CN220400941U - 一种串联式快接端子 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种串联式快接端子，其技术方案要点包括若干个端子，端子包括有第一接线段、第二接线段以及导电片，第一接线段、第二接线段之间设有串联缺口，串联缺口内设有可拔插的串联排，当串联排插入至串联缺口时，若干并列设置的端子之间实现电连接；第一接线段内包括有接线口A、接触弹片A和转动的操作臂，接触弹片A一端位于接线口A处且设有延伸段，操作臂上设有凸缘部和钩接部，延伸段向钩接部延伸并连接在钩接部上；第二接线段内包括有接触弹片B以及两组接线口B和按压杆，接触弹片B的两端分别抵于导电片上，且两端分别位于两组接线口B处，按压杆抵于接触弹片B上。本实用新型具有端子之间的串联功能，且接线方便快捷。

Description

一种串联式快接端子

技术领域

本实用新型涉及接线端子技术领域，更具体地说它涉及一种串联式快接端子。

背景技术

在很多电气设备中，经常会用接线端子对线路进行连接。目前的接线端子的导线连接方式大部分通过螺钉压紧导线的方式，即将导线放置于螺钉的下面，然后用螺丝刀拧紧螺钉，导线压紧于螺钉下，这种方式在装配过程中较为麻烦，比较耗费时间、装配不方便，且在旋转螺钉的过程中，螺钉下方的导线容易在滑到螺钉的侧面，使得导线连接实际上是不够牢固的。

同时，现有的接线端子一般是一对一接线，若出线端需要引出多条电线则多条电线需要全部塞在一个接线口内，多条电线叠压在一起，连接不稳定，使用存在局限；且两个端子之间一般是相互独立的，无法实现端子之间的串联，而在检测调节、检修测量等使用场景中，有需求对不同端子之间进行串联。

因此，本申请对现有的接线端子结构进行改进，以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种串联式快接端子，具有端子之间的串联功能，且接线方便快捷。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种串联式快接端子，包括若干个并列设置的端子，所述端子包括有第一接线段、第二接线段以及延伸第一接线段和第二接线段的导电片，其特征在于：所述第一接线段、第二接线段之间设有串联缺口，串联缺口内设有可拔插的串联排，当串联排插入至串联缺口时，若干并列设置的所述端子之间实现电连接；

所述第一接线段内包括有接线口A、接触弹片A和转动的操作臂，所述接触弹片A抵于导电片上，其一端位于接线口A处且设有延伸段，所述操作臂上设有凸缘部和钩接部，所述延伸段向钩接部延伸并连接在钩接部上；

所述第二接线段内包括有接触弹片B以及至少两组的接线口B和按压杆，所述接触弹片B的两端分别抵于导电片上，且两端分别位于两组的接线口B处，所述按压杆抵于接触弹片B上并用于推开接线口B处的接触弹片B。

本实用新型进一步设置为：所述凸缘部和钩接部之间设有限位部，所述限位部用于在转动时对操作臂限位。

本实用新型进一步设置为：所述串联缺口内设有接触弹片C，所述接触弹片C抵接在导电片上。

本实用新型进一步设置为：所述串联排上设有至少两个相互电连接的插接杆，当串联排插入至串联缺口时，所述插接杆抵接在接触弹片C和导电片上。

本实用新型进一步设置为：若干个所述端子上设置有相异的指示组件，所述指示组件位于串联缺口的一侧。

本实用新型进一步设置为：所述指示组件通过卡扣结构设置在端子上。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型相比现有技术，在第一接线段设置操作臂联动接触弹片A，使得接线时只需掰动操作臂即可，接线方便快捷，而第二接线段中设有至少两组的接线口B和按压杆，按压杆同样用于方便接线，多个的接线口B则方便引出多条的电线，不必将多条电线塞在同一个接线口中，每条电线独立，连接更加稳定可靠。同时本实用新型的第一接线段和第二接线段之间设有串联缺口，通过将串联排插入到串联缺口中，即可将若干的并列设置的端子之间串联，便于在检测调节、检修测量等使用场景中使用。

附图说明

图1是本实施例整体结构示意图；

图2是本实施例端子爆炸结构示意图；

图3是本实施例内部结构截面示意图。

附图标记：1、端子；101、第一接线段；102、第二接线段；103、导电片；104、串联缺口；3、操作臂；301、凸缘部；3011、限位部；302、钩接部；4、接触弹片A；401、延伸段；5、接线口A；6、接线口B；7、接触弹片B；8、按压杆；9、接触弹片C；10、串联排；11、插接杆；12、指示组件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实施例公开了一种串联式快接端子，如图1-3所示，包括若干个并列设置的端子1，参照图1，端子1底部设有轨道卡扣，其是并列卡接在配电箱的轨道(图中未示出)上的。具体的，端子1包括有第一接线段101、第二接线段102以及延伸第一接线段101和第二接线段102的导电片103，第一接线段101、第二接线段102之间设有串联缺口104，串联缺口104内设有可拔插的串联排10，当串联排10插入至串联缺口时，若干并列设置的端子1之间实现电连接；通过上述结构，第一接线段101和第二接线段102之间通过导电片103实现电连接，而串联缺口104位于第一和第二接线段之间，当串联排10插入串联缺口时，串联排就可以将并列设置的端子之间进行连接，便于对端子进行串联，尤其在检测调节、检修测量等使用场景中进行使用，使用场景相比传统的接线端子得到拓展。

进一步的，第一接线段101内包括有接线口A5、接触弹片A4和转动的操作臂3，接触弹片A4抵于导电片103上，其一端位于接线口A5处且设有延伸段401，操作臂3上设有凸缘部301和钩接部302，延伸段401向钩接部302延伸并连接在钩接部上；其中，第一接线段101主要是用于连接进线电线的，具体的工作原理如下，首先，沿图3中顺时针转动操作臂3，由于接触弹片A上的延伸部连接到钩接面上，因此，随着操作臂3的转动，钩接部302就会带动延伸部401向上拉起，从而使得接线口A5处的接触弹片A4的端部也被拉起，此时电线就可以插入接线口A中，随后只需将操作臂3复位，延伸部401及接触弹片A在自身弹力的作用下复位，接触弹片A4就可以将电线压在导电片103上，从而实现电连接。在整个对操作臂3转动的过程中，限位部3011用于在转动到指定位置后限位，具体的，限位部3011为一个凸起结构且位于钩接部302和凸缘部301之间，优选钩接部302和凸缘部301之间呈九十度的夹角，而限位部3011刚好呈四十五度的夹角，也即当钩接部302位于下侧抵于导电片103上时，限位部也抵于导电片103上，让操作臂3在不受外力作用时保持稳定；当操作臂3转动九十度后，使得凸缘部301位于下侧抵于导电片103上时，限位部也同样可以抵于导电片103上，让操作臂3在不受外力作用时保持稳定。这样通过转动操作臂3即可实现安装电线的方式相比传统采用螺钉而言更加方便。同时，传统的螺钉在旋转时还容易让电线偏移，使得电线被挤压到侧面而非螺钉的下方，电线不能很好的抵压在下方的导电片上，而本方案这种下压的方式更加简洁，可以将电线稳定的压在导电片103上，使得连接也较为稳定。

进一步的，第二接线段102内包括有接触弹片B7以及至少两组的接线口B6和按压杆8，接触弹片B7的两端分别抵于导电片103上，且两端分别位于两组的接线口B6处，按压杆8抵于接触弹片B7上并用于推开接线口B处的接触弹片B。通过上述结构，可以在本实施例的基础上，设置更多的接触弹片B和接线口B6，以便于需要引出更多电线的使用场景。本实施例优选两组接线口B和按压杆8，因为两组接线口B和按压杆刚好可以与一个接触弹片B的两端适配，不需要额外增加接触弹片B，结构比较简单，若需要增加更多的接线口B，则适应性的需要增加接触弹片B的数量。本实施例的工作原理在于，将按压杆8向下挤压，即可推开接触口B处的接触弹片B，此时就可以将电线从接线口B中插入，随后复位按压杆8，接触弹片B也自行复位，就会将电线压在导电片103上，由此接线口A和接线口B中的电线就可以实现电连接。两个接线口B可以引出两条电线，在需要一引多的使用场景时更加方便，相互独立的接线口B相比在一个接线口中塞入多条电线而言，连接也更加可靠。

进一步的，串联缺口104的具体结构参照图3，串联缺口104内设有接触弹片C9，接触弹片C9抵接在导电片103上，串联缺口104内的结构较为简单，在串联排10上的插接杆11插入内部时，接触弹片C9被挤开，同时，接触弹片C的反作用力将插接杆11抵在导电片103上，其即可让并列设置的端子1之间实现电连接。

进一步的，串联排10上设有至少两个相互电连接的插接杆11，其中，图1中为插接杆11数量与端子1的数量一致，当串联排10插入至串联缺口时，所有的端子1均串联在一起，根据实际需要，还可以设置两个插接杆、三个插接杆的串联排，其用于串联特点的几个端子1，使用更灵活。

进一步的，若干个端子1上设置有相异的指示组件12，指示组件12位于串联缺口104的一侧，由于多个端子1并列设置，在实际使用中若需要串联中间的某几个端子则不易分辨，因此设置指示组件12，指示组件按顺序排列有数字，在实际使用中需要串联哪些端子就更好识别，操作更简单且不易出错。

进一步的，参照图3，指示组件12通过卡扣结构设置在端子1上，具体为指示组件12上设有卡钩，端子1上设有卡槽，卡钩插入卡槽即可实现连接，这样设置的好处在于，并列设置的端子的数量是根据实际需要会变动的，先安装好所需的端子，然后再通过卡扣结构按顺序安装指示组件12的适用性更好，不论后续需要再安装端子或者拆除端子，后续拆装端子后适应性的再装上指示组件12即可进行适配，十分方便。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种串联式快接端子，包括若干个并列设置的端子(1)，所述端子(1)包括有第一接线段(101)、第二接线段(102)以及延伸第一接线段(101)和第二接线段(102)的导电片(103)，其特征在于：所述第一接线段(101)、第二接线段(102)之间设有串联缺口(104)，串联缺口(104)内设有可拔插的串联排(10)，当串联排(10)插入至串联缺口时，若干并列设置的所述端子(1)之间实现电连接；

所述第一接线段(101)内包括有接线口A(5)、接触弹片A(4)和转动的操作臂(3)，所述接触弹片A(4)抵于导电片(103)上，其一端位于接线口A(5)处且设有延伸段(401)，所述操作臂(3)上设有凸缘部(301)和钩接部(302)，所述延伸段(401)向钩接部(302)延伸并连接在钩接部上；

所述第二接线段(102)内包括有接触弹片B(7)以及至少两组的接线口B(6)和按压杆(8)，所述接触弹片B(7)的两端分别抵于导电片(103)上，且两端分别位于两组的接线口B(6)处，所述按压杆(8)抵于接触弹片B(7)上并用于推开接线口B处的接触弹片B。

2.根据权利要求1所述的一种串联式快接端子，其特征在于：所述凸缘部(301)和钩接部(302)之间设有限位部(3011)，所述限位部(3011)用于在转动时对操作臂(3)限位。

3.根据权利要求1所述的一种串联式快接端子，其特征在于：所述串联缺口(104)内设有接触弹片C(9)，所述接触弹片C(9)抵接在导电片(103)上。

4.根据权利要求2所述的一种串联式快接端子，其特征在于：所述串联排(10)上设有至少两个相互电连接的插接杆(11)，当串联排(10)插入至串联缺口时，所述插接杆(11)抵接在接触弹片C和导电片上。

5.根据权利要求1所述的一种串联式快接端子，其特征在于：若干个所述端子(1)上设置有相异的指示组件(12)，所述指示组件(12)位于串联缺口(104)的一侧。

6.根据权利要求5所述的一种串联式快接端子，其特征在于：所述指示组件(12)通过卡扣结构设置在端子(1)上。