CN220388896U - 一种用于顶针的毛刺去除装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于顶针的毛刺去除装置，包括底座，底座上分别设置左立板、右立板和一对伸缩缸，左立板的顶部设置左安装板，左安装板的上分别设置左推进气缸和多个左滑轨组件，滑轨组件上设置滑台，左推进气缸的活塞杆连接滑台，滑台上设置旋转电机和左轴承座，旋转电机的输出轴贯穿左轴承座设置，右立板的顶部设置右安装板，右安装板上分别设置右推进气缸和多个右滑轨组件，右滑轨组件上设置右轴承座，右轴承座内转动设置转轴，伸缩缸的顶部设置同一个升降台，升降台上分别设置一对轴承柱和电机，所述轴承柱之间设置打磨辊。本实用新型通过设置能够贴合顶针的打磨辊对顶针进行打磨，打磨全面，提高打磨效率和打磨质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及顶针加工技术领域，具体涉及一种用于顶针的毛刺去除装置。
背景技术
一般，工件在压铸模具中压铸成型后，需由顶针装置把工件从模具腔室中顶出，在顶针与工件接触面上会形成毛刺，即顶针毛刺。
传统去除顶针毛刺的方法，多采用手工去除，也就是人工手持工件，使用手动工具(如锉刀)逐个去除顶针毛刺。显而易见，手工去除存在工人劳动强度大、效率不高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种用于顶针的毛刺去除装置。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于顶针的毛刺去除装置，包括底座，其创新点在于：所述底座上分别设置左立板、右立板和一对伸缩缸，所述伸缩缸位于左立板和右立板之间，所述左立板的顶部设置左安装板，所述左安装板的上分别设置左推进气缸和多个左滑轨组件，所述左滑轨组件上设置滑台，所述左推进气缸的活塞杆连接滑台，所述滑台上设置旋转电机和左轴承座，所述旋转电机的输出轴贯穿左轴承座设置，所述右立板的顶部设置右安装板，所述右安装板上分别设置右推进气缸和多个右滑轨组件，所述右滑轨组件上设置右轴承座，所述右轴承座内转动设置转轴，所述转轴与输出轴之间放置顶针，所述伸缩缸的顶部设置同一个升降台，所述升降台上分别设置一对轴承柱和电机，所述轴承柱之间设置打磨辊，所述打磨辊的外表为阶梯结构，且与顶针表面贴合，所述电机与打磨辊之间采用皮带轮及皮带进行传动连接。
进一步的，所述左安装板和右安装板之间放置托板，所述托板上开设放置槽，所述放置槽与顶针表面贴合。
进一步的，所述输出轴和转轴在同一水平线上。
采用上述结构后，本实用新型有益效果为：
本实用新型结构简单、使用方便；通过设置能够贴合顶针的打磨辊对顶针进行打磨，打磨全面，提高打磨效率和打磨质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记说明：
1底座、2左立板、3右立板、4伸缩缸、5左安装板、6左推进气缸、7左滑轨组件、8滑台、9旋转电机、10左轴承座、11输出轴、12右安装板、13右推进气缸、14右滑轨组件、15右轴承座、16转轴、17升降台、18轴承柱、19电机、20打磨辊、21托板、100顶针。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参看图1，一种用于顶针的毛刺去除装置，包括底座1，底座1上分别设置左立板2、右立板3和一对伸缩缸4，伸缩缸3位于左立板2和右立板3之间，左立板2的顶部设置左安装板5，左安装板5的上分别设置左推进气缸6和多个左滑轨组件7，左滑轨组件7上设置滑台8，左推进气缸6的活塞杆连接滑台8，滑台上设置旋转电机9和左轴承座10，旋转电机9的输出轴11贯穿左轴承座10设置，右立板3的顶部设置右安装板12，右安装板12上分别设置右推进气缸13和多个右滑轨组件14，右滑轨组件14上设置右轴承座15，右轴承座15内转动设置转轴16，转轴16与输出轴11之间放置顶针100，伸缩缸3的顶部设置同一个升降台17，升降台17上分别设置一对轴承柱18和电机19，轴承柱18之间设置打磨辊20，打磨辊20的外表为阶梯结构，且与顶针100表面贴合，电机19与打磨辊20之间采用皮带轮及皮带进行传动连接。具体的，手持顶针100放置在输出轴11和转轴16之间，再开启左推进气缸6和右推进气缸13，使得输出轴11和转轴16相对移动，对顶针100进行固定，再开启伸缩缸4，带动升降台17进行上升，也就是带动打磨辊20进行上升，贴合顶针100表面，此时同时开启旋转电机9和电机19，旋转电机9带动顶针100进行旋转，而电机19带动打磨辊20进行旋转，两者反向旋转，打磨辊20对顶针100表面进行打磨去毛刺。
本实施例中，左安装板5和右安装板12之间放置托板21，托板21上开设放置槽，放置槽与顶针表面贴合。可以向将顶针100放置在托板21的放置槽内，然后将托板21放置在左安装板5和右安装板12之间，再通过输出轴11和转轴16对顶针100进行固定，利于放置导针100。
本实施例中，输出轴11和转轴16在同一水平线上，利于对导针100进行固定。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (3)
1.一种用于顶针的毛刺去除装置，包括底座，其特征在于：所述底座上分别设置左立板、右立板和一对伸缩缸，所述伸缩缸位于左立板和右立板之间，所述左立板的顶部设置左安装板，所述左安装板的上分别设置左推进气缸和多个左滑轨组件，所述左滑轨组件上设置滑台，所述左推进气缸的活塞杆连接滑台，所述滑台上设置旋转电机和左轴承座，所述旋转电机的输出轴贯穿左轴承座设置，所述右立板的顶部设置右安装板，所述右安装板上分别设置右推进气缸和多个右滑轨组件，所述右滑轨组件上设置右轴承座，所述右轴承座内转动设置转轴，所述转轴与输出轴之间放置顶针，所述伸缩缸的顶部设置同一个升降台，所述升降台上分别设置一对轴承柱和电机，所述轴承柱之间设置打磨辊，所述打磨辊的外表为阶梯结构，且与顶针表面贴合，所述电机与打磨辊之间采用皮带轮及皮带进行传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于顶针的毛刺去除装置，其特征在于：所述左安装板和右安装板之间放置托板，所述托板上开设放置槽，所述放置槽与顶针表面贴合。
3.根据权利要求1所述的一种用于顶针的毛刺去除装置，其特征在于：所述输出轴和转轴在同一水平线上。
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