CN220387029U - 一种pet膜涂胶熟化烘道 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PET膜涂胶熟化烘道，具体涉及PET膜熟化烘道技术领域，包括烘道外壳，所述烘道外壳，所述烘道外壳内部安装有多个涂胶辊，多个所述涂胶辊之间设置有薄膜，所述烘道外壳内部设置有循环烘干机构；所述循环烘干机构包括加热箱，所述加热箱安装在烘道外壳内部。本实用新型通过设置循环烘干机构和净化机构，可以将加热箱内部的热气流进行循环利用，避免热风一次使用就浪费的情况，大大提高了热风中热量的利用率，避免大量热能被浪费，更加节能环保，同时加热箱内部温度由于热气流循环上升更快，从而进一步提高烘干效率，并且可以对热气流中杂质和有害物质进行过滤，避免杂质影响薄膜的烘干效果和质量。

Description

一种PET膜涂胶熟化烘道

技术领域

本实用新型涉及PET膜熟化烘道技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种PET膜涂胶熟化烘道。

背景技术

聚酯基片，也称PET膜，是一种耐久性强、坚固、高韧性、耐潮、耐高温和低温的材料，是一种清澈透明，经本体染色、金属化镀层、磁控溅射、夹层合成等多种工艺处理，成为具有不同特性的膜，薄膜一般是由双层或者多层膜构成，需要在一层膜表面涂上胶水，然后再和其他层贴合起来，为了保证结合稳固，需要将胶水中的溶剂烘干去除。

中国专利申请号为CN202220164816.8具体为一种PET膜涂胶生产用熟化烘道，包括有烘道外壳，烘道外壳的内部设置有涂胶辊和压辊，涂胶辊连接有薄膜，烘道外壳的内部中间安装有加热内壳，加热内壳的内部设置有加热灯管。该PET膜涂胶生产用熟化烘道，薄膜穿过加热内壳的内部，因设置有若干组加热灯管并均匀安装在加热内壳的内底面和内顶面，可从薄膜的上方和下方对薄膜进行加热，薄膜受热更加均匀、充分，烘干效果更好；因设置有带有过滤功能的排气机构，使得烘干效果更好，而且设置有过滤组件，可以减少排出气体中异味的产生；

该PET膜涂胶生产用熟化烘道在使用过程中，由于风机不断向加热内壳中注入气流导致其中加热的热气流不断被挤出，加热内壳中的大量热气流一次吹出后就直接排出，其热气流中依然存在大量热能没有得到利用，造成能源浪费。

实用新型内容

为了克服现有技术中的问题缺陷，本实用新型提供一种PET膜涂胶熟化烘道，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PET膜涂胶熟化烘道，包括烘道外壳，所述烘道外壳，所述烘道外壳内部安装有多个涂胶辊，多个所述涂胶辊之间设置有薄膜，所述烘道外壳内部设置有循环烘干机构；

所述循环烘干机构包括加热箱，所述加热箱安装在烘道外壳内部，所述加热箱两侧表面均开设有贯穿孔，所述加热箱内壁顶部和底部均安装有多个加热管，所述加热箱顶部和底部均设置有气流管，所述气流管底部设置有第一对接管，所述第一对接管一端安装有抽气泵；

所述气流管底部连接有第二对接管，所述第二对接管一端连接有过滤箱，所述过滤箱与抽气泵之间连接有循环管，所述过滤箱内部设置有净化机构。

优选地，所述净化机构包括过滤网，所述过滤网安装在过滤箱内部，所述过滤箱内部靠近过滤网一侧安装有活性炭过滤网，所述过滤箱内壁底部表面开设有漏槽。

可以看出，上述技术方案中，过滤网可以过滤气流中的杂质，活性炭过滤网可以吸附气流中的有害物质。

优选地，所述漏槽内壁底部连接有排污管，所述排污管内部安装有阀门。

可以看出，上述技术方案中，便于通过开启阀门，从而通过漏槽和排污管排出循环气流中的杂质。

优选地，所述第一对接管底部和第二对接管底部均贯穿烘道外壳并延伸至烘道外壳外侧，所述烘道外壳两侧表面均开设有贯穿槽，所述薄膜设置在贯穿孔和贯穿槽内部。

可以看出，上述技术方案中，便于薄膜在烘道外壳和加热箱内部移动。

优选地，所述过滤箱底部表面贯穿开设有安装槽，所述活性炭过滤网底部固定有连接块，所述连接块一侧表面开设有卡槽，所述过滤箱内部开设有内腔。

可以看出，上述技术方案中，便于通过连接块带动活性炭过滤网移动。

优选地，所述内腔内壁一侧安装有弹簧，所述弹簧一端设置有移动卡杆，所述移动卡杆与卡槽之间活动卡接。

可以看出，上述技术方案中，使移动卡杆可以卡入到卡槽中，提高连接块和活性炭过滤网的固定效果，便于对活性炭过滤网进行拆卸更换。

优选地，所述内腔内壁底部表面开设有贯穿滑槽，所述贯穿滑槽内部滑动连接有拉动杆，所述拉动杆顶部与移动卡杆之间固定连接。

可以看出，上述技术方案中，便于通过拉动杆在贯穿滑槽中滑动带动移动卡杆移动。

优选地，所述烘道外壳前侧铰接有转动门，所述转动门内部安装有玻璃贯穿窗。

可以看出，上述技术方案中，可以通过转动门开启烘道外壳，同时可以通过玻璃贯穿窗贯穿烘道外壳内部薄膜的涂胶烘干情况。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置循环烘干机构和净化机构，可以通过加热箱内壁顶部和底部的加热管对加热箱内部空气进行加热，从而对薄膜的顶部表面和底部表面进行加热烘干，同时对加热箱内部的热气流进行循环重复利用，在循环过程中可以对气流中的杂质和有害物质进行过滤净化，与现有技术相比，可以将加热箱内部的热气流进行循环利用，避免热风一次使用就浪费的情况，大大提高了热风中热量的利用率，避免大量热能被浪费，更加节能环保，同时加热箱内部温度由于热气流循环上升更快，从而进一步提高烘干效率，并且可以对热气流中杂质和有害物质进行过滤，避免杂质影响薄膜的烘干效果和质量；

2、通过在过滤箱内壁底部表面开设漏槽，可以使过滤网过滤的固体颗粒和垃圾通过漏槽落入到排污管中，可以通过开启阀门将过滤的杂质进行集中排出，同时杂质不会循环对烘干的薄膜产生影响，同时可以通过拉动拉动杆，使移动卡杆收缩到内腔中，便于通过连接块对活性炭过滤网进行拆卸更换。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的过滤箱内部具体结构示意图。

图3为本实用新型的烘道外壳立体结构示意图。

图4为本实用新型的图2中A处放大结构示意图。

附图标记为：1、烘道外壳；2、涂胶辊；3、薄膜；4、加热箱；5、贯穿孔；6、加热管；7、气流管；8、第一对接管；9、抽气泵；10、贯穿槽；11、第二对接管；12、过滤箱；13、循环管；14、过滤网；15、活性炭过滤网；16、漏槽；17、排污管；18、阀门；19、连接块；20、卡槽；21、内腔；22、弹簧；23、安装槽；24、移动卡杆；25、贯穿滑槽；26、拉动杆；27、转动门；28、玻璃贯穿窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-4所示的一种PET膜涂胶熟化烘道，包括烘道外壳1，烘道外壳1，烘道外壳1内部安装有多个涂胶辊2，多个涂胶辊2之间设置有薄膜3，烘道外壳1内部设置有循环烘干机构；

循环烘干机构包括加热箱4，加热箱4安装在烘道外壳1内部，加热箱4两侧表面均开设有贯穿孔5，加热箱4内壁顶部和底部均安装有多个加热管6，加热箱4顶部和底部均设置有气流管7，气流管7底部设置有第一对接管8，第一对接管8一端安装有抽气泵9；

气流管7底部连接有第二对接管11，第二对接管11一端连接有过滤箱12，过滤箱12与抽气泵9之间连接有循环管13，过滤箱12内部设置有净化机构。

如附图1、2、4所示，净化机构包括过滤网14，过滤网14安装在过滤箱12内部，过滤箱12内部靠近过滤网14一侧安装有活性炭过滤网15，过滤箱12内壁底部表面开设有漏槽16，漏槽16内壁底部连接有排污管17，排污管17内部安装有阀门18，便于过滤气流中的杂质和有害物质，同时使杂质可以集中排出。

如附图1-3所示，第一对接管8底部和第二对接管11底部均贯穿烘道外壳1并延伸至烘道外壳1外侧，便于加热箱4内部的热气流通过第一对接管8和第二对接管11进入到过滤箱12中，烘道外壳1两侧表面均开设有贯穿槽10，薄膜3设置在贯穿孔5和贯穿槽10内部，便于薄膜3在烘道外壳1内部移动。

如附图1、2、4所示，过滤箱12底部表面贯穿开设有安装槽23，活性炭过滤网15底部固定有连接块19，连接块19一侧表面开设有卡槽20，过滤箱12内部开设有内腔21，内腔21内壁一侧安装有弹簧22，弹簧22一端设置有移动卡杆24，移动卡杆24与卡槽20之间活动卡接，内腔21内壁底部表面开设有贯穿滑槽25，贯穿滑槽25内部滑动连接有拉动杆26，拉动杆26顶部与移动卡杆24之间固定连接，能够对活性炭过滤网15进行拆卸更换，避免活性炭过滤网15吸附大量有害物质后无法更换。

如附图3所示，烘道外壳1前侧铰接有转动门27，转动门27内部安装有玻璃贯穿窗28，便于通过转动门27开启烘道外壳1，同时可以通过玻璃贯穿窗28观察其内部的涂胶烘干情况。

本实用新型工作原理：本实用新型提供的一种PET膜涂胶熟化烘道在使用过程中，首先薄膜3会在多个涂胶辊2之间移动，在此过程中通过涂胶辊2进行涂胶，薄膜3涂胶后会进入到加热箱4内部，通过加热箱4内部的多个加热管6进行加热烘干，同时对薄膜3顶部和底部进行均匀加热，同时通过抽气泵9使空气进行循环进入到第一对接管8中，再通过气流管7进入到加热箱4中进行加热，用于烘干的热气流通过气流管7和第二对接管11循环进入到过滤箱12中，通过过滤箱12内部的过滤网14进行过滤，同时通过过滤网14一侧的活性炭过滤网15净化带有异味的气体，使热气流不断循环进入到加热箱4中，避免气流中热量流失，提高热量利用率，同时进一步提高烘干效率。

最后：上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (8)

1.一种PET膜涂胶熟化烘道，包括烘道外壳（1），其特征在于：所述烘道外壳（1），所述烘道外壳（1）内部安装有多个涂胶辊（2），多个所述涂胶辊（2）之间设置有薄膜（3），所述烘道外壳（1）内部设置有循环烘干机构；

所述循环烘干机构包括加热箱（4），所述加热箱（4）安装在烘道外壳（1）内部，所述加热箱（4）两侧表面均开设有贯穿孔（5），所述加热箱（4）内壁顶部和底部均安装有多个加热管（6），所述加热箱（4）顶部和底部均设置有气流管（7），所述气流管（7）底部设置有第一对接管（8），所述第一对接管（8）一端安装有抽气泵（9）；

所述气流管（7）底部连接有第二对接管（11），所述第二对接管（11）一端连接有过滤箱（12），所述过滤箱（12）与抽气泵（9）之间连接有循环管（13），所述过滤箱（12）内部设置有净化机构。

2.根据权利要求1所述的一种PET膜涂胶熟化烘道，其特征在于：所述净化机构包括过滤网（14），所述过滤网（14）安装在过滤箱（12）内部，所述过滤箱（12）内壁底部表面开设有漏槽（16）。

3.根据权利要求2所述的一种PET膜涂胶熟化烘道，其特征在于：所述漏槽（16）内壁底部连接有排污管（17），所述排污管（17）内部安装有阀门（18）。

4.根据权利要求1所述的一种PET膜涂胶熟化烘道，其特征在于：所述第一对接管（8）底部和第二对接管（11）底部均贯穿烘道外壳（1）并延伸至烘道外壳（1）外侧，所述烘道外壳（1）两侧表面均开设有贯穿槽（10），所述薄膜（3）设置在贯穿孔（5）和贯穿槽（10）内部。

5.根据权利要求1所述的一种PET膜涂胶熟化烘道，其特征在于：所述过滤箱（12）内部安装有活性炭过滤网（15），所述活性炭过滤网（15）底部固定有连接块（19），所述连接块（19）一侧表面开设有卡槽（20），所述过滤箱（12）内部开设有内腔（21）。

6.根据权利要求5所述的一种PET膜涂胶熟化烘道，其特征在于：所述内腔（21）内壁一侧安装有弹簧（22），所述弹簧（22）一端设置有移动卡杆（24），所述移动卡杆（24）与卡槽（20）之间活动卡接。

7.根据权利要求5所述的一种PET膜涂胶熟化烘道，其特征在于：所述内腔（21）内壁底部表面开设有贯穿滑槽（25），所述贯穿滑槽（25）内部滑动连接有拉动杆（26），所述拉动杆（26）顶部与移动卡杆（24）之间固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种PET膜涂胶熟化烘道，其特征在于：所述烘道外壳（1）前侧铰接有转动门（27），所述转动门（27）内部安装有玻璃贯穿窗（28）。