CN220405094U - 一种水泥厂窖尾收尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水泥厂窖尾收尘器，包括收尘器主体；所述收尘器主体的内部固定安装有滤袋框架，所述收尘器主体内部靠近滤袋框架的一侧固定安装于除尘滤袋，所述收尘器主体内部靠近除尘滤袋的顶部固定安装有清灰机构，所述收尘器主体内部靠近除尘滤袋的外侧滑动安装有清理机构，所述收尘器主体内部的一端固定固定安装有辅助机构；本实用新型通过在收尘器主体内部靠近除尘滤袋的外侧滑动安装有清理机构，通过驱动装置工作，驱动装置可以带动刮板移动，然后使刮板先对除尘滤袋外侧粘附的粉尘进行初步刮除处理，然后再使清灰机构工作对除尘滤袋采用脉冲喷吹式进行清灰，从而可以减少灰机构的清理时间，进而有利于人员的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥制备技术领域，具体为一种水泥厂窖尾收尘器。
背景技术
收尘器主要用途有两种，一种是除去空气中的粉尘，改善环境，减少污染，所以有时候又把这种用途的收尘设备叫做除尘设备，比如工厂的尾气排放使用的收尘设备，另一种用途是通过收尘设备筛选收集粉状产品，如水泥系统对成品水泥的收集提取。
通过装置工作可以将水泥厂内部的粉尘输送至装置内部进行收尘处理，而此装置采用脉冲喷吹式对内部的滤袋进行清灰处理，如装置内部的滤袋外侧粘附较多的粉尘时，则会延长清灰装置对滤袋的清理时间，进而不利于人员的使用；
另外，水泥厂内部的气体输送至装置内部时，如气体较为潮湿时，会导致粉尘粘附在滤袋外侧，从而不利于后期清灰机构对其进行清理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水泥厂窖尾收尘器，以解决上述背景技术中提出的此装置采用脉冲喷吹式对内部的滤袋进行清灰处理，如装置内部的滤袋外侧粘附较多的粉尘时，则会延长清灰装置对滤袋的清理时间，进而不利于人员使用的问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种水泥厂窖尾收尘器，包括收尘器主体；所述收尘器主体的内部固定安装有滤袋框架，所述收尘器主体内部靠近滤袋框架的一侧固定安装于除尘滤袋，所述收尘器主体内部靠近除尘滤袋的顶部固定安装有清灰机构，所述收尘器主体内部靠近除尘滤袋的外侧滑动安装有清理机构，所述收尘器主体内部的一端固定固定安装有辅助机构；
所述清理机构包括驱动装置和刮板，所述收尘器主体内部靠近除尘滤袋的外侧滑动安装有驱动装置，所述驱动装置的正面固定安装有刮板；
所述辅助机构包括固定框、挡板和旋转辊，所述收尘器主体内部的一端固定固定安装有固定框，所述固定框的内部旋转安装有旋转辊，所述旋转辊的外侧固定安装有多组挡板。
优选的，所述收尘器主体的侧面固定设有进气口，收尘器主体远离进气口的一侧设有排气口。
优选的，所述收尘器主体的底部设有排灰口,排灰口的外侧固定安装有阀门。
优选的，所述收尘器主体的底部固定安装有支撑腿，支撑腿的底部固定安装有底座。
优选的，所述清灰机构包括喷吹管和吹气装置，收尘器主体的侧面固定安装有吹气装置，收尘器主体的内部固定安装有喷吹管，喷吹管的一端与吹气装置固定连接。
优选的，所述固定框的内壁固定安装有加热管，加热管的一端固定安装有温控器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过在收尘器主体内部靠近除尘滤袋的外侧滑动安装有清理机构，通过驱动装置工作，驱动装置可以带动刮板移动，然后使刮板先对除尘滤袋外侧粘附的粉尘进行初步刮除处理，然后再使清灰机构工作对除尘滤袋采用脉冲喷吹式进行清灰，从而可以减少灰机构的清理时间，进而有利于人员的使用。
2、本实用新型通过在收尘器主体内部的一端固定固定安装有辅助机构，当气体通过进气口输送至收尘器主体内部时，通过固定框内部的加热管工作可以对气体起到加热干燥作用，同时通过旋转辊带动外侧的挡板旋转，可以减缓气体的流动速度，使气体更好的进行干燥处理，从而避免输送的粉尘气体湿度较大粘附在除尘滤袋的外侧，进而便于后期清灰机构更好的对除尘滤袋外侧粘附的粉尘进行清理。
附图说明
图1为本实用新型的正面内部结构示意图；
图2为本实用新型的正面结构示意图；
图3为本实用新型图1中A的局部放大结构示意图；
图4为本实用新型图1中B的局部放大结构示意图。
图中：1、收尘器主体；101、进气口；102、排气口；103、排灰口；104、阀门；105、支撑腿；106、底座；2、清灰机构；201、喷吹管；202、吹气装置；3、滤袋框架；4、除尘滤袋；5、清理机构；501、驱动装置；502、刮板；6、辅助机构；601、固定框；602、挡板；603、旋转辊；7、加热管；701、温控器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以下结合说明书附图及具体实施例对本实用新型技术方案做进一步的详细阐述；
实施例
本申请提供的一种水泥厂窖尾收尘器，包括收尘器主体1；收尘器主体1的内部固定安装有滤袋框架3，收尘器主体1内部靠近滤袋框架3的一侧固定安装于除尘滤袋4，收尘器主体1内部靠近除尘滤袋4的顶部固定安装有清灰机构2，收尘器主体1内部靠近除尘滤袋4的外侧滑动安装有清理机构5，收尘器主体1内部的一端固定固定安装有辅助机构6，滤袋框架3主要起到隔挡的作用；
清理机构5包括驱动装置501和刮板502，收尘器主体1内部靠近除尘滤袋4的外侧滑动安装有驱动装置501，驱动装置501的正面固定安装有刮板502，驱动装置501为现有的电磁滑轨结构；
具体的，如图1、图2、图3和图4所示，通过将水泥厂内部的气体输送至收尘器主体1的内部，当气体经过除尘滤袋4时，可以使除尘滤袋4对气体中的粉尘进行阻挡，然后处理后气体会经过除尘滤袋4的内部会从收尘器主体1的一侧排出，此时通过驱动装置501工作，驱动装置501可以带动刮板502移动，然后使刮板502先对除尘滤袋4外侧粘附的粉尘进行初步刮除处理，然后再使清灰机构2工作对除尘滤袋4采用脉冲喷吹式进行清灰，从而可以减少灰机构2的清理时间，进而有利于人员的使用。
进一步，收尘器主体1的侧面固定设有进气口101，收尘器主体1远离进气口101的一侧设有排气口102，收尘器主体1的底部设有排灰口103,排灰口103的外侧固定安装有阀门104，收尘器主体1的底部固定安装有支撑腿105，支撑腿105的底部固定安装有底座106；
具体的，如图1和图2所示，通过进气口101可以将水泥厂的气体输送至收尘器主体1内部进行收尘处理，然后处理后的气体会从排气口102排出，当人员将阀门104打开时，可以使收尘器主体1内部除尘滤袋4清理下的灰尘会通过排灰口103排出，而收尘器主体1的底部通过焊接连接有支撑腿105，支撑腿105的底部通过焊接连接有底座106，底座106可以增加支撑腿105与地面的接触面积，提高其稳定性。
进一步，清灰机构2包括喷吹管201和吹气装置202，收尘器主体1的侧面固定安装有吹气装置202，收尘器主体1的内部固定安装有喷吹管201，喷吹管201的一端与吹气装置202固定连接；
具体的，如图1和图2所示，通过吹气装置202将气从喷吹管201的内部输送至除尘滤袋4的内部，然后采用脉冲喷吹式清灰方式对除尘滤袋4进行清灰处理。
与实施例一不相同的是，本实用新型还提供了实施例二，用于解决上述水泥厂内部的气体输送至装置内部时，如气体较为潮湿时，会导致粉尘粘附在滤袋外侧，从而不利于后期清灰机构对其进行清理问题，本申请公开了一种水泥厂窖尾收尘器，辅助机构6包括固定框601、挡板602和旋转辊603，收尘器主体1内部的一端固定固定安装有固定框601，固定框601的内部旋转安装有旋转辊603，旋转辊603的外侧固定安装有多组挡板602，固定框601的内壁固定安装有加热管7，加热管7的一端固定安装有温控器701，旋转辊603是由电机和辊体组成；
具体的，如图1和图3所示，当气体通过进气口101输送至收尘器主体1内部时，通过固定框601内部的加热管7工作可以对气体起到加热干燥作用，同时通过旋转辊603带动外侧的挡板602旋转，可以减缓气体的流动速度，使气体更好的进行干燥处理，而温控器701可以监测一侧的加热管7温度，从而避免输送的粉尘气体湿度较大粘附在除尘滤袋4的外侧，进而便于后期清灰机构2更好的对除尘滤袋4外侧粘附的粉尘进行清理。
工作原理：通过进气口101可以将水泥厂的气体输送至收尘器主体1内部，然后气体会经过除尘滤袋4，通过除尘滤袋4对气体中的粉尘进行阻挡，然后处理后气体会经过除尘滤袋4的内部会从排气口102排出，在通过驱动装置501带动刮板502移动，然后使刮板502先对除尘滤袋4外侧粘附的粉尘进行初步刮除处理，然后人员将阀门104打开，在通过吹气装置202将气从喷吹管201的内部输送至除尘滤袋4的内部，然后采用脉冲喷吹式清灰方式对除尘滤袋4进行清灰处理，此时清理下的粉尘会通过排灰口103排出。
最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种水泥厂窖尾收尘器，包括收尘器主体（1）；其特征在于：所述收尘器主体（1）的内部固定安装有滤袋框架（3），所述收尘器主体（1）内部靠近滤袋框架（3）的一侧固定安装有除尘滤袋（4），所述收尘器主体（1）内部靠近除尘滤袋（4）的顶部固定安装有清灰机构（2），所述收尘器主体（1）内部靠近除尘滤袋（4）的外侧滑动安装有清理机构（5），所述收尘器主体（1）内部的一端固定安装有辅助机构（6）；
所述清理机构（5）包括驱动装置（501）和刮板（502），所述收尘器主体（1）内部靠近除尘滤袋（4）的外侧滑动安装有驱动装置（501），所述驱动装置（501）的正面固定安装有刮板（502）；
所述辅助机构（6）包括固定框（601）、挡板（602）和旋转辊（603），所述收尘器主体（1）内部的一端固定安装有固定框（601），所述固定框（601）的内部旋转安装有旋转辊（603），所述旋转辊（603）的外侧固定安装有多组挡板（602）。
2.根据权利要求1所述的一种水泥厂窖尾收尘器，其特征在于：所述收尘器主体（1）的侧面固定设有进气口（101），收尘器主体（1）远离进气口（101）的一侧设有排气口（102）。
3.根据权利要求1所述的一种水泥厂窖尾收尘器，其特征在于：所述收尘器主体（1）的底部设有排灰口（103）,排灰口（103）的外侧固定安装有阀门（104）。
4.根据权利要求1所述的一种水泥厂窖尾收尘器，其特征在于：所述收尘器主体（1）的底部固定安装有支撑腿（105），支撑腿（105）的底部固定安装有底座（106）。
5.根据权利要求1所述的一种水泥厂窖尾收尘器，其特征在于：所述清灰机构（2）包括喷吹管（201）和吹气装置（202），收尘器主体（1）的侧面固定安装有吹气装置（202），收尘器主体（1）的内部固定安装有喷吹管（201），喷吹管（201）的一端与吹气装置（202）固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种水泥厂窖尾收尘器，其特征在于：所述固定框（601）的内壁固定安装有加热管（7），加热管（7）的一端固定安装有温控器（701）。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118045435A (zh) * | 2024-03-29 | 2024-05-17 | 合肥坤科工程技术有限公司 | 一种建筑工程用收尘器 |
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2023
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