CN220393340U - 富氢水分子制备装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了富氢水分子制备装置，属于饮水设备技术领域。包含：制备组件，制备组件固定设置于外壳的外侧；收纳组件，收纳组件转动设置于外壳的内部，收纳组件在电机A的驱动下转动；本申请由于采用了电机A驱动收纳组件带动滤芯转动，并且配合推拉组件和密封组件可将滤芯从收纳组件内侧推出并且进行密封，所以有效解决了滤芯无法自动定期更换的问题，进而实现了在长期使用过程中可自动对滤芯更换。

Description

富氢水分子制备装置

技术领域

本申请涉及饮水设备技术领域，更具体地说，涉及富氢水分子制备装置。

背景技术

富氢水的制备中由于氢气在水中的溶解度较小，大多数氢气分子无法存储在水中，导致氢分子在水中不稳定而丧失更为优异的特性；为了提高氢分子在水中的稳定性，例如现有技术公开号为CN218146250U的文献提供一种高浓度富氢锁氢水机，该装置通过电极板和高压电源，能够对纯净水箱产生恒定的外加电场，该电场让水分子之间克服取向力的束缚，使得每个水分子发生转动，且由原来无序排布变为水分子朝向定分布，水分子受到的作用抵消了与电极板电性相反的电性，保留了与电极板电性相同的电性，使水分子之间的取向力消失，而水分子之间的取向力正是影响氢气分子融入水中的主要因素，也使水分子之间由于电性相同而相斥，从而使得水分子之间间距增加，这样便可以容纳更多的氢气分子进去，提高氢气分子在水中的溶解度；并且设置了永磁铁或者磁场发生器，利用氢分子的逆磁性，在提高了氢气分子在水中溶解度的同时，使氢气分子能够大量聚集在纯净水箱底部磁极附近，同时做到了富氢锁氢的效果。

上述中的现有技术方案虽然通过电场和磁场的配合可以实现提高氢气分子溶解度和提高了富氢稳定性的效果，但是纯净水箱内部的水通过高压水泵与自来水管道相连进行输送，在进入高压泵之前需要通过滤芯对水源进行过滤净化，滤芯在长期使用过程中需要人工定期检查和更换，由于滤芯无法自动定期更换，导致维护麻烦，并且人工更换需要拆卸和安装，工作效率较低。

鉴于此，我们提出富氢水分子制备装置。

实用新型内容

要解决的技术问题

本申请的目的在于提供富氢水分子制备装置，解决了滤芯无法自动定期更换的技术问题，实现了可定期自动更换滤芯，维护更加方便的技术效果。

技术方案

本申请提供了富氢水分子制备装置，包含：

制备组件，所述制备组件固定设置于外壳的外侧；

收纳组件，所述收纳组件可拆卸设置于外壳的内部，所述收纳组件在电机A的驱动下转动；

滤芯，所述滤芯呈环形均布于收纳组件的内侧，所述滤芯均与收纳组件可拆卸设置；

驱动组件，所述驱动组件驱动推拉组件将所述滤芯推出所述收纳组件的内侧，且所述驱动组件同步驱动密封组件对推出的所述滤芯进行密封，所述滤芯两端均通过密封组件密封设置有进水管。

通过采用上述技术方案，当对滤芯更换时，通过驱动组件驱动推拉组件和密封组件复位，使密封组件解除对滤芯的密封，并且推拉组件带动滤芯复位，然后在电机A驱动下使收纳组件转动一定角度，将下一个未使用的滤芯移动到推拉组件的外侧，再通过驱动组件驱动推拉组件和密封组件对滤芯密封，以此类推，在长期使用过程中可自动对滤内侧内侧芯更换。

作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述收纳组件包括转盘A，所述转盘A顶部通过连接柱固定设置有转盘B，所述转盘A和转盘B相互靠近的一侧沿着径向均匀开设有滑槽，所述滑槽均滑动设置有滑板，所述滑板外侧均固定设置有限位环，所述滤芯插接设置于限位环的内侧，所述滤芯外侧位于限位环的顶部固定设置有限位片，所述转盘A底部固定设置有限位销，所述转盘B顶部固定设置有把手，所述转盘A和转盘B均位于外壳的内部，所述外壳顶部可拆卸设置有顶盖。

通过采用上述技术方案，便于将滤芯安装在收纳组件的内侧，并且便于对收纳组件拆卸和安装。

作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述转盘A在电机A的驱动下转动，所述电机A固定设置于电机座的内侧，所述电机A的输出端固定设置有齿轮，所述齿轮外侧啮合设置有齿环，所述齿环转动设置于转动台的顶部，所述转动台固定设置于底座的顶部，所述齿环顶部开设有限位孔，所述限位孔与转盘A底部的限位销对应设置。

通过采用上述技术方案，当需要更换滤芯时，电机A驱动齿轮带动齿环转动，使齿环通过限位孔内侧的限位销带动转盘A转动，进而可自动转换滤芯进行更换。

作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述齿环位于推拉组件的外侧，所述推拉组件包括滑轨，所述滑轨固定设置于底座的顶部，所述滑轨内侧转动设置有丝杆A，所述丝杆A外侧对称螺纹设置有滑块A，所述滑块A均滑动设置于滑轨的内侧，所述滑块A外侧均转动设置有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆另一端均转动设置于推拉板的外侧，所述推拉板通过磁吸与滑板相互吸附，所述丝杆A在驱动组件的驱动下转动。

通过采用上述技术方案，当驱动组件驱动丝杆A转动时，丝杆A驱动外侧的两个滑块A相互靠近，使滑块A带动弹性伸缩杆推动推拉板向滑板靠近，当推拉板对滑板吸附后推动滑板沿着滑槽带动滤芯向密封组件靠近，当滑板抵达滑槽的另一端时无法移动，而此时滑块A在驱动组件的驱动下继续推动弹性伸缩杆使其收缩，此时驱动组件在密封组件对滤芯的两端进行密封。

作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述驱动组件包括电机B，所述电机B固定设置于底座的顶部，所述电机B的输出端固定设置有带轮A，所述带轮A与丝杆A同轴固定设置，所述带轮A通过传动带带动带轮B转动，所述带轮B转动设置于转动台的底部，所述带轮B驱动密封组件运行。

通过采用上述技术方案，当电机B启动时带动带轮A转动，同时带动丝杆A转动使推拉组件运行，同时带轮A通过传动带带动带轮B转动，使带轮B带动密封组件运行，进而可使电机B连续转动过程中同步带动推拉组件和密封组件完成自动更换。

作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述密封组件包括立柱，所述立柱固定设置于底座的顶部，所述立柱的内侧转动设置有丝杆B，所述丝杆B外侧对称螺纹设置有滑块B，所述滑块B外侧均固定设置有压块，所述压块滑动设置于滑杆的外侧，所述滑杆固定设置于立柱的两端，所述压块相互靠近的一侧均固定设置有套筒，所述套筒内侧均固定设置有密封头，所述密封头远离滤芯的移动均固定设置有进水管，所述丝杆B一端与带轮B同轴固定设置。

通过采用上述技术方案，当带轮B带动丝杆B转动时，丝杆B驱动外侧的滑块B相互靠近，滑块B带动压块沿着滑杆滑动，同时带动套筒向滤芯的两端靠近，此时滤芯已经位于转盘A的外侧，并且位于套筒的轴线上，通过两个套筒带动密封头对滤芯的两端进行密封，进而达到了便于对滤芯安装和拆卸的效果。

作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述密封组件位于护罩的内部，所述护罩固定设置于外壳的外侧，所述护罩外侧固定设置有纯净水箱，所述纯净水箱顶部固定设置有水泵，所述水泵的输入端与滤芯顶部的所述进水管固定设置，所述滤芯底部的所述进水管固定设置于护罩的外侧，所述水泵的输出端固定设置有出水管，所述出水管另一端位于纯净水箱的内部，所述纯净水箱外侧固定设置有电解水箱，所述电解水箱外侧固定设置有气泵，所述气泵的输出端固定设置有气管，所述气管另一端位于纯净水箱的内部液面以下，所述纯净水箱顶部固定设置有提升泵，所述电解水箱外侧固定设置有显控器，所述显控器与电机A、电机B和提升泵电性设置。

通过采用上述技术方案，通过显控器设置滤芯更换时间，使显控器根据设定的时间自动控制电机A和电机B对滤芯进行更换。

有益效果

本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

（1）本申请由于采用了电机A驱动收纳组件带动滤芯转动，并且配合推拉组件和密封组件可将滤芯从收纳组件内侧推出并且进行密封，所以有效解决了滤芯无法自动定期更换的问题，进而实现了在长期使用过程中可自动对滤芯更换。

（2）本申请通过在收纳组件的内侧呈环形均布滤芯，使电机A驱动收纳组件每转动一定角度即可带动新的滤芯位于推拉组件的外侧，可同时安装若干个滤芯待更换使用，适用于长期使用。

附图说明

图1为本申请一较佳实施例公开的富氢水分子制备装置的整体结构示意图；

图2为本申请一较佳实施例公开的富氢水分子制备装置的主视结构示意图；

图3为本申请一较佳实施例公开的富氢水分子制备装置的内部结构示意图；

图4为本申请一较佳实施例公开的富氢水分子制备装置中推拉组件的结构示意图；

图5为本申请一较佳实施例公开的富氢水分子制备装置中密封组件的结构示意图；

图中标号说明：1、制备组件；11、外壳；12、顶盖；13、护罩；14、纯净水箱；15、水泵；16、进水管；17、出水管；18、电解水箱；19、气泵；110、气管；111、提升泵；112、显控器；2、收纳组件；21、转盘A；22、连接柱；23、转盘B；24、滑槽；25、滑板；26、限位环；27、把手；3、滤芯；31、限位片；4、电机A；41、电机座；42、齿轮；43、齿环；44、限位孔；45、转动台；46、底座；5、驱动组件；51、电机B；52、带轮A；53、传动带；54、带轮B；6、推拉组件；61、滑轨；62、丝杆A；63、滑块A；64、弹性伸缩杆；65、推拉板；7、密封组件；71、立柱；72、丝杆B；73、滑块B；74、压块；75、滑杆；76、套筒；77、密封头。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本申请作进一步详细说明。

参照图1、图3、图4和图5，本申请实施例公开富氢水分子制备装置，包括制备组件1，制备组件1固定设置于外壳11的外侧，外壳11内部可拆卸设置有收纳组件2，收纳组件2在电机A4的驱动下定期转动一定角度，收纳组件2内侧呈环形均布有滤芯3，滤芯3在收纳组件2的带动下转动到推拉组件6的外侧，推拉组件6在驱动组件5的驱动下带动滤芯3向密封组件7靠近，密封组件7在驱动组件5的驱动下将滤芯3的两端进行密封，滤芯3的两端均通过密封组件7密封设置有进水管16。

当安装滤芯3时，将滤芯3呈环形均布在收纳组件2的内侧，再将收纳组件2放置在外壳11的内部，初步放入时，其中一个滤芯3对应推拉组件6设置，然后启动外壳11内部的驱动组件5驱动推拉组件6运行，推拉组件6推动滤芯3向密封组件7靠近，当滤芯3停止移动时，密封组件7在驱动组件5的驱动下对滤芯3的两端进行密封，进而自动将滤芯3密封在进水管16之间，当对滤芯3更换时，通过驱动组件5驱动推拉组件6和密封组件7复位，使密封组件7解除对滤芯3的密封，并且推拉组件6带动滤芯3复位，然后在电机A4驱动下使收纳组件2转动一定角度，将下一个未使用的滤芯3移动到推拉组件6的外侧，再通过驱动组件5驱动推拉组件6和密封组件7对滤芯3密封，以此类推，在长期使用过程中可自动对滤芯3更换。

参照图1、图3和图4，收纳组件2包括转盘A21，转盘A21顶部通过连接柱22固定设置有转盘B23，转盘A21和转盘B23相互靠近的一侧沿着径向均匀开设有滑槽24，滑槽24内侧均滑动设置有滑板25，滑板25外侧均固定设置有限位环26，滤芯3插接设置于限位环26的内侧，滤芯3外侧位于限位环26的顶部固定设置有限位片31，转盘A21底部固定设置有限位销，转盘B23顶部固定设置有把手27，转盘A21和转盘B23均位于外壳11的内部，外壳11顶部可拆卸设置有顶盖12。

在将滤芯3装配在收纳组件2的内侧时，将转盘A21和转盘B23之间的滑板25沿着滑槽24向外拉动，使滑板25外侧的限位环26位于转盘A21和转盘B23的外侧，然后将滤芯3插入限位环26的内部，此时滤芯3通过外侧的限位片31限位在限位环26的内侧，然后再将滑板25推回转盘A21和转盘B23的内侧，以此类推将若干个滤芯3进行安装，然后手提把手27将转盘A21放置在外壳11的内部，转盘A21通过底部的限位销定位安装在外壳11的内部，使其中一个滤芯3自动与推拉组件6配合。

参照图3和图4，转盘A21在电机A4的驱动下转动，电机A4固定设置于电机座41的内侧，电机A4的输出端固定设置有齿轮42，齿轮42外侧啮合设置有齿环43，齿环43转动设置于转动台45的顶部，转动台45固定设置于底座46的顶部，齿环43顶部开设有限位孔44，限位孔44与转盘A21底部的限位销对应设置。

当转盘A21放置时，使底部的限位销与限位孔44配合，当需要更换滤芯3时，电机A4驱动齿轮42带动齿环43转动，使齿环43通过限位孔44内侧的限位销带动转盘A21转动，进而可自动转换滤芯3进行更换。

参照图4和图5，齿环43位于推拉组件6的外侧，推拉组件6包括滑轨61，滑轨61固定设置于底座46的顶部，滑轨61内侧转动设置有丝杆A62，丝杆A62外侧对称螺纹设置有滑块A63，滑块A63均滑动设置于滑轨61的内侧，滑块A63外侧均转动设置有弹性伸缩杆64，弹性伸缩杆64另一端均转动设置于推拉板65的外侧，推拉板65通过磁吸与滑板25相互吸附，丝杆A62在驱动组件5的驱动下转动。

当驱动组件5驱动丝杆A62转动时，丝杆A62驱动外侧的两个滑块A63相互靠近，使滑块A63带动弹性伸缩杆64推动推拉板65向滑板25靠近，当推拉板65对滑板25吸附后推动滑板25沿着滑槽24带动滤芯3向密封组件7靠近，当滑板25抵达滑槽24的另一端时无法移动，而此时滑块A63在驱动组件5的驱动下继续推动弹性伸缩杆64使其收缩，此时驱动组件5在密封组件7对滤芯3的两端进行密封。

参照图5，驱动组件5包括电机B51，电机B51固定设置于底座46的顶部，电机B51的输出端固定设置有带轮A52，带轮A52与丝杆A62同轴固定设置，带轮A52通过传动带53带动带轮B54转动，带轮B54转动设置于转动台45的底部，带轮B54驱动密封组件7运行。

当电机B51启动时带动带轮A52转动，同时带动丝杆A62转动使推拉组件6运行，同时带轮A52通过传动带53带动带轮B54转动，使带轮B54带动密封组件7运行，进而可使电机B51连续转动过程中同步带动推拉组件6和密封组件7完成自动更换。

参照图4和图5，密封组件7包括立柱71，立柱71固定设置于底座46的顶部，立柱71的内侧转动设置有丝杆B72，丝杆B72外侧对称螺纹设置有滑块B73，滑块B73外侧均固定设置有压块74，压块74滑动设置于滑杆75的外侧，滑杆75固定设置于立柱71的两端，压块74相互靠近的一侧均固定设置有套筒76，套筒76内侧均固定设置有密封头77，密封头77远离滤芯3的移动均固定设置有进水管16，丝杆B72一端与带轮B54同轴固定设置。

当带轮B54带动丝杆B72转动时，丝杆B72驱动外侧的滑块B73相互靠近，滑块B73带动压块74沿着滑杆75滑动，同时带动套筒76向滤芯3的两端靠近，此时滤芯3已经位于转盘A21的外侧，并且位于套筒76的轴线上，通过两个套筒76带动密封头77对滤芯3的两端进行密封，进而达到了便于对滤芯3安装和拆卸的效果。

参照图1和图2，密封组件7位于护罩13的内部，护罩13固定设置于外壳11的外侧，护罩13外侧固定设置有纯净水箱14，纯净水箱14顶部固定设置有水泵15，水泵15的输入端与滤芯3顶部的进水管16固定设置，滤芯3底部的进水管16固定设置于护罩13的外侧，水泵15的输出端固定设置有出水管17，出水管17另一端位于纯净水箱14的内部，纯净水箱14外侧固定设置有电解水箱18，电解水箱18外侧固定设置有气泵19，气泵19的输出端固定设置有气管110，气管110另一端位于纯净水箱14的内部液面以下，纯净水箱14顶部固定设置有提升泵111，电解水箱18外侧固定设置有显控器112，显控器112与电机A4、电机B51和提升泵111电性设置。

通过显控器112设置滤芯3更换时间，使显控器112根据设定的时间自动控制电机A4和电机B51对滤芯3进行更换，其中纯净水箱14、水泵15、电解水箱18和气泵19之间的具体工作原理可参考现有技术公开号为CN218146250U的文献提供的一种高浓度富氢锁氢水机，在此不再赘述。

综合以上，本申请实施例公开的富氢水分子制备装置在使用时，首先将滤芯3提前安装在收纳组件2的内侧，在将滤芯3装配在收纳组件2的内侧时，将转盘A21和转盘B23之间的滑板25沿着滑槽24向外拉动，使滑板25外侧的限位环26位于转盘A21和转盘B23的外侧，然后将滤芯3插入限位环26的内部，此时滤芯3通过外侧的限位片31限位在限位环26的内侧，然后再将滑板25推回转盘A21和转盘B23的内侧，以此类推将若干个滤芯3进行安装，然后手提把手27将转盘A21放置在外壳11的内部，转盘A21通过底部的限位销定位安装在外壳11的内部，使其中一个滤芯3自动与推拉组件6配合，然后通过显控器112启动驱动组件5运行，驱动组件5中的电机B51启动时带动带轮A52转动，同时带动丝杆A62转动，丝杆A62驱动外侧的两个滑块A63相互靠近，使滑块A63带动弹性伸缩杆64推动推拉板65向滑板25靠近，当推拉板65对滑板25吸附后推动滑板25沿着滑槽24带动滤芯3向密封组件7靠近，当滑板25抵达滑槽24的另一端时无法移动，此时，带轮A52通过传动带53带动带轮B54转动，使带轮B54带动丝杆B72转动，丝杆B72驱动外侧的滑块B73相互靠近，滑块B73带动压块74沿着滑杆75滑动，同时带动套筒76向滤芯3的两端靠近，此时滤芯3已经位于转盘A21的外侧，并且位于套筒76的轴线上，通过两个套筒76带动密封头77对滤芯3的两端进行密封，进而达到了便于对滤芯3安装和拆卸的效果，此时，滑块A63在驱动组件5的驱动下继续推动弹性伸缩杆64使其收缩，当使用一定时间需要更换时，显控器112根据设定的时间自动控制驱动组件5运行，使驱动组件5驱动推拉组件6和密封组件7带动使用过的滤芯3复位，然后控制电机A4驱动齿轮42带动齿环43转动，使齿环43通过限位孔44内侧的限位销带动转盘A21转动，将下一个未使用的滤芯3移动到推拉组件6的外侧，再通过驱动组件5驱动推拉组件6和密封组件7对滤芯3密封，以此类推，在长期使用过程中可自动对滤芯3更换。

Claims (7)

1.富氢水分子制备装置，其特征在于：包含：

制备组件，所述制备组件固定设置于外壳的外侧；

收纳组件，所述收纳组件可拆卸设置于外壳的内部，所述收纳组件在电机A的驱动下转动；

滤芯，所述滤芯呈环形均布于收纳组件的内侧，所述滤芯均与收纳组件可拆卸设置；

驱动组件，所述驱动组件驱动推拉组件将所述滤芯推出所述收纳组件的内侧，且所述驱动组件同步驱动密封组件对推出的所述滤芯进行密封，所述滤芯两端均通过密封组件密封设置有进水管。

2.根据权利要求1所述的富氢水分子制备装置，其特征在于：所述收纳组件包括转盘A，所述转盘A顶部通过连接柱固定设置有转盘B，所述转盘A和转盘B相互靠近的一侧沿着径向均匀开设有滑槽，所述滑槽内侧均滑动设置有滑板，所述滑板外侧均固定设置有限位环，所述滤芯插接设置于限位环的内侧，所述滤芯外侧位于限位环的顶部固定设置有限位片，所述转盘A底部固定设置有限位销，所述转盘B顶部固定设置有把手，所述转盘A和转盘B均位于外壳的内部，所述外壳顶部可拆卸设置有顶盖。

3.根据权利要求2所述的富氢水分子制备装置，其特征在于：所述转盘A在电机A的驱动下转动，所述电机A固定设置于电机座的内侧，所述电机A的输出端固定设置有齿轮，所述齿轮外侧啮合设置有齿环，所述齿环转动设置于转动台的顶部，所述转动台固定设置于底座的顶部，所述齿环顶部开设有限位孔，所述限位孔与转盘A底部的限位销对应设置。

4.根据权利要求3所述的富氢水分子制备装置，其特征在于：所述齿环位于推拉组件的外侧，所述推拉组件包括滑轨，所述滑轨固定设置于底座的顶部，所述滑轨内侧转动设置有丝杆A，所述丝杆A外侧对称螺纹设置有滑块A，所述滑块A均滑动设置于滑轨的内侧，所述滑块A外侧均转动设置有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆另一端均转动设置于推拉板的外侧，所述推拉板通过磁吸与滑板相互吸附，所述丝杆A在驱动组件的驱动下转动。

5.根据权利要求4所述的富氢水分子制备装置，其特征在于：所述驱动组件包括电机B，所述电机B固定设置于底座的顶部，所述电机B的输出端固定设置有带轮A，所述带轮A与丝杆A同轴固定设置，所述带轮A通过传动带带动带轮B转动，所述带轮B转动设置于转动台的底部，所述带轮B驱动密封组件运行。

6.根据权利要求5所述的富氢水分子制备装置，其特征在于：所述密封组件包括立柱，所述立柱固定设置于底座的顶部，所述立柱的内侧转动设置有丝杆B，所述丝杆B外侧对称螺纹设置有滑块B，所述滑块B外侧均固定设置有压块，所述压块滑动设置于滑杆的外侧，所述滑杆固定设置于立柱的两端，所述压块相互靠近的一侧均固定设置有套筒，所述套筒内侧均固定设置有密封头，所述密封头远离滤芯的一端均固定设置有进水管，所述丝杆B一端与带轮B同轴固定设置。

7.根据权利要求6所述的富氢水分子制备装置，其特征在于：所述密封组件位于护罩的内部，所述护罩固定设置于外壳的外侧，所述护罩外侧固定设置有纯净水箱，所述纯净水箱顶部固定设置有水泵，所述水泵的输入端与滤芯顶部的所述进水管固定设置，所述滤芯底部的所述进水管固定设置于护罩的外侧，所述水泵的输出端固定设置有出水管，所述出水管另一端位于纯净水箱的内部，所述纯净水箱外侧固定设置有电解水箱，所述电解水箱外侧固定设置有气泵，所述气泵的输出端固定设置有气管，所述气管另一端位于纯净水箱的内部液面以下，所述纯净水箱顶部固定设置有提升泵，所述电解水箱外侧固定设置有显控器，所述显控器与电机A、电机B和提升泵电性设置。