CN220401578U - 转子嵌磁定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种转子嵌磁定位工装，包括活动套和固定套，所述固定套轴向延伸形成有外螺纹部，所述活动套轴向延伸形成有与外螺纹部的螺纹相适配的内螺纹部，所述活动套通过内螺纹部与外螺纹部螺纹连接，且活动套被设置为能通过内螺纹部相对外螺纹部同轴转动，所述固定套具有一第一通孔，所述第一通孔贯穿外螺纹部和固定套并与外螺纹部同轴设置，所述活动套具有一与第一通孔相适配的第二通孔，所述第二通孔的轴线与第一通孔的轴线共线。本实用新型所设计的转子嵌磁定位工装，结构简单、操作方便、适用范围广，可实现高精度转子嵌磁。

Description

转子嵌磁定位工装

技术领域

本实用新型涉及磁悬浮电机转子嵌磁技术领域，转子嵌磁定位工装。

背景技术

磁悬浮电机是利用磁轴承的电磁力作用，将电机转子悬浮于空中，使电机转子与电机定子之间没有机械接触，从而没有了机械摩擦损耗，是一种低损耗、高性能电机。在实现电机转子高转速的同时，还具有无机械磨损、能耗低、噪声小、寿命长，无需润滑和密封、无油污染等优点；磁悬浮电机转子转速只受转子材料抗拉强度的限制，因此磁悬浮电机转子的圆周速度可以很高，在高速设备中的应用越来越广泛。

磁悬浮电机中的磁瓦通常是由永磁体材料制成，它们的磁场可以产生旋转力矩，从而带动转子旋转。在磁瓦组装过程中，通常需要先将磁瓦粘贴到转子的表面上，并利用磁瓦夹紧工具对磁瓦进行固定，然后通过固化粘合剂来固定磁瓦，其中，在将磁瓦粘贴到转子的表面上时，需要确保磁瓦的位置和方向是正确的，使它们与转子表面保持良好的接触，但是在实际组装生产过程中，因永磁体磁瓦对转子的磁力，致使磁瓦发生偏移，导致磁瓦无法正常装配至正确位置，继而后续使用夹紧工具对磁瓦进行固定时，需要不断调整磁瓦的位置，装配效率低，因而需要使用一些特殊的工具来确保组装质量。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种结构简单、操作方便、适用范围广，可实现高精度转子嵌磁的转子嵌磁定位工装。

为了达到上述目的，本实用新型设计的转子嵌磁定位工装，包括活动套和固定套，所述固定套轴向延伸形成有外螺纹部，所述活动套轴向延伸形成有与外螺纹部的螺纹相适配的内螺纹部，所述活动套通过内螺纹部与外螺纹部螺纹连接，且活动套被设置为能通过内螺纹部相对外螺纹部同轴转动，所述固定套具有一第一通孔，所述第一通孔贯穿外螺纹部和固定套并与外螺纹部同轴设置，所述活动套具有一与第一通孔相适配的第二通孔，所述第二通孔的轴线与第一通孔的轴线共线。

进一步的方案是，所述固定套上开设有一第一螺孔，所述第一螺孔与第一通孔连通，且第一螺孔的轴线垂直于外螺纹部的轴线设置。

进一步的方案是，所述第一螺孔设有两个，两个第一螺孔的轴线共线。

进一步的方案是，所述活动套上开设有第二螺孔，所述第二螺孔内设置有转动手柄。

更进一步的方案是，所述第二螺孔与第二通孔连通并与第二通孔的轴线呈垂直设置。

本实用新型所设计的转子嵌磁定位工装，结构简单、操作方便、适用范围广，可实现高精度转子嵌磁。

附图说明

图1是实施例1前视立体图；

图2是实施例1中活动套的结构示意图；

图3是实施例1中固定套的结构示意图；

图4是实施例1中该转子嵌磁工装使用状态结构示意图。

其中：活动套1、固定套2、外螺纹部3、内螺纹部4、第一通孔5、第一螺孔6第二通孔7、第二螺孔8、转动手柄9、转子100、螺纹孔101、台阶面102、磁瓦200。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1。

如图1-4所示，本实施例描述的转子嵌磁定位工装，包括活动套1和固定套2，所述固定套2轴向延伸形成有外螺纹部3，所述活动套1轴向延伸形成有与外螺纹部3的螺纹相适配的内螺纹部4，所述活动套1通过内螺纹部4与外螺纹部3螺纹连接，且活动套1被设置为能通过内螺纹部4相对外螺纹部3同轴转动，所述固定套2具有一第一通孔5，所述第一通孔5贯穿外螺纹部3和固定套2并与外螺纹部3同轴设置，所述活动套1具有一与第一通孔5相适配的第二通孔7，所述第二通孔7的轴线与第一通孔5的轴线共线。本实施例提供的转子嵌磁定位工装用于转子磁瓦组装，下面以磁悬浮电机的转子磁瓦组装过程对该嵌磁定位工装的工作原理进行说明，如图1和图4所示，本实施例提供的转子100，其上下两侧间隔等距布设有螺纹孔101，两排螺纹孔101两侧分别对应磁瓦200的N极和S极，将活动套1通过内螺纹部4与外螺纹部3螺纹连接，并通过第一通孔5和第二通孔7将活动套1和固定套2穿设于转子100上，使活动套1朝向需要嵌设磁瓦200的一侧并与转子100的台阶面102隔开一定距离，在本实施例中，所述固定套2上开设有一第一螺孔6，所述第一螺孔6与第一通孔5连通，且第一螺孔6的轴线垂直于外螺纹部3的轴线设置；这样，使用螺钉穿过第一螺孔6和螺纹孔101，使得固定套2相对转子100固定不动，后将磁瓦200以正确的方向粘贴到转子100的表面上，然后转动活动套1，使活动套1背离固定套2一侧的外表面与磁瓦200抵接，继而使得磁瓦200能被活动套1配合台阶面102轴向固定到正确位置并保持不动，然后使用夹紧工具对磁瓦200进行径向固定即可，至此完成第一个磁瓦200的组装，后将固定套2松开向背离台阶面102的一侧移动，使活动套1与上一个磁瓦200隔开一定距离，再使用螺钉第一螺孔6将固定套2固定在转子100上，重复上述步骤即可，这样，该工装通过固定套2和活动套1的螺纹连接，实现了同轴转动，从而可以在转子100表面精确定位磁瓦200，该工装结构简单，易于制造和安装，使用方便，可提高生产效率，再说，通过固定套2和活动套1的相对转动改变来适配磁瓦200的长度，可以满足不同的嵌磁定位要求，具有较强的通用性和适用性。

在本实用新型的一些实施例中，如图3和图4所示，所述第一螺孔6设有两个，两个第一螺孔6的轴线共线。这样，使用两个共线的第一螺孔6可以提供更好的垂直定位和支撑，从而增强了磁瓦组装的精度和稳定性，此外，两个共线的第一螺孔6也能够更好地分散承载压力，减少单一螺孔承载压力过大导致的变形或损伤的风险。

在本实用新型的一些实施例中，如图2和图4所示，所述活动套1上开设有第二螺孔8，所述第二螺孔8内设置有转动手柄9。利用这种结构设计，在组装过程中可以方便地通过转动手柄9来调整活动套1与固定套2之间的相对位置，从而控制磁瓦的精确定位和固定，提高了组装效率和精度，此外，转动手柄9的设置也可以使得转动活动套1的操作更加方便和人性化，降低了组装难度。

在本实用新型的一些实施例中，如图2和图4所示，所述第二螺孔8与第二通孔7连通并与第二通孔7的轴线呈垂直设置。这样，利用第二螺孔8与第二通孔7垂直设置，可以使得转动手柄9旋转时，活动套1相对于固定套2的移动方向与转动手柄9的旋转方向垂直，从而使得操作更加方便和精准。另外，由于第二螺孔8与第二通孔连通7，这也能够在组装过程中方便地观察活动套1的移动状态，以确保磁瓦组装的准确性和稳定性。

本实施例提供的转子嵌磁定位工装，结构简单、操作方便、适用范围广，可实现高精度转子嵌磁。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种转子嵌磁定位工装，包括活动套(1)和固定套(2)，其特征是，所述固定套(2)轴向延伸形成有外螺纹部(3)，所述活动套(1)轴向延伸形成有与外螺纹部(3)的螺纹相适配的内螺纹部(4)，所述活动套(1)通过内螺纹部(4)与外螺纹部(3)螺纹连接，且活动套(1)被设置为能通过内螺纹部(4)相对外螺纹部(3)同轴转动，所述固定套(2)具有一第一通孔(5)，所述第一通孔(5)贯穿外螺纹部(3)和固定套(2)并与外螺纹部(3)同轴设置，所述活动套(1)具有一与第一通孔(5)相适配的第二通孔(7)，所述第二通孔(7)的轴线与第一通孔(5)的轴线共线。

2.根据权利要求1所述的转子嵌磁定位工装，其特征是，所述固定套(2)上开设有一第一螺孔(6)，所述第一螺孔(6)与第一通孔(5)连通，且第一螺孔(6)的轴线垂直于外螺纹部(3)的轴线设置。

3.根据权利要求2所述的转子嵌磁定位工装，其特征是，所述第一螺孔(6)设有两个，两个第一螺孔(6)的轴线共线。

4.根据权利要求1所述的转子嵌磁定位工装，其特征是，所述活动套(1)上开设有第二螺孔(8)，所述第二螺孔(8)内设置有转动手柄(9)。

5.根据权利要求4所述的转子嵌磁定位工装，其特征是，所述第二螺孔(8)与第二通孔(7)连通并与第二通孔(7)的轴线呈垂直设置。