CN220407531U - 一种激光打标机的高效散热结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及激光打标机的技术领域，特别是涉及一种激光打标机的高效散热结构，其采用内循环对打标机头进行高效冷却散热，避免外界灰尘对打标机头的不良影响，无需防尘网机构，简化了结构，实用性好；包括底板和打标机头；还包括外套筒、内套筒、风扇、膨胀管和压缩风扇机组，外套筒套设在打标机头上，内套筒套设在打标机头和外套筒之间，风扇安装在内套筒的后端，膨胀管设置在内套筒和外套筒之间，压缩风扇机组的输出铜管和回流铜管分别与膨胀管的输入端和输出端连接，膨胀管和压缩风扇机组中填充制冷剂，风扇运行，使空气在打标机头和内套筒之间与内套筒和外套筒之间内循环流动，空气经过膨胀管被冷却。

Description

一种激光打标机的高效散热结构

技术领域

本实用新型涉及激光打标机的技术领域，特别是涉及一种激光打标机的高效散热结构。

背景技术

激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记，打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字。

现有技术中提出多种激光打标机的高效散热结构，例如专利号为“ZL202221844040.0”的中国实用新型专利提出的一种激光打标机的高效散热结构，该散热结构通过设计卡槽、拉杆、弹簧等，拉杆通过弹簧的弹性作用发生移动，使其末端卡接与卡槽内，以此来对部件进行限位，防止其跌落，通过设计螺纹槽、螺钉、限位架、铰链等，通过对螺钉进行转动、铰链进行拆卸使其相对应的零部件可以拆卸，可以更好的对装置内的主要部件进行检修和更换。

但是该散热结构和大多数其他散热结构一样，采用开放的散热扇进行风冷散热，外界的空气经过冷却管冷却后对激光打标机进行散热，这样难免会向打标机内输入灰尘，从而增加防尘网机构，这样会减少空气进气量，从而降低散热效果。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种采用内循环对打标机头进行高效冷却散热，避免外界灰尘对打标机头的不良影响，无需防尘网机构，简化了结构，实用性好的激光打标机的高效散热结构。

本实用新型的一种激光打标机的高效散热结构，包括底板和打标机头，打标机头通过支架安装在底板上；还包括外套筒、内套筒、风扇、膨胀管和压缩风扇机组，外套筒套设在打标机头上，内套筒同心套设在打标机头和外套筒之间，内套筒的前端与外套筒的前端连接，内套筒的后端与外套筒的后端之间设置进风空间，内套筒的前端设置多个透气孔，风扇安装在内套筒的后端，膨胀管设置在内套筒和外套筒之间，压缩风扇机组位于底板的外界，压缩风扇机组的输出铜管和回流铜管分别与膨胀管的输入端和输出端连接，压缩风扇机组的输出铜管内径小于膨胀管的内径，膨胀管和压缩风扇机组中填充制冷剂，风扇运行，使空气在打标机头和内套筒之间与内套筒和外套筒之间内循环流动，空气经过膨胀管被冷却；工作时，底板上放置激光打标的工件，打标机头运行发射激光对工件进行打标，同时压缩风扇机组将制冷剂压缩后输入到膨胀管中，制冷剂在膨胀管中膨胀吸热，从而将外套筒和内套筒之间的空气冷却，风扇运行，风扇将外套筒和内套筒之间的冷却空气吸入并吹入到打标机头和内套筒之间，使冷却空气对打标机头进行冷却降温，对打标机头冷却降温后的空气通过内套筒前端的透气孔回流到外套筒和内套筒之间，实现空气内循环冷区散热，打标机头散发的热量通过膨胀管中的制冷剂搬运至压缩风扇机组进行散热，实现对激光打标机的高效散热，避免外界的空气中灰尘对打标机头的不良影响，无需防尘网机构，简化了结构，实用性好。

优选的，膨胀管设置多匝并盘绕在外套筒和内套筒之间；通过上述设置能够有效提高膨胀管与空气的接触面积，从而提高对打标机头的冷却散热效果。

优选的，还包括温度传感器一，温度传感器一安装在内套筒的后端上，温度传感器一对进入内套筒的空气进行温度检测；通过温度传感器一检测进入内套筒空气的温度，从而根据温度的变化灵活调整压缩风扇机组的功率，提高对打标机头冷却散热的稳定性。

优选的，还包括温度传感器二，温度传感器二安装在内套筒的前端上，温度传感器二对排出内套筒的空气进行温度检测；通过温度传感器二检测回流空气的温度，从而根据温度传感器一和温度传感器二检测到的温度差计算得到对打标机头的冷却散热效率。

优选的，还包括空气滤器和盖板，外套筒的后端设置通孔，空气滤器安装在外套筒的通孔中，盖板活动安装在空气滤器上，盖板能够将空气滤器遮蔽和打开，外界的空气通过空气滤器过滤后补充进外套筒中；在外套筒中由于温度降低而气压降低时，打开盖板，外界的空气经过空气滤器过滤后补充进外套筒中，工作稳定后使用盖板将空气滤器关闭，提高散热效率。

优选的，还包括放残管和阀门，放残管安装在外套筒的底部，放残管与外套筒的内部连通，放残管上安装阀门；打开阀门使外套筒中冷凝出的水通过放残管排出，进一步提高散热效率。

优选的，还包括保温层，保温层包裹在外套筒的外壁上；保温层对外套筒进行保温，减少外界高温对外套筒的影响，降低压缩风扇机组的能耗。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：工作时，底板上放置激光打标的工件，打标机头运行发射激光对工件进行打标，同时压缩风扇机组将制冷剂压缩后输入到膨胀管中，制冷剂在膨胀管中膨胀吸热，从而将外套筒和内套筒之间的空气冷却，风扇运行，风扇将外套筒和内套筒之间的冷却空气吸入并吹入到打标机头和内套筒之间，使冷却空气对打标机头进行冷却降温，对打标机头冷却降温后的空气通过内套筒前端的透气孔回流到外套筒和内套筒之间，实现空气内循环冷区散热，打标机头散发的热量通过膨胀管中的制冷剂搬运至压缩风扇机组进行散热，实现对激光打标机的高效散热，避免外界的空气中灰尘对打标机头的不良影响，无需防尘网机构，简化了结构，实用性好。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的轴测结构示意图；

图3是本实用新型的仰视结构示意图；

图4是外套筒、内套筒、风扇和膨胀管等结构的局部剖视结构示意图；

图5是外套筒、内套筒、风扇和膨胀管的前剖结构示意图；

图6是外套筒、内套筒、风扇和膨胀管的分解状态时的结构示意图；

附图中标记：1、底板；2、打标机头；3、外套筒；4、内套筒；5、风扇；6、膨胀管；7、压缩风扇机组；8、温度传感器一；9、温度传感器二；10、空气滤器；11、盖板；12、放残管；13、阀门；14、保温层。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

实施例

如图1、图2和图3所示，一种激光打标机的高效散热结构，包括底板1和打标机头2，打标机头2通过支架安装在底板1上；还包括外套筒3、内套筒4、风扇5、膨胀管6和压缩风扇机组7，外套筒3套设在打标机头2上，内套筒4同心套设在打标机头2和外套筒3之间，内套筒4的前端与外套筒3的前端连接，内套筒4的后端与外套筒3的后端之间设置进风空间，内套筒4的前端设置多个透气孔，风扇5安装在内套筒4的后端，膨胀管6设置在内套筒4和外套筒3之间，压缩风扇机组7位于底板1的外界，压缩风扇机组7的输出铜管和回流铜管分别与膨胀管6的输入端和输出端连接，压缩风扇机组7的输出铜管内径小于膨胀管6的内径，膨胀管6和压缩风扇机组7中填充制冷剂，风扇5运行，使空气在打标机头2和内套筒4之间与内套筒4和外套筒3之间内循环流动，空气经过膨胀管6被冷却；膨胀管6设置多匝并盘绕在外套筒3和内套筒4之间；还包括温度传感器一8，温度传感器一8安装在内套筒4的后端上，温度传感器一8对进入内套筒4的空气进行温度检测；还包括温度传感器二9，温度传感器二9安装在内套筒4的前端上，温度传感器二9对排出内套筒4的空气进行温度检测；还包括保温层14，保温层14包裹在外套筒3的外壁上。

工作时，底板1上放置激光打标的工件，打标机头2运行发射激光对工件进行打标，同时压缩风扇机组7将制冷剂压缩后输入到膨胀管6中，制冷剂在膨胀管6中膨胀吸热，从而将外套筒3和内套筒4之间的空气冷却，风扇5运行，风扇5将外套筒3和内套筒4之间的冷却空气吸入并吹入到打标机头2和内套筒4之间，使冷却空气对打标机头2进行冷却降温，对打标机头2冷却降温后的空气通过内套筒4前端的透气孔回流到外套筒3和内套筒4之间，实现空气内循环冷区散热，打标机头2散发的热量通过膨胀管6中的制冷剂搬运至压缩风扇机组7进行散热，实现对激光打标机的高效散热，避免外界的空气中灰尘对打标机头2的不良影响，无需防尘网机构，简化了结构，多匝环绕的膨胀管6能够有效提高与空气的接触面积，从而提高对打标机头2的冷却散热效果，通过温度传感器一8检测进入内套筒4空气的温度，从而根据温度的变化灵活调整压缩风扇机组7的功率，提高对打标机头2冷却散热的稳定性，通过温度传感器二9检测回流空气的温度，从而根据温度传感器一8和温度传感器二9检测到的温度差计算得到对打标机头2的冷却散热效率，保温层14对外套筒3进行保温，减少外界高温对外套筒3的影响，降低压缩风扇机组7的能耗。

如图1、图3、图4和图5所示，还包括空气滤器10和盖板11，外套筒3的后端设置通孔，空气滤器10安装在外套筒3的通孔中，盖板11活动安装在空气滤器10上，盖板11能够将空气滤器10遮蔽和打开，外界的空气通过空气滤器10过滤后补充进外套筒3中。

在外套筒3中由于温度降低而气压降低时，打开盖板11，外界的空气经过空气滤器10过滤后补充进外套筒3中，工作稳定后使用盖板11将空气滤器10关闭，提高散热效率。

如图3和图5所示，还包括放残管12和阀门13，放残管12安装在外套筒3的底部，放残管12与外套筒3的内部连通，放残管12上安装阀门13。

打开阀门13使外套筒3中冷凝出的水通过放残管12排出，进一步提高散热效率。

如图1至图6所示，本实用新型的一种激光打标机的高效散热结构，其在工作时，首先底板1上放置激光打标的工件，打标机头2运行发射激光对工件进行打标，之后压缩风扇机组7将制冷剂散热压缩后输入到膨胀管6中，制冷剂在膨胀管6中膨胀吸热，从而将外套筒3和内套筒4之间的空气冷却，在外套筒3中由于温度降低而气压降低时，然后打开盖板11，外界的空气经过空气滤器10过滤后补充进外套筒3中，风扇5运行，风扇5将外套筒3和内套筒4之间的冷却空气吸入并吹入到打标机头2和内套筒4之间，使冷却空气对打标机头2进行冷却降温，对打标机头2冷却降温后的空气通过内套筒4前端的透气孔回流到外套筒3和内套筒4之间，实现空气内循环冷区散热，工作稳定后使用盖板11将空气滤器10关闭，最后打开阀门13使外套筒3中冷凝出的水通过放残管12排出，打标机头2散发的热量通过膨胀管6中的制冷剂搬运至压缩风扇机组7进行散热即可。

本实用新型所实现的主要功能为：

1、采用内循环对打标机头2进行高效冷却散热；

2、外界灰尘对打标机头2的不良影响，无需防尘网机构，简化了结构。

本实用新型的一种激光打标机的高效散热结构，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种激光打标机的高效散热结构的风扇5、膨胀管6、压缩风扇机组7、空气滤器10、打标机头2、温度传感器一8、温度传感器二9、阀门13、保温层14为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种激光打标机的高效散热结构，包括底板(1)和打标机头(2)，打标机头(2)通过支架安装在底板(1)上；其特征在于，还包括外套筒(3)、内套筒(4)、风扇(5)、膨胀管(6)和压缩风扇机组(7)，外套筒(3)套设在打标机头(2)上，内套筒(4)同心套设在打标机头(2)和外套筒(3)之间，内套筒(4)的前端与外套筒(3)的前端连接，内套筒(4)的后端与外套筒(3)的后端之间设置进风空间，内套筒(4)的前端设置多个透气孔，风扇(5)安装在内套筒(4)的后端，膨胀管(6)设置在内套筒(4)和外套筒(3)之间，压缩风扇机组(7)位于底板(1)的外界，压缩风扇机组(7)的输出铜管和回流铜管分别与膨胀管(6)的输入端和输出端连接，压缩风扇机组(7)的输出铜管内径小于膨胀管(6)的内径，膨胀管(6)和压缩风扇机组(7)中填充制冷剂，风扇(5)运行，使空气在打标机头(2)和内套筒(4)之间与内套筒(4)和外套筒(3)之间内循环流动，空气经过膨胀管(6)被冷却。

2.如权利要求1所述的一种激光打标机的高效散热结构，其特征在于，膨胀管(6)设置多匝并盘绕在外套筒(3)和内套筒(4)之间。

3.如权利要求1所述的一种激光打标机的高效散热结构，其特征在于，还包括温度传感器一(8)，温度传感器一(8)安装在内套筒(4)的后端上，温度传感器一(8)对进入内套筒(4)的空气进行温度检测。

4.如权利要求3所述的一种激光打标机的高效散热结构，其特征在于，还包括温度传感器二(9)，温度传感器二(9)安装在内套筒(4)的前端上，温度传感器二(9)对排出内套筒(4)的空气进行温度检测。

5.如权利要求1所述的一种激光打标机的高效散热结构，其特征在于，还包括空气滤器(10)和盖板(11)，外套筒(3)的后端设置通孔，空气滤器(10)安装在外套筒(3)的通孔中，盖板(11)活动安装在空气滤器(10)上，盖板(11)能够将空气滤器(10)遮蔽和打开，外界的空气通过空气滤器(10)过滤后补充进外套筒(3)中。

6.如权利要求1所述的一种激光打标机的高效散热结构，其特征在于，还包括放残管(12)和阀门(13)，放残管(12)安装在外套筒(3)的底部，放残管(12)与外套筒(3)的内部连通，放残管(12)上安装阀门(13)。

7.如权利要求1所述的一种激光打标机的高效散热结构，其特征在于，还包括保温层(14)，保温层(14)包裹在外套筒(3)的外壁上。