CN220396217U - 一种可防腐防脱的螺栓防护装置 - Google Patents

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CN220396217U CN202321488696.8U CN202321488696U CN220396217U CN 220396217 U CN220396217 U CN 220396217U CN 202321488696 U CN202321488696 U CN 202321488696U CN 220396217 U CN220396217 U CN 220396217U
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赵佃举
杨旺
宋志辉
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Abstract

本实用新型提供一种可防腐防脱的螺栓防护装置,包括底座和扣设于所述底座上的防护罩,所述底座包括环形凹槽和位于所述环形凹槽的内侧并与所述环形凹槽一体成型的环形台阶,所述环形凹槽包括外壁、底壁和内壁,所述环形台阶的顶面高于所述环形凹槽的底壁的顶面;所述防护罩包括环形内壁和从所述环形内壁的下部向外延伸而形成的环形外壁,当所述防护罩扣合于所述底座上时,所述防护罩的环形内壁的底面贴合于所述底座的环形台阶的顶面上,所述防护罩的环形外壁嵌入所述底座的环形凹槽内并且所述防护罩的环形外壁的底面贴合于所述底座的环形凹槽的顶面上。

Description

一种可防腐防脱的螺栓防护装置
技术领域
本实用新型总体上涉及一种固定或紧固构件的防护装置,具体来说,涉及一种螺栓防护装置,尤其涉及一种可防腐防脱的螺栓防护装置。
背景技术
铁路接触网钢柱或输电线路铁塔通常使用地脚螺栓与混凝土基础进行连接,从而将钢柱或铁塔固定在混凝土基础上。地脚螺栓长期暴露在户外,容易腐蚀生锈受损,进而影响接触网和铁塔的安全运行。如何地脚螺栓进行更加牢靠地防护是人们不断研究的课题。
授权公告号为CN212106543U的中国实用新型专利公开一种密封防腐防脱保护装置,其由密封防腐防脱套垫和与其配套、扣接在其外部的防护扣罩组装而成;所述的密封防腐防脱套垫由底部的密封底垫和上部的加固套筒一体式构成;密封底垫为圆盘状,内为圆形空腔;加固套筒为圆柱体状,内为一螺母定位孔;密封底垫的直径大于加固套筒的直径;密封底垫超出加固套筒的外径处底部设有一圈圆环形的底垫密封凹槽,顶部设有一圈底垫密封凸圆;所述加固套筒内部的空间与所述的螺母定位孔内部的空间连通;在加固套筒外壁上加工有套筒外螺纹;加固套筒顶端设有一螺杆孔;所述的防护扣罩由中空的罩杆、螺母和罩筒一体式构成,螺母设于罩杆和罩筒之间,罩杆位于螺母的上方,罩筒位于螺母的下方,罩杆和罩筒为圆筒形,罩筒底部开口,罩筒的直径大于罩杆的直径;罩杆底端的内壁上设置有罩杆内螺纹,罩筒的内壁上设置有与所述密封防腐防脱套垫的套筒外螺纹相匹配的罩筒内螺纹;罩筒的开口端底面上设有与所述密封防腐防脱套垫的底垫密封凸圆相匹配的扣罩密封凹槽。
尽管上述专利技术具有较好的密封和防脱效果,但仍具有改进的空间。
发明内容
本实用新型旨在提供一种密封和防脱效果均更佳的可防腐防脱的螺栓防护装置。
根据本实用新型一个实施例,提供一种可防腐防脱的螺栓防护装置,包括底座和扣设于所述底座上的防护罩;
所述底座包括环形凹槽和位于所述环形凹槽的内侧并与所述环形凹槽一体成型的环形台阶,所述环形凹槽包括外壁、底壁和内壁,所述环形台阶的顶面高于所述环形凹槽的底壁的顶面;
所述防护罩包括环形内壁和从所述环形内壁的下部向外延伸而形成的环形外壁,当所述防护罩扣合于所述底座上时,所述防护罩的环形内壁的底面贴合于所述底座的环形台阶的顶面上,所述防护罩的环形外壁嵌入所述底座的环形凹槽内并且所述防护罩的环形外壁的底面贴合于所述底座的环形凹槽的顶面上。
优选地,根据本实用新型又一个实施例的可防腐防脱的螺栓防护装置,所述防护罩的顶端包括弧形的封闭结构。可选择地,所述防护罩的顶端包含注油孔,所述可防腐防脱的螺栓防护装置还包括用于嵌入和遮盖所述注油孔的油孔帽。
优选地,根据本实用新型又一个实施例的可防腐防脱的螺栓防护装置,所述底座的环形凹槽的底壁的顶面和所述防护罩的环形外壁的底面之间包括形状相互适配的密封结构。所谓形状相互适配的密封结构例如是密封凹槽和密封凸条,其中密封凹槽和密封凸条具有互补的形状。可选择地,所述底座的环形凹槽的底壁的顶面包括第一密封凸条,所述防护罩的环形外壁的底面包括外壁密封凹槽。可选择地,所述底座的环形凹槽的底壁的顶面包括密封凹槽,所述防护罩的环形外壁的底面包括密封凸条。
优选地,根据本实用新型又一个实施例的可防腐防脱的螺栓防护装置,所述底座的环形台阶的顶面和所述防护罩的环形内壁的底面之间包括形状相互适配的密封结构。所谓形状相互适配的密封结构例如是密封凹槽和密封凸条,其中密封凹槽和密封凸条具有互补的形状。可选择地,所述底座的环形台阶的顶面包括第二密封凸条,所述防护罩的环形内壁的底面包括内壁密封凹槽。可选择地,所述底座的环形台阶的顶面包括密封凹槽,所述防护罩的环形内壁的底面包括密封凸条。
优选地,根据本实用新型又一个实施例的可防腐防脱的螺栓防护装置,所述底座的环形凹槽的底面包括第一密封凹槽。
优选地,根据本实用新型又一个实施例的可防腐防脱的螺栓防护装置,所述底座的环形台阶的底面包括第二密封凹槽。
优选地,根据本实用新型又一个实施例的可防腐防脱的螺栓防护装置,所述防护罩的环形外壁的包括肩部,所述底座的环形凹槽的外壁上端包括向内延伸的缩口,当所述防护罩扣合于所述底座上时,所述肩部的形状与所述缩口的形状相互适配,所述环形凹槽的外壁的上表面与所述环形外壁的上表面之间平滑过渡。
可选地,所述防护罩的环形外壁还包括裙边,所述肩部与所述裙边形成向下倾斜的斜槽,当所述防护罩扣合于所述底座上时,所述底座的外壁上的缩口嵌入所述保护罩的环形外壁的斜槽中。
优选地,根据本实用新型又一个实施例的可防腐防脱的螺栓防护装置,所述防护罩包括位于上部的罩杆和位于下部的罩体,所述罩杆的内径小于所述罩体的内径,所述罩杆的内壁包括螺纹。
优选地,根据本实用新型又一个实施例的可防腐防脱的螺栓防护装置,所述防护罩包括有操作部。
优选地,根据本实用新型又一个实施例的可防腐防脱的螺栓防护装置,所述防护罩的罩杆和罩体均为圆柱体。所述操作部设置于所述罩杆和所述罩体之间的过渡区域。
可选择地,所述防护罩的罩杆包括第一圆柱体,所述防护罩的罩体包括第二圆柱体,所述第一圆柱体的外径小于所述第二圆柱体的外径,所述操作部设置于所述第一圆柱体和第二圆柱体之间的过渡区域。
优选地,根据本实用新型又一个实施例的可防腐防脱的螺栓防护装置,所述操作部设置于所述第一圆柱体和第二圆柱体之间的过渡区域。
优选地,根据本实用新型又一个实施例的可防腐防脱的螺栓防护装置,所述防护罩的操作部包括形成于防护罩表面的至少一个凹形槽。可选择地,所述凹型槽为沿着所述防护罩的表面自下而上设置的长条形。
优选地,根据本实用新型又一个实施例的可防腐防脱的螺栓防护装置,所述防护罩的操作部包括形成于所述防护罩表面的多边形。可选择地,所述防护罩的操作部包括形成于所述防护罩表面的正四边形、正六边形、正八边形。
优选地,根据本实用新型又一个实施例的可防腐防脱的螺栓防护装置,所述底座包括螺母限位孔。可选择地,所述环形台阶的中心孔形成所述螺母限位孔。可选择地,所述环形凹槽的中心孔形成所述螺母限位孔。
优选地,根据本实用新型又一个实施例的可防腐防脱的螺栓防护装置,所述底座的包括从所述环形台阶的中心孔向上延伸并一体成型的加固套筒。可选择地,所述加固套筒的外壁包括外螺纹,所述防护罩的内壁包括内螺纹,所述外螺纹与所述内螺纹相互适配。可选择地,所述加固套筒的中心孔形成所述螺母限位孔。
可选择地,所述加固套筒包括带有中心孔的顶壁,所述顶壁的所述中心孔包括内螺纹。
可选择地,所述加固套筒包括带有中心孔的顶壁,所述可防腐防脱的螺栓防护装置还包括紧固螺母。
优选地,根据本实用新型又一个实施例的可防腐防脱的螺栓防护装置,还包括设置于所述底座中心孔内的环形垫片。
优选地,根据本实用新型又一个实施例的可防腐防脱的螺栓防护装置,还包括至少一个定位销,所述底座的所述环形凹槽的所述外壁包括至少一个第一定位孔(未示出),所述防护罩的所述环形外壁上包括与至少一个所述第一定位孔对应的至少一个第二定位孔,至少一个定位销穿过所述至少一个所述第一定位孔和至少一个所述第二定位孔。通过在所述第一定位孔和所述第二定位孔之间连接定位销,可以增加所述底座与所述防护罩之间的牢固性。
可选择地,所述底座的所述环形凹槽的所述外壁上包括至少一个凸起部所述第一定位孔位于所述凸起部上。
可选择地,所示定位孔位于所述底座的所述环形凹槽的所述外壁的所述肩部。
可选择地,所述肩部上包括至少一个所述凸起部,所述第一定位孔位于所述凸起部上。
可选择地,所述底座的所述环形凹槽的所述外壁还包括从所述肩部向上伸出的至少一个耳部,所述第一定位孔位于所述耳部上。
可选择地,所述防护罩的所述环形外壁上包括向外延伸的耳部,所述第二定位孔位于所述耳部上。
可选择地,所述第一定位孔和所述第二定位孔中的至少一个包括螺纹孔,所述定位销包括定位螺栓,通过所述定位螺栓将所述底座和所述防护罩固定起来。
可选择地,所述第一定位孔和所述第二定位孔中的至少一个与所述定位销之间具有过盈配合的连接关系。
根据本实用新型的可防腐防脱的螺栓防护装置具有更佳的密封效果和防脱效果。
附图说明
后面的附图是根据本实用新型的示例性的具体实施方式,应当理解,附图中的各个部分并未按比例绘制,其中:
图1示出根据本实用新型的一个具体实施方式的可防腐防脱的螺栓防护装置的外部结构的示意图;
图2示出根据本实用新型的一个具体实施方式的可防腐防脱的螺栓防护装置的立体结构的示意图;
图3是根据本实用新型的一个具体实施方式的可防腐防脱的螺栓防护装置的剖面结构的示意图;
图4是根据本实用新型的一个具体实施方式的可防腐防脱的螺栓防护装置的底座的剖面结构的示意图;
图5是根据本实用新型的一个具体实施方式的可防腐防脱的螺栓防护装置的底座的立体结构的示意图;
图6是根据本实用新型的一个具体实施方式的可防腐防脱的螺栓防护装置的防护罩的剖面结构的示意图;
图7是根据本实用新型的一个具体实施方式的可防腐防脱的螺栓防护装置的放大局部结构的示意图;
图8是根据本实用新型的另一个具体实施方式的可防腐防脱的螺栓防护装置的外部结构的示意图。
附图标记说明:1.底座 11.环形凹槽 111.外壁1116.缩口 112.底壁1121.第一密封凸条 113.内壁 119.第一密封凹槽 12.环形台阶 121.第二密封凸条 129.第二密封凹槽13.加固套筒2.防护罩21.环形内壁211.内壁密封凹槽22.环形外壁221.外壁密封凹槽226.肩部26.罩杆27.罩体28.操作部3.环形垫片41.定位销5.凸起部6.耳部61.第二定位孔
具体实施方式
对于本实用新型,在本说明书中使用下列术语。
“上”通常是指在使用可防腐防脱的螺栓防护装置的情况下,即将可防腐防脱的螺栓防护装置安装于混凝土基础上的螺栓上时,从可防腐防脱的螺栓防护装置的底座到防护罩顶部的方向。“上”并不意味着特指防护罩的最顶端。
“下”通常是指与“上”相对的方向。“下”并不意味着特指底座的最低端。
“内”通常是指当将可防腐防脱的螺栓防护装置置于水平面上时,从螺栓防护罩装置的外周到可防腐防脱的螺栓防护装置的中心轴线的方向。
“外”通常是指当将可防腐防脱的螺栓防护装置置于水平面上时,从螺栓防护罩装置的中心轴线到可防腐防脱的螺栓防护装置的外周朝的方向。
现在参照附图详细地描述本实用新型优选的具体实施方式。
如图1-7所示,该可防腐防脱的螺栓防护装置包括底座1和扣设于所述底座1上的防护罩2;所述底座1包括环形凹槽11和位于所述环形凹槽11的内侧并与所述环形凹槽一体成型的环形台阶12,所述环形凹11槽包括外壁111、底壁112和内壁113,所述环形台阶12的顶面高于所述环形凹槽11的底壁112的顶面。所谓的“顶面”是指,当所述可防腐防脱的螺栓防护装置的底座置于混凝土基础上时,所述底座1的环形凹槽11或环形台阶12上朝向上方平面。所述环形台阶12位于所述环形凹槽11的内侧是指,当所述可防腐防脱的螺栓防护装置的底座置于混凝土基础上时,从水平方向上看,所述环形凹槽11位于所述环形台阶12周边并包围所述环形台阶12。可选择地,所述环形台阶12由完全所述环形凹槽11的内壁113的顶面形成,即所述环形台阶12和所述环形凹槽11的中心孔相同的内径。可选择地,所述环形台阶12的至少一部分延伸出所述环形凹槽11的内壁113,即所述环形台阶12的中心孔的内径大于所述环形凹槽11的中心孔的内径。
如图1-7所示,所述防护罩2包括环形内壁21和从所述环形内壁21的下部向外延伸而形成的环形外壁22,当所述防护罩2扣合于所述底座1上时,所述防护罩2的环形内壁21的底面贴合于所述底座1的环形台阶13的顶面上,所述防护罩2的环形外壁22嵌入所述底座1的环形凹槽11内并且所述防护罩2的环形外壁22的底面贴合于所述底座1的环形凹槽11的顶面上。所谓的“底面”是指,当所述可防腐防脱的螺栓防护装置的底座置于混凝土基础上时,所述防护罩2的环形内壁21和环形外壁22上朝向下方混凝土基础的平面。根据本实用新型的可防腐防脱的螺栓防护装置,在使用时,通过在所述底座1和所述防护罩2之间的不同位置和不同平面上的双重贴合和嵌入安装,不仅可以大大加强所述底座1和所述防护罩2之间的密封效果,而且能够使得它们结合的更加牢固。
优选地,根据本实用新型又一个实施例的可防腐防脱的螺栓防护装置,所述防护罩2的顶端包括弧形的封闭结构。可选择地,所述防护罩2的顶端包含注油孔(未示出),所述可防腐防脱的螺栓防护装置还包括用于嵌入和遮盖所述注油孔的油孔帽(未示出)。
优选地,根据本实用新型又一个实施例的可防腐防脱的螺栓防护装置,所述底座1的环形凹槽11的底壁112的顶面和所述防护罩2的环形外壁22的底面之间包括形状相互适配的密封结构。所谓形状相互适配的密封结构例如是密封凹槽和密封凸条,其中密封凹槽和密封凸条具有互补的形状。可选择地,所述底座1的环形凹槽11的底壁112的顶面包括第一密封凸条1121,所述防护罩2的环形外壁22的底面包括外壁密封凹槽221。可选择地,所述底座1的环形凹槽11的底壁112的顶面包括密封凹槽(未示出),所述防护罩2的环形外壁22的底面包括密封凸条(未示出)。通过在所述底座1的环形凹槽11和所述防护罩2的环形外壁之间设置形状相互适配的密封结构可以进一步地提高所述底座11和所述防护罩2之间的密封效果。
优选地,根据本实用新型又一个实施例的可防腐防脱的螺栓防护装置,所述底座1的环形台阶12的顶面和所述防护罩2的环形内壁21的底面之间包括形状相互适配的密封结构。所谓形状相互适配的密封结构例如是密封凹槽和密封凸条,其中密封凹槽和密封凸条具有互补的形状。可选择地,所述底座1的环形台阶12的顶面包括第二密封凸条121,所述防护罩2的环形内壁21的底面包括密封凹槽211。可选择地,所述底座1的环形台阶12的顶面包括密封凹槽(未示出),所述防护罩2的环形内壁22的底面包括密封凸条(未示出)。通过在所述底座1的环形台阶12和所述防护罩2的环形内壁21之间设置形状相互适配的密封结构可以进一步地提高所述底座11和所述防护罩2之间的密封效果。
优选地,根据本实用新型又一个实施例的可防腐防脱的螺栓防护装置,所述底座1的环形凹槽11的底面包括第一密封凹槽119。
优选地,根据本实用新型又一个实施例的可防腐防脱的螺栓防护装置,所述底座1的环形台阶12的底面包括第二密封凹槽129。
优选地,根据本实用新型又一个实施例的可防腐防脱的螺栓防护装置,所述防护罩2的环形外壁22还包括肩部226,所述底座1的环形凹槽11的外壁111上端包括向内延伸的缩口1116,当所述防护罩2扣合于所述底座1上时,所述肩部226的形状与所述缩口1116的形状相互适配,所述环形凹槽11的外壁111的上表面与所述环形外壁22的上表面之间平滑过渡。这里所谓的形状相互适配是指,当所述防护罩2扣合于所述底座1上时,在所述肩部226的位置处,所述防护罩2和所述底座1之间基本无间隙。这里所谓平滑过渡是指,如图7所示,所述缩口1116和所述肩部226在所述可防腐防脱的螺栓防护装置表面的接合处基本平滑无台阶,从而在使用时可以使得例如雨水的液体顺利地从所述防护罩2的环形外壁22的外表面流到所述底座1的环形凹槽11的外壁111的外表面。
优选地,根据本实用新型又一个实施例的可防腐防脱的螺栓防护装置,所述防护罩2的环形外壁22还包括裙边(未示出),所述肩部226与所述裙边形成向下倾斜的斜槽(未示出),当所述防护罩2扣合于所述底座1上时,所述底座1的环形凹槽11的外壁111上的缩口1116嵌入所述保护罩2的环形外壁22的斜槽中。通过这种方式,一方面,可以使得所述底座1和所述防护帽2的对接缝的开口朝向下方,从而避免水分该对接缝的开口进入所述底座1和所述防护帽2的对接缝中,增强可防腐防脱的螺栓防护装置的防护效果;另一方面,所述裙边可以起到对所述缩口1116的包裹作用,增强了所述底座1与所述防护帽2之间的稳固性。
优选地,根据本实用新型又一个实施例的可防腐防脱的螺栓防护装置,所述防护罩2包括位于其上部的罩杆26和位于其下部的罩体27,所述罩杆26的内径小于所述罩体27的内径。在使用所述可防腐防脱的螺栓防护装置时,所述罩杆26主要包裹螺栓的上部,所述罩体27主要包裹该螺栓上包裹的螺母。所述罩杆26的内壁包括与适配螺杆的螺纹(未示出),从而可以将防护帽固定于螺栓上。
优选地,根据本实用新型又一个实施例的可防腐防脱的螺栓防护装置,所述防护罩2包括有操作部3。人工或操作扳手可以通过所述操作部3方便地转动所述防护罩2,从而将防护罩固定于螺杆或所述底座1上。
优选地,根据本实用新型又一个实施例的可防腐防脱的螺栓防护装置,所述罩杆26和所述罩体27均包括圆柱体的部分,所述操作部28设置于所述罩杆26和所述罩体27之间的过渡部分。可选择地,所述防护罩2的罩杆26包括第一圆柱体,所述防护罩2的罩体27包括第二圆柱体,所述第一圆柱体的外径小于所述第二圆柱体的外径,所述操作部28设置于所述第一圆柱体和第二圆柱体之间的过渡区域。
优选地,根据本实用新型又一个实施例的可防腐防脱的螺栓防护装置,所述防护罩的操作部28包括形成于所述防护罩2表面的至少一个凹形槽。可选择地,所述凹型槽为沿着所述防护罩2的表面自下而上设置的长条形。
优选地,根据本实用新型又一个实施例的可防腐防脱的螺栓防护装置,所述防护罩2的操作部28包括形成于所述防护罩2表面的多边形(未示出)。可选择地,所述防护罩2的操作部28包括形成于所述防护罩2表面的正四边形、正六边形、正八边形。
优选地,根据本实用新型又一个实施例的可防腐防脱的螺栓防护装置,所述底座1包括螺母限位孔。该螺母限位孔可以与固定螺母的外形相适配,从而增加所述底座1的牢固性。可选择地,所述底座1的环形台阶12的中心孔形成所述螺母限位孔。可选择地,所述底座1的环形凹槽11的中心孔形成所述螺母限位孔。
优选地,根据本实用新型又一个实施例的可防腐防脱的螺栓防护装置,所述底座1的包括从所述环形台阶12的中心孔向上延伸并一体成型的加固套筒13。可选择地,所述加固套筒13的外壁包括外螺纹(未示出),所述防护罩的内壁包括内螺纹,所述外螺纹与所述内螺纹相互适配。可选择地,所述加固套筒13的中心孔形成所述螺母限位孔。
可选择地,所述加固套筒包括带有中心孔的顶壁,所述顶壁的所述中心孔包括内螺纹。通过将所述内螺纹安装的地脚螺栓的螺栓上,可以将所述底座牢靠地固定在地脚螺栓所在的基础地面。
可选择地,所述加固套筒包括带有中心孔的顶壁,所述可防腐防脱的螺栓防护装置还包括紧固螺母。通过将所述紧固螺母安装的地脚螺栓的螺栓上,可以将所述底座牢靠地固定在地脚螺栓所在的基础地面。
优选地,根据本实用新型又一个实施例的可防腐防脱的螺栓防护装置,还包括设置于所述底座1的中心孔内的环形垫片3。
优选地,根据本实用新型又一个实施例的可防腐防脱的螺栓防护装置,所述环形垫片3的底面包括环形密封凹槽(未示出)。
优选地,根据本实用新型又一个实施例的可防腐防脱的螺栓防护装置,所述底座1、防护罩2和环形垫片3由软性材料制成。可选择地,所述软性材料包括塑料、橡胶、硅橡胶等。
如图8所示,根据本实用新型又一个实施例的可防腐防脱的螺栓防护装置,还包括至少一个定位销41,所述底座1的所述环形凹槽11的所述外壁111包括至少一个第一定位孔(未示出),所述防护罩2的所述环形外壁22上包括与至少一个所述第一定位孔对应的至少一个第二定位孔61,至少一个定位销41穿过所述至少一个所述第一定位孔和至少一个所述第二定位孔61。通过在所述第一定位孔和所述第二定位孔61之间连接定位销51,可以增加所述底座1与所述防护罩1之间的牢固性。
如图8所示,可选择地,所述底座1的所述环形凹槽11的所述外壁111上包括至少一个凸起部5,所述第一定位孔位于所述凸起部5上。
可选择地,所示定位孔位于所述底座1的所述环形凹槽11的所述外壁111的所述肩部226。
可选择地,所述肩部226上包括至少一个所述凸起部5,所述第一定位孔位于所述凸起部5上。
可选择地,所述底座1的所述环形凹槽11的所述外壁11还包括从所述肩部226向上伸出的至少一个耳部(未示出),所述第一定位孔位于所述耳部上。
如图8所示,可选择地,所述防护罩2的所述环形外壁22上包括向外延伸的耳部6,所述第二定位孔位于所述耳部6上。
可选择地,所述第一定位孔和所述第二定位孔61中的至少一个包括螺纹孔,所述定位销41包括定位螺栓,通过所述定位螺栓将所述底座和所述防护罩固定起来。
可选择地,所述第一定位孔和所述第二定位孔62中的至少一个与所述定位销41之间具有过盈配合的连接关系。
在使用根据本实用新型的可防腐防脱的螺栓防护装置时,可采用如下步骤:第一,在所述底座1或者连同所述环形垫片3的底面涂上密封胶;第二,将所述底座1或者连同环形垫片3套在螺栓的螺母上,并将其按压在混凝土基础地面上;第三、在所述底座1的环形凹槽11和环形台阶12上涂上密封胶,在所述防护罩2的环形内壁21和环形外壁22的底面涂上密封胶;第四、将所述防护罩2置于在所述底座1上并向下压紧,或者,在所述防护罩2具有内螺纹的情况下,通过手工或扳手将防护罩2旋拧在螺栓或所述底座1的加固套筒13上。这样,根据本实用新型的可防腐防脱的螺栓防护装置就能够将底座、防护罩和混凝土基础设施牢固地密封起来,使其具有更佳的密封效果和防脱效果,从而对螺栓和螺母起到长期和增强的防护作用。
尽管已经通过上述具体实施方式描述了本实用新型,但应当理解,前面的描述并非将本实用新型的保护范围限于上述具体实施方式,相反,前面的描述旨在表明由权利要求书所确定的本实用新型的保护范围包含上述具体实施方式及其等同方式。

Claims (10)

1.一种可防腐防脱的螺栓防护装置,包括底座和扣设于所述底座上的防护罩,其特征在于:
所述底座包括环形凹槽和位于所述环形凹槽的内侧内并与所述环形凹槽一体成型的环形台阶,所述环形凹槽包括外壁、底壁和内壁,所述环形台阶的顶面高于所述环形凹槽的底壁的顶面;
所述防护罩包括环形内壁和从所述环形内壁的下部向外延伸而形成的环形外壁,当所述防护罩扣合于所述底座上时,所述防护罩的环形内壁的底面贴合于所述底座的环形台阶的顶面上,所述防护罩的环形外壁嵌入所述底座的环形凹槽内并且所述防护罩的环形外壁的底面贴合于所述底座的环形凹槽的顶面上。
2.如权利要求1所述的可防腐防脱的螺栓防护装置,其特征在于,所述底座的环形凹槽的底壁的顶面和所述防护罩的环形外壁的底面之间包括形状相互适配的密封结构,或者,所述底座的环形台阶的顶面和所述防护罩的环形内壁的底面之间包括形状相互适配的密封结构。
3.如权利要求1所述的可防腐防脱的螺栓防护装置,其特征在于,所述底座的环形凹槽的底面包括第一密封凹槽和/或所述底座的环形台阶的底面包括第二密封凹槽。
4.如权利要求1所述的可防腐防脱的螺栓防护装置,其特征在于,所述防护罩的环形外壁的包括肩部,所述底座的环形凹槽的外壁上端包括向内延伸的缩口,当所述防护罩扣合于所述底座上时,所述肩部的形状与所述缩口的形状相互适配,所述环形凹槽的外壁的上表面与所述环形外壁的上表面之间平滑过渡。
5.如权利要求1所述的可防腐防脱的螺栓防护装置,其特征在于,所述防护罩包括有操作部。
6.如权利要求1所述的可防腐防脱的螺栓防护装置,其特征在于,所述防护罩包括位于上部的罩杆和位于下部的罩体,所述罩杆的内径小于所述罩体的内径,所述罩杆的内壁具有螺纹。
7.如权利要求6所述的可防腐防脱的螺栓防护装置,其特征在于,所述防护罩包括有操作部,所述防护罩的罩杆包括第一圆柱体,所述防护罩的罩体包括第二圆柱体,所述第一圆柱体的外径小于所述第二圆柱体的外径,所述操作部设置于所述第一圆柱体和第二圆柱体之间的过渡区域,所述操作部包括形成于防护罩表面的至少一个凹形槽。
8.如权利要求1所述的可防腐防脱的螺栓防护装置,其特征在于,所述底座包括螺母限位孔。
9.如权利要求1所述的可防腐防脱的螺栓防护装置,其特征在于,所述底座的包括从所述环形台阶的中心孔向上延伸并一体成型的加固套筒,所述加固套筒的外壁具有外螺纹,所述防护罩的内壁具有内螺纹,所述外螺纹与所述内螺纹相互适配。
10.如权利要求1所述的可防腐防脱的螺栓防护装置,其特征在于,还包括设置于所述底座中心孔内的环形垫片。
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