CN220396697U - 一种带锁闸阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种带锁闸阀,属于阀门制造技术领域。它解决了现有闸阀安全性不高等问题。本带锁闸阀包括阀座,阀座的表面焊接有连接壳,连接壳的内壁焊接有固定板,固定板的底部通过轴承活动镶嵌连接有丝杆,丝杆表面的底部螺纹套设有闸板,闸板的底端贯穿至阀座的内腔,丝杆顶端的表面转动套设有对接块,对接块的表面安装有可拆锁头机构,可拆锁头机构包括对接座,对接座表面的顶部套设焊接有手轮,连接壳的表面安装有润滑机构。本实用新型的安全性高、使用效果好、使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型属于阀门制造技术领域,涉及一种闸阀,特别涉及一种带锁闸阀。
背景技术
闸阀,是一个启闭件闸板,闸板的运动方向与流体方向相垂直,闸阀只能作全开和全关,不能作调节和节流,闸阀通过阀座和闸板接触进行密封,通常密封面会堆焊金属材料以增加耐磨性。
例如中国专利文献资料公开了一种锁铜闸阀[申请号:201620255354.5;授权公告号:CN205605866U],其包括法兰壳体、阀杆、轴套、卡盘套和锁紧部件,卡盘套套设在法兰壳体的顶部,卡盘套的上端面设有径向延伸的环形的第一凸缘,阀杆插设在法兰壳体与卡盘套中,并与法兰壳体和卡盘套滑动连接,轴套套设在阀杆的上部,轴承的下端面设有径向延伸的环形的第二凸缘,第一凸缘和第二凸缘通过锁紧部件可解除式锁紧固定。
上述锁铜闸阀的启闭效果好,稳定性高,但是其通过简单的锁头将手轮进行限位,以实现防止他人转动,实际可通过工具将锁头撬开并实现对手轮的转动,对闸阀进行开启和关闭,安全性低,而且不能对丝杆和闸板进行润滑,长时间的使用容易生锈,导致螺杆部件阻塞力增加而不便于操作。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提供了一种带锁、防止他人开闭和能降低阻塞力的带锁闸阀。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种带锁闸阀,包括阀座,所述阀座的表面焊接有连接壳,所述连接壳的内壁焊接有固定板,所述固定板的底部通过轴承活动镶嵌连接有丝杆,所述丝杆表面的底部螺纹套设有闸板,所述闸板的底端贯穿至阀座的内腔,所述丝杆顶端的表面转动套设有对接块,所述对接块的表面安装有可拆锁头机构,所述可拆锁头机构包括对接座,所述对接座表面的顶部套设焊接有手轮,所述连接壳的表面安装有润滑机构。
本带锁闸阀在传统的闸阀上安装可拆锁头机构和润滑机构,通过可拆锁头机构可实现对丝杆的转动,将其从对接块上取下后,无关人员无法对丝杆进行驱动,需要借助特殊的可拆锁头机构方可实现操作,通过润滑机构可对丝杆和闸板进行润滑,长时间的使用不容易生锈,使阻塞力降低而便于操作。
在上述的一种带锁闸阀中,所述可拆锁头机构包括弹簧,所述对接座活动套设在对接块的表面,所述对接座的内壁固定连接有弹簧,所述弹簧的一端固定连接有卡块,所述对接座的顶部滑动贯穿设置有拉杆,所述拉杆的底端固定连接有连接绳,所述连接绳远离拉杆的一端与卡块的一侧固定连接。该卡块在使用时,将对接座套设在对接块上,由于卡块一端的斜面设计,使对接块对卡块进行挤压移动,当对接座完全套在对接块时,在弹簧的作用下使卡块插入到对接块上,然后转动对接座和对接块使卡块与卡槽正对,然后使卡块插入到丝杆上的卡槽内。
在上述的一种带锁闸阀中,所述拉杆的顶端焊接有拉板,所述拉杆顶端的表面套设焊接有限位板。在实际使用时,拉动拉板带动拉杆进行上移,进而使连接绳移动带动卡块进行移动,以及弹簧进行压缩,使卡块脱离丝杆上的卡槽,方便将可拆锁头机构从对接块上取下。
在上述的一种带锁闸阀中,所述润滑机构包括润滑油箱,所述润滑油箱的左侧与连接壳的右侧焊接,所述润滑油箱的底部连通有弯管,所述弯管远离润滑油箱的一端贯穿至连接壳的内腔并连通有出液壳,所述出液壳的内壁固定连接有海绵套。该海绵套在实际使用时,丝杆转动与海绵套接触摩擦,润滑油箱内的润滑油通过弯管从出液壳排出将海绵套进行润湿,使丝杆上端的润滑油不断往下逐渐进行润湿,起到润滑的作用,使螺杆部件阻塞力降低而便于操作。
在上述的一种带锁闸阀中,所述连接壳的顶部通过螺栓固定连接有安装板,所述安装板的顶部开设有圆孔,所述闸板和阀座之间通过密封垫做密封处理。在实际制造时,圆孔开设的直径略大于对接座底部对角线的长度,这样设置的目的使对接座套设在对接块的表面时不会受到阻碍,使可拆锁头机构顺利的操作。
在上述的一种带锁闸阀中,所述拉杆的右侧焊接有导向块,所述对接座的内壁开设有与导向块相适配的导向槽,所述丝杆顶端的表面开设有与卡块相适配的卡槽。在实际制造时,卡槽的尺寸略大于卡块的尺寸,这样设置的目的卡块插入到丝杆上时顺利的进行插入,提高操作的连续性。
与现有技术相比,本带锁闸阀的优点为;需要借助特殊的可拆锁头机构方可实现操作,将其从对接块上取下后,无关人员无法对丝杆进行转动,可对丝杆和闸板进行润滑,长时间的使用不容易生锈,使阻塞力降低而便于操作。
附图说明
图1为本带锁闸阀的立体结构示意图。
图2为本带锁闸阀局部剖视的结构示意图。
图3为图2中A部的结构放大图。
图4为图2中B部的结构放大图。
图5为本带锁闸阀中出液壳和弯管体的结构示意图。
图6为本带锁闸阀中丝杆和对接块的结构分解示意图。
图7为本带锁闸阀中对接座和手轮的仰视结构示意图。
图中:1、阀座;2、连接壳;3、固定板;4、丝杆;5、闸板;6、对接块;7、可拆锁头机构;71、对接座;72、弹簧;73、卡块;74、拉杆;75、连接绳;76、拉板;77、限位板;8、手轮;9、润滑机构;91、润滑油箱;92、弯管;93、出液壳;94、海绵套;10、安装板;11、导向块;12、导向槽;13、卡槽。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示,本带锁闸阀主要由阀座1组成,阀座1的表面焊接有连接壳2,连接壳2的内壁焊接有固定板3,固定板3的底部通过轴承活动镶嵌连接有丝杆4,丝杆4表面的底部螺纹套设有闸板5,闸板5的底端贯穿至阀座1的内腔,丝杆4顶端的表面转动套设有对接块6,对接块6的表面安装有可拆锁头机构7,可拆锁头机构7包括对接座71,对接座71表面的顶部套设焊接有手轮8,连接壳2的表面安装有润滑机构9。
进一步细说,可拆锁头机构7包括弹簧72,对接座71活动套设在对接块6的表面,对接座71的内壁固定连接有弹簧72,弹簧72的一端固定连接有卡块73,对接座71的顶部滑动贯穿设置有拉杆74,拉杆74的底端固定连接有连接绳75,连接绳75远离拉杆74的一端与卡块73的一侧固定连接,拉杆74的顶端焊接有拉板76,拉杆74顶端的表面套设焊接有限位板77。
润滑机构9包括润滑油箱91,润滑油箱91的左侧与连接壳2的右侧焊接,润滑油箱91的底部连通有弯管92,弯管92远离润滑油箱91的一端贯穿至连接壳2的内腔并连通有出液壳93,出液壳93的内壁固定连接有海绵套94。
连接壳2的顶部通过螺栓固定连接有安装板10,安装板10的顶部开设有圆孔,闸板5和阀座1之间通过密封垫做密封处理。拉杆74的右侧焊接有导向块11,对接座71的内壁开设有与导向块11相适配的导向槽12,丝杆4顶端的表面开设有与卡块73相适配的卡槽13。
使用时,当需要将可拆锁头机构7从对接块6上取下时,拉动拉板76带动拉杆74进行上移,进而使连接绳75移动带动卡块73进行移动,以及弹簧72进行压缩,使卡块73脱离丝杆4上的卡槽13,将手轮8往上提动即可进行取下,无关人员借助工具转动对接块6也无法对丝杆4进行取下,由于对接块6是转动套设在丝杆4上,转动对接块6不能使丝杆4进行转动,当需要将可拆锁头机构7进行安装时,将对接座71套设在对接块6上,由于卡块73一端的斜面设计,使对接块6对卡块73进行挤压移动,当对接座71完全套在对接块6时,在弹簧72的作用下使卡块73插入到对接块6上,然后转动对接座71和对接块6使卡块73与卡槽13正对,然后使卡块73插入到丝杆4上的卡槽13内,即完成安装;转动手轮8可使丝杆4进行转动,丝杆4转动与海绵套94接触摩擦,润滑油箱91内的润滑油通过弯管92从出液壳93排出将海绵套94进行润湿,使丝杆4上端的润滑油不断往下逐渐进行润湿,起到润滑的作用,使阻塞力降低而便于操作。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (6)
1.一种带锁闸阀,包括阀座(1),所述阀座(1)的表面焊接有连接壳(2),所述连接壳(2)的内壁焊接有固定板(3),所述固定板(3)的底部通过轴承活动镶嵌连接有丝杆(4),所述丝杆(4)表面的底部螺纹套设有闸板(5),所述闸板(5)的底端贯穿至阀座(1)的内腔,其特征在于:所述丝杆(4)顶端的表面转动套设有对接块(6),所述对接块(6)的表面安装有可拆锁头机构(7),所述可拆锁头机构(7)包括对接座(71),所述对接座(71)表面的顶部套设焊接有手轮(8),所述连接壳(2)的表面安装有润滑机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种带锁闸阀,其特征在于:所述可拆锁头机构(7)包括弹簧(72),所述对接座(71)活动套设在对接块(6)的表面,所述对接座(71)的内壁固定连接有弹簧(72),所述弹簧(72)的一端固定连接有卡块(73),所述对接座(71)的顶部滑动贯穿设置有拉杆(74),所述拉杆(74)的底端固定连接有连接绳(75),所述连接绳(75)远离拉杆(74)的一端与卡块(73)的一侧固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种带锁闸阀,其特征在于:所述拉杆(74)的顶端焊接有拉板(76),所述拉杆(74)顶端的表面套设焊接有限位板(77)。
4.根据权利要求2或3所述的一种带锁闸阀,其特征在于:所述润滑机构(9)包括润滑油箱(91),所述润滑油箱(91)的左侧与连接壳(2)的右侧焊接,所述润滑油箱(91)的底部连通有弯管(92),所述弯管(92)远离润滑油箱(91)的一端贯穿至连接壳(2)的内腔并连通有出液壳(93),所述出液壳(93)的内壁固定连接有海绵套(94)。
5.根据权利要求4所述的一种带锁闸阀,其特征在于:所述连接壳(2)的顶部通过螺栓固定连接有安装板(10),所述安装板(10)的顶部开设有圆孔,所述闸板(5)和阀座(1)之间通过密封垫做密封处理。
6.根据权利要求5所述的一种带锁闸阀,其特征在于:所述拉杆(74)的右侧焊接有导向块(11),所述对接座(71)的内壁开设有与导向块(11)相适配的导向槽(12),所述丝杆(4)顶端的表面开设有与卡块(73)相适配的卡槽。
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