CN220397268U - 一种高压气瓶智能安全监管系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及气瓶充装技术领域，具体为一种高压气瓶智能安全监管系统，本方案通过实时监测高压气瓶的压力、温度参数，提高了气瓶充装过程的安全性。同时还利用通信模块与远程监管中心无线连接，实现了对高压气瓶充装的远程监控与控制，降低了人工操作风险。本发明的实施有助于提高工业气瓶充装与使用的安全性与效率，为高压环境下的气瓶充装提供有效保障。
Description
技术领域
本实用新型涉及气瓶充装技术领域，具体为一种高压气瓶智能安全监管系统。
背景技术
随着工业生产的发展，高压气瓶在钢铁、石油、化工、能源等行业中的应用越来越广泛，其使用过程的安全性需求也随之上升。而高压气瓶的充装是将气体充装到压力较高的气瓶中，以便于储存和运输。
在高压环境下进行气瓶充装，其具备以下几个特殊性：
高压环境需要特殊的安全措施：在高压环境下进行气瓶充装，需要使用高强度的材料和专业的充装设备，以确保在充装过程中气瓶和设备的安全。同时，需要进行严格的安全检查和操作规程，确保工人的安全。
高压气体需要精准的控制和监测：在充装过程中，需要精准地控制和监测气体的流量和压力，以确保气瓶不会过度充气或爆炸。因此，需要使用高精度的控制和监测系统来实现对气体的精准控制和监测，包括气体流量、压力、温度、湿度等各种参数。
高压气体需要特殊的储存和运输：在充装完成后，气瓶需要进行储存和运输。因为气体压力很高，所以需要采用特殊的储存和运输方法，以确保气瓶和气体的安全。例如，气瓶需要进行密封和标记，以确保不会意外泄漏或错误使用。
综上所述，高压气瓶充装在高压环境下工作具有特殊性，需要采用特殊的设备和技术来确保气瓶和工人的安全。同时，也需要精准的控制和监测系统来确保气体的安全充装和运输。
实用新型内容
本实用新型的技术问题在于高压气瓶在充装过程中，需要精准地控制和监测气体的流量和压力，以确保气瓶不会过度充气或爆炸。
本实用新型提供的基础方案：一种高压气瓶智能安全监管系统，包括监测终端和远程监管中心，所述监测终端包括控制器、通信模块和数据采集模块，控制器和通信模块以及数据采集模块均电连接，通信模块用于与远程监管中心建立无线连接；
数据采集模块包括压力传感器和温度传感器，压力传感器和温度传感器分别将压力信号和温度信号传输至控制器后，控制器通过通信模块将压力信号和温度信号传输至远程监管中心。
进一步，所述监测终端还包括高压电磁阀，高压电磁阀与所述控制器电连接，控制器还用于根据远程监管中心的控制指令开启或关闭气瓶阀门。
进一步，所述通信模块采用4G或5G通信模块。
进一步，所述通信模块还包括信号天线。
进一步，还包括计时器，所述控制器还用于根据计时器信号控制数据采集模块的数据采集频率。
进一步，所述监测终端还包括电源配置器，所述电源配置器用于将220V变压为24V电压以为监测终端供电。
进一步，所述监测终端还包括防爆盒，所述防爆盒包括电源线通孔、信号线通孔以及电磁阀连接通孔；控制器通过防爆线管穿过电磁阀连接通孔与高压电磁阀电连接，电源配置器通过防爆线管穿过电源线通孔与22V外接电源电连接，所述信号天线通过信号线通孔与通信模块电连接。
进一步，所述电源线通孔和电磁阀连接通孔均设有防爆垫圈。
本实用新型的原理及优点在于：本方案提出了一种高压气瓶智能安全监管系统，通过实时监测高压气瓶的压力、温度参数，提高了气瓶充装过程的安全性。同时还利用通信模块与远程监管中心无线连接，实现了对高压气瓶充装的远程监控与控制，降低了人工操作风险。本发明的实施有助于提高工业气瓶充装与使用的安全性与效率，为高压环境下的气瓶充装提供有效保障。
附图说明
图1为本实用新型一种高压气瓶智能安全监管系统实施例的示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明：
具体实施过程如下：
实施例一
实施例一基本如附图1所示，一种高压气瓶智能安全监管系统，包括监测终端和远程监管中心。所述监测终端包括控制器、通信模块、高压电磁阀、计时器、电源配置器和数据采集模块，控制器和通信模块、高压电磁阀、计时器、电源配置器和数据采集模块均电连接，通信模块用于与远程监管中心建立无线连接。
具体的，本实施例中的通信模块采用4G通信模块，其它实施例中也可以采用5G通信模块；4G通信模块通过信号线与信号天线连接，通过信号天线增强其4G信号，提高与远程监管中心的信号传输质量。
本实施例中的电源配置器长60mm，款40mm。电源配置器的输入端通过防爆线管与22V外接电源连接，电源配置器的输出端与控制器电连接，通过电源配置器用于将220V变压为24V电压以为监测终端供电。
数据采集模块包括压力传感器和温度传感器，压力传感器和温度传感器分别将压力信号和温度信号传输至控制器后，控制器通过通信模块将压力信号数据和温度信号数据传输至远程监管中心。本实施例中的计时器采用555计时器，控制器根据计时器信号控制压力传感器和温度传感器的数据采集频率，本实施例中的数据采集频率为五秒一次。
高压电磁阀采用常闭式高压电磁阀，通电后将开启阀门，本实施例中高压电磁阀两侧的管道内径为25mm，气体入口和出口处的压强均为15Mpa。远程监管中心根据接收到的压力信号数据和温度信号数据向监测终端发送控制指令，控制器根据控制指令向高压电磁阀发送开闭指令，从而对高压气瓶的充装进行远程监测控制。本实施例中的控制终端还设有指示灯，所述指示灯与高压电磁阀和控制器的连接线路电连接，当高压电磁阀通电时，指示灯亮起，高压电磁阀断电时，指示灯熄灭。
此外，监测终端还包括防爆盒，本实施例中的防爆盒长90mm，款110mm。防爆盒包括电源线通孔、信号线通孔以及电磁阀连接通孔；控制器通过防爆线管穿过电磁阀连接通孔与高压电磁阀电连接，电源配置器通过防爆线管穿过电源线通孔与22V外接电源电连接，所述信号天线通过信号线通孔与通信模块电连接。电源线通孔和电磁阀连接通孔均设有防爆垫圈，提高装置的安全性。
综上所述，本方案中的高压气瓶智能安全监管系统，通过实时监测高压气瓶的压力、温度参数，提高了气瓶充装过程的安全性。同时还利用通信模块与远程监管中心无线连接，实现了对高压气瓶充装的远程监控与控制，降低了人工操作风险。本发明的实施有助于提高工业气瓶充装与使用的安全性与效率，为高压环境下的气瓶充装提供有效保障。
以上的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (8)
1.一种高压气瓶智能安全监管系统，其特征在于：包括监测终端和远程监管中心，所述监测终端包括控制器、通信模块和数据采集模块，控制器和通信模块以及数据采集模块均电连接，通信模块用于与远程监管中心建立无线连接；
数据采集模块包括压力传感器和温度传感器，压力传感器和温度传感器分别将压力信号和温度信号传输至控制器后，控制器通过通信模块将压力信号和温度信号传输至远程监管中心。
2.根据权利要求1所述的一种高压气瓶智能安全监管系统，其特征在于：所述监测终端还包括高压电磁阀，高压电磁阀与所述控制器电连接，控制器还用于根据远程监管中心的控制指令开启或关闭气瓶阀门。
3.根据权利要求2所述的一种高压气瓶智能安全监管系统，其特征在于：所述通信模块采用4G或5G通信模块。
4.根据权利要求3所述的一种高压气瓶智能安全监管系统，其特征在于：所述通信模块还包括信号天线。
5.根据权利要求4所述的一种高压气瓶智能安全监管系统，其特征在于：还包括计时器，所述控制器还用于根据计时器信号控制数据采集模块的数据采集频率。
6.根据权利要求5所述的一种高压气瓶智能安全监管系统，其特征在于：所述监测终端还包括电源配置器，所述电源配置器用于将220V变压为24V电压以为监测终端供电。
7.根据权利要求6所述的一种高压气瓶智能安全监管系统，其特征在于：所述监测终端还包括防爆盒，所述防爆盒包括电源线通孔、信号线通孔以及电磁阀连接通孔；控制器通过防爆线管穿过电磁阀连接通孔与高压电磁阀电连接，电源配置器通过防爆线管穿过电源线通孔与22V外接电源电连接，所述信号天线通过信号线通孔与通信模块电连接。
8.根据权利要求7所述的一种高压气瓶智能安全监管系统，其特征在于：所述电源线通孔和电磁阀连接通孔均设有防爆垫圈。
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