CN220408401U - 一种半月板固定物喷砂工装 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种半月板固定物喷砂工装，涉及半月板固定物的技术领域，其包括固定块和立柱，固定块的最大宽度不小于半月板固定物的宽度，立柱用于插装在半月板固定物上的通孔内，且立柱第一端与固定块顶部固定，立柱第二端设有用于锁定半月板固定物的锁定件。本申请具有提高喷砂均匀度，加快喷砂效率的效果。

Description

一种半月板固定物喷砂工装

技术领域

本申请涉及半月板固定物技术领域，尤其是涉及一种半月板固定物喷砂工装。

背景技术

半月板固定物1是用来辅助修复受损半月板的一种医疗器械，参照图1，主要包括前固定物10和后固定物11，前固定物10和后固定物11在使用过程中会直接与人体接触，因此前固定物10和后固定物11在制作完成后还要进行喷砂处理，以达到去除毛刺的效果。

由于前固定物10和后固定物11的体积均较小，在喷砂处理过程中，一般采用人工手持喷涂或直接放置于喷砂加工台上进行喷涂的两种方式进行加工。其中，人工手持需要在喷涂过程中转换手持部位，以达到全面喷涂效果，所以在喷涂过程中容易出现喷涂不均匀情况；其次，将半月板固定物1放置在喷砂加工台上进行喷涂，需要待半月板固定物1的一面干后再对另一面进行喷涂，整个过程花费的时间较长，由此可见，对半月板固定物1进行喷砂处理方式需进一步改善。

实用新型内容

为了改善半月板固定物采用人工手持或直接放置在喷砂加工台上两种方式进行喷洒处理，会出现喷涂不均匀，耗费时间的问题，本申请提供一种半月板固定物喷砂工装。

本申请提供的一种半月板固定物喷砂工装，采用如下的技术方案：

一种半月板固定物喷砂工装，包括固定块和立柱，所述固定块的最大宽度不小于半月板固定物的宽度，所述立柱用于插装在半月板固定物上的通孔内，且所述立柱第一端与所述固定块顶部固定，所述立柱第二端设有用于锁定半月板固定物的锁定件。

通过采用上述技术方案，设置的固定块和立柱以及锁定件，喷砂作业前先将半月板固定物通过立柱插装在固定块上，使用固定块对半月板固定物进行固定支撑，并通过锁定件半月板固定物锁定在固定块上，有效完成半月板固定物和固定块的装配，喷砂过程中，操作人员通过手持固定块或直接将固定块放置在喷砂加工台上，均可以完成喷砂处理，且手部不直接和半月板固定物接触，使得喷砂均匀度有效提高，也可以直接完成对全部表面的喷涂，工作效率快，使用十分方便。

可选的，所述锁定件包括锁定螺母，所述立柱的第一端设置为光杆，所述立柱的第二端设置为螺杆，所述光杆插装在半月板固定物的通孔内，所述锁定螺母与所述螺杆螺纹配合，所述光杆的高度等于半月板固定物的厚度。

通过采用上述技术方案，喷砂处理前，通过将半月板固定物插装在光杆部分，锁定螺母与螺杆部分螺纹配合将半月板固定物锁定，结构简单、使用可靠。

可选的，所述固定块的底部设有定位组件，所述定位组件包括插接轴和插接杆，所述插接杆的顶部开设有所述插接轴适配的插孔，所述插接轴一端固定连接在所述固定座的底部，所述插接轴的另一端插接于所述插孔内，所述插接轴上还设有用于将所述插接轴锁紧在所述插孔内的锁紧件。

通过采用上述技术方案，使用时，通过将插接杆插接在插孔内，并由锁紧件将插接轴锁紧在插孔内，从而使得插接杆和插接轴相连，操作人员手持插接杆，有效扩大操作人员手持部与半月板固定物之间的间距，有效减少喷砂处理对操作人员的影响，还便于操作人员调节喷涂角度，使用方便。

可选的，所述锁紧件包括锁定顶丝，所述插接杆上开设有与所述插孔连通的螺纹孔，所述锁定顶丝一端穿过所述插孔将所述插接轴固定。

通过采用上述技术方案，设置的锁定顶丝与螺纹孔螺纹配合，直至锁定顶丝穿过插孔将插接轴顶紧，有效实现对插接轴的固定，使得插接轴与插接杆连接稳固，使用可靠。

可选的，所述定位组件还包括底座，所述底座上阵列有多个固定孔，所述固定孔的内径与所述插接轴的外径适配，且所述固定孔的深度不小于所述插接轴的长度。

通过采用上述技术方案，通过直接将插接轴插接在固定孔内，从而使得固定块可以直接安装在底座上使用，并可以安装多个，有效实现对多个半月板固定物同时进行喷砂处理，结构简单、实用。

可选的，所述锁定螺母的两侧端面均倒有圆角，所述圆角与半月板固定物的通孔内壁抵接。

通过采用上述技术方案，通过在锁定螺母的两端设置圆角结构，有效减少出现锁定螺母遮挡半月板固定物喷涂面的情况，使得半月板固定物的喷涂面可以一次性完成喷砂处理，提高喷砂质量。

可选的，所述锁定螺母位于圆角一周设有防磨垫。

通过采用上述技术方案，设置的防磨垫有效减小锁定螺母与半月板固定物的磨损，确保半月板固定物的加工质量，结构简单、可靠。

可选的，所述插接杆上套设有防滑套。

通过采用上述技术方案，设置的防滑套有效提高操作人员手持插接杆的摩擦，减少出现打滑的情况，确保喷砂稳定性，使用方便。

综上所述，本申请包括以下至少一种半月板固定物喷砂工装有益技术效果：

1. 通过设置的固定块和立柱以及锁定件，将半月板固定物通过立柱插装在固定块上，由固定块对半月板固定物进行固定支撑，再通过锁定件半月板固定物锁定在固定块上，有效完成半月板固定物和固定块的装配，喷砂过程中，操作人员通过手持固定块或直接将固定块放置在喷砂加工台上，均可以完成喷砂处理，且手部不直接和半月板固定物接触，提高喷砂均匀度，也可以直接完成对全部表面的喷涂，工作效率快，使用十分方便；

2.通过设置的插接杆和插接轴以及锁定顶丝，将插接轴插装在插孔内，锁定顶丝将插接轴固定，有效实现插接杆和插接轴的连接，从而通过手持插接杆便捷实现喷砂处理，减少喷砂对操作人员的伤害，结构可靠；

3.通过设置的底座，直接将插接轴插装在固定孔内，使得底座上可以一次安装多个固定块，从而实现对多个半月板固定物的喷砂处理，工作效率快。

附图说明

图1是本申请实施例半月板固定物的结构示意图；

图2是本申请实施例的整体结构示意图；

图3是本申请实施例的剖视结构示意图；

图4是图3中A部分的放大示意图；

图5是本申请实施例底座使用状态下的结构示意图。

附图标记：1、半月板固定物；10、前固定物；11、后固定物；2、固定块；3、立柱；30、光杆；31、螺杆；4、锁定螺母；40、圆角；41、防磨垫；5、定位组件；50、插接轴；51、插接杆；510、防滑套；52、底座；6、插孔；7、锁定顶丝；8、螺纹孔；9、固定孔。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种半月板固定物喷砂工装,参照图2，包括固定块2和立柱3，本实施例中，固定块2设置为圆台结构，其他实施例中可以设置为底部呈平面设置的任意形状，但要注意设置的固定块2的最大宽度不小于半月板固定物1的宽度，然后设置的立柱3用于插装在半月板固定物1上的通孔内，通孔的内径要大于立柱3的外径，立柱3的数量相对半月板固定物1的通孔数量对应设置。立柱3一般包括两个，主要通过将立柱3第一端与固定块2顶部固定，然后在立柱3第二端设有用于锁定半月板固定物1的锁定件。半月板固定物1进行喷砂处理时，使用立柱3与半月额板固定物上的通孔插装，然后再通过锁定件将半月板固定物1锁定在固定块2上，从而有效利用立柱3以及锁定件将提前半月板固定物1支撑装配在固定块2上。

通过手持固定块2可以减少操作人员直接与半月板固定物1直接接触的可能性，以达到全面均匀喷砂的效果；亦或是通过将固定块2直接放置在喷砂加工台上，这时半月板固定物1也处于被支撑远离喷砂加工台的台面的状态，在对半月板固定物1进行喷砂处理过程中无需等待，有效节省加工时间，操作方便。且待喷砂结束后，解除锁定件的连接即可，快捷将半月板固定物1和固定块2分离，操作便捷。

参照图3和图4，本实施例中，设置锁定件包括锁定螺母4，立柱3的第一端设置为光杆30，立柱3的第二端设置为螺杆31。这时将光杆30插装在半月板固定物1的通孔内，锁定螺母4与螺杆31螺纹配合，另为了避免半月板固定物1插装在光杆30上后，螺杆31与半月板固定物1的通孔接触，后续在使用锁定螺母4锁紧半月板固定物1时，螺杆31可能会对半月板固定物1的通孔造成磨损，因此设置的光杆30的高度等于半月板固定物1的厚度，从而通过拧紧锁定螺母4有效实现对半月板固定物1的锁定，还有效确保半月板固定物1的质量，反之将锁定螺母4松开即可解除固定，结构可靠。

参照图3和图4，本实施例中，另为了避免使用锁定螺母4将半月板固定物1锁紧时，锁定螺母4对半月板固定物1的通孔部位造成遮挡，所以在锁定螺母4的两侧端面均倒有圆角40，圆角40与半月板固定物1的通孔内壁抵接。从而使得半月板固定物1待喷砂部位全部处于暴露状态，便于喷砂处理，喷涂均匀。进一步又为了避免锁定螺母4对半月板固定物1的通孔内壁造成磨损，还在锁定螺母4位于圆角40一周环设有防磨垫41，防磨垫41有效减小锁定螺母4拧紧状态下，对半月板固定物1的通孔带来的磨损，结构可靠。

参照图3，本实施例中，在固定块2的底部还设有定位组件5，包括插接轴50和插接杆51，插接杆51的顶部开设有插接轴50适配的插孔6。使用时，设置的插接轴50一端固定连接在固定座的底部，插接轴50的另一端插接于插孔6内，使得插接轴50与插接杆51相连。然后在插接轴50上还设有用于将插接轴50锁紧在插孔6内的锁紧件，包括锁定顶丝7，插接杆51上开设有与插孔6连通的螺纹孔8，锁定顶丝7一端穿过插孔6对于插接轴50顶紧，从而有效将插接轴50固定在插孔6内，实现插接轴50与插孔6的固定连接。

使用过程中操作人员可以手持插接杆51，从而手部可以远离半月板固定物1，且还能够各种角度调换喷砂角度，使用方便。当固定块2出现损坏时，还能够快捷解除锁定顶丝7对插接轴50的锁定，即可将固定块2和插接杆51分离，快速对固定块2进行更换，有效提高工作效率。进一步为了避免操作人员在手持插接杆51过程中，出现打滑的情况，还在插接杆51上套设有防滑套510，进一步提高操作稳定性。

参照图5，本实施例中，设置的定位组件5还包括底座52，底座52上阵列有多个固定孔9，固定孔9的内径与插接轴50的外径适配，且固定孔9的深度不小于插接轴50的长度。若同时要对多个半月板固定物1进行喷砂处理，这时可以解除插接轴50和插接杆51的连接，然后将插接轴50直接插装在固定孔9内，底座52放置在喷砂加工台上，一个底座52上可通过多个固定孔9同时插装多个半月板固定物1，结构可靠，使用方便。

本申请实施例一种半月板固定物喷砂工装的实施原理为：若单个加工一个半月板固定物1，提前将插接轴50与插接杆51通过锁定顶丝7连接，然后将半月板固定物1插装在立柱3上，锁定螺母4将半月板固定物1锁定在固定块2块，便捷完成喷砂处理，且在喷砂完成后，解除锁定螺母4的连接，最后将半月板固定物1从固定块2上取下即可，若同时要对多个半月板固定物1进行喷砂处理，解除插接轴50和插接杆51的连接，将插接轴50插装在底座52的固定孔9内即可对半月板固定物1支撑固定，完成喷砂处理，结构可靠，使用方便，喷砂均匀。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种半月板固定物喷砂工装，其特征在于：包括固定块（2）和立柱（3），所述固定块（2）的最大宽度不小于半月板固定物（1）的宽度，所述立柱（3）用于插装在半月板固定物（1）上的通孔内，且所述立柱（3）第一端与所述固定块（2）顶部固定，所述立柱（3）第二端设有用于锁定半月板固定物（1）的锁定件。

2.根据权利要求1所述的一种半月板固定物喷砂工装，其特征在于：所述锁定件包括锁定螺母（4），所述立柱（3）的第一端设置为光杆（30），所述立柱（3）的第二端设置为螺杆（31），所述光杆（30）插装在半月板固定物（1）的通孔内，所述锁定螺母（4）与所述螺杆（31）螺纹配合，所述光杆（30）的高度等于半月板固定物（1）的厚度。

3.根据权利要求1所述的一种半月板固定物喷砂工装，其特征在于：所述固定块（2）的底部设有定位组件（5），所述定位组件（5）包括插接轴（50）和插接杆（51），所述插接杆（51）的顶部开设有所述插接轴（50）适配的插孔（6），所述插接轴（50）一端固定连接在所述固定块（2）的底部，所述插接轴（50）的另一端插接于所述插孔（6）内，所述插接轴（50）上还设有用于将所述插接轴（50）锁紧在所述插孔（6）内的锁紧件。

4.根据权利要求3所述的一种半月板固定物喷砂工装，其特征在于：所述锁紧件包括锁定顶丝（7），所述插接杆（51）上开设有与所述插孔（6）连通的螺纹孔（8），所述锁定顶丝（7）一端穿过所述插孔（6）将所述插接轴（50）固定。

5.根据权利要求3所述的一种半月板固定物喷砂工装，其特征在于：所述定位组件（5）还包括底座（52），所述底座（52）上阵列有多个固定孔（9），所述固定孔（9）的内径与所述插接轴（50）的外径适配，且所述固定孔（9）的深度不小于所述插接轴（50）的长度。

6.根据权利要求2所述的一种半月板固定物喷砂工装，其特征在于：所述锁定螺母（4）的两侧端面均倒有圆角（40），所述圆角（40）与半月板固定物（1）的通孔内壁抵接。

7.根据权利要求6所述的一种半月板固定物喷砂工装，其特征在于：所述锁定螺母（4）位于圆角（40）一周设有防磨垫（41）。

8.根据权利要求3所述的一种半月板固定物喷砂工装，其特征在于：所述插接杆（51）上套设有防滑套（510）。