CN220408086U - 一种龙门加工中心主轴冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种龙门加工中心主轴冷却装置，属于加工中心技术领域，包括主轴主体，所述主轴主体的外侧安装有主轴箱，主轴箱的内侧且位于主轴主体两侧的位置均安装有过滤组件，主轴箱的内侧且位于两个过滤组件一侧的位置安装有气泵组件，主轴箱上且位于两个过滤组件远离气泵组件一侧的位置安装有冷却通气组件，气泵组件和冷却通气组件的靠上方位置安装有U型管组件，两个过滤组件外侧的位置设置有辅助冷却装置；本实用新型通过设置辅助冷却装置，使得装置能够在需要的时候通过环形盒等结构的配合对主轴主体上需要的位置进行冷却，从而更好地满足冷却工作的需要，进而提高了装置的工作能力。

Description

一种龙门加工中心主轴冷却装置

技术领域

本实用新型属于加工中心技术领域，具体涉及一种龙门加工中心主轴冷却装置。

背景技术

加工中心是一种综合加工能力较强的数控加工机床。它把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上，使其具有多种工艺手段。

中国专利申请号为202022821067.5公开了一种立式加工中心主轴冷却系统，包括主轴箱，所述主轴箱中心处转动连接有主轴主体，所述主轴箱内顶部固定连接有两个第一卡槽。本实用新型中，通过气泵将主轴主体附近的高温空气抽进U形管中，并在通入冷却液中冷却时，经过网罩将空气打散形成更多的气泡，增大了对热空气的冷却效率。工作人员通过拧动螺栓，改变第一通孔和第二通孔接通的面积，当第一通孔和第二通孔重合的面积较小时，此时风力较大，用于对主轴主体进行快速降温，当第一通孔和第二通孔重合的面积较大时，冷却气流的风力较柔和，便于持续的为主轴主体进行降温。该设计结构灵活，大大提高了主轴主体的散热效率，同时在一定程度上延长了主轴主体的使用寿命。

1、上述公开专利存在只能够对主轴上固定的位置进行冷却的问题，从而降低了系统的工作能力；2、上述公开专利存在在长期工作后冷却工作的效果容易因冷却液温度的上升而变差的问题，从而降低了系统的实用性。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种龙门加工中心主轴冷却装置，具有工作能力高、实用性强的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种龙门加工中心主轴冷却装置，包括主轴主体，所述主轴主体的外侧安装有主轴箱，主轴箱的内侧且位于主轴主体两侧的位置均安装有过滤组件，主轴箱的内侧且位于两个过滤组件一侧的位置安装有气泵组件，主轴箱上且位于两个过滤组件远离气泵组件一侧的位置安装有冷却通气组件，气泵组件和冷却通气组件的靠上方位置安装有U型管组件，两个过滤组件外侧的位置设置有辅助冷却装置，冷却通气组件远离主轴主体的一侧靠边缘位置安装有降温装置。

优选的，所述辅助冷却装置包括环形盒、喷头、风机、连接管、电动伸缩杆、支板和升降板，主轴箱的一侧且位于气泵组件远离冷却通气组件一侧的位置通过卡扣安装有支板，支板的上方安装有电动伸缩杆，主轴箱的下方且位于主轴主体外侧的位置设置有环形盒，电动伸缩杆与环形盒之间通过升降板进行连接，环形盒的内侧且位于主轴主体外侧的位置安装有多个喷头，环形盒远离升降板的一侧安装有风机，风机输出端上且位于冷却通气组件靠近两个过滤组件的一侧靠边缘位置安装有连接管。

优选的，所述辅助冷却装置还包括阀门，连接管的底部安装有阀门。

优选的，所述辅助冷却装置还包括通风网，主轴箱的底部且位于升降板上方的位置安装有通风网。

优选的，所述降温装置包括减速电机、冷却铝块、制冷棒、下筒体和转板，冷却通气组件远离主轴主体的一侧靠边缘位置安装有冷却铝块，主轴箱上且位于冷却铝块斜上方的位置安装有减速电机，减速电机远离主轴箱的一侧安装有转板，转板的下方安装有下筒体，下筒体的内侧安装有多个制冷棒。

优选的，所述降温装置还包括上筒体和隔温棉，转板的上方安装有上筒体，上筒体的内侧安装有隔温棉。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置辅助冷却装置，使得装置能够在需要的时候通过环形盒等结构的配合对主轴主体上需要的位置进行冷却，从而更好地满足冷却工作的需要，进而提高了装置的工作能力。

2、本实用新型通过设置降温装置，使得装置能够在需要的时候通过各个制冷棒等结构的配合对冷却通气组件中的冷却液等结构进行降温，从而保证了冷却工作的效果，进而提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型辅助冷却装置的结构示意图；

图4为本实用新型降温装置的结构示意图。

图中：1、主轴箱；2、辅助冷却装置；21、环形盒；22、喷头；23、风机；24、阀门；25、连接管；26、电动伸缩杆；27、支板；28、升降板；29、通风网；3、气泵组件；4、冷却通气组件；5、降温装置；51、减速电机；52、冷却铝块；53、制冷棒；54、下筒体；55、转板；56、上筒体；57、隔温棉；6、主轴主体；7、过滤组件；8、U型管组件。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种龙门加工中心主轴冷却装置，包括主轴主体6，主轴主体6的外侧安装有主轴箱1，主轴箱1的内侧且位于主轴主体6两侧的位置均安装有过滤组件7，主轴箱1的内侧且位于两个过滤组件7一侧的位置安装有气泵组件3，主轴箱1上且位于两个过滤组件7远离气泵组件3一侧的位置安装有冷却通气组件4，气泵组件3和冷却通气组件4的靠上方位置安装有U型管组件8，两个过滤组件7外侧的位置设置有辅助冷却装置2，冷却通气组件4远离主轴主体6的一侧靠边缘位置安装有降温装置5。

具体的，辅助冷却装置2包括环形盒21、喷头22、风机23、连接管25、电动伸缩杆26、支板27和升降板28，主轴箱1的一侧且位于气泵组件3远离冷却通气组件4一侧的位置通过卡扣安装有支板27，支板27的上方安装有电动伸缩杆26，主轴箱1的下方且位于主轴主体6外侧的位置设置有环形盒21，电动伸缩杆26与环形盒21之间通过升降板28进行连接，环形盒21的内侧且位于主轴主体6外侧的位置安装有多个喷头22，环形盒21远离升降板28的一侧安装有风机23，风机23输出端上且位于冷却通气组件4靠近两个过滤组件7的一侧靠边缘位置安装有连接管25。

通过采用上述技术方案，使得装置能够在需要的时候通过环形盒21等结构的配合对主轴主体6上需要的位置进行冷却，从而更好地满足冷却工作的需要。

具体的，辅助冷却装置2还包括阀门24，连接管25的底部安装有阀门24。

通过采用上述技术方案，防止了冷空气在不需要时穿过连接管25。

具体的，辅助冷却装置2还包括通风网29，主轴箱1的底部且位于升降板28上方的位置安装有通风网29。

通过采用上述技术方案，在升降板28等结构下降工作时可通过通风网29防止主轴箱1内处于负压状态。

本实施例使用时，当需要使用装置对立式的龙门加工中心的主轴主体6进行冷却时，启动辅助冷却装置2中支板27上的电动伸缩杆26，电动伸缩杆26通过升降板28带动环形盒21以及连接管25等结构向下移动至需要的位置，主轴箱1内的通风网29失去封闭，然后操纵气泵组件3，在气泵组件3的作用下，主轴主体6周围的空气在经过过滤组件7的过滤后穿过气泵组件3和U型管组件8进入冷却通气组件4，打开阀门24，启动风机23，冷却通气组件4通过冷却液对空气进行冷却，而后冷空气一部分穿过过滤组件7吹至主轴主体6上处于主轴箱1内部的部分，从而对其进行冷却，而另一部分则在风机23的作用下，穿过连接管25和风机23进入环形盒21，而后自各个喷头22喷至主轴主体6的另一部分进行冷却，从而进行冷却工作。

实施例

本实施例与实施例1不同之处在于：降温装置5包括减速电机51、冷却铝块52、制冷棒53、下筒体54和转板55，冷却通气组件4远离主轴主体6的一侧靠边缘位置安装有冷却铝块52，主轴箱1上且位于冷却铝块52斜上方的位置安装有减速电机51，减速电机51远离主轴箱1的一侧安装有转板55，转板55的下方安装有下筒体54，下筒体54的内侧安装有多个制冷棒53。

通过采用上述技术方案，使得装置能够在需要的时候通过各个制冷棒53等结构的配合对冷却通气组件4中的冷却液等结构进行降温，从而保证了冷却工作的效果。

具体的，降温装置5还包括上筒体56和隔温棉57，转板55的上方安装有上筒体56，上筒体56的内侧安装有隔温棉57。

通过采用上述技术方案，使得装置能够在制冷棒53不工作时通过隔温棉57防止外界热量穿过冷却铝块52。

本实施例使用时，当需要防止冷却通气组件4内部冷却液等结构的温度因工作时间过长而升温时，启动降温装置5中的减速电机51，减速电机51带动转板55转动，直至下筒体54转动至冷却铝块52的一侧，然后启动各个制冷棒53对下筒体54进行降温，下筒体54与冷却通气组件4内部冷却液等结构通过冷却铝块52进行热量交换，从而防止其因工作时间过长而升温，当无需继续降温时，关闭各个制冷棒53，再次启动减速电机51，带动上筒体56转动至冷却铝块52的一侧，然后通过隔温棉57隔离外界的温度，降温完毕。

本实用新型中主轴箱1、由气泵和聚风罩组成的气泵组件3、由冷却箱、冷却液、水管、水阀、气罐、连接管、第一通孔、控制板、第二通孔和螺栓组成的冷却通气组件4、主轴主体6、由第一卡槽、维修门、第二卡槽和过滤网组成的过滤组件7，以及由U形管和网罩组成的U型管组件8的结构与原理在中国专利申请号为202022821067.5公开的一种立式加工中心主轴冷却系统中已经公开，其工作原理是在主轴主体工作时，气泵将主轴主体附近的高温空气抽进U形管中，并在通入冷却液中进行冷却时，利用网罩将空气打散形成更多的气泡，增大了冷却液对热空气的冷却效率；同时工作人员通过拧动螺栓，带动控制板升降，从而改变第一通孔和第二通孔接通的面积，从而改变冷却气体喷出的流速，当第一通孔和第二通孔重合的面积较小时，此时风力较大，用于对主轴主体进行快速降温，当第一通孔和第二通孔重合的面积较大时，冷却气流的风力较柔和，便于持续的为主轴主体进行降温；工作人员可定期将维修门打开，并将过滤网取出进行更换和清洗，便于对该装置进行维护。

本实用新型中制冷棒53的结构与原理在中国专利申请号为202022664354.X公开的一种轻质碳酸钙生产用窑内高温冷却装置中已经公开，其工作原理是通电后对周围进行制冷。

本实用新型的工作原理及使用流程：当需要使用装置对立式的龙门加工中心的主轴主体6进行冷却时，启动辅助冷却装置2中支板27上的电动伸缩杆26，电动伸缩杆26通过升降板28带动环形盒21以及连接管25等结构向下移动至需要的位置，主轴箱1内的通风网29失去封闭，然后操纵气泵组件3，在气泵组件3的作用下，主轴主体6周围的空气在经过过滤组件7的过滤后穿过气泵组件3和U型管组件8进入冷却通气组件4，打开阀门24，启动风机23，冷却通气组件4通过冷却液对空气进行冷却，而后冷空气一部分穿过过滤组件7吹至主轴主体6上处于主轴箱1内部的部分，从而对其进行冷却，而另一部分则在风机23的作用下，穿过连接管25和风机23进入环形盒21，而后自各个喷头22喷至主轴主体6的另一部分进行冷却，从而进行冷却工作；当需要防止冷却通气组件4内部冷却液等结构的温度因工作时间过长而升温时，启动降温装置5中的减速电机51，减速电机51带动转板55转动，直至下筒体54转动至冷却铝块52的一侧，然后启动各个制冷棒53对下筒体54进行降温，下筒体54与冷却通气组件4内部冷却液等结构通过冷却铝块52进行热量交换，从而防止其因工作时间过长而升温，当无需继续降温时，关闭各个制冷棒53，再次启动减速电机51，带动上筒体56转动至冷却铝块52的一侧，然后通过隔温棉57隔离外界的温度，降温完毕。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种龙门加工中心主轴冷却装置，包括主轴主体，其特征在于：所述主轴主体的外侧安装有主轴箱，主轴箱的内侧且位于主轴主体两侧的位置均安装有过滤组件，主轴箱的内侧且位于两个过滤组件一侧的位置安装有气泵组件，主轴箱上且位于两个过滤组件远离气泵组件一侧的位置安装有冷却通气组件，气泵组件和冷却通气组件的靠上方位置安装有U型管组件，两个过滤组件外侧的位置设置有辅助冷却装置，冷却通气组件远离主轴主体的一侧靠边缘位置安装有降温装置。

2.根据权利要求1所述的一种龙门加工中心主轴冷却装置，其特征在于：所述辅助冷却装置包括环形盒、喷头、风机、连接管、电动伸缩杆、支板和升降板，主轴箱的一侧且位于气泵组件远离冷却通气组件一侧的位置通过卡扣安装有支板，支板的上方安装有电动伸缩杆，主轴箱的下方且位于主轴主体外侧的位置设置有环形盒，电动伸缩杆与环形盒之间通过升降板进行连接，环形盒的内侧且位于主轴主体外侧的位置安装有多个喷头，环形盒远离升降板的一侧安装有风机，风机输出端上且位于冷却通气组件靠近两个过滤组件的一侧靠边缘位置安装有连接管。

3.根据权利要求2所述的一种龙门加工中心主轴冷却装置，其特征在于：所述辅助冷却装置还包括阀门，连接管的底部安装有阀门。

4.根据权利要求2所述的一种龙门加工中心主轴冷却装置，其特征在于：所述辅助冷却装置还包括通风网，主轴箱的底部且位于升降板上方的位置安装有通风网。

5.根据权利要求1所述的一种龙门加工中心主轴冷却装置，其特征在于：所述降温装置包括减速电机、冷却铝块、制冷棒、下筒体和转板，冷却通气组件远离主轴主体的一侧靠边缘位置安装有冷却铝块，主轴箱上且位于冷却铝块斜上方的位置安装有减速电机，减速电机远离主轴箱的一侧安装有转板，转板的下方安装有下筒体，下筒体的内侧安装有多个制冷棒。

6.根据权利要求5所述的一种龙门加工中心主轴冷却装置，其特征在于：所述降温装置还包括上筒体和隔温棉，转板的上方安装有上筒体，上筒体的内侧安装有隔温棉。