CN220379198U - 一种天然气管道堵漏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种天然气管道堵漏装置，涉及水处理技术领域，包括U形板、第一弧形板和第二弧形板，所述第一弧形板固定设置于U形板的顶部内壁，所述第一弧形板的内壁固定设置有密封圈，所述U形板的底部转动设置有丝杆，所述丝杆的下端贯穿U形板并传动连接有套管，所述套管的内部穿设有驱动机构，所述丝杆的杆壁螺纹套设有内螺纹管，所述内螺纹管的上端固定连接有推板，所述推板的上表面对称固定设置有两个压力传感器。本实用新型通过设置的两个压力传感器，能够在对管道进行堵漏的过程监测第一弧形板和第二弧形板对管道的卡接力度，避免因为卡接力度过大而导致管道进一步损坏以及卡接力度较小而影响封堵效果的情况。

Description

一种天然气管道堵漏装置

技术领域

本实用新型涉及水处理技术领域，具体涉及一种天然气管道堵漏装置。

背景技术

天然气管道是指将天然气从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户的管道，又称输气管道，在实现本申请的过程中申请人发现，现有的用于对泄漏的天然气管道进行封堵的装置在安装时多采用螺栓进行固定，这样导致的问题是安装过程由于无法把握卡接力度，容易造成对管道过度挤压而出现进一步损坏的情况。

实用新型内容

鉴于上述现有堵漏装置存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型目的是提供一种天然气管道堵漏装置，解决了安装过程由于无法把握卡接力度，容易造成对管道过度挤压而出现进一步损坏的情况的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种天然气管道堵漏装置，包括U形板、第一弧形板和第二弧形板，所述第一弧形板固定设置于U形板的顶部内壁，所述第一弧形板的内壁固定设置有密封圈，所述U形板的底部转动设置有丝杆，所述丝杆的下端贯穿U形板并传动连接有套管，所述套管的内部穿设有驱动机构，所述丝杆的杆壁螺纹套设有内螺纹管，所述内螺纹管的上端固定连接有推板，所述推板的上表面对称固定设置有两个压力传感器，所述推板的内部对称开设有两个通孔，两个所述通孔的内部共同穿设有连接机构且通过连接机构与第二弧形板相连接，所述第二弧形板与第一弧形板相匹配，利用设置的两个压力传感器，能够在对管道进行堵漏的过程监测第一弧形板和第二弧形板对管道的卡接力度，避免因为卡接力度过大而导致管道进一步损坏以及卡接力度较小而影响封堵效果的情况。

优选的，所述驱动机构包括驱动杆和限位杆，所述限位杆固定设置于套管的内部，所述驱动杆活动穿设于套管的内部，所述驱动杆的内部开设有条形口且通过条形口与限位杆活动套接，利用设置的驱动杆，能够便于对套管进行驱动，并且能够通过调节驱动杆在套管内部的位置调节驱动力臂，达到省力的驱动效果。

优选的，所述连接机构包括两个连接杆，两个所述连接杆分别活动穿设于对应的通孔的内部，两个所述连接杆的上端均与第二弧形板固定连接，两个所述连接杆的另一端分别固定连接有挡板，利用设置的连接机构，能够实现第二弧形板与推板之间的连接，同时利用设置的两个挡板，能够避免两个连接杆与对应的通孔分离。

优选的，所述推板的侧壁对称固定连接有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆的另一端均与U形板的侧壁固定连接，利用设置的两个伸缩杆，能够实现对推板的限位，避免推杆和内螺纹管跟随丝杆转动。

优选的，所述驱动杆的两端均固定连接有拉块，利用设置的两个拉块，能够便于拉动驱动杆，从而能够便于调节驱动力臂。

优选的，所述密封圈为橡胶圈，利用设置的橡胶圈，能够有效保证密封圈的密封效果。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、本实用新型，通过设置的两个压力传感器，能够在对管道进行堵漏的过程监测第一弧形板和第二弧形板对管道的卡接力度，避免因为卡接力度过大而导致管道进一步损坏以及卡接力度较小而影响封堵效果的情况。

2、本实用新型，通过设置的驱动杆，能够便于对套管进行驱动，并且能够通过调节驱动杆在套管内部的位置调节驱动力臂，达到省力的驱动效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的第一弧形板的仰视图；

图3为本实用新型的图1的A部放大示意图；

图4为本实用新型的套管的侧视图。

附图标记说明：

1、U形板；2、第一弧形板；3、第二弧形板；4、密封圈；5、丝杆；6、套管；7、内螺纹管；8、推板；9、压力传感器；10、驱动杆；11、限位杆；12、连接杆；13、挡板；14、伸缩杆；15、拉块。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型实施例公开一种天然气管道堵漏装置。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种天然气管道堵漏装置，包括U形板1、第一弧形板2和第二弧形板3，第一弧形板2固定设置于U形板1的顶部内壁，第一弧形板2的内壁固定设置有密封圈4，利用设置的橡胶圈，能够有效保证密封圈4的密封效果，U形板1的底部转动设置有丝杆5，丝杆5的下端贯穿U形板1并传动连接有套管6，套管6的内部穿设有驱动机构，丝杆5的杆壁螺纹套设有内螺纹管7，内螺纹管7的上端固定连接有推板8，推板8的上表面对称固定设置有两个压力传感器9，推板8的内部对称开设有两个通孔，两个通孔的内部共同穿设有连接机构且通过连接机构与第二弧形板3相连接，第二弧形板3与第一弧形板2相匹配，利用设置的两个压力传感器9，能够在对管道进行堵漏的过程监测第一弧形板2和第二弧形板3对管道的卡接力度，避免因为卡接力度过大而导致管道进一步损坏以及卡接力度较小而影响封堵效果的情况。

为了减小驱动丝杆5转动的过程中受到的阻力，如图1和图2-3所示，驱动机构包括驱动杆10和限位杆11，限位杆11固定设置于套管6的内部，驱动杆10活动穿设于套管6的内部，驱动杆10的内部开设有条形口且通过条形口与限位杆11活动套接，利用设置的驱动杆10，能够便于对套管6进行驱动，并且能够通过调节驱动杆10在套管6内部的位置调节驱动力臂，达到省力的驱动效果。

为了实现第二弧形板3与推板8之间的连接，如图1和图3所示，连接机构包括两个连接杆12，两个连接杆12分别活动穿设于对应的通孔的内部，两个连接杆12的上端均与第二弧形板3固定连接，两个连接杆12的另一端分别固定连接有挡板13，利用设置的连接机构，能够实现第二弧形板3与推板8之间的连接，同时利用设置的两个挡板13，能够避免两个连接杆12与对应的通孔分离。

为了实现对内螺纹管7的限位，如图1和图3所示，推板8的侧壁对称固定连接有两个伸缩杆14，两个伸缩杆14的另一端均与U形板1的侧壁固定连接，利用设置的两个伸缩杆14，能够实现对推板8的限位，避免推杆和内螺纹管7跟随丝杆5转动。

为了便于调节驱动杆10的位置，如图1所示，驱动杆10的两端均固定连接有拉块15，利用设置的两个拉块15，能够便于拉动驱动杆10，从而能够便于调节驱动力臂。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种天然气管道堵漏装置，包括U形板(1)、第一弧形板(2)和第二弧形板(3)，其特征在于，所述第一弧形板(2)固定设置于U形板(1)的顶部内壁，所述第一弧形板(2)的内壁固定设置有密封圈(4)，所述U形板(1)的底部转动设置有丝杆(5)，所述丝杆(5)的下端贯穿U形板(1)并传动连接有套管(6)，所述套管(6)的内部穿设有驱动机构，所述丝杆(5)的杆壁螺纹套设有内螺纹管(7)，所述内螺纹管(7)的上端固定连接有推板(8)，所述推板(8)的上表面对称固定设置有两个压力传感器(9)，所述推板(8)的内部对称开设有两个通孔，两个所述通孔的内部共同穿设有连接机构且通过连接机构与第二弧形板(3)相连接，所述第二弧形板(3)与第一弧形板(2)相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种天然气管道堵漏装置，其特征在于，所述驱动机构包括驱动杆(10)和限位杆(11)，所述限位杆(11)固定设置于套管(6)的内部，所述驱动杆(10)活动穿设于套管(6)的内部，所述驱动杆(10)的内部开设有条形口且通过条形口与限位杆(11)活动套接。

3.根据权利要求1所述的一种天然气管道堵漏装置，其特征在于，所述连接机构包括两个连接杆(12)，两个所述连接杆(12)分别活动穿设于对应的通孔的内部，两个所述连接杆(12)的上端均与第二弧形板(3)固定连接，两个所述连接杆(12)的另一端分别固定连接有挡板(13)。

4.根据权利要求1所述的一种天然气管道堵漏装置，其特征在于，所述推板(8)的侧壁对称固定连接有两个伸缩杆(14)，两个所述伸缩杆(14)的另一端均与U形板(1)的侧壁固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种天然气管道堵漏装置，其特征在于，所述驱动杆(10)的两端均固定连接有拉块(15)。

6.根据权利要求1所述的一种天然气管道堵漏装置，其特征在于，所述密封圈(4)为橡胶圈。