CN220398178U - 一种回转炉炉胆 - Google Patents
一种回转炉炉胆 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220398178U CN220398178U CN202320493366.1U CN202320493366U CN220398178U CN 220398178 U CN220398178 U CN 220398178U CN 202320493366 U CN202320493366 U CN 202320493366U CN 220398178 U CN220398178 U CN 220398178U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- furnace
- pipe body
- rotary kiln
- furnace pipe
- furnace according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims abstract description 9
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims abstract description 9
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 27
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 10
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 9
- 210000001015 abdomen Anatomy 0.000 claims description 5
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 4
- 239000007769 metal material Substances 0.000 abstract description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 6
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种回转炉炉胆，包括炉胆本体，炉胆本体为中空结构，炉胆本体的内壁设置一层氧化铝镀层结构，氧化铝镀层的熔点大于炉胆本体的熔点；耐高温的氧化铝镀层有效提高了炉胆本体的耐高温性能，使熔点更高的金属物料能够通过炉胆本体进行烧制，过大了回转炉的烧制范围，且在烧制过程中，有效保证炉胆本体不会与金属物料发生反应，有效提高了金属物料烧制的成功率。
Description
技术领域
本实用新型涉及回转炉领域，尤其涉及一种回转炉炉胆。
背景技术
间歇式气氛回转炉采用旋转动态煅烧模式或静态匣钵装载煅烧方式将金属粉末烧结，还原，气氛回转炉是通过炉胆装载物料，物料在炉胆中实现烧制。
现有的回转炉炉胆，大部分采用不锈钢材料制成，由于不锈钢的熔点比一部分金属材料的熔点更低，在物料烧制过程中，炉胆熔点范围外的高温环境下，炉胆易与金属物料发生反应，影响物料的烧制，且炉胆在过高温的条件下也会出现熔化的情况，不适用于熔点更高的物料的反应。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种回转炉炉胆。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：包括炉胆本体，炉胆本体为中空结构；
所述炉胆本体的内壁设置一层氧化铝镀层结构，所述氧化铝镀层的熔点大于炉胆本体的熔点。
作为上述技术方案的进一步描述：所述炉胆本体采用310S高温不锈钢材质。
作为上述技术方案的进一步描述：所述炉胆本体为大肚子型结构，其两端分别连接有物料管。
作为上述技术方案的进一步描述：所述炉胆本体的进口端为锥形结构，所述炉胆本体进口端的物料管上设置有氮气接口。
作为上述技术方案的进一步描述：所述炉胆本体的出口端为弧形结构，所述炉胆本体出口端的物料管前端设置有粉尘挡片，所述粉尘挡片用于减少物料扬尘的堵塞。
作为上述技术方案的进一步描述：所述炉胆本体的内腔中设置有多根搅拌条，所述搅拌条均匀设置在所述炉胆本体的内壁。
作为上述技术方案的进一步描述：所述搅拌条为波浪形结构，以增大物料与气氛的接触。
作为上述技术方案的进一步描述：所述炉胆本体分为恒温区和低温区。
作为上述技术方案的进一步描述：所述恒温区位于所述炉胆本体大肚子结构处，用于物料的烧制。
作为上述技术方案的进一步描述：所述低温区位于所述炉胆本体的锥形结构处。
本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型通过设置在炉胆本体内壁上的氧化铝镀层结构，将炉胆原有的耐高温温度提升至更高，使炉胆具有更好的耐高温性能，且在烧制过程中不会与炉胆发生反应，以实现能够更加稳定的烧制更多种类的物料。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种回转炉炉胆的立体图；
图2为图1中的剖视图。
图例说明：
1、炉胆本体；11、氧化铝镀层；12、物料管；13、氮气接口；14、粉尘挡片；15、搅拌条；16、恒温区；17、低温区。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-2，本实用新型提供的一种实施例：包括炉胆本体1，炉胆本体1为中空结构，炉胆本体1的内壁设置一层氧化铝镀层11结构，氧化铝镀层11的熔点大于炉胆本体1的熔点；耐高温的氧化铝镀层11有效提高了炉胆本体1的耐高温性能，使熔点更高的金属物料能够通过炉胆本体1进行烧制，过大了回转炉的烧制范围，且在烧制过程中，有效保证炉胆本体1不会与金属物料发生反应，有效提高了金属物料烧制的成功率。
炉胆本体1为大肚子结构，其两端分别连接有物料管12，恒温区16位于炉胆本体1的大肚子处，使金属物料在烧制过程中停留于恒温区16中，且不会转动至低温区17；低温区17位于炉胆本体1的锥形结构处，该区域靠近进口端，进口端连接的物料管12上设置有氮气接口13，用于向炉胆本体1内腔中通入氮气，气氛与物料接触后能够隔绝其他气体，保护物料不会与空气中的其他气体反应；设置在恒温区16的出口端为弧形结构，该处连接的物料管13的前端设置有粉尘挡片14，粉尘挡片14能够有效降低物料扬尘附着于出口端的物料管13管口处，将出口堵塞的情况出现。
设置在炉胆本体1内壁中的多根均匀排列的波浪形结构的搅拌条15，在炉胆本体1旋转过程中，能够有效带动金属物料转动，使金属物料与气氛充分接触，波浪形结构的搅拌条15能够使金属物料在该区域较慢的移动，以增大金属物料之间的间隙，使气氛能够充分与金属物料接触。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种回转炉炉胆，包括炉胆本体(1)，其特征在于：所述炉胆本体(1)为中空结构；
所述炉胆本体(1)的内壁设置一层氧化铝镀层(11)结构，所述氧化铝镀层(11)的熔点大于所述炉胆本体(1)的熔点。
2.根据权利要求1所述的一种回转炉炉胆，其特征在于：所述炉胆本体(1)采用310S高温不锈钢材质。
3.根据权利要求1所述的一种回转炉炉胆，其特征在于：所述炉胆本体(1)为大肚子型结构，其两端分别连接有物料管(12)。
4.根据权利要求3所述的一种回转炉炉胆，其特征在于：所述炉胆本体(1)的进口端为锥形结构，所述炉胆本体(1)进口端的物料管(12)上设置有氮气接口(13)。
5.根据权利要求3所述的一种回转炉炉胆，其特征在于：所述炉胆本体(1)的出口端为弧形结构，所述炉胆本体(1)出口端的物料管(12)前端设置有粉尘挡片(14)，所述粉尘挡片(14)用于减少物料扬尘的堵塞。
6.根据权利要求1所述的一种回转炉炉胆，其特征在于：所述炉胆本体(1)的内腔中设置有多根搅拌条(15)，所述搅拌条(15)均匀设置在所述炉胆本体(1)的内壁。
7.根据权利要求6所述的一种回转炉炉胆，其特征在于：所述搅拌条(15)为波浪形结构，以增大物料与气氛的接触。
8.根据权利要求1所述的一种回转炉炉胆，其特征在于：所述炉胆本体(1)分为恒温区(16)和低温区(17)。
9.根据权利要求8所述的一种回转炉炉胆，其特征在于：所述恒温区(16)位于所述炉胆本体(1)大肚子结构处，用于物料的烧制。
10.根据权利要求8所述的一种回转炉炉胆，其特征在于：所述低温区(17)位于所述炉胆本体(1)的锥形结构处。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320493366.1U CN220398178U (zh) | 2023-03-15 | 2023-03-15 | 一种回转炉炉胆 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320493366.1U CN220398178U (zh) | 2023-03-15 | 2023-03-15 | 一种回转炉炉胆 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220398178U true CN220398178U (zh) | 2024-01-26 |
Family
ID=89601175
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202320493366.1U Active CN220398178U (zh) | 2023-03-15 | 2023-03-15 | 一种回转炉炉胆 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220398178U (zh) |
-
2023
- 2023-03-15 CN CN202320493366.1U patent/CN220398178U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208567497U (zh) | 一种高镍三元材料烧结用回转炉 | |
| CN220398178U (zh) | 一种回转炉炉胆 | |
| CN211246590U (zh) | 一种高温螺旋推进装置 | |
| CN110864320A (zh) | 强制自排烟紧凑式预热器 | |
| CN213147379U (zh) | 铜锭燃气步进式加热炉加热段燃气燃烧机构 | |
| CN108050834A (zh) | 一种高温气氛回转炉 | |
| CN202254772U (zh) | 矩形截面炉管连续式气氛保护钢带炉 | |
| CN211204897U (zh) | 一种陶瓷磨料烧结用三温区管式炉 | |
| CN201621952U (zh) | 隧道式沸腾焙烧炉 | |
| JPH11246920A (ja) | 鉛製錬炉および鉛の製錬方法 | |
| CN211178086U (zh) | 一种三维变形管蓄热体 | |
| CN201152680Y (zh) | 五氧化二钒一次烧成钒氮合金高温氮气氛烧结窑 | |
| CN209537536U (zh) | 一种气基还原用回转窑 | |
| CN207881497U (zh) | 一种水泥回转窑多级预热系统 | |
| CN2139488Y (zh) | 少氧化节能加热炉 | |
| CN213327452U (zh) | 一种大型干熄炉环形风道用支撑砖结构 | |
| CN211695827U (zh) | 高镍三元材料连续式气氛保护回转炉 | |
| CN219624457U (zh) | 一种锂电池正极材料烧结用辊道炉 | |
| CN2513061Y (zh) | 恒温节回热炉 | |
| CN217202543U (zh) | 一种全自动低碳节能环保高寿命石灰窑 | |
| CN218699958U (zh) | 一种碳化硅喷嘴生产成型设备 | |
| CN212253600U (zh) | 一种竖炉 | |
| CN212842848U (zh) | 一种延时出渣回转窑 | |
| CN216461746U (zh) | 一种铼粉还原生产装置 | |
| CN214327770U (zh) | 直吹管装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |