CN220378400U - 一种风力发电装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于风力发电技术领域，公开了一种风力发电装置，包括基座，所述基座安装有杆体，所述杆体顶端安装有叶轮总成，所述叶轮总成顶部安装有风向风速检测装置，所述杆体内部设有电控箱，所述杆体安装有升降机构和转向机构；所述杆体包括底杆、中杆和顶杆；所述升降机构包括设于所述底杆内的隔板，所述隔板安装有伸缩缸，所述伸缩缸输出端与所述中杆底部连接；所述转向机构包括设于所述中杆顶部的安装槽，所述安装槽转动安装有一体连接于所述顶杆的转杆，所述转杆安装有从动轮，所述安装槽安装有电机，所述电机输出端连接有与所述从动轮啮合匹配的主动轮；所述杆体内设有线道，所述线道贯穿所述转杆、所述中杆和所述隔板。

Description

一种风力发电装置

技术领域

本实用新型属于风力发电技术领域，具体涉及一种风力发电装置。

背景技术

目前，国际性的能源危机使各国纷纷加大对新兴清洁能源的开发力度；而风力发电是最有潜力部分替代传统化石能源的清洁能源；在我国，风力发电是能源和电力可持续发展战略的最现实选择。

风力发电是指把风的动能转为电能，风能是一种清洁无公害的可再生能源，很早就被人们利用，主要是通过风车来抽水、磨面等，把风的动能转变成机械动能，再把机械能转化为电力动能，这就是风力发电，风力发电的原理，是利用风力带动风车叶片旋转，再透过增速机将旋转的速度提升，来促使发电机发电，依据风车技术，大约是每秒三米的微风速度，便可以开始发电；

申请号为201410277346.6的中国专利就公开了一种风力发电装置，包括：支架；发电机；以及风叶；其中，所述发电机设置于所述支架上，所述风叶设置于所述发电机的转轴上；其特征在于，所述风力发电装置还包括：散热构件，所述散热构件包括散热管阵列，所述散热管阵列包括至少两散热管，至少两所述散热管连接为一体；所述散热管内设置有第一液体；所述散热管的管体与所述发电机的外表面相接触，所述管体用于获取所述发电机的第一热量，并将所述第一热量传输至所述散热管内的第一液体中；

上述发明能有效地为发电机散热，但是现有风力发电风机高度是固定的，无法进行有效的上下调节，影响对风力的捕捉，降低发电叶轮的发电效率，而且多不具备追风效果，不能以最好的角度进行受风，对风力的利用效率降低。

实用新型内容

针对上述背景技术所提出的问题，本实用新型的目的是：旨在提供一种风力发电装置。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种风力发电装置，包括基座，所述基座安装有杆体，所述杆体顶端安装有叶轮总成，所述叶轮总成顶部安装有风向风速检测装置，所述杆体内部设有电控箱，所述杆体安装有升降机构和转向机构；

所述杆体包括底杆、中杆和顶杆，所述中杆底部套设于所述底杆顶部外侧，所述顶杆底部套设于所述中杆顶部外侧；

所述升降机构包括设于所述底杆内的隔板，所述隔板安装有伸缩缸，所述伸缩缸输出端与所述中杆底部连接；

所述转向机构包括设于所述中杆顶部的安装槽，所述安装槽转动安装有一体连接于所述顶杆的转杆，所述转杆安装有从动轮，所述安装槽安装有电机，所述电机输出端连接有与所述从动轮啮合匹配的主动轮；

所述杆体内设有线道，所述线道贯穿所述转杆、所述中杆和所述隔板。

进一步限定，所述基座至少均匀设有四个固定孔，所述基座于底部连接有加强柱，这样的设计，保证基座的安装强度，进而保证对基座对整体的支撑强度。

进一步限定，所述杆体设有连通所述电控箱的检修门，这样的设计，实现在低处对电控箱的快速检修，保证实用效果。

进一步限定，所述隔板一体连接有中心筒，所述中杆一体连接有滑动匹配于所述中心筒外侧的配合筒，这样的设计，加强中杆上升过程中，底杆对中杆的支撑强度。

进一步限定，所述中杆和所述顶杆的底部端口位置均安装有滑动密封圈，这样的设计，加强防尘效果，使本装置于风沙区域也能正常使用。

进一步限定，所述转杆与所述安装槽的底部之间安装有轴承，这样的设计，保证顶杆的转动效果。

进一步限定，所述安装槽设有连通所述线道的线束槽，这样的设计，方便走线进入线道中，实现对电机的电力驱动和运行控制。

进一步限定，所述风向风速检测装置包括安装箱，所述安装箱安装有箱盖，所述箱盖以外侧扣合的方式罩设于所述安装箱，所述箱盖为两块盖体配合螺钉进行连接的组合，这样的设计，便于对安装箱内部的元件进行检修的同时，两块盖体的扣合安装方式，达到了防尘密封的效果，使得本装置于风沙区域使用时，风沙也不会对内部元件造成影响，进而失去或降低风向风速检测效果。

进一步限定，所述叶轮总成所有扣合处均安装有防尘密封圈，这样的设计，达到了防尘密封的效果，使得本装置于风沙区域也能正常使用。

进一步限定，所述伸缩缸为工业级伸缩缸，所述电机为工业级电机，这样的设计，保证顶升力度和旋转力度，保证使用寿命。

采用本实用新型的有益效果：

本实用新型安装了风向风速检测装置，配合转向机构能实现将叶轮总成的受风面旋转至正对最大风速的方向，进而最大化的利用风力，保证发电效率；

本实用新型安装了风向风速检测装置，配合升降机构能实现将叶轮总成的受风高度进行调节，同样起到了最大化的利用风力，保证发电效率的效果；

本实用新型杆体多段式的结构，便于拆解运输。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型一种风力发电装置实施例的结构示意图；

图2为本实用新型一种风力发电装置实施例的剖面结构示意图；

图3为图2中A处放大结构示意图；

图4为图2中B处放大结构示意图；

主要元件符号说明如下：

基座1；杆体2；叶轮总成3；风向风速检测装置4；电控箱5；升降机构6；转向机构7；线道8；固定孔9；加强柱10；滑动密封圈11；轴承12；线束槽13；

底杆21；中杆22；顶杆23；

安装箱41；箱盖42；

隔板61；伸缩缸62；中心筒63；配合筒64；

安装槽71；转杆72；从动轮73；电机74；主动轮75。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1～图4所示，本实用新型的一种风力发电装置，包括基座1，基座1安装有杆体2，杆体2顶端安装有叶轮总成3，叶轮总成3顶部安装有风向风速检测装置4，杆体2内部设有电控箱5，杆体2安装有升降机构6和转向机构7；

杆体2包括底杆21、中杆22和顶杆23，中杆22底部套设于底杆21顶部外侧，顶杆23底部套设于中杆22顶部外侧；

升降机构6包括设于底杆21内的隔板61，隔板61安装有伸缩缸62，伸缩缸62输出端与中杆22底部连接；

转向机构7包括设于中杆22顶部的安装槽71，安装槽71转动安装有一体连接于顶杆23的转杆72，转杆72安装有从动轮73，安装槽71安装有电机74，电机74输出端连接有与从动轮73啮合匹配的主动轮75；

杆体2内设有线道8，线道8贯穿转杆72、中杆22和隔板61。

本实施案例中，在使用一种风力发电装置的时候，将基座1固定安装于使用区域，然后完成杆体2和叶轮总成3的安装即可开始使用；

实施例一：

叶轮总成3顶部安装的风向风速装置4为目前已经成熟的技术，可对风向和风速进行收集，并实时将信号反馈给电控箱5，以此来获得发电装置周围的风力情况，当风向周向方向上发生变化时，转向机构7开始运行，电机74发生旋转，带动主动轮75及与主动轮75啮合匹配的从动轮73发生旋转，从动轮73的旋转就使得转杆72旋转，顶杆23随即在中杆22的顶部旋转，因线道8的设置，顶杆23的旋转并不会使得线路绕卷，保证实用效果，当叶轮总成3旋转到风向风速检测装置4检测出的风力最强的方向时，电机74随即停止运行，以此保证叶轮总成3的风力接收效果；

实施例二：

叶轮总成3顶部安装的风向风速装置4为目前已经成熟的技术，可对风向和风速进行收集，并实时将信号反馈给电控箱5，以此来获得发电装置周围的风力情况，当风力于高度方向上存在区别时，升降机构6开始运行，伸缩缸62开始伸缩，带动中杆22进行上升或下降，即带动了位于最顶部的叶轮总成3发生高度方向的位置改变，以此保证叶轮总成3的风力接收效果；

综上，实现了叶轮总成3高度的改变和周向的角度旋转，且在线道8的效果下，叶轮总成3高度的改变和周向的角度旋转并不会对连接用线束造成影响，而且中杆22底部套设于底杆21顶部外侧，顶杆23底部套设于中杆22顶部外侧的连接方式，使得顶杆23旋转时，亦或时中杆22高度发生变化时，杆体2整体也不会发生倾斜，杆体2整体的支撑强度也能得到保证。

优选基座1至少均匀设有四个固定孔9，基座1于底部连接有加强柱10，这样的设计，保证基座1的安装强度，进而保证对基座1对整体的支撑强度，实际上，也可根据具体情况考虑固定孔9的数量和安装位置以及加强柱10的直径尺寸和长度尺寸。

优选杆体2设有连通电控箱5的检修门，这样的设计，实现在低处对电控箱5的快速检修，保证实用效果，实际上，也可根据具体情况考虑检修门的规格尺寸以及设置位置。

优选隔板61一体连接有中心筒63，中杆22一体连接有滑动匹配于中心筒63外侧的配合筒64，这样的设计，加强中杆22上升过程中，底杆61对中杆22的支撑强度，实际上，也可根据具体情况考虑中心筒63的直径尺寸和长度尺寸，以及材质选择。

优选中杆22和顶杆23的底部端口位置均安装有滑动密封圈11，这样的设计，加强防尘效果，使本装置于风沙区域也能正常使用，实际上，也可根据具体情况考虑在不影响到滑动效果和转动效果的防尘密封措施。

优选转杆72与安装槽71的底部之间安装有轴承12，这样的设计，保证顶杆23的转动效果，实际上，也可根据具体情况考虑轴承12的选择。

优选安装槽71设有连通线道8的线束槽13，这样的设计，方便走线进入线道8中，实现对电机74的电力驱动和运行控制，实际上，也可根据具体情况考虑线束槽13的规格尺寸和设置位置及设置形状。

优选风向风速检测装置4包括安装箱41，安装箱41安装有箱盖42，箱盖42以外侧扣合的方式罩设于安装箱41，箱盖42为两块盖体配合螺钉进行连接的组合，这样的设计，便于对安装箱41内部的元件进行检修的同时，两块盖体的扣合安装方式，达到了防尘密封的效果，使得本装置于风沙区域使用时，风沙也不会对内部元件造成影响，进而失去或降低风向风速检测效果，实际上，也可根据具体情况考虑对风向风速检测装置4内部元件的防尘防雨措施。

优选叶轮总成3所有扣合处均安装有防尘密封圈，这样的设计，达到了防尘密封的效果，使得本装置于风沙区域也能正常使用，实际上，也可根据具体情况考虑叶轮总成3的防尘防雨措施。

优选伸缩缸62为工业级伸缩缸，电机74为工业级电机，这样的设计，保证顶升力度和旋转力度，保证使用寿命，实际上，也可根据具体情况考虑伸缩缸62和电机74的选择。

上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种风力发电装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)安装有杆体(2)，所述杆体(2)顶端安装有叶轮总成(3)，所述叶轮总成(3)顶部安装有风向风速检测装置(4)，所述杆体(2)内部设有电控箱(5)，所述杆体(2)安装有升降机构(6)和转向机构(7)；

所述杆体(2)包括底杆(21)、中杆(22)和顶杆(23)，所述中杆(22)底部套设于所述底杆(21)顶部外侧，所述顶杆(23)底部套设于所述中杆(22)顶部外侧；

所述升降机构(6)包括设于所述底杆(21)内的隔板(61)，所述隔板(61)安装有伸缩缸(62)，所述伸缩缸(62)输出端与所述中杆(22)底部连接；

所述转向机构(7)包括设于所述中杆(22)顶部的安装槽(71)，所述安装槽(71)转动安装有一体连接于所述顶杆(23)的转杆(72)，所述转杆(72)安装有从动轮(73)，所述安装槽(71)安装有电机(74)，所述电机(74)输出端连接有与所述从动轮(73)啮合匹配的主动轮(75)；

所述杆体(2)内设有线道(8)，所述线道(8)贯穿所述转杆(72)、所述中杆(22)和所述隔板(61)。

2.根据权利要求1所述的一种风力发电装置，其特征在于：所述基座(1)至少均匀设有四个固定孔(9)，所述基座(1)于底部连接有加强柱(10)。

3.根据权利要求2所述的一种风力发电装置，其特征在于：所述杆体(2)设有连通所述电控箱(5)的检修门。

4.根据权利要求3所述的一种风力发电装置，其特征在于：所述隔板(61)一体连接有中心筒(63)，所述中杆(22)一体连接有滑动匹配于所述中心筒(63)外侧的配合筒(64)。

5.根据权利要求4所述的一种风力发电装置，其特征在于：所述中杆(22)和所述顶杆(23)的底部端口位置均安装有滑动密封圈(11)。

6.根据权利要求5所述的一种风力发电装置，其特征在于：所述转杆(72)与所述安装槽(71)的底部之间安装有轴承(12)。

7.根据权利要求6所述的一种风力发电装置，其特征在于：所述安装槽(71)设有连通所述线道(8)的线束槽(13)。

8.根据权利要求7所述的一种风力发电装置，其特征在于：所述风向风速检测装置(4)包括安装箱(41)，所述安装箱(41)安装有箱盖(42)，所述箱盖(42)以外侧扣合的方式罩设于所述安装箱(41)，所述箱盖(42)为两块盖体配合螺钉进行连接的组合。

9.根据权利要求8所述的一种风力发电装置，其特征在于：所述叶轮总成(3)所有扣合处均安装有防尘密封圈。

10.根据权利要求9所述的一种风力发电装置，其特征在于：所述伸缩缸(62)为工业级伸缩缸，所述电机(74)为工业级电机。