CN220405054U - 花椒浆液油水分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供花椒浆液油水分离装置，该花椒浆液油水分离装置，包括计量罐，计量罐的底部连通有排液管，排液管的一端设置有过滤组件，过滤组件的上方设置有气缸，过滤组件的底部设置有储存罐，储存罐的外侧连通有排放管，排液管的外侧设置有控制阀，储存罐的底部固定连接有底板，过滤组件包括设置于排液管一端的过滤罐，气缸的活塞杆固定连接有压板，过滤罐的内壁固定连接有渗油板。本实用新型提供的花椒浆液油水分离装置解决了现有装置在实际使用时，通过挤压活塞提高花椒油的渗油效率，但是花椒油在提取过程中生产量较大，而活塞缸受限于体积，生产量较小，并且通过手动挤压的方式不仅费时费力，还降低了生产效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及花椒油加工设备技术领域，尤其涉及花椒浆液油水分离装置。
背景技术
花椒油在提取时，需要将花椒去核后加水打成花椒浆液，在花椒浆液中加入植物油，通过植物油去提取花椒浆液中的有效成分，提取萃取完成后需要将植物油分离，分离出水，即可以得到花椒油，现有技术中一般是使用离心机进行分离。
在已授权公开号为CN218025959U的专利文献中公开了一种花椒油分离装置，将花椒油倒入活塞缸中，将挤压活塞塞入活塞缸的顶端，施加外力向下挤压挤压活塞，挤压活塞下行，活塞头推动花椒油向下流动，花椒油因外部施加的压力透过滤油孔流出活塞缸的外侧，透过活塞缸侧壁的滤油孔流出的花椒油容易残留在活塞缸的外侧而造成浪费，而刮油筒随活塞杆一同移动，并且贴在活塞缸的外侧移动，可将残留的花椒油刮离活塞缸，避免造成浪费；初步过滤后的花椒油全部流入出油漏斗，出油漏斗接入离心分离设备进行离心分离，而过滤后的残渣留在活塞缸内，可取下按压活塞来清洁。在实现该技术方案的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题：
上述装置在实际使用时，通过挤压活塞提高花椒油的渗油效率，但是花椒油在提取过程中生产量较大，而活塞缸受限于体积，生产量较小，并且通过手动挤压的方式不仅费时费力，还降低了生产效率。
需要说明的是，公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术，因此上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。
实用新型内容
鉴于此，本实用新型的目的在于提供花椒浆液油水分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型提供的花椒浆液油水分离装置，包括计量罐，所述计量罐的底部连通有排液管，所述排液管的一端设置有过滤组件，所述过滤组件的上方设置有气缸，所述过滤组件的底部设置有储存罐，所述储存罐的外侧连通有排放管，所述排液管的外侧设置有控制阀，所述储存罐的底部固定连接有底板。
作为本实用新型提供花椒浆液油水分离装置，优选的，所述过滤组件包括设置于所述排液管一端的过滤罐，所述气缸的活塞杆固定连接有压板，所述过滤罐的内壁固定连接有渗油板，所述渗油板的内部开设有筛孔，所述筛孔的内壁设有滤网。
作为本实用新型提供花椒浆液油水分离装置，优选的，所述过滤罐的外侧固定连接有第一安装块，所述储存罐的外侧固定连接有第二安装块，所述第一安装块的内部设置有螺栓。
作为本实用新型提供花椒浆液油水分离装置，优选的，所述气缸的外侧固定连接有支撑架，所述支撑架的底部与过滤罐的顶部固定连接。
作为本实用新型提供花椒浆液油水分离装置，优选的，所述计量罐的外侧固定连接有固定架，所述固定架的两侧均固定连接有固定座。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该花椒浆液油水分离装置，通过设置计量罐，根据计量罐外侧的刻度线加入合适量的花椒油，通过打开控制阀开启排液管，花椒油通过排液管进入过滤罐内，通过气缸带动压板下移，压板下移推动花椒油从渗油板内部的筛孔流出，从而提高花椒油的渗油效率，通过筛孔内部的筛网对花椒油进行过滤，过滤后的花椒油进入储存罐内，通过排放管进行排料，花椒油中的残渣被留在渗油板上。
附图说明
图1为本实用新型提供的花椒浆液油水分离装置的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为本实用新型所示过滤组件的结构示意图。
图中标号：1、计量罐；2、排液管；3、过滤组件；31、过滤罐；32、压板；33、渗油板；34、筛孔；4、气缸；5、储存罐；6、排放管；7、控制阀；8、底板；9、第一安装块；10、第二安装块；11、螺栓；12、支撑架；13、固定架；14、固定座。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1-图2，花椒浆液油水分离装置，包括计量罐1。
在具体实施过程中，如图1和图2所示，计量罐1的底部连通有排液管2，排液管2的一端设置有过滤组件3，过滤组件3的上方设置有气缸4，过滤组件3的底部设置有储存罐5，储存罐5的外侧连通有排放管6，排液管2的外侧设置有控制阀7，储存罐5的底部固定连接有底板8。
过滤组件3包括设置于排液管2一端的过滤罐31，气缸4的活塞杆固定连接有压板32，过滤罐31的内壁固定连接有渗油板33，渗油板33的内部开设有筛孔34，筛孔34的内壁设有滤网。
过滤罐31的外侧固定连接有第一安装块9，储存罐5的外侧固定连接有第二安装块10，第一安装块9的内部设置有螺栓11。
气缸4的外侧固定连接有支撑架12，支撑架12的底部与过滤罐31的顶部固定连接。
计量罐1的外侧固定连接有固定架13，固定架13的两侧均固定连接有固定座14。
需要说明的是：通过设置计量罐1，根据计量罐1外侧的刻度线加入合适量的花椒油，通过打开控制阀7开启排液管2，花椒油通过排液管2进入过滤罐31内，通过气缸4带动压板32下移，压板32下移推动花椒油从渗油板33内部的筛孔34流出，从而提高花椒油的渗油效率，通过筛孔34内部的筛网对花椒油进行过滤，过滤后的花椒油进入储存罐5内，通过排放管6进行排料，花椒油中的残渣被留在渗油板33上，通过底板8对储存罐5进行支撑固定，通过螺栓11对第一安装块9和第二安装块10进行固定，从而将过滤罐31安装在储存罐5的顶部，并且方便对过滤罐31进行拆卸清洗，通过支撑架12对气缸4进行支撑固定，通过固定架13对计量罐1进行支撑固定，通过固定座14将固定架13固定安装在底板8顶部。
本实用新型提供的花椒浆液油水分离装置的工作原理如下：
在使用时，通过设置计量罐1，根据计量罐1外侧的刻度线加入合适量的花椒油，通过打开控制阀7开启排液管2，花椒油通过排液管2进入过滤罐31内，通过气缸4带动压板32下移，压板32下移推动花椒油从渗油板33内部的筛孔34流出，从而提高花椒油的渗油效率，通过筛孔34内部的筛网对花椒油进行过滤，过滤后的花椒油进入储存罐5内，通过排放管6进行排料，花椒油中的残渣被留在渗油板33上，通过底板8对储存罐5进行支撑固定，通过螺栓11对第一安装块9和第二安装块10进行固定，从而将过滤罐31安装在储存罐5的顶部，并且方便对过滤罐31进行拆卸清洗，通过支撑架12对气缸4进行支撑固定，通过固定架13对计量罐1进行支撑固定，通过固定座14将固定架13固定安装在底板8顶部。
需要说明的是，控制阀和气缸均为现有设备，本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进，因此不做赘述。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.花椒浆液油水分离装置，其特征在于，包括计量罐(1)，所述计量罐(1)的底部连通有排液管(2)，所述排液管(2)的一端设置有过滤组件(3)，所述过滤组件(3)的上方设置有气缸(4)，所述过滤组件(3)的底部设置有储存罐(5)，所述储存罐(5)的外侧连通有排放管(6)，所述排液管(2)的外侧设置有控制阀(7)，所述储存罐(5)的底部固定连接有底板(8)。
2.根据权利要求1所述的花椒浆液油水分离装置，其特征在于，所述过滤组件(3)包括设置于所述排液管(2)一端的过滤罐(31)，所述气缸(4)的活塞杆固定连接有压板(32)，所述过滤罐(31)的内壁固定连接有渗油板(33)，所述渗油板(33)的内部开设有筛孔(34)，所述筛孔(34)的内壁设有滤网。
3.根据权利要求2所述的花椒浆液油水分离装置，其特征在于，所述过滤罐(31)的外侧固定连接有第一安装块(9)，所述储存罐(5)的外侧固定连接有第二安装块(10)，所述第一安装块(9)的内部设置有螺栓(11)。
4.根据权利要求1所述的花椒浆液油水分离装置，其特征在于，所述气缸(4)的外侧固定连接有支撑架(12)，所述支撑架(12)的底部与过滤罐(31)的顶部固定连接。
5.根据权利要求1所述的花椒浆液油水分离装置，其特征在于，所述计量罐(1)的外侧固定连接有固定架(13)，所述固定架(13)的两侧均固定连接有固定座(14)。
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