CN220401258U - 一种中置柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中置柜，中置柜包括二次室、断路器室、电缆室、母线室、后部走线通道和线槽，线槽倾斜布置于二次室至电缆室上部之间；线槽的第一端与二次室的下底板出线口连接；线槽穿过母线室的前隔板、母线室的后隔板及母线室的下隔板；线槽的第二端位于电缆室的后上部并与后部走线通道。与现有技术中的走线方式相比明显缩短了走线路径，节省了线材。

Description

一种中置柜

技术领域

本实用新型涉及开关设备技术领域，特别涉及一种中置柜。

背景技术

KYN28中置柜是电力系统应用广泛的开关设备，发展至今经历了多次更新和改进，不同生产厂家又进行了不同程度的优化和升级，多数优化和升级改进多在一次元件相关方面，而二次走线和布置方面一直没有更多改变。

如图1所示的中置柜包括二次室、断路器室、母线室和电缆室，除二次室有二次元件外，其它需接入二次室连线最多的元件大部分在电缆室内，如电流互感器、零序互感器、接地开关、带电传感器、电磁锁、照明灯、除湿装置、故障指示器等。通常柜内的二次线束走线方式和路径为：线束从二次室的底板出线口穿出，柜前部走线通道向下进入柜底的下部走线通道，沿下部走线通道进入柜侧的后部走线通道，也就是沿柜体的四周边缘走线。这样的走线方式有如下问题：走线路径过长，线材耗用过多。

因此，如何缩短走线路径，降低线材损耗，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种中置柜，以缩短走线路径，降低线材损耗。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型提供一种中置柜，包括二次室、断路器室、电缆室、母线室和后部走线通道；中置柜还包括线槽，线槽倾斜布置于二次室至电缆室上部之间；线槽的第一端与二次室的下底板出线口连接；线槽穿过母线室的前隔板、母线室的后隔板及母线室的下隔板；线槽的第二端位于电缆室的后上部并与后部走线通道。

可选的，本实用新型的中置柜中，母线室的前隔板的边缘设置有容纳线槽通过的第一开口；母线室的后隔板和母线室的下隔板交汇处设置有容纳线槽通过的第二开口。

可选的，本实用新型的中置柜中，第一开口和/或第二开口为矩形结构。

可选的，本实用新型的中置柜中，线槽为铝合金材质。

可选的，本实用新型的中置柜中，线槽包括槽体和与槽体可拆卸连接的盖板，槽体与盖板之间围成走线空间。

可选的，本实用新型的中置柜中，槽体和盖板对接部位设置有三角咬口结构，通过三角咬口结构扣合为一体或者插合为一体。

可选的，本实用新型的中置柜中，槽体或盖板的内部设置有沿槽体长度方向延伸的隔板，隔板将走线空间分隔成多个封闭通道。

可选的，本实用新型的中置柜中，隔板与槽体侧边等高；或者所述盖板为至少两段。

可选的，本实用新型的中置柜中，线槽的第一端的开口与二次室的下底板的开口对齐，线槽的第二端与后部走线通道的开口对齐。

可选的，本实用新型的中置柜中，还包括压板，线槽通过压板固定在二次室至电缆室上部之间的区域；压板为几字型结构，并与线槽的宽度及厚度匹配。

从上述技术方案可以看出，本实用新型的中置柜还包括线槽，线槽倾斜布置于二次室至电缆室上部之间；线槽的第一端与二次室的下底板出线口连接；线槽穿过母线室的前隔板、母线室的后隔板及母线室的下隔板；线槽的第二端位于电缆室的后上部并与后部走线通道。与现有技术中的走线方式相比明显缩短了走线路径，节省了线材。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术所公开一种中置柜的主视结构示意图；

图2为本实用新型实施例中所公开一种中置柜的立体结构示意图；

图3为本实用新型实施例中所公开一种中置柜的主视结构示意图；

图4为本实用新型实施例中所公开一种线槽的第一角度的立体结构示意图；

图5为本实用新型实施例中所公开一种线槽的第二角度的立体结构示意图；

图6为本实用新型实施例中所公开一种线槽的主视结构示意图；

图7为本实用新型实施例中所公开一种线槽的俯视结构示意图；

图8为本实用新型实施例中所公开一种线槽两种状态时的示意图；

图9为图8中三角咬口结构的放大示意图；

其中，110为二次室、120为断路器室、130为母线室、140为电缆室、160为线槽、170为压板；

111为下底板；112为后底板、131为前隔板、132为后隔板、133为下隔板、151为前部走线通道、152为下部走线通道、153后部走线通道、161为槽体、162为盖板、163为三角咬口结构、164为隔板、1631为第一折边、1632为第二折边。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

中置柜，全称为金属铠装中置移开式开关设备，属于高压配电装置，最高工作电压3.6/7.2/12kV，系三相交流50Hz单母线分段系统或双母线分段系统的户内成套配电装置。用于接受和配3.6-12kV的网络电能，并对电力电路实行控制保护、监视和测量。中置式开关柜主要用于发电厂，中小型发电机的送电，电力系统二次变电所的受电、送电，工矿企事业单位的配电，以及大型高压电动机的起动等。柜前走线通道、柜底部走线通道、柜后部走线通道、

参见图1，中置柜通常包括二次室110、断路器室120、母线室130和电缆室140，其中：二次室110和断路器室120自上而下布置于中置柜柜体的左侧；母线室130和电缆室140自上而下布置于中置柜柜体的右侧。由于电缆室140到二次室110要经过断路器室120或母线室130，这两个室由于受结构空间和电气安全距离要求影响，不适合布置水平和垂直结构形式的走线通道。因此，电缆室140到二次室110的二次线束走线方式为：线束从二次室110的底板出线口穿出，沿柜前部走线通道151向下进入柜底的下部走线通道152，沿下部走线通道152进入柜侧的后部走线通道153，也就是沿柜体的四周边缘走线。这样的走线方式有如下问题：走线路径过长，线材耗用过多。线束过长，路径多转弯，人员需柜外柜内、柜前柜后反复工作，或多人配合穿线进行，不方便布线作业，工作效率低，尤其在柜下部布线时需钻入柜内，因空间有限，极其不便，还容易使人员被板材划伤或碰伤。因不同厂家柜体走线结构有差异，线束长度不确定，从而不利于预制线束，都是按批次配线。因为通道路径过长且多转角，设有多处盖板162，且盖板162为螺钉固定。接地开关、互感器、母排等以及外部电缆安装好后，柜内作业空间变得狭小，一旦线束后期需要检修、更换、加线等，打开通道盖板162和线束作业都不方便，线束更不能直接抽出，不利于后期维护。走线多转角和穿越金属隔板，线束容易刮伤和挤压破损。不同电压等级的线束在同一通道布置，不能分开，容易产生电气干扰。线束接线分类多时，如先接互感器线，后又接照明线，需分次重复进行布线作业。

鉴于此，本实用新型的为了缩短走线，节省线材，而公开了一种中置柜，该中置柜，从二次室110到电缆室140的走线方式进行了调整。以下结合附图具体进行介绍：

参见图2和图3，本实用新型公开的中置柜包括二次室110、断路器室120、电缆室140、母线室130和后部走线通道153；中置柜还包括线槽160，线槽160倾斜布置于二次室110至电缆室140上部之间；线槽160的第一端160a与二次室110的下底板111出线口连接；线槽160穿过母线室130的前隔板131、母线室130的后隔板132及母线室130的下隔板133；线槽160的第二端160b位于电缆室140的后上部并与后部走线通道153相连。

由于本实用新型的线槽160倾斜布置于二次室110至电缆室140上部之间；线槽160的第一端160a与二次室110的下底板111出线口连接；线槽160穿过母线室130的前隔板131、母线室130的后隔板132及母线室130的下隔板133；线槽160的第二端160b位于电缆室140的后上部并与后部走线通道153相连。与现有技术中的走线方式相比明显缩短了走线路径，节省了线材。

需要说明的是，二次室110是由下底板111和后底板112结合柜体的侧板所围成，其中，后底板112和下底板111用于隔离二次室110与断路器室120。母线室130是由前隔板131、后隔板132和下隔板133所围成，其中，前隔板131和后隔板132相对布置；前隔板131用于隔离母线室130和断路器室120，下隔板133用于隔离母线室130和电缆室140。当然本实用新型实施例中的二次室110和母线室130不仅仅局限于以上结构形式，还可为其他结构形式，例如二次室110还可包括前底板，其中，前底板与后底板112相对布置。

为了方便走线，母线室130的前隔板131的边缘设置有容纳线槽160通过的第一开口；母线室130的后隔板132和母线室130的下隔板133交汇处设置有容纳线槽160通过的第二开口，线槽160可依次穿过第一开口和第二开口。第一开口和第二开口的结构与线槽160的外形相匹配，例如，当线槽160的截面为矩形结构，则第一开口和第二开口为矩形结构；当线槽160的截面为半圆形结构，则第一开口和第二开口为半圆形结构。较优的，第一开口和/或第二开口为矩形结构。以上，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

上述线槽160的作用为容纳线束走线，其可为塑料材质，线槽160还可为铝合金材质，较优的，线槽160为铝合金材质。为了方便在线槽160内部走线，本实用新型实施例中的线槽160包括槽体161和与槽体161可拆卸连接盖板162，槽体161与盖板162之间围成走线空间。由于槽体161和盖板162可拆卸连接，因此，当需要走线时，可将盖板162从槽体161拆卸下来，然后进行走线，待走线完成后，将盖板162安装在槽体161上，以封闭线束。

上述槽体161和盖板162的连接方式可通过螺钉等紧固件进行连接。或者槽体161和盖板162对接部位设置有三角咬口结构163，通过三角咬口结构163扣合为一体或者插合为一体。

本实用新型实施例中的三角咬口结构163包括设置于槽体161开口处的两个相对布置的第一折边1631以及设置于盖板162开口处的两个相对布置的第二折边1632，其中，第一折边1631相对于槽体161的内部向外翻折而成，或者第一折边1631相对于槽体161的外部向内施加外力而形成，即第一折边1631所形成的翻折口朝外。其中，第二折边1632相对于槽体161的内部向外翻折而成，或者第二折边1632相对于槽体161的外部向内施加外力而形成，即第二折边1632所形成的翻折口朝外。第二折边1632扣合在第一折边1631上从而实现槽体161与盖板162的连接。

进一步的，上述第一折边1631沿槽体161的长度方向延伸，第二折边1632沿盖板162的长度方向延伸，因此，盖板162可相对于槽体161在槽体161的长度方向滑动，当盖板162安装于槽体161上时，盖板162的长度方向与槽体161的长度方向重合。

为了方便分线，盖板162分可包括至少两段，其中一段相对于另一段长度较短，将盖板162设计成两段是为了方便分线，分段数量可根据分线需要设置。其中两段之间的位置可用于出互感器的接线线束，其他线束从线槽160端口进入柜体后部走线槽160。

槽体161或盖板162的内部设置有沿槽体161长度方向延伸的隔板164，隔板164将走线空间分隔成多个封闭通道。图示中，槽体161上设有两道隔板，将线槽160设计成三个通道，可根据需要将不用电压等级和会产生干扰的线束分开布置，如分为交流线路、直流线路、通讯线路。隔板与槽体161侧边等高设置，还可不等高设置，较优的采用等高设置的方案。

线槽160的第一端160a的开口与二次室110的下底板111的开口对齐，线槽160的第二端160b与后部走线通道153的开口对齐。即线槽160的第一端160a与二次室110的下底板111呈角度布置；线槽160的第二端160b与柜体后不走线通道呈角度布置。

上述线槽160通过自身结构上设置紧固件固定在中置柜的柜体上，或者本实用新型又一些实施例中，上述中置柜还包括压板170，线槽160通过压板170固定在二次室110至电缆室140上部之间的区域；压板170为几字型结构，并与线槽160的宽度及厚度匹配。上述压板170的数量可以为一个或者多个，增加压板170的数量可增加线槽160与中置柜柜体的连接强度。较优的，线槽160两端采用压板170用螺钉固定于中置柜柜体侧壁。该压板170既能固定线槽160，又可以确保线槽160盖板162不会意外开启脱落。

本实用新型的中置柜与现有技术相比，具有以下有益效果：

1、走线路径缩短，节省线材。

2、布线简便容易效率高。直通线槽160由二次室110直接至电缆室140，呈高低布置，线束由二次室110直接顺势穿至柜后电缆室140，一个人便可独立完成，不需再钻入柜内反复作业，大大提高布线效率。

3、线束缩短，且路径尺寸基本固定，可以提前预制预投，用于不同批次产品。

4、检修维护方便。线槽160布线路径无弯曲，且线槽160盖板162为扣合，方便开启。也可不开启线槽160，将线束直接从线槽160中抽出检修或更换线路。加线更方便，直接穿入线槽160即可。

5、线槽160内平滑且笔直，线束不会被转角或隔板板材毛刺刮伤和挤压破损。

6、不同电压等级的线束可分通道布置，避免了产生电气干扰。

7、穿线可一次完成，且增减线容易。

以上描述仅为本实用新型的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。本实用新型中所涉及的实用新型范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离上述实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本实用新型中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (10)

1.一种中置柜，包括二次室、断路器室、电缆室、母线室和后部走线通道；其特征在于，还包括线槽，所述线槽倾斜布置于所述二次室至所述电缆室上部之间；所述线槽的第一端与所述二次室的下底板出线口连接；所述线槽穿过所述母线室的前隔板、所述母线室的后隔板及所述母线室的下隔板；所述线槽的第二端位于所述电缆室的后上部并与所述后部走线通道。

2.如权利要求1所述的中置柜，其特征在于，所述母线室的前隔板的边缘设置有容纳所述线槽通过的第一开口；所述母线室的后隔板和所述母线室的下隔板交汇处设置有容纳所述线槽通过的第二开口。

3.如权利要求2所述的中置柜，其特征在于，所述第一开口和/或所述第二开口为矩形结构。

4.如权利要求1所述的中置柜，其特征在于，所述线槽为铝合金材质。

5.如权利要求1所述的中置柜，其特征在于，所述线槽包括槽体和与所述槽体可拆卸连接的盖板，所述槽体与所述盖板之间围成走线空间。

6.如权利要求5所述的中置柜，其特征在于，所述槽体和所述盖板对接部位设置有三角咬口结构，通过所述三角咬口结构扣合为一体或者插合为一体。

7.如权利要求5所述的中置柜，其特征在于，所述槽体或所述盖板的内部设置有沿所述槽体长度方向延伸的隔板，所述隔板将所述走线空间分隔成多个封闭通道。

8.如权利要求7所述的中置柜，其特征在于，所述隔板与所述槽体侧边等高；或者所述盖板为至少两段。

9.如权利要求1所述的中置柜，其特征在于，所述线槽的第一端的开口与所述二次室的下底板的开口对齐，所述线槽的第二端与所述后部走线通道的开口对齐。

10.如权利要求1所述的中置柜，其特征在于，还包括压板，所述线槽通过所述压板固定在所述二次室至所述电缆室上部之间的区域；所述压板为几字型结构，并与所述线槽的宽度及厚度匹配。