CN220395978U - 一种采油生产井自动提液装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及采油工程技术领域，公开了一种采油生产井自动提液装置，包括提液管，所述提液管顶端设置有抽油泵，所述抽油泵内设置有活塞阀杆，所述通槽内壁均滑动连接有移动板，所述移动板相远离一端均固定连接有连接板，所述连接板底壁后侧均固定连接有齿条，所述齿条前侧均啮合有齿轮，所述齿轮相靠近一端均贯穿提液管内壁且固定连接有连接块，所述提液管底端内前后侧均设置有凹槽，所述凹槽内相远离一侧壁均固定连接有弹簧一。本实用新型中，通过活塞阀杆、移动板、连接板、齿条、齿轮以及连接块，能够带动过滤筒进行转动，通过弹簧一和刮板能够刮动过滤筒外壁的杂质，达到防止过滤网堵塞的效果。

Description

一种采油生产井自动提液装置

技术领域

本实用新型涉及采油工程技术领域，尤其涉及一种采油生产井自动提液装置。

背景技术

石油是指气态、液态以及固态的烃类混合物，石油是世界上最主要的能源之一，同时其也属于天然能源之一，因此对于石油的获取需要对原油进行开采，原油通常存在于地下较深的地方，在开采过程中需要将油管埋入地底深处，随后通过抽油活塞杆在内部往复移动产生压力差从而将原油抽出。

目前常用的提液装置在抽油过程中，由于原油中含有较多的杂质颗粒，为了防止这些杂质随着原油一起抽出，通常会在进口处配合过滤网进行过滤，然而在长时间过滤后，杂质颗粒就会在过滤网处逐渐堆积从而堵塞进油口，影响油井生产的效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种采油生产井自动提液装置，解决了目前常用的提液装置在使用过程中，杂质颗粒会堆积在进油口造成堵塞，从而影响抽油效率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种采油生产井自动提液装置，包括提液管，所述提液管顶端设置有抽油泵，所述抽油泵内设置有活塞阀杆，所述提液管内部设置有内腔，所述内腔内壁两侧均设置有通槽，所述通槽远离内腔一端均贯穿提液管内壁，所述通槽内壁均滑动连接有移动板，所述移动板相远离一端均固定连接有连接板，所述连接板底壁后侧均固定连接有齿条，所述齿条前侧均啮合有齿轮，所述齿轮相靠近一端均贯穿提液管内壁且固定连接有连接块，所述提液管底端内前后侧均设置有凹槽，所述凹槽内相远离一侧壁均固定连接有弹簧一，所述弹簧一相靠近一端均固定连接有刮板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述提液管底端内壁转动连接有过滤筒，所述过滤筒两侧均设置有固定槽，所述连接块均卡合在固定槽内，所述固定槽内均滑动连接有固定条，所述固定条底端前后侧均设置有移动槽，所述移动槽内相靠近一侧均固定连接有弹簧二，所述弹簧二相远离一端均固定连接有移动块，所述移动块远离弹簧二一端均固定连接有卡块，所述固定槽内前后壁均设置有卡槽，所述卡块均卡合在卡槽内。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接板均滑动连接在内腔内壁，所述齿轮相远离一端均转动连接在内腔相远离一侧壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述齿条底端均固定连接有弹簧三，所述弹簧三底端均固定连接在内腔内底壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述移动块底端均固定连接有拨块，所述拨块均滑动连接在卡槽内壁，所述移动块均滑动连接在移动槽内壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述刮板均滑动连接在凹槽内壁，所述刮板相靠近一侧均与过滤筒外壁贴合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述提液管通过多个螺栓连接有抽油泵。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，活塞阀杆向下移动时会下压移动板，当移动板向下移动时会带动连接板以及齿条向下移动，通过齿条能够带动齿轮以及连接块转动，从而带动过滤筒进行转动，同时在弹簧一的作用下能够推动刮板与过滤筒外壁紧密接触，从而刮动粘附在过滤筒外壁的杂质，达到便于对过滤的杂质进行清理，防止过滤网堵塞的效果。

2、本实用新型中，通过转动过滤筒使得固定条从提液管内转出，随后拨动拨块带动移动块相互靠近，当移动块相互靠近时会带动卡块脱离卡槽，即可将固定条从固定槽中抽出，随后再转动过滤筒使得固定槽转入提液管内，即可将过滤筒抽出并进行更换，从而达到便于更换的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种采油生产井自动提液装置的正视立体图；

图2为本实用新型提出的一种采油生产井自动提液装置的仰视剖视图；

图3为本实用新型提出的一种采油生产井自动提液装置的正视剖视图；

图4为本实用新型提出的一种采油生产井自动提液装置的侧视局部剖视图；

图5为图4中A处放大图。

图例说明：

1、提液管；2、抽油泵；3、过滤筒；4、固定条；5、刮板；6、弹簧一；7、凹槽；8、移动槽；9、移动块；10、固定槽；11、弹簧二；12、卡槽；13、卡块；14、拨块；15、活塞阀杆；16、连接板；17、齿条；18、齿轮；19、弹簧三；20、连接块；21、移动板；22、内腔；23、通槽；24、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种采油生产井自动提液装置，包括提液管1，提液管1顶端设置有抽油泵2，抽油泵2内设置有活塞阀杆15，提液管1内部设置有内腔22，内腔22内壁两侧均设置有通槽23，通槽23远离内腔22一端均贯穿提液管1内壁，通槽23内壁均滑动连接有移动板21，当活塞阀杆15在抽油泵2向下移动时会与移动板21接触并下压移动板21，移动板21相远离一端均固定连接有连接板16，当移动板21向下移动时会带动固定的连接板16向下移动，连接板16底壁后侧均固定连接有齿条17，当连接板16向下移动时会带动固定的齿条17向下移动，齿条17前侧均啮合有齿轮18，通过齿条17移动能够带动啮合的齿轮18进行转动，齿轮18相靠近一端均贯穿提液管1内壁且固定连接有连接块20，当齿轮18转动时能够通过输出端固定的连接块20带动过滤筒3进行转动，提液管1底端内前后侧均设置有凹槽7，凹槽7内相远离一侧壁均固定连接有弹簧一6，弹簧一6相靠近一端均固定连接有刮板5，由于刮板5在凹槽7内连接有弹簧一6，因此在弹簧一6的作用下能够推动刮板5与过滤筒3外壁紧密接触，从而使得当过滤筒3转动时，刮板5会刮动粘附在过滤筒3外壁的杂质，从而达到便于对过滤的杂质进行清理，防止过滤网堵塞的效果。

提液管1底端内壁转动连接有过滤筒3，过滤筒3两侧均设置有固定槽10，连接块20均卡合在固定槽10内，固定槽10内均滑动连接有固定条4，固定条4底端前后侧均设置有移动槽8，移动槽8内相靠近一侧均固定连接有弹簧二11，弹簧二11相远离一端均固定连接有移动块9，移动块9远离弹簧二11一端均固定连接有卡块13，固定槽10内前后壁均设置有卡槽12，卡块13均卡合在卡槽12内，当需要更换过滤筒3时，只需转动过滤筒3使得固定条4从提液管1内转出，随后拨动拨块14带动移动块9相互靠近，当移动块9相互靠近时会带动卡块13脱离卡槽12，即可将固定条4从固定槽10中抽出，随后再转动过滤筒3使得固定槽10转入提液管1内，即可将过滤筒3抽出并进行更换，从而达到便于更换的效果，连接板16均滑动连接在内腔22内壁，齿轮18相远离一端均转动连接在内腔22相远离一侧壁，通过内腔22能够对连接板16以及齿轮18进行限位，从而保证连接板16以及齿轮18运动的稳定性，齿条17底端均固定连接有弹簧三19，弹簧三19底端均固定连接在内腔22内底壁，通过设置有弹簧三19使得齿条17向下移动时会对弹簧三19进行挤压，因此在弹簧三19的作用下能够推动齿条17进行复位，移动块9底端均固定连接有拨块14，拨块14均滑动连接在卡槽12内壁，移动块9均滑动连接在移动槽8内壁，通过设置有拨块14能够便于工作人员调整移动块9，通过对移动块9进行限位能够保证移动块9移动的稳定性，同时也能够防止卡块13脱离移动槽8，刮板5均滑动连接在凹槽7内壁，刮板5相靠近一侧均与过滤筒3外壁贴合，通过凹槽7对刮板5进行限位，能够保证刮板5移动的稳定性，提液管1通过多个螺栓24连接有抽油泵2，从而能够对提液管1与抽油泵2之间进行安装拆卸。

工作原理：在实际使用过程中，当活塞阀杆15在抽油泵2向下移动时会与移动板21接触并下压移动板21，当移动板21向下移动时会带动固定的连接板16向下移动，当连接板16向下移动时会带动固定的齿条17向下移动，通过齿条17移动能够带动啮合的齿轮18进行转动，当齿轮18转动时能够通过输出端固定的连接块20带动过滤筒3进行转动，由于刮板5在凹槽7内连接有弹簧一6，因此在弹簧一6的作用下能够推动刮板5与过滤筒3外壁紧密接触，从而使得当过滤筒3转动时，刮板5会刮动粘附在过滤筒3外壁的杂质，从而达到便于对过滤的杂质进行清理，防止过滤网堵塞的效果，当需要更换过滤筒3时，只需转动过滤筒3使得固定条4从提液管1内转出，随后拨动拨块14带动移动块9相互靠近，当移动块9相互靠近时会带动卡块13脱离卡槽12，即可将固定条4从固定槽10中抽出，随后再转动过滤筒3使得固定槽10转入提液管1内，即可将过滤筒3抽出并进行更换，从而达到便于更换的效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种采油生产井自动提液装置，包括提液管(1)，其特征在于：所述提液管(1)顶端设置有抽油泵(2)，所述抽油泵(2)内设置有活塞阀杆(15)，所述提液管(1)内部设置有内腔(22)，所述内腔(22)内壁两侧均设置有通槽(23)，所述通槽(23)远离内腔(22)一端均贯穿提液管(1)内壁，所述通槽(23)内壁均滑动连接有移动板(21)，所述移动板(21)相远离一端均固定连接有连接板(16)，所述连接板(16)底壁后侧均固定连接有齿条(17)，所述齿条(17)前侧均啮合有齿轮(18)，所述齿轮(18)相靠近一端均贯穿提液管(1)内壁且固定连接有连接块(20)，所述提液管(1)底端内前后侧均设置有凹槽(7)，所述凹槽(7)内相远离一侧壁均固定连接有弹簧一(6)，所述弹簧一(6)相靠近一端均固定连接有刮板(5)。

2.根据权利要求1所述的一种采油生产井自动提液装置，其特征在于：所述提液管(1)底端内壁转动连接有过滤筒(3)，所述过滤筒(3)两侧均设置有固定槽(10)，所述连接块(20)均卡合在固定槽(10)内，所述固定槽(10)内均滑动连接有固定条(4)，所述固定条(4)底端前后侧均设置有移动槽(8)，所述移动槽(8)内相靠近一侧均固定连接有弹簧二(11)，所述弹簧二(11)相远离一端均固定连接有移动块(9)，所述移动块(9)远离弹簧二(11)一端均固定连接有卡块(13)，所述固定槽(10)内前后壁均设置有卡槽(12)，所述卡块(13)均卡合在卡槽(12)内。

3.根据权利要求1所述的一种采油生产井自动提液装置，其特征在于：所述连接板(16)均滑动连接在内腔(22)内壁，所述齿轮(18)相远离一端均转动连接在内腔(22)相远离一侧壁。

4.根据权利要求1所述的一种采油生产井自动提液装置，其特征在于：所述齿条(17)底端均固定连接有弹簧三(19)，所述弹簧三(19)底端均固定连接在内腔(22)内底壁。

5.根据权利要求2所述的一种采油生产井自动提液装置，其特征在于：所述移动块(9)底端均固定连接有拨块(14)，所述拨块(14)均滑动连接在卡槽(12)内壁，所述移动块(9)均滑动连接在移动槽(8)内壁。

6.根据权利要求1所述的一种采油生产井自动提液装置，其特征在于：所述刮板(5)均滑动连接在凹槽(7)内壁，所述刮板(5)相靠近一侧均与过滤筒(3)外壁贴合。

7.根据权利要求1所述的一种采油生产井自动提液装置，其特征在于：所述提液管(1)通过多个螺栓(24)连接有抽油泵(2)。