CN220387067U - 一种多晶硅颗粒物料筛分装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及多晶硅生产设备技术领域，尤其涉及一种多晶硅颗粒物料筛分装置，其包括:机架、壳体、振动电机、风刀组件、刮扫组件和除尘系统；壳体通过弹性缓冲件连接在机架上；振动电机设置在壳体上；壳体的内侧设有多层筛网；筛网将壳体的内腔分隔成多个沿竖向排列筛分腔；壳体设有进料口和多个出料口，多个出料口分别与多个筛分腔一一对应设置；风刀组件设置在壳体内，位于相邻筛网之间的外侧；风刀组件与压缩空气管连通；刮扫组件用于刮扫上下的筛网；壳体的上端设置有吸尘口；除尘系统与吸尘口连通。采用本实用新型能够减少粉尘进入硅料，提升多晶硅的品质；并且可以防止筛网堵塞，提升筛分效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及多晶硅生产设备技术领域，尤其涉及一种多晶硅颗粒物料筛分装置。
背景技术
多晶硅在生产过程中，需要利用筛分装置将不同规格尺寸的硅料进行筛分分类。现有技术中的筛分装置大多通过多层筛网的振动对颗粒物料进行筛分。但是，在筛分过程中，由于筛网上堆积着物料，导致物料灰尘和细小的物料不容易穿过筛网，从顶部的吸灰口排出，造成物料灰尘和细小的物料随分选出的颗粒物料从出料口排出，进而被一起装进包装袋，对多晶硅的品质造成影响。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供一种多晶硅颗粒物料筛分装置，主要目的在于减少粉尘进入硅料，提升多晶硅的品质；并且可以防止筛网堵塞，提升筛分效率。
为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：
本实用新型的实施例提供一种多晶硅颗粒物料筛分装置，包括:机架、壳体、振动电机、风刀组件、刮扫组件和除尘系统；
所述壳体通过弹性缓冲件连接在所述机架上；
所述振动电机设置在所述壳体上，用于驱动所述壳体相对所述机架振动；
所述壳体的内侧设有多层筛网；
所述筛网将所述壳体的内腔分隔成多个沿竖向排列筛分腔，所述壳体设有进料口和多个出料口，多个所述出料口分别与所述多个所述筛分腔一一对应设置；
所述风刀组件设置在所述壳体内，位于相邻所述筛网之间的外侧；所述风刀组件与压缩空气管连通；
所述刮扫组件包括：导向构件、凸轮轴、驱动电机和刷毛组件；
所述导向构件固定地设置在所述壳体上；位于所述筛网的一侧；
所述凸轮轴能够转动地设置在所述壳体上，位于所述筛网的另一侧；
所述驱动电机固定地设置在所述壳体上，与所述凸轮轴传动连接，用于驱动所述凸轮轴转动；
所述刷毛组件的一端设置在所述导向构件内，能够被驱动沿所述导向构件上的导向槽滑动；所述刷毛组件的另一端铰接在所述凸轮轴上，能够被所述凸轮轴驱动移动；所述刷毛组件的下侧具有下刷毛；所述刷毛组件的上侧具有上刷毛；
所述壳体的上端设置有吸尘口；
所述除尘系统与所述吸尘口连通。
进一步地，所述导向槽由内向外倾斜向上设置。
进一步地，所述导向槽的上下偏移幅度与所述凸轮轴的上下偏移幅度相同。
进一步地，所述筛网为板状尼龙筛。
进一步地，所述下刷毛为尼龙条；
所述上刷毛为尼龙条。
借由上述技术方案，本实用新型多晶硅颗粒物料筛分装置至少具有下列优点：
能够减少粉尘进入硅料，提升多晶硅的品质；并且可以防止筛网堵塞，提升筛分效率。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种多晶硅颗粒物料筛分装置的示意图；
图2为本实用新型实施例提供的一种多晶硅颗粒物料筛分装置中风刀组件和刮扫组件在壳体内的分布示意图；
图3为本实用新型实施例提供的一种多晶硅颗粒物料筛分装置中刷毛组件的示意图；
图4为本实用新型实施例提供的一种多晶硅颗粒物料筛分装置中刷毛组件的连接示意图。
图中所示：
1为机架，2为壳体，2-1为进料口，2-2为吸尘口，2-3为出料口，3为振动电机，4为弹性缓冲件，5为风刀组件，6为刮扫组件，6-1为导向构件，6-2为凸轮轴，6-3为驱动电机，6-4为刷毛组件，6-41为导向块，6-42为支撑架。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。
如图1至图4所示，本实用新型的一个实施例提出的一种多晶硅颗粒物料筛分装置，包括:机架1、壳体2、振动电机3、风刀组件5、刮扫组件6和除尘系统；机架1为框架结构，用于支撑壳体2。壳体2通过弹性缓冲件4连接在机架1上；弹性缓冲件4为缓冲弹簧。振动电机3设置在壳体2上，用于驱动壳体2相对机架1振动；壳体2的内侧设有多层筛网；筛网将壳体2的内腔分隔成多个沿竖向排列筛分腔，壳体2设有进料口2-1和多个出料口2-3，多个出料口2-3分别与多个筛分腔一一对应设置；多个出料口2-3用于输出分选后的物料。
风刀组件5设置在壳体2内，位于相邻筛网之间的外侧；风刀组件5与压缩空气管连通，用于向筛网喷射高速气流，以促进粉尘飞扬，有利于穿过筛网从吸尘口2-2吸出。
刮扫组件6包括：导向构件6-1、凸轮轴6-2、驱动电机6-3和刷毛组件6-4；导向构件固定地设置在壳体2上；位于筛网的一侧，用于支撑刷毛组件6-4的一端；凸轮轴6-2能够转动地设置在壳体2上，位于筛网的另一侧，用于驱动和支撑刷毛组件6-4的另一端。驱动电机6-3固定地设置在壳体2上，与凸轮轴6-2传动连接，用于驱动凸轮轴6-2转动。刷毛组件6-4的一端设置在导向构件内，能够被驱动沿导向构件上的导向槽滑动；刷毛组件6-4的另一端铰接在凸轮轴6-2上，能够被凸轮轴6-2驱动移动；刷毛组件6-4的下侧具有下刷毛；刷毛组件6-4的上侧具有上刷毛；刮扫组件6设置在相邻的两个筛网之间，以对筛网之间的物料进行疏松，并对刮扫组件6的上下的筛网进行刮扫，有利于物料通过筛网，防止堵塞，且可以提高筛分效率。壳体2的上端设置有吸尘口2-2；除尘系统与吸尘口2-2连通，用于吸尘和细小物料。刷毛组件6-4包括：支撑架6-42和导向块6-41；导向块6-41能够拆卸地锁紧在支撑架6-42的一侧，导向块6-41设置在导向槽中实现导向，以方便磨损后拆卸更换。上刷毛和下刷毛固定在支撑架6-42上。支撑架6-42为尼龙材质。
本实用新型的一个实施例提出的一种多晶硅颗粒物料筛分装置，能够减少粉尘进入硅料，提升多晶硅的品质；并且可以防止筛网堵塞，提升筛分效率。
作为上述实施例的优选，导向槽由内向外倾斜向上设置，以使刷毛组件6-4能够对其上侧和下侧的筛网均实现挤压刮扫。进一步优选，导向槽的上下偏移幅度与凸轮轴6-2的上下偏移幅度相同，以实现刷毛组件6-4的两侧的刮扫均衡。
作为上述实施例的优选，筛网为板状尼龙筛，以减少对硅料的污染。
作为上述实施例的优选，下刷毛为尼龙条；以减少对硅料的污染；上刷毛为尼龙条，以减少对硅料的污染。
在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (5)
1.一种多晶硅颗粒物料筛分装置，其特征在于，包括:机架、壳体、振动电机、风刀组件、刮扫组件和除尘系统；
所述壳体通过弹性缓冲件连接在所述机架上；
所述振动电机设置在所述壳体上，用于驱动所述壳体相对所述机架振动；
所述壳体的内侧设有多层筛网；
所述筛网将所述壳体的内腔分隔成多个沿竖向排列筛分腔，所述壳体设有进料口和多个出料口，多个所述出料口分别与所述多个所述筛分腔一一对应设置；
所述风刀组件设置在所述壳体内，位于相邻所述筛网之间的外侧；所述风刀组件与压缩空气管连通；
所述刮扫组件包括：导向构件、凸轮轴、驱动电机和刷毛组件；
所述导向构件固定地设置在所述壳体上；位于所述筛网的一侧；
所述凸轮轴能够转动地设置在所述壳体上，位于所述筛网的另一侧；
所述驱动电机固定地设置在所述壳体上，与所述凸轮轴传动连接，用于驱动所述凸轮轴转动；
所述刷毛组件的一端设置在所述导向构件内，能够被驱动沿所述导向构件上的导向槽滑动；所述刷毛组件的另一端铰接在所述凸轮轴上，能够被所述凸轮轴驱动移动；所述刷毛组件的下侧具有下刷毛；所述刷毛组件的上侧具有上刷毛；
所述壳体的上端设置有吸尘口；
所述除尘系统与所述吸尘口连通。
2.根据权利要求1所述的多晶硅颗粒物料筛分装置，其特征在于，
所述导向槽由内向外倾斜向上设置。
3.根据权利要求2所述的多晶硅颗粒物料筛分装置，其特征在于，
所述导向槽的上下偏移幅度与所述凸轮轴的上下偏移幅度相同。
4.根据权利要求1所述的多晶硅颗粒物料筛分装置，其特征在于，
所述筛网为板状尼龙筛。
5.根据权利要求1所述的多晶硅颗粒物料筛分装置，其特征在于，
所述下刷毛为尼龙条；
所述上刷毛为尼龙条。
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