CN220377266U - 一种可拆卸土钉及土钉施工结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种可拆卸土钉及土钉施工结构,属于边坡施工辅助设备领域,本实用新型包括包括土钉杆(1)、过度杆(2)、锥形头(3)和设置在土钉杆(1)外壁的齿牙(4);所述过度杆(2)连接在锥形头(3)和土钉杆(1)之间;过度杆(2)的外径小于土钉杆(1),且与锥形头(3)的大头外径相同;过度杆(2)的外壁对称设置两个弹簧销(5);土钉杆(1)的上端开设有与锥形头(3)和过度杆(2)相匹配的插接沉孔(6);插接沉孔(6)的内壁设有两个与弹簧销(5)相匹配的连接孔(7);本实用新型通过将土钉设置为可拆卸结构,在插入或拆出土钉时,不需要搭设拆卸架即可完成较长土钉的安装与拆卸。
Description
技术领域
本实用新型属于边坡施工辅助设备领域,具体的说,涉及一种可拆卸土钉及土钉施工结构。
背景技术
边坡支护常用的结构为用土工格栅固定边坡坡面后在边坡坡面铺设土工布,并使用土钉锚固边坡。随着建筑行业的发展,对绿色施工的要求越来越高。有的边坡支护完成后需要对边坡支护进行拆除回收,拆卸时,需要将锚固在边坡的土钉拆出,而土钉过长,在对土钉拆出时,随着土钉拆除长度的增大,需要搭设拆卸架将土钉拆卸工具(例如钻头)架设在较高的位置,且需要根据土钉拆出长度调整钻头支架的高度,对于个别土钉长度超过1.5米的边坡,甚至需要搭设脚手架来完成土钉的拆卸,给土钉的拆出造成了很大不便。
发明内容
为了克服背景技术中存在的问题,本实用新型提供了一种可拆卸土钉及土钉施工结构,通过将土钉设置为可拆卸结构,在插入或拆出土钉时,不需要搭设拆卸架即可完成较长土钉的安装与拆卸。
为实现上述目的,本实用新型是通过如下技术方案实现的:
所述的可拆卸土钉包括土钉杆、过度杆、锥形头和设置在土钉杆外壁的齿牙;
所述过度杆连接在锥形头和土钉杆之间;过度杆的外径小于土钉杆,且与锥形头的大头外径相同;过度杆的外壁对称设置两个弹簧销;土钉杆的上端开设有与锥形头和过度杆相匹配的插接沉孔;插接沉孔的内壁设有两个与弹簧销相匹配的连接孔。
作为优选,所述的土钉杆为空心杆或实心杆。
作为优选,所述齿牙呈锥状,沿土钉杆外壁均布。
所述土钉施工结构,包括上述的可拆卸土钉、以及立板、脚踩板;所述脚踩板垂直固定在立板底端的一侧;立板与脚踩板相对侧的侧壁设有土钉定位圈;可拆卸土钉穿过土钉定位圈定位。
作为优选,所述的土钉施工结构还包括电钻;所述立板与脚踩板相对侧的侧壁还设有用于对电钻定位的电钻定位圈;拆卸土钉穿过土钉定位圈与电钻连接。
本实用新型的有益效果:
本实用新型通过将土钉设置为可拆卸结构,在插入或拆出土钉时,不需要搭设拆卸架即可完成较长土钉的安装与拆卸;通过在过度杆上设置弹簧销,在土钉杆上开设连接孔,实现土钉之间的可拆卸连接;通过过度杆外径小于土钉杆的结构设计,在过度杆上设置弹簧销的同时,不会对连接后的土钉杆的外径产生影响,保证土钉整体外形的平滑。
附图说明
图1是本实用新型的可拆卸土钉结构剖视图;
图2是本实用新型的土钉施工结构示意图;
图3是本实用新型的使用状态图;
图4是本实用新型的T型滑板与滑槽连接关系剖视图;
图中,1-土钉杆、2-过度杆、3-锥形头、4-齿牙、5-弹簧销、6-插接沉孔、7-连接孔、8-立板、9-脚踩板、10-土钉定位圈、11-电钻、12-电钻定位圈、13-T型滑板、14-滑槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚,下面将结合附图,对本实用新型的优选实施例进行详细的说明,以方便技术人员理解。
实施例1
一种可拆卸土钉
如图1所示,所述的可拆卸土钉包括土钉杆1、过度杆2、锥形头3和设置在土钉杆1外壁的齿牙4。
过度杆2的外径小于土钉杆1,且与锥形头3的大头外径相同。过度杆2连接在锥形头3和土钉杆1之间,过度杆2的外壁对称设置两个弹簧销5,土钉杆1的上端(以附图1的方位为准)开设有与锥形头3和过度杆2相匹配的插接沉孔6,插接沉孔6的内壁设有两个与弹簧销5相匹配的连接孔7。将过度杆2和锥形头3插入插接沉孔6,过度杆2上的弹簧销5卡入连接孔7,实现可拆卸土钉之间的连接,需要拔出时,用力上拉位于上方的可拆卸土钉,弹簧销5从连接孔7弹出,将上方的可拆卸土钉拆卸出。
土钉杆1为空心杆或实心杆,优选空心杆,可减少土钉杆1的用材,节约成本。
齿牙4呈锥状,沿土钉杆1外壁均布,设置齿牙4可增加土钉杆与边坡的摩擦力,使土钉杆1的锚固更加牢固。
实施例2
一种土钉施工结构,如图1-4所示,包括实施例1的可拆卸土钉、以及立板8、脚踩板9和电钻11。脚踩板9与立板8垂直连接,具体为,脚踩板9垂直固定在立板8底端的一侧;立板8与脚踩板9相对侧的侧壁设有土钉定位圈10和电钻定位圈12,其中,土钉定位圈10设置两个,土钉定位圈10设置在电钻定位圈12的下方,土钉定位圈10和电钻定位圈12的中心线重叠。
电钻定位圈12的侧壁设有一个T型滑板13,对应地在立板8的侧壁上开设与该T型滑板相匹配的滑槽14,电钻固定圈14可沿着滑槽14上下滑动。
由于本实用新型所用土钉为可拆卸结构,施工时如果不加以定位,很容易造成土钉偏斜,影响土钉的锚固效果,通过本实施例2 施工结构,可避免土钉在插入边坡时产生偏斜。具体施工方法为:根据施工要求,先将第一根可拆卸插入边坡,根据可拆卸土钉的插入位置,调整立板8的位置,注意需使土钉定位圈10与可拆卸土钉位于立板8的同侧;另取第二根可拆卸土钉,将其插入第一根可拆卸土钉的插接沉孔6内,施工人员用脚踩住脚踩板9使立板8位置固定,将电钻11插入电钻固定圈12、对电钻11定位,定位后,电钻的钻头、上下两根可拆卸土钉在同一条直线上,进行土钉插入或拆卸操作。在施工过程中,电钻11可根据可拆卸土钉的插入或提升位置,沿着滑槽14上下移动,在移动的时候,电钻11始终在电钻固定圈12内,进而保证电钻11的钻头和可拆卸土钉始终在一条直线上,进而避免可拆卸土钉偏斜。以可拆卸土钉锚固施工为例,在可拆卸土钉插入后,上移电钻11并将新加入的可拆卸土钉与电钻11连接,进行插入土钉作业,电钻11工作过程中,电钻固定圈12沿着滑槽14上下移动。
最后说明的是,以上优选实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。
Claims (5)
1.一种可拆卸土钉,其特征在于,包括土钉杆(1)、过度杆(2)、锥形头(3)和设置在土钉杆(1)外壁的齿牙(4);
所述过度杆(2)连接在锥形头(3)和土钉杆(1)之间;过度杆(2)的外径小于土钉杆(1),且与锥形头(3)的大头外径相同;过度杆(2)的外壁对称设置两个弹簧销(5);土钉杆(1)的上端开设有与锥形头(3)和过度杆(2)相匹配的插接沉孔(6);插接沉孔(6)的内壁设有两个与弹簧销(5)相匹配的连接孔(7)。
2.根据权利要求1所述的可拆卸土钉,其特征在于,所述的土钉杆(1)为空心杆或实心杆。
3.根据权利要求1所述的可拆卸土钉,其特征在于,所述齿牙(4)呈锥状,沿土钉杆(1)外壁均布。
4.一种土钉施工结构,其特征在于,包括如权利要求1至3任一项所述的可拆卸土钉、以及立板(8)、脚踩板(9);所述脚踩板(9)垂直固定在立板(8)底端的一侧;立板(8)与脚踩板(9)相对侧的侧壁设有土钉定位圈(10);可拆卸土钉穿过土钉定位圈(10)定位。
5.根据权利要求4所述的土钉施工结构,其特征在于,还包括电钻(11);所述立板(8)与脚踩板(9)相对侧的侧壁还设有用于对电钻(11)定位的电钻定位圈(12);拆卸土钉穿过土钉定位圈(10)与电钻(11)连接。
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