CN220382615U - 一种大电流泄压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及开关柜领域，公开了一种大电流泄压装置，包括四边框架，四边框架中间设有分隔板，分隔板将四边框架分成至少两个隔室，一个隔室作为泄压室，剩余隔室作为风机室；泄压室上面设有泄压盖，泄压盖与四边框架铰接连接；每个风机室上面均设有安装板，安装板底面设置有风机，安装板顶面设有风机罩，风机罩顶面设有网孔板。使用时安装在开关柜顶盖上，因泄压室和风机室独立设置，当开关柜内部产生电弧时，可快速打开泄压盖快速泄压；又因风机安装在四边框架上面，可更多地收集柜体内产生的热量，集中排出实现快速散热，且网孔板加大了表面吸热和散热面积，保证了开关柜的防护等级。因此本实用新型既能够快速散热，又能够快速泄压。

Description

一种大电流泄压装置

技术领域

本实用新型涉及开关柜技术领域，尤其涉及一种大电流泄压装置。

背景技术

开关柜作为电力系统中需求量日益增大的一类产品，其能否稳定运行决定着用户的用电质量与安全。温升是衡量开关柜能否稳定运行的重要因素。例如KYN28-12开关柜通常要能承受4000A 及以下的正常工作电流，由于一次元器件通常处于密封的柜内运行，他们产生的热量很难散发到柜外，所以导致柜内温度升高。若温度超过以下极限值，便会烧毁元器件，酿成事故。

针对上述技术问题，现有开关柜采用的防温升措施为：在开关柜的顶部设置风机。经过使用发现此措施具有以下不足：若风机直接装在开关柜的顶盖上，则导致柜内热量无法快速进入泄压盖内，风机散热欠佳；若风机设在开关柜的泄压盖上或者泄压盖设置在风机上，当开关柜内部产生故障电弧时，无法快速泄压。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种大电流泄压装置，既能够快速散热，又能够快速泄压。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种大电流泄压装置，包括用于安装在开关柜顶盖上的四边框架，所述四边框架的中间设置有分隔板，所述分隔板将所述四边框架分成至少两个隔室，其中一个所述隔室作为泄压室，剩余所述隔室作为风机室；所述泄压室的上面设置有泄压盖，所述泄压盖与所述四边框架铰接连接；每个所述风机室的上面均设置有安装板，所述安装板的底面设置有风机，所述安装板的顶面设置有风机罩，所述风机罩的顶面设置有网孔板。

优选方式为，每个所述风机室的底部均设置有网板。

优选方式为，所述装置还包括网板框，所述网板框安装在所述四边框架背离所述风机罩的一端，且每个所述风机室底部的所述网板均安装在所述网板框上。

优选方式为，所述安装板包括安装底板及至少一块竖直设在所述安装底板上面的安装侧板，所有所述安装侧板围在所述风机罩的外侧。

优选方式为，所述安装底板上设置有安装通孔，所述安装通孔的中间设置有安装十字架。

优选方式为，所述泄压室的中间安装有固定梁；所述泄压室的上面设置有两块所述泄压盖，每块所述泄压盖的一端均与对应的所述四边框架铰接连接，每块所述泄压盖的另一端均支撑在所述固定梁上。

优选方式为，所述泄压盖的一端通过铰链与所述四边框架铰接连接。

优选方式为，所述四边框架内设有两块所述分隔板，两块所述分隔板将所述四边框架分为三个所述隔室，位于中间的所述隔室作为所述泄压室，位于两侧的所述隔室作为所述风机室。

优选方式为，所述网板框的外边缘设置有外延边，所述外延边上设置有安装孔。

采用上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

由于本实用新型的大电流泄压装置，包括四边框架，四边框架的中间设置有分隔板，分隔板将四边框架分成至少两个隔室，其中一个隔室作为泄压室，剩余隔室作为风机室；泄压室的上面设置有泄压盖，泄压盖与四边框架铰接连接；每个风机室的上面均设置有安装板，安装板的底面设置有风机，安装板的顶面设置有风机罩，风机罩的顶面设置有网孔板。实际使用时，本实用新型通过四边框架安装在开关柜的顶盖上，因泄压室和风机室分开独立设置，当开关柜内部产生故障电弧时，可快速地打开泄压盖，进行快速泄压；又因风机安装在四边框架的上面，使其能够更多地收集柜体内产生的热量，再由风机集中排出，实现快速散热，并且风机罩上设的网孔板，加大了表面吸热和散热面积，可保证开关柜的IP4x防护等级。因此，本实用新型的大电流泄压装置，既能够快速散热，又能够快速泄压，且结构简单，易实现。

附图说明

图1是本实用新型所述大电流泄压装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述大电流泄压装置局部爆炸的结构示意图；

图3是本实用新型所述大电流泄压装置的爆炸结构示意图；

图中：100-四边框架，101-网板框，102-网板，103-分隔板，200-泄压室，201-泄压盖，202-固定梁，203-铰链，300-风机室，301-风机罩，302-网孔板，303-安装板，3030-安装底板，3031-安装侧板，3032-安装十字架，304-风机。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，且不用于限定本实用新型。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1、图2和图3所示，一种大电流泄压装置，包括四边框架100，四边框架100的中间设置有分隔板103，分隔板103将四边框架100分成至少两个隔室，其中一个隔室作为泄压室200，剩余隔室作为风机室300；泄压室200的上面设置有泄压盖201，泄压盖201与四边框架100铰接连接；每个风机室300的上面均设置有安装板303，安装板303的底面设置有风机304，具体地，风机304收容在风机室300内，风机304可为但不限于轴流风机；安装板303的顶面设置有风机罩301，风机罩301的顶面设置有网孔板302，具体地，网孔板302可但不限于焊接在风机罩301的顶面。

本实用新型所涉及的上、下、顶和底，是以本实用新型通过四边框架100安装在开关柜顶盖上的位置所区分的。

实际使用时，因泄压室200和风机室300被分隔板103分开独立设置，使泄压盖201的打开和关闭不受风机304、安装板303等影响，在开关柜内部产生故障电弧时，可快速地打开泄压盖201，进行快速泄压。又因风机304安装在四边框架100的上面，使风机室300、风机304等相对于现有技术中风机的安装位置提高很多，可更多地收集柜体内产生的热量，再由风机304集中排出，实现快速散热；并且风机罩301上设的网孔板302，加大了表面吸热和散热面积，尤其是网孔板302使用1.0菱形网孔板302时，可保证开关柜的IP4x防护等级。因此，本实用新型的大电流泄压装置，既能够快速散热，又能够快速泄压，且结构简单，易实现。

如图2和图3，本实用新型的大电流泄压装置还包括网板框101，网板框101安装在四边框架100背离风机罩301的一端，每个风机室300的底部均设置有网板102；且每个风机室300底部的网板102均安装在网板框101上。网板102能够满足通风量的前提下，实现隔室防护等级，防止柜顶的物品掉落柜内发生故障。本实施例中网板框101的外边缘设置有外延边，外延边上设置有安装孔，通过安装孔可方便地将本实用新型安装在开关柜上。

如图1、图2和图3所示，本实施例中安装板303包括安装底板3030及至少一块竖直设在安装底板3030上面的安装侧板3031，所有安装侧板3031围在风机罩301的外侧，一种优选方案，安装板303包括三块安装侧板3031，三块安装侧板3031围在风机罩301的外侧，从三个方向包裹风机罩301，有效保证了在发生电弧故障时发生的飞溅。

本实施例中安装底板3030上设置有安装通孔，安装通孔的中间设置有安装十字架3032，轴流风机304安装在安装十字架3032上。

如图3所示，本实用新型的泄压室200的中间安装有固定梁202；泄压室200的上面设置有两块泄压盖201，两块泄压盖201相对设置，每块泄压盖201的一端均与对应的四边框架100铰接连接，每块泄压盖201的另一端均支撑在固定梁202上。一种优选方案，泄压盖201的一端通过铰链203与四边框架100铰接连接，通过铰链203固定，保证了在发生故障电弧时能快速的打开泄压盖201。

如图1、图2和图3所示，本实施例中四边框架100内设置有两块分隔板103，两块分隔板103将四边框架100分为三个隔室，位于中间的隔室作为泄压室200，位于两侧的隔室作为风机室300，实现快速泄压及分别散热。

综上所述，本实用新型提供了一种泄压盖201为打开的冲击力度小且能够快速散热的大电流泄压装置，具有结构简单、成本低、易实现的优势。

以上仅为所述本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同一种大电流泄压装置的改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种大电流泄压装置，其特征在于，包括用于安装在开关柜顶盖上的四边框架，所述四边框架的中间设置有分隔板，所述分隔板将所述四边框架分成至少两个隔室，其中一个所述隔室作为泄压室，剩余所述隔室作为风机室；

所述泄压室的上面设置有泄压盖，所述泄压盖与所述四边框架铰接连接；

每个所述风机室的上面均设置有安装板，所述安装板的底面设置有风机，所述安装板的顶面设置有风机罩，所述风机罩的顶面设置有网孔板。

2.根据权利要求1所述的大电流泄压装置，其特征在于，每个所述风机室的底部均设置有网板。

3.根据权利要求2所述的大电流泄压装置，其特征在于，所述装置还包括网板框，所述网板框安装在所述四边框架背离所述风机罩的一端，且每个所述风机室底部的所述网板均安装在所述网板框上。

4.根据权利要求1所述的大电流泄压装置，其特征在于，所述安装板包括安装底板及至少一块竖直设在所述安装底板上面的安装侧板，所有所述安装侧板围在所述风机罩的外侧。

5.根据权利要求4所述的大电流泄压装置，其特征在于，所述安装底板上设置有安装通孔，所述安装通孔的中间设置有安装十字架。

6.根据权利要求1所述的大电流泄压装置，其特征在于，所述泄压室的中间安装有固定梁；

所述泄压室的上面设置有两块所述泄压盖，每块所述泄压盖的一端均与对应的所述四边框架铰接连接，每块所述泄压盖的另一端均支撑在所述固定梁上。

7.根据权利要求6所述的大电流泄压装置，其特征在于，所述泄压盖的一端通过铰链与所述四边框架铰接连接。

8.根据权利要求1至7任一项所述的大电流泄压装置，其特征在于，所述四边框架内设有两块所述分隔板，两块所述分隔板将所述四边框架分为三个所述隔室，位于中间的所述隔室作为所述泄压室，位于两侧的所述隔室作为所述风机室。

9.根据权利要求3所述的大电流泄压装置，其特征在于，所述网板框的外边缘设置有外延边，所述外延边上设置有安装孔。