CN220378471U - 一种移动式凸轮式双转子泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种移动式凸轮式双转子泵，属于凸轮式双转子泵技术领域。该种移动式凸轮式双转子泵，包括移动机构和支撑机构，所述移动机构包括底座，所述底座的内部两侧均开设有滑槽，两侧所述滑槽之间滑动安装有安装板，所述安装板的上端面固定安装有双转子泵本体，所述底座的上端面两侧均固定安装有水平泡，所述支撑机构包括套杆，所述套杆分别设置于底座的两侧，所述套杆的内部两端均开设有一对滑轨，每对滑轨之间均滑动安装有延长杆，所述延长杆上均螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底端套装有底盘，所述螺杆的顶端固定安装有手轮，该实用新型，能有效提高凸轮式双转子泵的实用性效果，具有较高的实用价值。

Description

一种移动式凸轮式双转子泵

技术领域

本实用新型涉及凸轮式双转子泵技术领域，具体而言，涉及一种移动式凸轮式双转子泵。

背景技术

凸轮式双转子泵是一种容积式泵，是国际上先进的流体设备之一，其转子采用全橡胶包覆，耐磨损性强，转子与壳体之间高精间隙配合，具有很强的自吸力和高扬程力，并可以保证短时间的干转，该泵可靠、坚固、节能，效率稳定，可以输送各种黏稠的或含有颗粒物的。

基于上述，本发明人发现存在以下问题：现在的凸轮式双子泵大多通过螺栓固定在配套的安装架或者底座上进行使用，无法进行移动，导致凸轮式双子泵的实用性较低，在需要对其移动的时候十分的不便。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种移动式凸轮式双转子泵，以期达到具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种移动式凸轮式双转子泵，具体通过如下技术方案实现：

一种移动式凸轮式双转子泵，包括移动机构和支撑机构，所述移动机构包括底座，所述底座的内部两侧均开设有滑槽，两侧所述滑槽之间滑动安装有安装板，所述安装板的上端面固定安装有双转子泵本体，所述底座的上端面两侧均固定安装有水平泡，所述支撑机构包括套杆，所述套杆分别设置于底座的两侧，所述套杆的内部两端均开设有一对滑轨，每对滑轨之间均滑动安装有延长杆，所述延长杆上均螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底端套装有底盘，所述螺杆的顶端固定安装有手轮。

进一步的，所述底座的底端两侧均固定安装有万向轮，所述万向轮上均设置有刹车板。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过在底座的底端安装万向轮，且其上设置有刹车板，方便使用者对底座进行移动，并通过刹车板可对万向轮进行固定。

进一步的，所述底座的内部两侧均固定安装有第一安装座，所述安装板的底端两侧均固定安装有第二安装座。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过安装第一安装座和第二安装座，方便对阻尼杆进行安装铰接。

进一步的，所述第一安装座和第二安装座之间通过销轴铰接有阻尼杆。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过安装阻尼杆，利用阻尼杆的阻尼效果，可使得安装板在受到震动之后，配合弹簧对双转子泵本体进行减震，提高双转子泵本体的使用寿命。

进一步的，所述底座的内部底端固定安装有若干弹簧，所述弹簧的顶端与安装板的底端固定连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过安装弹簧，利用其弹力配合阻尼杆的限位，进而双转子泵本体进行减震。

进一步的，所述底盘为圆台形，且所述底盘为橡胶材质。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过将底盘设置为圆台形，且为橡胶材质，提高底盘的支撑效果与防滑效果。

进一步的，所述手轮的外侧设置有若干防滑纹理，若干防滑纹理之间等距离分布。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过在手轮的外侧设置若干防滑纹理，提高手轮与人手部之间的摩擦力，进而方便使用者转动手轮。

进一步的，所述底座、套杆和延长杆均设置为金属材质，且所述底座和套杆和延长杆的表面均涂有防锈涂层。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过将底座、套杆和延长杆设置为金属材质，且在其表面涂有防锈涂层，提高底座、套杆和延长杆的使用寿命和强度。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种移动式凸轮式双转子泵，该种移动式凸轮式双转子泵，通过在底座的内部两侧开设滑槽，并在两侧滑槽之间滑动安装有安装板，方便安装板在底座的内部进行滑动，通过在安装板的上端安装双转子泵本体，使得双转子泵本体在工作的时候产生的震动，可使得安装板进行移动，通过在套杆的内部两端卡设滑轨，并在滑轨之间滑动安装延长杆，进而方便延长杆从套杆内部滑出，延长杆上螺纹连接有螺杆，并且螺杆的底端安装有底盘，当延长杆延长之后，使用者可转动螺杆上端安装的手轮，使得螺杆转动下降，进而使得底盘与地面接触，进而提高底座的稳定性，并且当地面不平整的时候，使用者可控制不同的螺杆移动，配合底座上安装的水平泡，方便对底座调节水平。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型提供的一种移动式凸轮式双转子泵的立体结构示意图一；

图2为本实用新型提供的一种移动式凸轮式双转子泵的立体结构示意图二；

图3为本实用新型提供的一种移动式凸轮式双转子泵的立体结构示意图三；

图4为本实用新型提供的一种移动式凸轮式双转子泵的底座正剖面示意图；

图5为本实用新型提供的一种移动式凸轮式双转子泵的套杆侧剖面示意图。

图中：100、移动机构；1001、底座；1002、水平泡；1003、双转子泵本体；1004、万向轮；1005、安装板；1006、第一安装座；1007、阻尼杆；1008、第二安装座；1009、弹簧；200、支撑机构；2001、套杆；2002、延长杆；2003、螺杆；2004、底盘；2005、手轮。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型一种移动式凸轮式双转子泵的实施例一

本实用新型提供以下技术方案：如图1-5所示，一种移动式凸轮式双转子泵，包括移动机构100和支撑机构200，移动机构100包括底座1001，底座1001的内部两侧均开设有滑槽，两侧滑槽之间滑动安装有安装板1005，安装板1005的上端面固定安装有双转子泵本体1003，底座1001的上端面两侧均固定安装有水平泡1002，支撑机构200包括套杆2001，套杆2001分别设置于底座1001的两侧，套杆2001的内部两端均开设有一对滑轨，每对滑轨之间均滑动安装有延长杆2002，延长杆2002上均螺纹连接有螺杆2003，螺杆2003的底端套装有底盘2004，螺杆2003的顶端固定安装有手轮2005，通过在底座1001的内部两侧开设滑槽，并在两侧滑槽之间滑动安装有安装板1005，方便安装板1005在底座1001的内部进行滑动，通过在安装板1005的上端安装双转子泵本体1003，使得双转子泵本体1003在工作的时候产生的震动，可使得安装板1005进行移动，通过在套杆2001的内部两端卡设滑轨，并在滑轨之间滑动安装延长杆2002，进而方便延长杆2002从套杆2001内部滑出，延长杆2002上螺纹连接有螺杆2003，并且螺杆2003的底端安装有底盘2004，当延长杆2002延长之后，使用者可转动螺杆2003上端安装的手轮2005，使得螺杆2003转动下降，进而使得底盘2004与地面接触，进而提高底座1001的稳定性，并且当地面不平整的时候，使用者可控制不同的螺杆2003移动，配合底座1001上安装的水平泡1002，方便对底座1001调节水平。

本实用新型一种移动式凸轮式双转子泵的实施例二

参照图1-5所示，底座1001的底端两侧均固定安装有万向轮1004，万向轮1004上均设置有刹车板，底座1001的内部两侧均固定安装有第一安装座1006，安装板1005的底端两侧均固定安装有第二安装座1008，第一安装座1006和第二安装座1008之间通过销轴铰接有阻尼杆1007，底座1001的内部底端固定安装有若干弹簧1009，弹簧1009的顶端与安装板1005的底端固定连接，通过在底座1001的底端安装万向轮1004，且其上设置有刹车板，方便使用者对底座1001进行移动，并通过刹车板可对万向轮1004进行固定，通过安装第一安装座1006和第二安装座1008，方便对阻尼杆1007进行安装铰接，通过安装阻尼杆1007，利用阻尼杆1007的阻尼效果，可使得安装板1005在受到震动之后，配合弹簧1009对双转子泵本体1003进行减震，提高双转子泵本体1003的使用寿命，通过安装弹簧1009，利用其弹力配合阻尼杆1007的限位，进而双转子泵本体1003进行减震。

本实用新型一种移动式凸轮式双转子泵的实施例三

参照图1-5所示，底盘2004为圆台形，且底盘2004为橡胶材质，手轮2005的外侧设置有若干防滑纹理，若干防滑纹理之间等距离分布，底座1001、套杆2001和延长杆2002均设置为金属材质，且底座1001和套杆2001和延长杆2002的表面均涂有防锈涂层，通过将底盘2004设置为圆台形，且为橡胶材质，提高底盘2004的支撑效果与防滑效果，通过在手轮2005的外侧设置若干防滑纹理，提高手轮2005与人手部之间的摩擦力，进而方便使用者转动手轮2005，通过将底座1001、套杆2001和延长杆2002设置为金属材质，且在其表面涂有防锈涂层，提高底座1001、套杆2001和延长杆2002的使用寿命和强度。

具体的，该种移动式凸轮式双转子泵的工作原理：使用时，通过在底座1001的底端安装的万向轮1004，使用者可将底座1001移动到合适的位置之后，将延长杆2002从套杆2001的两端抽出，并转动手轮2005，使其带动螺杆2003进行转动，随着螺杆2003的转动，使其底端安装的底盘2004下压，并且与地面接触，对底座1001进行支撑，提高底座1001的稳定性，底座1001上端面两侧安装有水平泡1002，使用者可根据水平泡1002内部水泡的位置，来调节不同螺杆2003的高度，进而对底座1001的水平度进行调节，调节完毕之后，将管道与安装板1005上安装的双转子泵本体1003进行连接，当双转子泵本体1003开始工作的时候会产生震动，震动力传递到安装板1005上，安装板1005与底座1001滑动连接，底座1001与安装板1005上分别安装有第一安装座1006和第二安装座1008，并在第一安装座1006和第二安装座1008之间铰接阻尼杆1007，底座1001与安装板1005之间安装有弹簧1009，在弹簧1009与阻尼杆1007的配合使用下，对安装板1005的震动进行降低，进而减缓双转子泵本体1003的震动力。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种移动式凸轮式双转子泵，其特征在于，包括移动机构(100)和支撑机构(200)，所述移动机构(100)包括底座(1001)，所述底座(1001)的内部两侧均开设有滑槽，两侧所述滑槽之间滑动安装有安装板(1005)，所述安装板(1005)的上端面固定安装有双转子泵本体(1003)，所述底座(1001)的上端面两侧均固定安装有水平泡(1002)，所述支撑机构(200)包括套杆(2001)，所述套杆(2001)分别设置于底座(1001)的两侧，所述套杆(2001)的内部两端均开设有一对滑轨，每对滑轨之间均滑动安装有延长杆(2002)，所述延长杆(2002)上均螺纹连接有螺杆(2003)，所述螺杆(2003)的底端套装有底盘(2004)，所述螺杆(2003)的顶端固定安装有手轮(2005)。

2.根据权利要求1所述的一种移动式凸轮式双转子泵，其特征在于，所述底座(1001)的底端两侧均固定安装有万向轮(1004)，所述万向轮(1004)上均设置有刹车板。

3.根据权利要求1所述的一种移动式凸轮式双转子泵，其特征在于，所述底座(1001)的内部两侧均固定安装有第一安装座(1006)，所述安装板(1005)的底端两侧均固定安装有第二安装座(1008)。

4.根据权利要求3所述的一种移动式凸轮式双转子泵，其特征在于，所述第一安装座(1006)和第二安装座(1008)之间通过销轴铰接有阻尼杆(1007)。

5.根据权利要求1所述的一种移动式凸轮式双转子泵，其特征在于，所述底座(1001)的内部底端固定安装有若干弹簧(1009)，所述弹簧(1009)的顶端与安装板(1005)的底端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种移动式凸轮式双转子泵，其特征在于，所述底盘(2004)为圆台形，且所述底盘(2004)为橡胶材质。

7.根据权利要求1所述的一种移动式凸轮式双转子泵，其特征在于，所述手轮(2005)的外侧设置有若干防滑纹理，若干防滑纹理之间等距离分布。

8.根据权利要求1所述的一种移动式凸轮式双转子泵，其特征在于，所述底座(1001)、套杆(2001)和延长杆(2002)均设置为金属材质，且所述底座(1001)和套杆(2001)和延长杆(2002)的表面均涂有防锈涂层。