CN220396653U - 出水控制阀和花洒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种出水控制阀和花洒，出水控制阀包括阀体、面板以及按压结构；阀体的一端开设有进水孔和出水孔，出水孔设有至少两个，阀体内部形成有水流通道，水流从进水孔进入经过水流通道，再从出水孔流出；面板设于阀体的远离进水孔的一侧，面板开设有安装孔；按压结构设有至少两组，每组按压结构均包括相连接的按压组件和按压阀芯，按压组件活动设于安装孔内，按压阀芯远离按压组件的一端与阀体连接，按压一按压组件，以带动按压阀芯封堵或打开出水孔。本实用新型解决现有淋浴花洒出水控制阀操作较为不便的问题，提高了用户的使用体验。

Description

出水控制阀和花洒

技术领域

本实用新型涉及卫浴技术领域，特别涉及一种出水控制阀和花洒。

背景技术

淋浴花洒目前已是家庭日常使用最为重要的装置之一，随着生活品质的提高，人们对花洒的喷淋形式的要求也逐渐提高，通常需要使用侧喷式花洒以及顶喷式花洒来满足不同人群的洗浴需求。

现有的淋浴花洒一般都是将侧喷花洒和顶喷式花洒结合在一起，通过一个分水器连通侧喷花洒管道和顶喷花洒管道，通过旋转分水器，逐渐改变侧喷花洒进水管道和顶喷花洒出水管道大小，从而改变出水方式。但是这种淋浴花洒的旋转分水结构一般需要凸设于出水控制阀的表面，以便于旋转，这样导致出水控制阀的占用空间较大，外观不简洁，影响出水控制阀的美观性。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种出水控制阀，旨在解决现有出水控制阀的占用空间较大，外观不简洁的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的出水控制阀，所述出水控制阀包括阀体、面板以及按压结构；所述阀体的一端开设有进水孔和出水孔，所述出水孔设有至少两个，所述阀体内部形成有水流通道，水流从所述进水孔进入经过所述水流通道，再从所述出水孔流出；所述面板设于所述阀体的远离所述进水孔的一侧，所述面板开设有安装孔；所述按压结构设有至少两组，每组所述按压结构均包括相连接的按压组件和按压阀芯，所述按压组件活动设于所述安装孔内，所述按压阀芯远离所述按压组件的一端与所述阀体连接，按压一所述按压组件，以带动所述按压阀芯封堵或打开所述出水孔。

在本实用新型的一实施例中，所述出水孔处于封堵状态时，所述按压组件远离所述按压阀芯的一端与所述面板的表面平齐。

在本实用新型的一实施例中，所述按压结构还包括垫片，所述安装孔的孔壁朝向所述阀体的一侧设有挡圈，所述挡圈围合形成衬套槽，所述垫片设于所述衬套槽的槽口，并与所述衬套槽的槽壁围合形成安装腔，所述垫片开设有避让孔，所述按压组件可活动设于所述安装腔内，并通过所述避让孔与所述按压阀芯连接。

在本实用新型的一实施例中，所述按压组件包括按压件和弹性件，所述弹性件设有多个，所述按压件的外周凸设有连接件，一所述弹性件的一端与所述连接件抵接，另一端与所述垫片或所述衬套槽的槽壁抵接。

在本实用新型的一实施例中，所述衬套槽的槽壁开设有导向槽，所述导向槽设有多个，并均沿所述衬套槽的槽深方向延伸设置，朝向所述衬套槽的弹性件的另一端与所述导向槽的槽底抵接。

在本实用新型的一实施例中，所述按压件包括可拆卸连接的按键和按键座，所述按键座设于所述按键朝向所述垫片的一侧，所述连接件凸设于所述按键座的外周。

在本实用新型的一实施例中，所述按键朝向所述按压阀芯的一侧凹陷形成插接槽，所述按键座开设有与所述插接槽对应的开孔，所述开孔的孔壁朝向所述按键一侧延伸形成套筒，所述套筒插设于所述插接槽内，所述按压阀芯的一端穿过所述开孔，并插设于所述套筒内；

且/或，所述弹性件为弹簧，所述连接件的两侧凸设有连接柱，所述弹簧的一端套设于所述连接柱，另一端与所述垫片或所述衬套槽的槽壁抵接。

在本实用新型的一实施例中，所述按压结构还包括限位座，所述限位座形成有限位槽，所述限位槽内设置有挡板，以使所述限位槽分割成至少两个分区，所述限位座设于所述衬套槽内，每一所述按压组件活动设于所述限位槽的一分区内。

在本实用新型的一实施例中，所述出水控制阀还包括恒温阀芯，所述恒温阀芯设于所述阀体内，所述进水孔设有两个，两个所述进水孔均与所述恒温阀芯的进水端连通，所述恒温阀芯的出水端与所述水流通道连通。

本实用新型还提出一种花洒，所述花洒包括上述任一所述的出水控制阀，以及顶喷式喷头和侧喷式喷头，所述顶喷式喷头和所述侧喷式喷头分别与一所述出水孔连通。

本实用新型提出了的出水控制阀包括阀体、面板和按压结构。在阀体的一端设置有进水孔和至少两个出水孔，外部水流通过进水孔流入后，通过阀体内部的水流通道流至出水孔。其中按压结构包括相连接的按压组件和按压阀芯，按压阀芯的一端与出水孔连通。出水控制阀设置有至少两组按压结构，并分别对应一出水孔，可将多个出水孔分别连通侧喷式花洒和顶喷式花洒，并通过按下对应按压组件，以使按压阀芯封堵或打开出水孔，以改变对应花洒的出水状态。同时在面板上开设安装孔，并将按压组件活动安装于安装孔内，因本实用新型提出的出水控制阀，采用按压的方式实现出水控制，所以按压组件无需凸出于面板表面，可将按压组件设置与面板平齐，也可实现出水控制，解决现有出水控制阀的占用空间较大，外观不简洁的问题，提高了出水控制阀的美观性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型出水控制阀的结构示意图；

图2为图1出水控制阀的爆炸示意图；

图3为图1出水控制阀中面板和按压组件的爆炸示意图；

图4为图3按压组件中按压组件的爆炸示意图；

图5为图1出水控制阀的俯视图；

图6为图5出水控制阀沿A-A处的剖视图；

图7为图1出水控制阀的局部剖视图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。全文中出现的“和/或”、“且/或”的含义相同，均表示包括三个并列的方案，以“A且/或B为例”，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种出水控制阀1。

结合图1和图6所示，在本实用新型的一实施例中，出水控制阀1包括阀体10、面板30以及按压结构20；阀体10的一端开设有进水孔11a和出水孔12a，出水孔12a至少设有两个，阀体10内部形成有水流通道13a，水流从进水孔11a进入经过水流通道13a，再从出水孔12a流出；面板30设于阀体10的远离进水孔11a的一侧，面板30开设有安装孔31a；按压结构20设有至少两组，每组按压结构20均包括相连接的按压组件21和按压阀芯22，按压组件21活动设于安装孔31a内，按压阀芯22远离按压组件21的一端与阀体10连接，按压一按压组件21，以带动按压阀芯22封堵或打开出水孔12a。

在本实施例中，阀体10构成了水流的进出通道，在阀体10远离按压结构20的一端开设进水孔11a和出水孔12a，其中进水孔11a用于连通水源，出水孔12a至少设有两个，可分别连通不同出水方式的花洒。阀体10内部形成有水流通道13a，水流通道13a将进水孔11a和出水孔12a连通。在进水孔11a和出水孔12a的孔壁处均设置有密封圈，提高阀体10进水和出水的密封效果。

按压结构20包括按压组件21和按压阀芯22，按压阀芯22的一端与按压组件21连接，另一端设置在阀体10内。同时按压阀芯22设有内部的通道，通道的一端连通出水孔12a，另一端连通水流通道13a。通过按下按压组件21，以使按压阀芯22运动，并封堵或打开按压阀芯22内部的通道与流通通道，进而关闭或打开出水孔12a。同时可再次按下按压组件21，以使按压阀芯22打开或封堵出水孔12a，进而改变与按压阀芯22对应出水孔12a的出水状态。

按压结构20设有多组，每组按压结构20对应控制一个出水孔12a的出水状态。可通过单独控制每一按压结构20，以改变对应的出水孔12a的出水状态，因此花洒出水方式的控制较为精准。相比现有淋浴花洒，本实用新型采用按压的方式，单独控制不同形式的花洒出水，避免了传统花洒切换出水模式时，容易出现操作失误，导致出水模式不是用户所需要的问题，提高了操作便利性和简易性，且控制精准，提高了用户的使用体验。同时在面板30上开设安装孔31a，并将按压组件21活动安装于安装孔31a内，因本实用新型提出的出水控制阀1，采用按压的方式实现出水控制，所以按压组件21无需凸出于面板30表面，可将按压组件21设置与面板30平齐，也可实现出水控制，解决现有出水控制阀1的占用空间较大，外观不简洁的问题，提高了出水控制阀1的美观性。面板30可采用不锈钢材质，降低面板30厚度，进而进一步提高外观效果。

结合图1和图2所示，在本实用新型的一实施例中，出水孔12a处于封堵状态时，按压组件21远离按压阀芯22的一端与面板30的表面平齐。

在本实施例中，当出水孔12a处于封堵状态时，也即按压组件21处于被弹起的状态，此时按压组件21远离按压阀芯22的一端与面板30的表面平齐，以使淋浴器在不使用时，面板30表面无凸起，进一步提高了出水控制阀1的美观性。

结合图2和图3所示，在本实用新型的一实施例中，按压结构20还包括垫片23，安装孔31a的孔壁朝向阀体10的一侧设有挡圈，挡圈围合形成衬套槽32，垫片23设于衬套槽32的槽口，并与衬套槽32的槽壁围合形成安装腔321a，垫片23开设有避让孔231a，按压组件21可活动的设于安装腔321a内，并通过避让孔231a与按压阀芯22连接。

在本实施例中，由挡圈围合形成的衬套槽32，并与垫片23围合形成安装腔321a，以用于放置按压组件21。可以理解的，将衬套槽32的槽深设计成大于按压组件21的厚度，以便于按压组件21可活动的设置在安装腔321a内。通过设置衬套槽32，在按下按压组件21的过程中，衬套槽32可以对按压组件21起到一定的限位作用，以使按压组件21沿衬套槽32的延伸方向运动，进而提高出水控制阀1在操作稳定性。垫片23与衬套槽32可采用螺纹连接方式连接，可以理解的，在衬套槽32的槽壁边缘以及垫片23上开设多个螺纹连接孔，再通过螺钉将衬套槽32和垫片23连接。通过设置垫片23，以使按压组件21的一端与垫片23抵接，从而使按压组件21在衬套槽32中活动时，不会滑出衬套槽32。垫片23的中部开设有避让孔231a，按压阀芯22朝向按压组件21的一端与避让孔231a的尺寸相匹配，并穿过避让孔231a与按压组件21连接。

结合图3和图4所示，在本实用新型的一实施例中，按压组件21还包括按压件211和弹性件214，弹性件214设有多个，按压件211的外周凸设有连接件217，一弹性件214的一端与连接件217抵接，另一端与垫片23或衬套槽32的槽壁抵接，

在本实施例中，弹性件214可为弹簧、弹片等。弹性件214设置有多个，将弹性件214分别设置在连接件217的两侧。其中一部分弹性件214的一端与连接件217朝向垫片23的一侧抵接，另一端与垫片23抵接；另一部分弹性件214的一端与连接件217朝向衬套槽32的一侧抵接，另一端与衬套槽32的槽壁抵接。通过在连接件217的两侧设置弹性件214，以使按下按压件211时，弹性件214挤压按压件211，进而使按下按压件211时，给用户提供一定的阻力，以使用户感知到开关的打开或关闭。同时当再次按下按压件211时，按压件211可以在弹性件214的作用下弹起，进而提高用户的操作体验。

结合图3所示，在本实用新型的一实施例中，衬套槽32的槽壁开设有导向槽322a，导向槽322a设有多个，并均沿衬套槽32的槽深方向延伸设置，朝向衬套槽32的弹性件214的另一端与导向槽322a的槽底抵接。

在本实施例中，在衬套槽32的槽壁开设有多个导向槽322a，设置在朝向衬套槽32一侧的弹性件214的一端与连接件217抵接，另一端嵌入设置在导向槽322a内，并与导向槽322a的槽底抵接。通过设置导向槽322a，提高了弹性件214与衬套槽32的连接稳定性，进而保证了用户的长期使用体验。

结合图4所示，在本实用新型的一实施例中，按压组件21包括可拆卸连接的按键212和按键座213，按键座213设于按键212朝向垫片23的一侧，连接件217凸设于按键座213的外周。

在本实施例中，按键212与按键座213可采用螺纹连接，按键212与按键座213的拆卸，当按键212长期使用磨损时，便于按键212的更换。按键座213的尺寸大于按键212的尺寸，弹性件214设置有多个，将弹性件214分别设置在按键座213的两侧。其中一部分弹性件214的一端与按键座213朝向垫片23的一侧抵接，另一端与垫片23抵接；另一部分弹性件214的一端与按键座213朝向按键212的一侧抵接，另一端与衬套槽32抵接。

结合图2-图4所示，在本实用新型的一实施例中，按键212朝向按压阀芯22的一侧凹陷形成插接槽218a，按键座213开设有与插接槽218a对应的开孔215a，开孔215a的孔壁朝向按键212的一侧延伸形成套筒216，套筒216插设于插接槽218a内，按压阀芯22的一端穿过开孔215a，并插设于套筒216内；

且/或，弹性件214为弹簧，连接件217的两侧凸设有连接柱，弹簧的一端套设于连接柱，另一端与垫片23或衬套槽32抵接。

在本实施例中，按键座213的开孔215a与插接槽218a上下对应，按键座213开孔215a的孔壁朝向按键212的一侧延伸形成套筒216，按压阀芯22朝向按键座213的一端的形状和尺寸与开孔215a相匹配。将按压阀芯22的端部穿过开孔215a并插接在套筒216内，以使按压件211与按压阀芯22有较多的接触面积，进而提高了按压阀芯22与按压件211的插接强度。

套筒216的侧壁凸设有卡块，插接槽218a的槽壁开设有卡槽，将套筒216插设于插接槽218a内，卡块与卡槽抵接，进而防止在按键212按压过程中，按键座213与按键212发生轴向旋转，提高了按键座213与按键212的连接稳定性。同时在插接槽218a的槽壁开设有螺纹孔，螺纹孔贯穿插接槽218a的槽壁。螺钉穿过螺纹孔，并与套筒216抵接，进而提高了按键座213和按键212连接强度。

在限定或不限定按键212凹陷设有插接槽218a的情况下，弹性件214为弹簧，弹簧设有多个，并分别设于按键座213的两侧。连接件217朝向垫片23以及按键212的两侧均凸设有连接柱。连接柱的横截面尺寸小于弹簧的内径，以使弹簧可以套设在连接柱上，弹簧的另一端与垫片23或衬套槽32抵接。连接件217可设置在按键座213的边角处，同时对称设置，以提高弹簧的受力均匀性。通过设置连接柱，进而对弹簧进行导向和限位，提高了按压件211在按压过程中的稳定性。

结合图3所示，在本实用新型的一实施例中，按压结构20还包括限位座24，限位座24形成有限位槽241a，限位槽241a内设置有挡板，以使限位槽241a分割成至少两个分区，限位座24设于衬套槽32内，每一按压组件21活动设于限位槽241a的一分区内。

在本实施例中，将限位座24套设至按压组件21外侧，限位槽241a与按压组件21相匹配，以提高按压组件21按压过程中的稳定性。同时将限位槽241a通过挡板分割成多个分区，多个按压组件21分别与多个分区一一对应。两个相邻的按压组件21之间设置有挡板，以使按压组件21按压过程中，不会出现横向移动，避免影响其他按压组件21，进而提高了用户的使用体验。

结合图5和图6所示，在本实用新型的一实施例中，出水孔12a开设有两个，按键212结构也设有两组，并分别控制两个出水孔12a的出水状态。两个出水孔12a的间距可根据两个按键212之间的间距来设置，两个按键212之间的相邻设置，以便于用户随时切换不同的花洒出水模式，同时可使衬套槽32、限位槽241a和垫片23的尺寸设计的较小，进而降低了结构成本。两个出水孔12a分别对应与侧喷式花洒和顶喷式花洒连通，以使花洒具有不同出水模式的，并通过多个按键212单独控制，提高了操作便利性和用户的使用体验。

结合图1和图7所示，在本实用新型的一实施例中，出水控制阀1还包括恒温阀芯40，恒温阀芯40设于阀体10内，进水孔11a分别设有两个，两个进水孔11a均与恒温阀芯40的进水端连通，恒温阀芯40的出水端与水流通道13a连通。

在本实施例中，通过在阀体10内设置恒温阀芯40，以使出水控制阀1的出水孔12a的温度保持恒定。恒温阀芯40的工作原理是基于热力学原理中的热膨胀现象，恒温阀芯40主要包括阀芯、阀门和阀座，当温度升高时，阀芯会向上移动，以使冷水的阀门打开或热水的阀门关闭，温度较低的冷水的流量增加或者减小温度较高的热水的流量，从而降低温度；当温度降低时，阀门会向下移动，以使热水的阀门打开或冷水的阀门关闭，温度较高的热水的流量增加或者减小温度较低的冷水的流量，从而升高温度。本实施例中的恒温阀芯40的进水端与恒温阀芯40的阀门连通，阀体10内部形成第一型腔14a和第二型腔15a，第一型腔14a分别与一进水孔11a和恒温阀芯40的一阀门连通，第二型腔15a分别与另一进水孔11a和恒温阀芯40的另一阀门连通。两个进水孔11a分别连通冷水水源和热水水源，从而使冷水通过进水孔11a、第一型腔14a进入到恒温阀芯40内，热水通过另一进水孔11a、第二型腔15a进入到恒温阀芯40内。冷水和热水在恒温阀芯40内混合后，从恒温阀芯40的出水端流至阀体10内部的水流通道13a，进而从出水孔12a流出。恒温阀芯40可通过改变冷水和热水的流量进而调节出水温度，从而使出水孔12a的温度保持恒定，提高了用户的使用体验。恒温阀芯40的一端伸出阀体10，并与手柄50连接，手柄50设置在面板30上，可通过旋转手柄50，以使恒温阀芯40旋转，进而改变恒温阀芯40的阀门开启的大小，从而调节恒温阀芯40的出水量。

本实用新型还提出一种花洒，该花洒包括出水控制阀1，以及顶喷式喷头和侧喷式喷头，该出水控制阀1的具体结构参照上述实施例，由于花洒采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。其中，顶喷式喷头和侧喷式喷头分别与一出水孔12a连通。

在本实施例中，顶喷式喷头设置在花洒的顶部，顶喷式喷头通过水管与一出水孔12a连通。侧喷式喷头设置在使用者的侧前方，并可手持使用，侧喷式喷头通过水管与另一出水孔12a连通。通过按下不同的出水按键212，进而切换顶喷式喷淋或侧喷式喷淋，顶喷式喷头与侧喷式喷头也可同时使用，进而满足使用者的不用淋浴需求。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种出水控制阀，其特征在于，所述出水控制阀包括：

阀体，所述阀体的一端开设有进水孔和出水孔，所述出水孔设有至少两个，所述阀体内部形成有水流通道，水流从所述进水孔进入经过所述水流通道，再从所述出水孔流出；

面板，所述面板设于所述阀体的远离所述进水孔的一侧，所述面板开设有安装孔；以及

按压结构，所述按压结构设有至少两组，每组所述按压结构均包括相连接的按压组件和按压阀芯，所述按压组件活动设于所述安装孔内，所述按压阀芯远离所述按压组件的一端与所述阀体连接，按压一所述按压组件，以带动所述按压阀芯封堵或打开所述出水孔。

2.如权利要求1所述的出水控制阀，其特征在于，所述出水孔处于封堵状态时，所述按压组件远离所述按压阀芯的一端与所述面板的表面平齐。

3.如权利要求1-2中任一项所述的出水控制阀，其特征在于，所述按压结构还包括垫片，所述安装孔的孔壁朝向所述阀体的一侧设有挡圈，所述挡圈围合形成衬套槽，所述垫片设于所述衬套槽的槽口，并与所述衬套槽的槽壁围合形成安装腔，所述垫片开设有避让孔，所述按压组件可活动设于所述安装腔内，并通过所述避让孔与所述按压阀芯连接。

4.如权利要求3所述的出水控制阀，其特征在于，所述按压组件包括按压件和弹性件，所述弹性件设有多个，所述按压件的外周凸设有连接件，一所述弹性件的一端与所述连接件抵接，另一端与所述垫片或所述衬套槽的槽壁抵接。

5.如权利要求4所述的出水控制阀，其特征在于，所述衬套槽的槽壁开设有导向槽，所述导向槽设有多个，并均沿所述衬套槽的槽深方向延伸设置，朝向所述衬套槽的弹性件的另一端与所述导向槽的槽底抵接。

6.如权利要求4所述的出水控制阀，其特征在于，所述按压件包括可拆卸连接的按键和按键座，所述按键座设于所述按键朝向所述垫片的一侧，所述连接件凸设于所述按键座的外周。

7.如权利要求6所述的出水控制阀，其特征在于，所述按键朝向所述按压阀芯的一侧凹陷形成插接槽，所述按键座开设有与所述插接槽对应的开孔，所述开孔的孔壁朝向所述按键一侧延伸形成套筒，所述套筒插设于所述插接槽内，所述按压阀芯的一端穿过所述开孔，并插设于所述套筒内；

且/或，所述弹性件为弹簧，所述连接件的两侧凸设有连接柱，所述弹簧的一端套设于所述连接柱，另一端与所述垫片或所述衬套槽的槽壁抵接。

8.如权利要求3所述的出水控制阀，其特征在于，所述按压结构还包括限位座，所述限位座形成有限位槽，所述限位槽内设置有挡板，以使所述限位槽分割成至少两个分区，所述限位座设于所述衬套槽内，每一所述按压组件活动设于所述限位槽的一分区内。

9.如权利要求1-2中任一项所述的出水控制阀，其特征在于，所述出水控制阀还包括恒温阀芯，所述恒温阀芯设于所述阀体内，所述进水孔设有两个，两个所述进水孔均与所述恒温阀芯的进水端连通，所述恒温阀芯的出水端与所述水流通道连通。

10.一种花洒，其特征在于，所述花洒包括权利要求1-9中任一项所述的出水控制阀，以及顶喷式喷头和侧喷式喷头，所述顶喷式喷头和所述侧喷式喷头分别与一所述出水孔连通。