CN220390515U - 一种可吸收噪音的棉絮片加固板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及加固板技术领域，特别是涉及一种可吸收噪音的棉絮片加固板，包括防护框，所述防护框的内部为镂空设计。本实用新型通过第二吸音层上设置有棉絮片本体,棉絮片本体上设置有第一吸音层,第一吸音层为海绵材质，进行第一次吸音，棉絮片本体削弱声音的强度，通过第二吸音层上均等距固定安装有凸块，每个相邻凸块之间形成有微孔，声波顺着微孔进入第二吸音层内部，引起空隙中空气分子的振动，由于空气的粘滞阻力和空气分子与微孔壁的摩擦，声能转化为热能而损耗，且由于阻燃层、阻燃层、第一吸音层、棉絮片本体和第二吸音层为对称结构设计，使得该加固板吸音效果更好，提高了该加固板的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及加固板技术领域，特别是涉及一种可吸收噪音的棉絮片加固板。
背景技术
棉絮，采用植物棉花纤维做的被芯，特点是保暖性比较好，纯天然，适合多种人群，棉絮片为板状形状。
目前，市场上的棉絮片加固板在实际使用过程中，仍存在一些不足之处，吸收噪音的效果不好，导致加固板总体的隔音效果较差，为此，我们提出一种可吸收噪音的棉絮片加固板。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种可吸收噪音的棉絮片加固板。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种可吸收噪音的棉絮片加固板，包括防护框，所述防护框的内部为镂空设计，所述防护框的上下两端分别粘接有第一连接板和第二连接板，所述防护框内设置有两个阻燃层，两个所述阻燃层相对的两面均粘接有第一吸音层，两个所述第一吸音层相对的两面均粘接有棉絮片本体，两个所述棉絮片本体之间设置有两个第二吸音层，两个所述阻燃层分别与第一连接板和第二连接板相对的两面紧密贴合。
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述阻燃层、两个所述第一吸音层、两个所述棉絮片本体和两个所述第二吸音层关于防护框竖直方向上连线的中点为中心对称分布。
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述阻燃层相背离的两面均涂覆有阻燃剂。
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述第二吸音层相背离的两端粘接连接，两个所述第二吸音层相背离的两端均等距固定连接有凸块。
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述棉絮片本体相对的两面分别与凸块的表面粘接连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，每个相邻所述凸块之间均形成有微孔。
与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
1、通过第二吸音层上设置有棉絮片本体,棉絮片本体上设置有第一吸音层,第一吸音层为海绵材质，进行第一次吸音，棉絮片本体削弱声音的强度，通过第二吸音层上均等距固定安装有凸块，每个相邻凸块之间形成有微孔，声波顺着微孔进入第二吸音层内部，引起空隙中空气分子的振动，由于空气的粘滞阻力和空气分子与微孔壁的摩擦，声能转化为热能而损耗，且由于阻燃层、阻燃层、第一吸音层、棉絮片本体和第二吸音层为对称结构设计，使得该加固板吸音效果更好，提高了该加固板的实用性。
2、防护框的上下两端分别粘接有第一连接板和第二连接板，防护框与第一连接板和第二连接板形成包围结构，阻燃层、第一吸音层、棉絮片本体和第二吸音层均设置在包围结构内，对阻燃层、第一吸音层、棉絮片本体和第二吸音层起到了防护作用，避免造成到破坏，延长了该加固板的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型可吸收噪音的棉絮片加固板总体的结构示意图；
图2为本实用新型第二吸音层的结构示意图；
图3为本实用新型第一吸音层的结构示意图；
图4为本实用新型凸块的结构示意图。
其中：1、防护框；11、第一连接板；12、第二连接板；2、阻燃层；3、第一吸音层；4、棉絮片本体；5、第二吸音层；51、凸块；52、微孔。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
如图1、图2、图3和图4所示，一种可吸收噪音的棉絮片加固板，包括防护框1，防护框1的内部为镂空设计，防护框1的上下两端分别粘接有第一连接板11和第二连接板12，防护框1内设置有两个阻燃层2，两个阻燃层2相对的两面均粘接有第一吸音层3，两个第一吸音层3相对的两面均粘接有棉絮片本体4，两个棉絮片本体4之间设置有两个第二吸音层5，两个阻燃层2分别与第一连接板11和第二连接板12相对的两面紧密贴合，两个棉絮片本体4均为棉絮材质，两个第一吸音层3均为海绵材质，防护框1的上下两端分别粘接有第一连接板11和第二连接板12，防护框1与第一连接板11和第二连接板12形成包围结构，阻燃层2、第一吸音层3、棉絮片本体4和第二吸音层5均设置在包围结构内，对阻燃层2、第一吸音层3、棉絮片本体4和第二吸音层5起到了防护作用，避免造成到破坏，延长了该加固板的使用寿命，通过第二吸音层5上设置有棉絮片本体4,棉絮片本体4上设置有第一吸音层3,第一吸音层3为海绵材质，进行第一次吸音，棉絮片本体4削弱声音的强度，通过第二吸音层5上均等距固定安装有凸块51，每个相邻凸块51之间形成有微孔52，声波顺着微孔52进入第二吸音层5内部，引起空隙中空气分子的振动，由于空气的粘滞阻力和空气分子与微孔52壁的摩擦，声能转化为热能而损耗，且由于阻燃层2、阻燃层2、第一吸音层3、棉絮片本体4和第二吸音层5为对称结构设计，使得该加固板吸音效果更好，提高了该加固板的实用性，两个阻燃层2、两个第一吸音层3、两个棉絮片本体4和两个第二吸音层5关于防护框1竖直方向上连线的中点为中心对称分布，两个阻燃层2相背离的两面均涂覆有阻燃剂，两个第二吸音层5相背离的两端粘接连接，两个第二吸音层5相背离的两端均等距固定连接有凸块51，两个棉絮片本体4相对的两面分别与凸块51的表面粘接连接，每个相邻凸块51之间均形成有微孔52。
使用时，两个棉絮片本体4均为棉絮材质，两个第一吸音层3均为海绵材质，防护框1的上下两端分别粘接有第一连接板11和第二连接板12，防护框1与第一连接板11和第二连接板12形成包围结构，阻燃层2、第一吸音层3、棉絮片本体4和第二吸音层5均设置在包围结构内，对阻燃层2、第一吸音层3、棉絮片本体4和第二吸音层5起到了防护作用，避免造成到破坏，延长了该加固板的使用寿命，通过第二吸音层5上设置有棉絮片本体4,棉絮片本体4上设置有第一吸音层3,第一吸音层3为海绵材质，进行第一次吸音，棉絮片本体4削弱声音的强度，通过第二吸音层5上均等距固定安装有凸块51，每个相邻凸块51之间形成有微孔52，声波顺着微孔52进入第二吸音层5内部，引起空隙中空气分子的振动，由于空气的粘滞阻力和空气分子与微孔52壁的摩擦，声能转化为热能而损耗，且由于阻燃层2、阻燃层2、第一吸音层3、棉絮片本体4和第二吸音层5为对称结构设计，使得该加固板吸音效果更好，提高了该加固板的实用性。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。
Claims (6)
1.一种可吸收噪音的棉絮片加固板，包括防护框(1)，其特征在于，所述防护框(1)的内部为镂空设计，所述防护框(1)的上下两端分别粘接有第一连接板(11)和第二连接板(12)，所述防护框(1)内设置有两个阻燃层(2)，两个所述阻燃层(2)相对的两面均粘接有第一吸音层(3)，两个所述第一吸音层(3)相对的两面均粘接有棉絮片本体(4)，两个所述棉絮片本体(4)之间设置有两个第二吸音层(5)，两个所述阻燃层(2)分别与第一连接板(11)和第二连接板(12)相对的两面紧密贴合。
2.根据权利要求1所述的一种可吸收噪音的棉絮片加固板，其特征在于，两个所述阻燃层(2)、两个所述第一吸音层(3)、两个所述棉絮片本体(4)和两个所述第二吸音层(5)关于防护框(1)竖直方向上连线的中点为中心对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种可吸收噪音的棉絮片加固板，其特征在于，两个所述阻燃层(2)相背离的两面均涂覆有阻燃剂。
4.根据权利要求1所述的一种可吸收噪音的棉絮片加固板，其特征在于，两个所述第二吸音层(5)相背离的两端粘接连接，两个所述第二吸音层(5)相背离的两端均等距固定连接有凸块(51)。
5.根据权利要求4所述的一种可吸收噪音的棉絮片加固板，其特征在于，两个所述棉絮片本体(4)相对的两面分别与凸块(51)的表面粘接连接。
6.根据权利要求4所述的一种可吸收噪音的棉絮片加固板，其特征在于，每个相邻所述凸块(51)之间均形成有微孔(52)。
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