CN220387065U - 一种饲料加工回转分级筛 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种饲料加工回转分级筛，涉及饲料筛分技术领域，包括安装筒，所述安装筒顶部中间位置固定设置有送料斗，所述安装筒侧面垂直固定设置有清洁管，所述清洁管侧面底部固定设置有聚集网斗，所述聚集网斗顶部转动设置有分级筛筒，所述分级筛筒顶部于送料斗一侧垂直固定设置有驱动电机，所述驱动电机输出端固定设置有带动分级筛筒转动的驱动组件，所述安装筒底部中心处沿竖直方向活动插入有回收斗。本实用新型在可带动分级筛筒旋转的主动齿轮底部固定设置有驱动筒，驱动筒外壁设置有倾斜槽，通过驱动柱以及与回收斗一体固定设置的竖直杆可带动回收斗沿竖直方向上往复移动，大大加快了回收斗的排料速度，饲料的下料工作迅速。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料筛分技术领域，尤其涉及一种饲料加工回转分级筛。
背景技术
饲料加工中的回转分级筛是一种用于对饲料进行分级和筛分的设备，由一个旋转的筛筒组成，可以将饲料按照颗粒大小进行分类和分离，工作原理是将饲料通过进料口引入筛筒内部，然后通过旋转运动和筛筒的孔径大小，将饲料分成不同的粒度等级，较大的颗粒会被挡在筛筒内腔，而较小的颗粒则通过筛孔掉落到筛筒外壁。
为了便于通过筛孔掉落到筛筒外壁的小颗粒饲料聚集回收，常常在筛筒底部设置有倒斗状的回收斗，回收斗最窄部设置有阀门，控制回收斗的出料，然而现有技术中的回收斗一般为固定在筛筒底部，回收斗排料的方式一般是饲料因自重排料的方式，大量饲料堆积在回收斗顶部，回收斗的排料速度缓慢，耽误饲料的下料工作。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中回收斗一般为固定在筛筒底部，回收斗排料的方式一般是饲料因自重排料的方式，回收斗的排料速度缓慢，耽误饲料的下料工作的问题，而提出的一种饲料加工回转分级筛。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种饲料加工回转分级筛，包括安装筒，所述安装筒顶部中间位置固定设置有送料斗，所述安装筒侧面垂直固定设置有清洁管，所述清洁管侧面底部固定设置有聚集网斗，所述聚集网斗顶部转动设置有分级筛筒，所述分级筛筒顶部于送料斗一侧垂直固定设置有驱动电机，所述驱动电机输出端固定设置有带动分级筛筒转动的驱动组件，所述安装筒底部中心处沿竖直方向活动插入有回收斗。
可选地，所述驱动组件包括主动齿轮、从动齿盘，所述主动齿轮固定设置在驱动电机输出端，所述从动齿盘齿数大于主动齿轮齿数。
可选地，所述从动齿盘固定设置在分级筛筒侧壁顶部，所述主动齿轮侧面与从动齿盘稳定啮合。
可选地，所述主动齿轮同心固定设置有驱动筒，所述驱动筒侧面开设有倾斜槽，所述倾斜槽内部活动插入有驱动柱。
可选地，所述驱动柱一端固定设置在竖直杆侧面顶部，所述竖直杆底部固定设置有水平杆，所述水平杆两端固定设置在回收斗内腔侧壁。
可选地，所述清洁管长度与分级筛筒等长，所述清洁管侧面沿轴线方向上等距设置有喷水孔。
与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：
1、本实用新型在可带动分级筛筒旋转的主动齿轮底部固定设置有驱动筒，驱动筒外壁设置有倾斜槽，通过驱动柱以及与回收斗一体固定设置的竖直杆可带动回收斗沿竖直方向上往复移动，大大加快了回收斗的排料速度，饲料的下料工作迅速。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为图1的A处局部放大结构示意图。
图3为竖直杆与其连接件的局部结构示意图。
图中：1、安装筒；2、送料斗；21、驱动电机；3、清洁管；31、喷水孔；4、分级筛筒；5、聚集网斗；51、释放阀；6、回收斗；7、主动齿轮；8、驱动筒；81、倾斜槽；9、竖直杆；10、从动齿盘；11、驱动柱；12、水平杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种饲料加工回转分级筛，包括安装筒1，安装筒1顶部中间位置固定设置有送料斗2，安装筒1侧面垂直固定设置有清洁管3，清洁管3长度与分级筛筒4等长，清洁管3侧面沿轴线方向上等距设置有喷水孔31，清洁管3可往安装筒1内引入清洁水对分级筛筒4进行清洁。
清洁管3侧面底部固定设置有聚集网斗5，分级筛筒4外壁，聚集网斗5外壁均设置有筛分孔，且聚集网斗5底部侧面设置有释放阀51，为现有技术中常见的蝶阀，控制聚集网斗5释放大颗粒物料。
聚集网斗5顶部转动设置有分级筛筒4，分级筛筒4顶部于送料斗2一侧垂直固定设置有驱动电机21，驱动电机21输出端固定设置有带动分级筛筒4转动的驱动组件。
驱动组件包括主动齿轮7、从动齿盘10，主动齿轮7固定设置在驱动电机21输出端，从动齿盘10齿数大于主动齿轮7齿数，从动齿盘10固定设置在分级筛筒4侧壁顶部，主动齿轮7侧面与从动齿盘10稳定啮合，因此驱动电机21转动时，分级筛筒4可较为缓慢的旋转。
安装筒1底部中心处沿竖直方向活动插入有回收斗6，主动齿轮7同心固定设置有驱动筒8，驱动筒8侧面开设有倾斜槽81，倾斜槽81内部活动插入有驱动柱11。驱动柱11一端固定设置在竖直杆9侧面顶部，竖直杆9底部固定设置有水平杆12，水平杆12两端固定设置在回收斗6内腔侧壁。
本实用新型的具体实施步骤与原理如下：
正常状态下，通过送料斗2往分级筛筒4内倒入饲料，启动驱动电机21，驱动电机21通过主动齿轮7、从动齿盘10带动分级筛筒4转动，大颗粒饲料被拦截在分级筛筒4内部，小颗粒饲料被甩入安装筒1内，最终落入到回收斗6内，在此过程中，驱动筒8带动倾斜槽81转动，通过驱动柱11带动水平杆12底部的回收斗6沿竖直方向上往复移动，小颗粒饲料从回收斗6底部排出。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种饲料加工回转分级筛，包括安装筒(1)，其特征在于，所述安装筒(1)顶部中间位置固定设置有送料斗(2)，所述安装筒(1)侧面垂直固定设置有清洁管(3)，所述清洁管(3)侧面底部固定设置有聚集网斗(5)，所述聚集网斗(5)顶部转动设置有分级筛筒(4)，所述分级筛筒(4)顶部于送料斗(2)一侧垂直固定设置有驱动电机(21)，所述驱动电机(21)输出端固定设置有带动分级筛筒(4)转动的驱动组件，所述安装筒(1)底部中心处沿竖直方向活动插入有回收斗(6)。
2.根据权利要求1所述的一种饲料加工回转分级筛，其特征在于，所述驱动组件包括主动齿轮(7)、从动齿盘(10)，所述主动齿轮(7)固定设置在驱动电机(21)输出端，所述从动齿盘(10)齿数大于主动齿轮(7)齿数。
3.根据权利要求2所述的一种饲料加工回转分级筛，其特征在于，所述从动齿盘(10)固定设置在分级筛筒(4)侧壁顶部，所述主动齿轮(7)侧面与从动齿盘(10)稳定啮合。
4.根据权利要求2所述的一种饲料加工回转分级筛，其特征在于，所述主动齿轮(7)同心固定设置有驱动筒(8)，所述驱动筒(8)侧面开设有倾斜槽(81)，所述倾斜槽(81)内部活动插入有驱动柱(11)。
5.根据权利要求4所述的一种饲料加工回转分级筛，其特征在于，所述驱动柱(11)一端固定设置在竖直杆(9)侧面顶部，所述竖直杆(9)底部固定设置有水平杆(12)，所述水平杆(12)两端固定设置在回收斗(6)内腔侧壁。
6.根据权利要求1所述的一种饲料加工回转分级筛，其特征在于，所述清洁管(3)长度与分级筛筒(4)等长，所述清洁管(3)侧面沿轴线方向上等距设置有喷水孔(31)。
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