CN220407479U - 一种激光切割机辅助喷头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光切割机辅助喷头，包括：靠外设置的外套筒以及靠内设置的喷头，喷头安装在喷嘴支架的下方，喷头的外侧设有与喷嘴支架外直径相等的防护圈；喷嘴支架安装在基体支架上，其顶部通过喷嘴托固定在基体支架上，基体支架外壁与外套筒的内壁相接，喷嘴托的外侧设有底托环；在基体支架和外套筒的外侧面上设有供水流注入的通道；透光镜片设置在喷头的正下方；喷嘴支架的外侧壁与喷嘴支架内壁之间以及喷头与透光镜片之间留有供水流通过的间隙；透光镜片设有通孔；透光镜片的下方通过压套环将透光镜片固定在述基体支架上；压套环轴线处设有供激光和水流通过的孔，本辅助喷头可以做到随时对准切割位置，不用调整，方便使用。

Description

一种激光切割机辅助喷头

技术领域

本实用新型涉及一种激光切割机辅助喷头，属于激光切割设备技术领域。

背景技术

目前，激光切割机在切割时，往往需要通过一个喷嘴对工件进行吹气(氧气或氮气)，使工件上被激光照射汽化的金属快速脱离工件实现切割，喷嘴的作用有三个，一个是充当电极，一个是用内锥面形成气场，一个就是保护作用，所以内锥面划伤，端部碰伤，是最普遍的喷嘴报废原因，现有喷嘴一般用紫铜或红铜制作，具有较强的导热性能及散热性能，但是喷嘴在使用时，往往会因为操作人员调机不当，导致喷嘴在切割时受到激光的衍射发热，使喷嘴温度快速升高，短则几分钟内使喷嘴报废。

检索发现，中国实用新型专利申请号202122183631.X所公开的技术方案是一个冷却喷头，固定在切割机床上，一般是固定在切割头的z轴架上，跟随z轴架一起移动，但是这种结构存在一个弊端，需要在切割之前就要调整好喷嘴倾斜的角度以保证能正对切割位置，在切割过程中则不能调整，不能时刻对准切割位置，导致水流没有喷到预定的位置。

另外就是在加工过程中会存在机床抖动，导致喷嘴角度改变，也会导致水流没有喷到预定的位置，从而影响冷却效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种激光切割机辅助喷头,解决现有技术的不足。

本实用新型所采取的技术方案是：

一种激光切割机辅助喷头，所述辅助喷头安装在激光头下端，其包括：靠外设置的外套筒以及靠内设置的喷头，所述喷头安装在喷嘴支架的下方，所述喷头的外侧设有与所述喷嘴支架外直径相等的防护圈；

所述喷嘴支架安装在基体支架上，其顶部通过喷嘴托固定在所述基体支架上，所述基体支架外壁与所述外套筒的内壁相接，所述喷嘴托的外侧设有底托环，所述底托环用于与激光切割机喷头相连；

在所述基体支架和所述外套筒的外侧面上设有供水流注入的通道；

透光镜片设置在所述喷头的正下方；

所述喷嘴支架的外侧壁与所述基体支架内壁之间以及所述喷头与所述透光镜片之间留有供水流通过的间隙；

所述透光镜片设有供水流向下喷出的通孔；

所述透光镜片的下方通过压套环将所述透光镜片固定在述基体支架上；

所述压套环的轴线处设有供激光和水流通过的孔。

进一步的，所述压套环与所述透光镜片之间设有主垫圈，所述主垫圈的轴线处也设有供激光和水流通过的孔。

进一步的，所述透光镜片的顶部以及所述喷嘴支架凸环的底部与所述基体支架相接处各设有一密封圈。

进一步的，所述基体支架轴线处靠上一侧设有用于存放所述喷嘴支架的第一放置位；

靠下一侧设有用于存放所述透光镜片的第二放置位；

所述第一放置位与所述第二放置位上下相通。

进一步的，所述通道包括设置在所述外套筒外侧壁的注水口以及设置在所述基体支架外侧壁的水道；

所述水道靠内一端连通所述喷嘴支架与所述喷嘴支架之间的间隙；

所述水道与所述注水口轴线共线。

本方案具有如下有益效果

本辅助喷头可以安装在激光头上，将水流和激光结合，由于激光中水射流的参与，在加工的同时可以冷却工件，不会烧伤工件，消除了传统激光加工存在热影响区较大的问题，同时水射流可以将产生的熔渣及时冲走，很大程度地提高了激光加工的质量。

并且可以做到随时对准切割位置，不用调整，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的外支架结构图；

图3为本实用新型的爆炸图；

其中：

1-底托环；

2-喷嘴托；

3-喷嘴支架、3a-透光孔；

4-基体支架、4a-水道、4b-第一放置位、4c-第二放置位；

5-喷头；

6-压套环；

7-主垫圈；

8-透光镜片、8a-通孔；

9-防护圈；

10-外套筒；

10a-注水口。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下。

请参阅图1图2并参考图3，一种激光切割机辅助喷头，辅助喷头安装在激光头下端，其包括：靠外设置的外套筒1以及靠内设置的喷头5，所述喷头5安装在喷嘴支架3的下方，所述喷头5的外侧设有与所述喷嘴支架3外直径相等的防护圈9；

所述喷嘴支架3安装在基体支架4上，其顶部通过喷嘴托2固定在所述基体支架4上，所述基体支架4外壁与所述外套筒1的内壁相接，所述喷嘴托2的外侧设有底托环1，所述底托环1用于与激光切割机喷头相连；

在所述基体支架4和所述外套筒1的外侧面上设有供水流注入的通道；

透光镜片8设置在所述喷头5的正下方；

所述喷嘴支架3的外侧壁与所述基体支架4内壁之间以及所述喷头5与所述透光镜片8之间留有供水流通过的间隙；

所述透光镜片8设有供水流向下喷出的一圈通孔8a(参考图3)；

激光从上方的通道注射到所述透光镜片8本体，所述透光镜片8是透光材质，可以将机构传输过去，水流则从一侧的通道注入，经内部预留的间隙从所述透光镜片8上预留的通孔8a向下喷出，本辅助喷头安装在激光头上，将水流和激光结合，由于激光中水射流的参与，在加工的同时可以冷却工件，不会烧伤工件，消除了传统激光加工存在热影响区较大的问题，同时水射流可以将产生的熔渣及时冲走，很大程度地提高了激光加工的质量；

并且可以做到随时对准切割位置，不用调整，方便使用。

所述透光镜片8的下方通过压套环6将所述透光镜片8固定在述基体支架4上；

所述压套环6的轴线处设有供激光和水流通过的孔。

所述压套环6与所述透光镜片8之间设有主垫圈7，所述主垫圈7的轴线处也设有供激光和水流通过的孔。

为了起到密封的效果，防止水流外溢，所述透光镜片8的顶部以及所述喷嘴支架3凸环的底部与所述基体支架4相接处各设有一密封圈。

所述基体支架4轴线处靠上一侧设有用于存放所述喷嘴支架3的第一放置位4b；

靠下一侧设有用于存放所述透光镜片8的第二放置位4c；

所述第一放置位4b与所述第二放置位4c上下相通。

所述通道包括设置在所述外套筒10外侧壁的注水口10a以及设置在所述基体支架4外侧壁的水道4a；

所述水道4a靠内一端连通所述喷嘴支架3与所述基体支架4之间的间隙；

所述水道4a与所述注水口10a轴线共线。

以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种激光切割机辅助喷头，其特征在于，所述辅助喷头安装在激光头下端，其包括：靠外设置的外套筒以及靠内设置的喷头，所述喷头安装在喷嘴支架的下方，所述喷头的外侧设有与所述喷嘴支架外直径相等的防护圈；

所述喷嘴支架安装在基体支架上，其顶部通过喷嘴托固定在所述基体支架上，所述基体支架外壁与所述外套筒的内壁相接，所述喷嘴托的外侧设有底托环，所述底托环用于与激光切割机喷头相连；

在所述基体支架和所述外套筒的外侧面上设有供水流注入的通道；

透光镜片设置在所述喷头的正下方；

所述喷嘴支架的外侧壁与所述基体支架内壁之间以及所述喷头与所述透光镜片之间留有供水流通过的间隙；

所述透光镜片设有供水流向下喷出的通孔；

所述透光镜片的下方通过压套环将所述透光镜片固定在述基体支架上；

所述压套环的轴线处设有供激光和水流通过的孔。

2.如权利要求1所述的激光切割机辅助喷头，其特征在于：所述压套环与所述透光镜片之间设有主垫圈，所述主垫圈的轴线处也设有供激光和水流通过的孔。

3.如权利要求2所述的激光切割机辅助喷头，其特征在于：所述透光镜片的顶部以及所述喷嘴支架凸环的底部与所述基体支架相接处各设有一密封圈。

4.如权利要求1所述的激光切割机辅助喷头，其特征在于：所述基体支架轴线处靠上一侧设有用于存放所述喷嘴支架的第一放置位；

靠下一侧设有用于存放所述透光镜片的第二放置位；

所述第一放置位与所述第二放置位上下相通。

5.如权利要求1所述的激光切割机辅助喷头，其特征在于：所述通道包括设置在所述外套筒外侧壁的注水口以及设置在所述基体支架外侧壁的水道；

所述水道靠内一端连通所述喷嘴支架与所述喷嘴支架之间的间隙；

所述水道与所述注水口轴线共线。