CN220397237U - 一种光栅防护罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种光栅防护罩，属于光栅防护领域。包括罩体和防护机构，防护机构设置罩体的外侧，防护机构包括通口，所述通口分别开设于罩体一侧的中部和一端，防护机构还包括有透明板、进气管、隔热棉和预留口，透明板安装于通口的内部，进气管贯穿连通于罩体的顶部，隔热棉粘接于罩体的外侧，预留口分别开设于隔热棉一侧的中部以及一端且与通口对应设置；本实用新型通过防护机构的设置，使其具备防护效果好的优点，不仅能够实现多项性的防护，从而能够保证光栅的信号稳定，利用通口和透明板起到光栅射线处的防护工作，避免受损，而进气管利于连通管道进行辅助冷却的同时还可对其内部飘散的粉尘清理，同时隔热棉起到隔热保护的作用。

Description

一种光栅防护罩

技术领域

本实用新型涉及一种防护罩，具体涉及一种用于保护光栅的防护罩。

背景技术

由大量等宽等间距的平行狭缝构成的光学器件称为光栅。现有的机械设备中很多已经通过安装安全光栅进行防护，在设备运行加工过程中，容易形成碎屑等尖锐物体，而安全光栅为精密部件，被尖锐物体长时间撞击，容易造成损坏。

针对上述技术问题，原有用于安全光栅的防护罩结构，采用分段式滑块结构，整体结构简单，使用方便，无需对防护盖进行拆卸即可对光栅主体进行检修和调试，同时对光栅主体形成防护作用；该技术还存在以下不足：

由于一轧分厂现场光栅使用颇多，经常因为乳化液、喷漆等溅到光栅表面，导致光册信号闪烁，更有被人为接触，或是砸到光栅，导致光栅损坏，另一轧分厂车间温度高(尤其加热炉区域)，造成光栅本身发热产生信号闪烁也比比皆是，干扰因素太多，造成经常性的光栅热停故障，影响到车间的正常生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种光栅防护罩，具备防护性好的优点，不仅能够对光栅进行包裹式的防护，而且能够避免温度、粉尘和外力对其造成损坏，从而使其稳定运行和信号的稳定，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光栅防护罩，包括罩体和防护机构，所述防护机构设置罩体的外侧，所述防护机构包括通口，所述通口分别开设于罩体一侧的中部和一端；

防护机构还包括有透明板、进气管、隔热棉和预留口，所述透明板安装于通口的内部，所述进气管贯穿连通于罩体的顶部，所述隔热棉粘接于罩体的外侧，所述预留口分别开设于隔热棉一侧的中部以及一端且与通口对应设置。

优选的，所述罩体内腔的底部设置有夹持机构，所述夹持机构包括弹性组件、延伸组件和锁止组件，所述弹性组件分别设置于罩体内腔底部的两端，所述延伸组件设置于弹性组件的顶部，所述锁止组件设置于延伸组件的外侧。

优选的，所述弹性组件包括弹簧和伸缩杆，所述弹簧和伸缩杆分别安装于罩体内腔底部的两端，所述弹簧位于伸缩杆的外侧。

优选的，所述延伸组件包括连接板和拉板，所述连接板安装于弹簧和伸缩杆的顶端，所述拉板滑动连接于连接板的内部。

优选的，所述锁止组件包括螺纹接头、螺纹接管和贯穿口，所述贯穿口分别开设于连接板外侧的两端，所述螺纹接头安装于拉板外侧的一端，所述螺纹接管螺纹连接于螺纹接头的一端。

优选的，所述螺纹接头的一端通过贯穿口贯穿延伸至连接板的外侧，两组所述连接板的内部安装有加固条，所述加固条的内侧安装有加固板。

优选的，所述罩体内腔顶部的四周均安装有支杆，所述支杆的底端安装有辅助板。

优选的，所述罩体内腔的一侧插入有固定板，所述固定板与罩体通过螺栓安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过防护机构的设置，使其具备防护效果好的优点，不仅能够实现多项性的防护，从而能够保证光栅的信号稳定，利用通口和透明板起到光栅射线处的防护工作，避免受损，而进气管利于连通管道进行辅助冷却的同时还可对其内部飘散的粉尘清理，同时隔热棉起到隔热保护的作用。经夹持机构配合支杆和辅助板的设置，能够有效的在对光栅保护时进行罩体的安装，或是光栅安装至罩体内部实现对其进行定位弹性夹持工作，以便于后续的栓接在预设的位置即可。

附图说明

图1为本实用新型实施例中光纤防护罩的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中透明板的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中辅助板的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中弹簧的结构示意图；

图中：1、罩体；2、防护机构；21、通口；22、透明板；23、进气管；24、隔热棉；25、预留口；3、夹持机构；31、弹簧；32、伸缩杆；33、连接板；34、拉板；35、螺纹接头；36、螺纹接管；37、贯穿口；4、支杆；5、辅助板；6、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例提供一种光栅防护罩，包括罩体1和防护机构2，防护机构2设置罩体1的外侧，防护机构2包括通口21，通口21分别开设于罩体1一侧的中部和一端，利用通口21便于安装透明板22以及光栅射线的射出。

防护机构2还包括有透明板22、进气管23、隔热棉24和预留口25，透明板22安装于通口21的内部，进气管23贯穿连通于罩体1的顶部，隔热棉24粘接于罩体1的外侧，预留口25分别开设于隔热棉24一侧的中部以及一端且与通口21对应设置。

利用透明板22能够保证射线的射出而且还可对光栅的射线处进行保护，而进气管23可与外置的管道连通，起到吹气，使其达到辅助冷却散热以及避免内部附着粉尘，同时隔热棉24能够对光栅起到隔热保护工作，同时预留口25的开设便于射线的照射。

在防护时，首先将光栅安装于罩体1的内部，然后将外置的外道与进气管23进行连通，随后在罩体1的外部粘接隔热棉24，在工作时，会由进气管23进行出气，以便于对罩体1内部的光栅进行吹气，不仅能够对光栅进行冷却降温的，同时还可避免粉尘附着于光栅的外侧，形成双向防护，在罩体1的遮挡防护的同时还可避免外力直接对光栅造成损坏。

并且由隔热棉24能够起到隔热保护的作用，避免车间内部温度过高对其造成损坏，而透明板22则方便其在保证射线的稳定工作的同时还可对光栅的射线处进行保护，从而提高其防护的多向性以及保护效果，降低其损坏的概率，从而使其长久稳定工作。

优选的，罩体1内腔的底部设置有夹持机构3，夹持机构3包括弹性组件、延伸组件和锁止组件，弹性组件分别设置于罩体1内腔底部的两端，延伸组件设置于弹性组件的顶部，锁止组件设置于延伸组件的外侧，利用弹性组件、延伸组件和锁止组件的配合可用于起到支撑放置光栅，而配合支杆4和辅助板5则利于对其进行夹持定位。

其中，弹性组件包括弹簧31和伸缩杆32，弹簧31和伸缩杆32分别安装于罩体1内腔底部的两端，弹簧31位于伸缩杆32的外侧，起到了弹性稳定支撑的作用。其中，延伸组件包括连接板33和拉板34，连接板33安装于弹簧31和伸缩杆32的顶端，拉板34滑动连接于连接板33的内部，可用于放置支撑光栅，同时还可调整其长度，以便于适应不同宽度的光栅。

锁止组件包括螺纹接头35、螺纹接管36和贯穿口37，贯穿口37分别开设于连接板33外侧的两端，螺纹接头35安装于拉板34外侧的一端，螺纹接管36螺纹连接于螺纹接头35的一端，便于对宽度调节完成后进行锁止固定，从而完成调节及其定位。

螺纹接头35的一端通过贯穿口37贯穿延伸至连接板33的外侧，两组连接板33的内部安装有加固条，加固条的内侧安装有加固板，便于其滑动以及限位的作用，并且加固条和加固板使两组连接板33同步工作，并且增加对光栅的支撑性。

罩体1内腔顶部的四周均安装有支杆4，支杆4的底端安装有辅助板5，便于对光栅安装时的辅助其定位以及夹持工作，从而利于后续的维护。

安装时，直接向下压动连接板33，利用连接板33向下的压力会使弹簧31压缩和伸缩杆32收缩，从而扩大连接板33和固定板6之间的间距，然后将光栅从侧端插入罩体1的内部，同时位于连接板33和固定板6之间，然后将其移动至所需位置，也就是光栅射线处对应的透明板22处即可停止位置调整，松开对连接板33的下压或使弹簧31因自身弹性的反作用力对光栅进行弹性夹持固定即可完成定位安装工作。

之后在需要调整所需的安装放置宽度时，直接转动螺纹接管36使其远离连接板33，此时直接向两端滑移拉板34，直至拉动或是预先拉动至大于光栅宽度后，放置光栅，然后会拉使其紧贴光栅，最后转动螺纹接管36在螺纹接头35的外侧进行旋转，以使螺纹接头35的一端抵紧连接板33完成紧固即可。

进一步，罩体1内腔的一侧插入有固定板6，固定板6与罩体1通过螺栓安装，固定板6配合螺栓方便使固定板6和罩体1之间进行固定安装，并且再由螺栓便于将固定板6和外部的支架进行安装，从而将其安装在所需的位置即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种光栅防护罩，其特征在于，包括：

罩体(1)；

设置在所述罩体外侧的防护机构(2)，所述防护机构(2)包括通口(21)，所述通口(21)分别开设于罩体一侧的中部和一端；

所述防护机构(2)还包括：

透明板(22)，所述透明板(22)安装于通口(21)的内部；

进气管(23)，所述进气管(23)贯穿连通在罩体(1)的顶部；

隔热棉(24)，所述隔热棉(24)粘接于罩体(1)的外侧；及

预留口(25)，所述预留口(25)分别开设于隔热棉(24)一侧的中部以及一端且与通口(21)对应设置。

2.根据权利要求1所述的一种光栅防护罩，其特征在于：所述罩体内腔的底部设置有夹持机构(3)。

3.根据权利要求2所述的一种光栅防护罩，其特征在于，所述夹持机构(3)包括：

弹性组件，所述弹性组件分别设置于罩体内腔底部的两端；

延伸组件，所述延伸组件设置于弹性组件的顶部；及

锁止组件，所述锁止组件设置于延伸组件的外侧。

4.根据权利要求3所述的一种光栅防护罩，其特征在于，所述弹性组件包括弹簧(31)和伸缩杆(32)；其中，所述弹簧(31)和伸缩杆(32)分别安装于罩体(1)内腔底部的两端，所述弹簧(31)位于伸缩杆(32)的外侧。

5.根据权利要求4所述的一种光栅防护罩，其特征在于，所述延伸组件包括连接板(33)和拉板(34)；其中，所述连接板(33)安装于弹簧(31)和伸缩杆(32)的顶端，所述拉板(34)滑动连接于连接板(33)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种光栅防护罩，其特征在于，所述锁止组件包括螺纹接头(35)、螺纹接管(36)和贯穿口(37)；其中，所述贯穿口(37)分别开设于连接板(33)外侧的两端，所述螺纹接头(35)安装于拉板(34)外侧的一端，所述螺纹接管(36)螺纹连接于螺纹接头(35)的一端。

7.根据权利要求6所述的一种光栅防护罩，其特征在于：所述螺纹接头的一端通过贯穿口(37)贯穿延伸至连接板(33)的外侧，两组所述连接板(33)的内部安装有加固条，所述加固条的内侧安装有加固板。

8.根据权利要求2所述的一种光栅防护罩，其特征在于：所述罩体内腔顶部的四周均安装有支杆(4)，所述支杆(4)的底端安装有辅助板(5)。

9.根据权利要求2所述的一种光栅防护罩，其特征在于：所述罩体(1)内腔的一侧插入有固定板(6)，所述固定板(6)与罩体(1)通过螺栓安装。