第二分支部443的第二端部可相对本体部441灵活弯折，以将检测件45安装于机架1，从而不需要额外设置连接检测件45的连接线，结构简单，易于实现；同时，第一分支部442和第二分支部443两者分别设置于本体部441的两侧，使得两者相对本体部441的弯折不会相互干涉，提高了装配可靠性。

可选地，请参照图6，机架1设有安装槽112，检测件45通过第二分支部443弯折后安装于安装槽112内，打印机还包括限位卡扣7，限位卡扣7嵌设于安装槽112，用于限制检测件45与安装槽112的相对位置，如此能够保证检测件45在机架1上的安装位置稳定。具体地，本实施例中，安装槽112设置于第一支撑板11。

可选地，请参照图7和图8，机架1设有支撑孔121和限位槽122，电机2还包括输出轴22、限位板23及固定板24，输出轴22安装于外壳21，输出轴22与支撑孔121插接，限位板23与外壳21固定连接，且限位板23与限位槽122沿输出轴22的圆周方向插接，固定板24与外壳21固定连接，且固定板24与机架1通过第二紧固件10固定连接。如此设置，在将电机2安装于机架1时，先将输出轴22与支撑孔121插接，然后旋转电机2，使限位板23与限位槽122插接。如此可限制电机2沿输出轴22的轴向的移动，最后通过第二紧固件10将固定板24与机架1固定连接，即可保证电机2与机架1的相对位置稳定，且有效减少了第二紧固件10的使用数量，提高了电机2的安装效率及安装稳定性。具体地，本实施例中，支撑孔121和限位槽122均设置于第二支撑板12。

可选地，请参照图7和图8，打印机还包括罩体8和传动组件9，罩体8和固定板24分别位于第二支撑板12的两侧，第二紧固件10依次穿过罩体8和第二支撑板12并与固定板24螺纹连接，罩体8和第二支撑板12围设成安装空间，传动组件9设置于安装空间内，传动组件9传动连接在输出轴22和打印胶辊3之间。如此设置使得罩体8和电机2使用同一第二紧固件10固定，结构简单；同时提高了罩体8和电机2的装配效率。具体地，第二支撑板12设有第一通孔124，罩体8设有第二通孔82，第二紧固件10依次穿过第二通孔82和第一通孔124并与固定板24螺纹连接。进一步可选地，第二支撑板12设有插槽123和插板81两者中的一者，罩体8设有插槽123和插板81两者中的另一者，插板81与插槽123沿第二通孔82的径向插接，能够限制罩体8相对机架1沿第二通孔82的轴向的移动，其中，本实施例中示例性地给出了在第二支撑板12设置插槽123，在罩体8设置插板81的方案。优选地，第二支撑板12上间隔设置有两个插槽123，罩体8上间隔设置有两个插板81，两个插板81分别插接于两个插槽123，可提升第二支撑板12和罩体8连接的稳定性。在其他的实施例中，还可根据需要在第二支撑板12设置插板81，在罩体8设置插槽123。

请参照图7和图8，本实施例中，传动组件9采用齿轮传动组件，具体地，传动组件9包括电机齿轮91、胶辊齿轮92及传动齿轮93，电机齿轮91固定设置于电机2的输出轴22，胶辊齿轮92固定设置于打印胶辊3的芯轴，传动齿轮93与胶辊齿轮92啮合，且与电机齿轮91传动连接。在其他的实施例中，传动组件9还可采用带传动组件。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种打印机，其特征在于，所述打印机包括：

机架(1)；

电机(2)，设置于所述机架(1)，所述电机(2)包括外壳(21)；

打印胶辊(3)，所述电机(2)与所述打印胶辊(3)传动连接且用于驱动所述打印胶辊(3)转动；

打印头组件(4)，包括与所述机架(1)连接的金属安装板(41)，以及固定于所述金属安装板(41)的打印头(42)，所述打印头(42)与所述打印胶辊(3)相对设置；

导电件(5)，分别与所述金属安装板(41)和所述外壳(21)连接；

接地线，与所述金属安装板(41)、所述导电件(5)和所述外壳(21)三者中的一者连接。

2.根据权利要求1所述的打印机，其特征在于，所述金属安装板(41)与所述机架(1)活动连接，所述打印机还包括弹性件(6)，所述弹性件(6)抵接于所述金属安装板(41)和所述机架(1)之间，且用于使所述金属安装板(41)始终具有带动所述打印头(42)压紧所述打印胶辊(3)的运动趋势；

所述导电件(5)的第一端与所述弹性件(6)连接，所述导电件(5)的第二端与所述外壳(21)抵接。

3.根据权利要求2所述的打印机，其特征在于，所述弹性件(6)为压簧，所述导电件(5)与所述压簧一体成型。

4.根据权利要求3所述的打印机，其特征在于，所述机架(1)包括第一支撑板(11)，所述第一支撑板(11)具有相背设置的第一端面和第二端面，以及贯穿所述第一端面和所述第二端面的安装孔(111)，所述压簧抵接于所述金属安装板(41)和所述第一端面之间；

所述导电件(5)穿设于所述安装孔(111)，所述导电件(5)的第一端与所述压簧连接，所述导电件(5)的第二端位于所述第二端面背离所述第一端面的一侧且与所述外壳(21)抵接。

5.根据权利要求1所述的打印机，其特征在于，所述打印头组件(4)还包括与所述打印头(42)电连接的柔性电路板(44)和用于将所述打印头(42)接地的打印头地线，所述接地线设置于所述柔性电路板(44)，所述接地线的第一端与所述打印头地线连接，所述接地线的第二端与所述外壳(21)焊接或通过第一紧固件固定连接。

6.根据权利要求5所述的打印机，其特征在于，所述柔性电路板(44)包括本体部(441)和呈L形的第一分支部(442)，所述本体部(441)与所述打印头(42)连接，所述第一分支部(442)的第一端部与所述本体部(441)连接，所述第一分支部(442)的第二端部设有焊盘(444)，所述接地线的第一端位于所述本体部(441)，所述接地线的第二端延伸至所述第一分支部(442)，且所述接地线的第二端通过所述焊盘(444)与所述外壳(21)焊接。

7.根据权利要求6所述的打印机，其特征在于，所述柔性电路板(44)还包括呈L形的第二分支部(443)，所述第二分支部(443)和所述第一分支部(442)间隔设置于所述本体部(441)的两侧，所述第二分支部(443)的第一端部与所述本体部(441)连接，所述第二分支部(443)的第二端部与所述机架(1)连接，所述第二分支部(443)的第二端部设有检测件(45)，所述检测件(45)用于检测经过所述打印头(42)的薄片类介质。

8.根据权利要求1所述的打印机，其特征在于，所述打印机还包括控制板，所述接地线与所述控制板的地线电连接。

9.根据权利要求1-8任一项所述的打印机，其特征在于，所述机架(1)设有支撑孔(121)和限位槽(122)；所述电机(2)还包括输出轴(22)、限位板(23)及固定板(24)，所述输出轴(22)安装于所述外壳(21)，所述输出轴(22)与所述支撑孔(121)插接，所述限位板(23)与所述外壳(21)固定连接，且所述限位板(23)与所述限位槽(122)沿所述输出轴(22)的圆周方向插接，所述固定板(24)与所述外壳(21)固定连接，且所述固定板(24)与所述机架(1)通过第二紧固件(10)连接。

10.根据权利要求9所述的打印机，其特征在于，所述机架(1)包括第二支撑板(12)，所述打印机还包括罩体(8)和传动组件(9)，所述罩体(8)和所述固定板(24)分别位于所述第二支撑板(12)的两侧，所述第二紧固件(10)依次穿过所述罩体(8)和所述第二支撑板(12)并与所述固定板(24)螺纹连接，所述罩体(8)和所述第二支撑板(12)围设成安装空间，所述传动组件(9)设置于所述安装空间内，所述传动组件(9)传动连接在所述输出轴(22)和所述打印胶辊(3)之间。