CN220396707U - 一种人防工程用通风口部防爆波活门 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种人防工程用通风口部防爆波活门，涉及人防设备技术领域，而本实用新型包括通风管和防爆门，所述防爆门的一端设有四个加强筋，所述防爆门的外表面通过螺栓配合连接有四个连接板，且四个连接板均与通风管通过螺栓配合连接，所述防爆门的一端开设有四个呈矩形阵列分布的通风槽，所述防爆门的一端两侧均固定连接有连接柱，且同侧的两个连接柱的一端共同固定连接有把手，所述防爆门的一端设有防爆组件，且防爆门的另一端设有泄压组件，所述泄压组件位于通风管内，且泄压组件包括输气斗，所本实用新型所提供的一种人防工程用通风口部防爆波活门消音泄压效果良好并且防爆破能力较强还设置有减震结构。

Description

一种人防工程用通风口部防爆波活门

技术领域

本实用新型涉及人防设备技术领域，具体为一种人防工程用通风口部防爆波活门。

背景技术

防爆波活门指的是人防工程中用来在遭受空袭的情况下保证工程内不间断通风的防护通风设备,一般与扩散室结合使用，根据材质的不同分为悬摆式和胶管式两种，主体为钢制结构，遭受到核爆冲击波的瞬间会自动闭合，保护工程内部通风设备不遭受破坏。

但是现有技术还存在如下问题：

首先，现有技术的通风口部防爆波活门对于通风口的消音泄压效果并不好，若不能良好的消音，则噪音可能会导致人听力下降，严重时甚至会导致耳聋，若不能很好的泄压，则可能导致外耳道受压力较大，引起鼓膜内陷而产生内耳充塞感、耳鸣及头晕等，若气压持续升高，甚至可导致鼓膜破裂。

其次，现有技术的通风口部防爆波活门的门上的防爆破结构设计的较为单一并且结构强度不高，这样可能导致防爆破活门的防爆破能力不高，当遇到紧急危险的时候无法保护人员的安全，而且现有的通风口防爆破活门一般没有设置减震结构，减震效果较差。

针对上述问题，发明人提出一种人防工程用通风口部防爆波活门用于解决上述问题。

实用新型内容

为了解决消音泄压效果并不好和防爆破结构设计的较为单一并且结构强

度不高且没有减震结构的问题；本实用新型的目的在于提供一种人防工程用通风口部防爆波活门。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种人防工程用通风口部防爆波活门，包括通风管和防爆门，所述防爆门的一端设有四个加强筋，所述防爆门的外表面通过螺栓配合连接有四个连接板，且四个连接板均与通风管通过螺栓配合连接，所述防爆门的一端开设有四个呈矩形阵列分布的通风槽，所述防爆门的一端两侧均固定连接有连接柱，且同侧的两个连接柱的一端共同固定连接有把手，所述防爆门的一端设有防爆组件，且防爆门的另一端设有泄压组件，所述泄压组件位于通风管内，且泄压组件包括输气斗，所述输气斗的一端固定连接有连接管，所述连接管的一端固定连接有泄压管，所述泄压管的一端开设有通气腔，且通气腔的一端设有主腔和辅腔，所述辅腔的一侧内壁设有多个出气管，且多个出气管与辅腔相连通，所述出气管呈阵列分布环形，且出气管设有六个，所述主腔的内表面上固定设有两个长片和两个短片，且长片和短片与主腔的内壁形成弯曲角度，所述长片和短片配合使用，位置相对应的长片和短片之间形成一道可以通气的横槽，所述泄压管的一端固定连接有连接斗，且连接斗与防爆门固定连接。

优选地，所述通风管的两侧内壁均固定连接有气囊，两个所述气囊的上端均设有囊盖，所述防爆组件包括两个固定板和固定柱，两个所述固定板的一端均与防爆门通过螺栓配合连接，且两个固定板的一端均固定设有两个支撑板，距离较近的两个支撑板之间转动连接有转柱，两个所述转柱的外表面均贯穿设有连接杆，两个所述连接杆的一端下部均固定连接有连接块，两个所述连接块的一端共同固定连接有防爆板，所述固定柱的一端与防爆门固定连接，且固定柱的一端固定设有挡板，挡板倾斜的角度就是防爆板倾斜的最大角度，所述防爆门的一端开设有透风口，且透风口的一端与连接斗相连通，防爆板配合透风口使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型通过泄压组件，在其中的主腔和辅腔的作用下，气流流入通气腔内，分成两股气流，减少气体压力，主气流通过主腔，辅气流通过辅腔，再分别对其进行降压处理，这样将泄压的能力更为良好，而气囊，可以起到良好的减震作用并且保护泄压组件，从而达到可以良好的泄压和减震的效果；

2、本实用新型通过防爆组件，在其中的防爆板和挡板的作用下，气压通过通风口，冲击防爆板，而防爆板可以在固定板上转动，减缓气压的冲击，挡板又可以挡住防爆板，从而达到良好的防爆效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型通风管刨面结构示意图。

图3为本实用新型泄压组件刨面结构示意图。

图4为本实用新型防爆组件示意图。

图中：1、防爆门；2、通风管；3、泄压组件；31、输气斗；32、连接管；33、泄压管；34、通气腔；35、主腔；36、辅腔；37、出气管；38、长片；39、短片；40、连接斗；4、连接板；5、气囊；51、囊盖；6、防爆组件；61、固定板；62、支撑板；63、转柱；64、连接杆；65、连接块；66、防爆板；67、固定柱；68、挡板；69、透风口；7、通风槽；8、连接柱；9、把手；10、加强筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：如图1-4所示，本实用新型提供了一种人防工程用通风口部防爆波活门，包括通风管2和防爆门1，防爆门1的一端设有防爆组件6，且防爆门1的另一端设有泄压组件3，泄压组件3位于通风管2内，且泄压组件3包括输气斗31，输气斗31的一端固定连接有连接管32，连接管32的一端固定连接有泄压管33，泄压管33的一端开设有通气腔34，且通气腔34的一端设有主腔35和辅腔36，辅腔36的一侧内壁设有多个出气管37，且多个出气管37与辅腔36相连通，主腔35的内表面上固定设有两个长片38和两个短片39，长片38和短片39配合使用，泄压管33的一端固定连接有连接斗40，通过泄压组件3，对爆破的冲击和高压气流进行减缓，气流先通过输气斗31，再通过连接管32流入泄压管33，气流流入通气腔34内，分成两股气流，减少气体压力，主气流通过主腔35，辅气流通过辅腔36，辅气流又通过出气管37排出泄压组件3，最后通过通风槽7排出，而主气流通过主腔35，经过两组长片38和短片39的配合，长片38和短片39之间形成一道通气口，对气流进行进一步减压，先将气流分成两股，再分别对其进行降压处理，这样将泄压的能力更为良好。

防爆门1的一端两侧均固定连接有连接柱8，且同侧的两个连接柱8的一端共同固定连接有把手9。

通过采用上述技术方案，便于抽出防爆门1。

防爆门1的一端设有四个加强筋10。

通过采用上述技术方案，加强了防爆门1的结构强度，使其防爆能力更强。

防爆门1的一端开设有四个呈矩形阵列分布的通风槽7。

通过采用上述技术方案，辅助通过气流。

防爆门1的外表面通过螺栓配合连接有四个连接板4，且四个连接板4均与通风管2通过螺栓配合连接。

通过采用上述技术方案，增强防爆门1与通风管2之间的连接强度。

实施例二：如图2-4所示，通风管2的两侧内壁均固定连接有气囊5，位于通风管2两侧内壁上的气囊5，可以起到良好的减震作用并且保护泄压组件3，防爆组件6包括两个固定板61和固定柱67，两个固定板61的一端均与防爆门1通过螺栓配合连接，且两个固定板61的一端均固定设有两个支撑板62，距离较近的两个支撑板62之间转动连接有转柱63，两个转柱63的外表面均贯穿设有连接杆64，两个连接杆64的一端下部均固定连接有连接块65，两个连接块65的一端共同固定连接有防爆板66，固定柱67的一端与防爆门1固定连接，且固定柱67的一端固定设有挡板68，防爆门1的一端开设有透风口69，且透风口69的一端与连接斗40相连通，在巨大气压通过门时，通过防爆组件6减少气压的威力，气压通过透风口69，冲击防爆板66，而防爆板66通过连接块65连接着连接杆64，又通过连接杆64连接着转柱63和支撑板62，这样防爆板66就可以在固定板61上转动，减缓气压的冲击，而防爆门1上有通过固定柱67连接的挡板68可以挡住防爆板66，进一步加强了防爆板66的防爆效果。

通过采用上述技术方案，气囊5具有减震的效果，而防爆组件6增强了防爆破活门的防爆能力。

两个气囊5的上端均设有囊盖51。

通过采用上述技术方案，方便对气囊5充气和泄气。

出气管37呈阵列分布环形，且出气管37设有六个。

通过采用上述技术方案，加强分流气压的能力，泄压能力较好。

工作原理：通过泄压组件3，对爆破的冲击和高压气流进行减缓，气流先通过输气斗31，再通过连接管32流入泄压管33，气流流入通气腔34内，分成两股气流，减少气体压力，主气流通过主腔35，辅气流通过辅腔36，辅气流又通过出气管37排出泄压组件3，最后通过通风槽7排出，而主气流通过主腔35，经过两组长片38和短片39的配合，长片38和短片39之间形成一道通气口，对气流进行进一步减压，先将气流分成两股，再分别对其进行降压处理，这样将泄压的能力更为良好，主气流最后通过透风口69流出，在巨大气压通过门时，通过防爆组件6减少气压的威力，气压通过透风口69，冲击防爆板66，而防爆板66通过连接块65连接着连接杆64，又通过连接杆64连接着转柱63和支撑板62，这样防爆板66就可以在固定板61上转动，减缓气压的冲击，而防爆门1上有通过固定柱67连接的挡板68可以挡住防爆板66，进一步加强了防爆板66的防爆效果，而位于通风管2两侧内壁上的气囊5，可以起到良好的减震作用并且保护泄压组件3。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种人防工程用通风口部防爆波活门，包括通风管(2)和防爆门(1)，其特征在于：所述防爆门(1)的一端设有防爆组件(6)，且防爆门(1)的另一端设有泄压组件(3)；

所述泄压组件(3)位于通风管(2)内，且泄压组件(3)包括输气斗(31)，所述输气斗(31)的一端固定连接有连接管(32)，所述连接管(32)的一端固定连接有泄压管(33)，所述泄压管(33)的一端开设有通气腔(34)，且通气腔(34)的一端设有主腔(35)和辅腔(36)，所述辅腔(36)的一侧内壁设有多个出气管(37)，且多个出气管(37)与辅腔(36)相连通，所述主腔(35)的内表面上固定设有两个长片(38)和两个短片(39)，所述长片(38)和短片(39)配合使用，所述泄压管(33)的一端固定连接有连接斗(40)。

2.如权利要求1所述的一种人防工程用通风口部防爆波活门，其特征在于：所述通风管(2)的两侧内壁均固定连接有气囊(5)，所述防爆组件(6)包括两个固定板(61)和固定柱(67)，两个所述固定板(61)的一端均与防爆门(1)通过螺栓配合连接，且两个固定板(61)的一端均固定设有两个支撑板(62)，距离较近的两个支撑板(62)之间转动连接有转柱(63)，两个所述转柱(63)的外表面均贯穿设有连接杆(64)，两个所述连接杆(64)的一端下部均固定连接有连接块(65)，两个所述连接块(65)的一端共同固定连接有防爆板(66)，所述固定柱(67)的一端与防爆门(1)固定连接，且固定柱(67)的一端固定设有挡板(68)，所述防爆门(1)的一端开设有透风口(69)，且透风口(69)的一端与连接斗(40)相连通。

3.如权利要求1所述的一种人防工程用通风口部防爆波活门，其特征在于：所述防爆门(1)的一端两侧均固定连接有连接柱(8)，且同侧的两个连接柱(8)的一端共同固定连接有把手(9)。

4.如权利要求1所述的一种人防工程用通风口部防爆波活门，其特征在于：所述防爆门(1)的一端设有四个加强筋(10)。

5.如权利要求1所述的一种人防工程用通风口部防爆波活门，其特征在于：所述防爆门(1)的一端开设有四个呈矩形阵列分布的通风槽(7)。

6.如权利要求1所述的一种人防工程用通风口部防爆波活门，其特征在于：所述防爆门(1)的外表面通过螺栓配合连接有四个连接板(4)，且四个连接板(4)均与通风管(2)通过螺栓配合连接。

7.如权利要求2所述的一种人防工程用通风口部防爆波活门，其特征在于：所述出气管(37)呈阵列分布环形，且出气管(37)设有六个。

8.如权利要求2所述的一种人防工程用通风口部防爆波活门，其特征在于：两个所述气囊(5)的上端均设有囊盖(51)。