CN220376951U - 过滤组件和具有其的支撑结构、衣物处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种过滤组件和具有其的支撑结构、衣物处理设备，过滤组件包括：支架，支架具有过风区域；过滤件，过滤件设于支架且在使用状态和收回状态之间可切换，在使用状态下，过滤件的至少一部分覆盖过风区域；驱动件，驱动件与过滤件连接，以驱动过滤件从使用状态切换至收回状态；复位件，复位件与过滤件连接，以驱动过滤件从收回状态复位至使用状态；清除件，清除件与过滤件止抵配合，以在过滤件在使用状态和收回状态之间切换的过程中对过滤件进行清洁。根据本实用新型实施例的过滤组件能够自动、高效地清除过滤件上的灰尘、毛屑等杂质，具有提高用户的使用体验、提高清除件的清除效率等优点。

Description

过滤组件和具有其的支撑结构、衣物处理设备

技术领域

本实用新型涉及过滤技术领域，具体而言，涉及一种过滤组件和具有其的支撑结构、衣物处理设备。

背景技术

相关技术中的过滤组件中的过滤网用于过滤空气中的灰尘、毛屑等杂质，以得到干净的空气，过滤网在过滤空气时，空气中的灰尘、毛屑等杂质会附着在过滤网上，过多的灰尘、毛屑聚集在过滤网上会堵塞过滤网，因此需要用户过滤网进行清洁，给用户的使用造成了不便。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种过滤组件，该过滤组件能够自动、高效地清除过滤件上的灰尘、毛屑等杂质，具有提高用户的使用体验、提高清除件的清除效率等优点。

本实用新型还提出一种具有所述过滤组件的支撑结构和衣物处理设备。

根据本实用新型第一方面实施例的过滤组件，包括：支架，所述支架具有过风区域；过滤件，所述过滤件设于所述支架且在使用状态和收回状态之间可切换，在所述使用状态下，所述过滤件的至少一部分覆盖所述过风区域；驱动件，所述驱动件与所述过滤件连接，以驱动所述过滤件从所述使用状态切换至所述收回状态；复位件，所述复位件与所述过滤件连接，以驱动所述过滤件从所述收回状态复位至所述使用状态；清除件，所述清除件与所述过滤件止抵配合，以在所述过滤件在所述使用状态和收回状态之间切换的过程中对所述过滤件进行清洁。

根据本实用新型实施例的过滤组件能够自动、高效地清除过滤件上的灰尘、毛屑等杂质，具有提高用户的使用体验、提高清除件的清除效率等优点。

另外，根据本实用新型上述实施例的过滤组件还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一些实施例，所述支架设有固定部，所述复位件为卷绕于所述固定部的蜗卷弹簧，所述蜗卷弹簧的一端与所述固定部连接且另一端与所述过滤件连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述过滤件包括：卷轴，所述卷轴可转动地设于所述支架；过滤网，所述过滤网的一端与所述卷轴连接且另一端与所述复位件连接，所述清除件适于与所述过滤网止抵配合；其中，在所述使用状态下，所述过滤网的至少一部分展开以覆盖所述过风区域，在所述收回状态下，所述过滤网的至少一部分卷绕在所述卷轴上。

根据本实用新型的一些可选实施例，所述过滤组件限定出具有开口的过风腔，所述开口形成所述过风腔的进口且位于所述过滤组件沿第一方向上的一端，所述过风腔的出口设于所述过风区域且位于所述过滤组件在第二方向上的一侧，所述第二方向垂直于所述第一方向。

在一些实施例中，所述卷轴和所述复位件位于所述过风腔外且在所述第二方向上间隔布置，在所述使用状态下，所述过滤网的至少一部分沿所述过风腔的壁面延展。

根据本实用新型的一些可选实施例，所述支架设有导向部，所述过滤网与所述导向部滑动配合；所述导向部形成为导槽。

根据本实用新型的一些可选实施例，所述驱动件通过传动机构带动所述卷轴转动，所述传动机构包括：第一齿轮，所述第一齿轮与所述驱动件连接；第二齿轮，所述第二齿轮与所述卷轴连接，所述第一齿轮和所述第二齿轮相啮合。

根据本实用新型的一些可选实施例，所述清除件与所述卷轴正对设置且止抵卷绕在所述卷轴上的所述过滤网。

根据本实用新型的一些可选实施例，所述清除件包括：安装轴，所述安装轴沿所述卷轴的轴向延伸；清除本体，所述清除本体可转动地设于所述安装轴；弹性件，所述弹性件与所述安装轴、所述清除本体连接，以驱动所述清除本体止抵所述过滤网。

根据本实用新型的一些实施例，所述清除件包括刮刀部，所述刮刀部与所述过滤件止抵配合；其中，所述刮刀部为单层锯齿状或者多层锯齿状。

根据本实用新型的第二方面实施例提出一种支撑结构，所述支撑结构包括根据本实用新型的第一方面的实施例所述的过滤组件，所述过滤组件设于所述支撑架。

根据本实用新型实施例的支撑结构，通过利用根据本实用新型的第一方面的实施例所述的过滤组件，能够自动、高效地清除过滤件上的灰尘、毛屑等杂质，具有提高用户的使用体验、提高清除件的清除效率等优点。

根据本实用新型的第三方面实施例提出一种衣物处理设备，所述衣物处理设备包括根据本实用新型的第一方面的实施例所述的过滤组件；或者，包括根据本实用新型第二方面实施例提出的一种支撑结构。

根据本实用新型实施例的衣物处理设备，通过利用根据本实用新型的第一方面的实施例所述的过滤组件或者利用根据本实用新型的第二方面的实施例所述的支撑结构，能够自动、高效地清除过滤件上的灰尘、毛屑等杂质，具有提高用户的使用体验、提高清除件的清除效率等优点。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的过滤组件和集尘盒的结构示意图。

图2是图1中A处的放大图。

图3是图1中B的放大图。

图4是根据本实用新型实施例的过滤组件和集尘盒的正视图。

图5是根据本实用新型实施例的过滤组件和罩壳部的结构示意图。

图6是图5中C的放大图。

图7是根据本实用新型实施例的罩壳部和集尘盒的结构示意图。

图8是根据本实用新型实施例的支撑结构的结构示意图。

图9是根据本实用新型实施例的支撑结构的正视图。

图10是图9中E-E处的剖视图。

图11是图10中D的放大图。

图12是根据本实用新型实施例的支撑结构的结构分解图。

附图标记：过滤组件1，

支架10，过风区域11，固定部12，导向部13，

过滤件20，卷轴21，过滤网22，

驱动件31，传动机构32，第一齿轮321，第二齿轮322，

复位件40，清除件50，安装轴51，清除本体52，弹性件53，刮刀部54，

过风腔61，进口611，出口612，

支撑结构7，

支撑架70，架本体71，通口711，过风口713，罩壳部72，容纳腔721，

集尘盒82，集尘腔821，把手822。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的过滤组件1。

如图1-图12所示，根据本实用新型实施例的过滤组件1包括支架10、过滤件20、驱动件31、复位件40和清除件50。

支架10具有过风区域11，过滤件20设于支架10，过滤件20在使用状态和收回状态之间可切换，在使用状态下，过滤件20的至少一部分覆盖过风区域11，在空气通过过风区域11流向指定区域时，过滤件20能够对空气进行过滤，以使空气中的毛屑和灰尘能够附着在过滤件20上，进而能够得到干净的空气，使干净的空气能够流向指定区域，避免空气内的灰尘或毛屑会对指定区域处造成污染。

驱动件31与过滤件20连接，以驱动过滤件20从使用状态切换至收回状态，复位件40与过滤件20连接，以驱动过滤件20从收回状态复位至使用状态，清除件50与过滤件20止抵配合，当过滤件20在使用状态和收回状态之间切换时，清除件50能够对过滤件20进行清洁，以能够自动将过滤件20上的灰尘、毛屑等杂质清除下来。

具体而言，通过设置驱动件31和复位件40，以使过滤件20能够在使用状态和收回状态之间切换，进而使过滤件20能够相对于清除件50发生移动，在驱动件31或复位件40带动过滤件20相对于清除件50移动时，由于清除件50与过滤件20止抵配合，清除件50不会发生移动，因此清除件50能够对过滤件20的不同区域处进行清洁，以能够将过滤件20上的灰尘和毛屑等杂质清除下来，避免灰尘、毛屑等杂质会堵塞过滤件20。

具体地，在驱动件31驱动过滤件20从使用状态切换至收回状态的过程中，清除件50能够对过滤件20进行一次清除，在复位件40带动过滤件20从收回状态切换至使用状态时，清除件50能够再一次对过滤件20进行清除，以能够充分清除过滤件20上的灰尘、毛屑等杂质，这样设置便于提高清除件50对过滤件20的清除效率。

根据本实用新型实施例的过滤组件1，通过利用驱动件31和复位件40带动过滤件20移动，在过滤件20移动时，清除件50能够自动地对过滤件20进行清除，以使过滤件20能够继续使用，这种方式无需用户对过滤件20进行清洗，方便了用户的使用，提高了对过滤件20清洗的效率。

因此，根据本实用新型实施例的过滤组件1能够自动、高效地清除过滤件20上的灰尘、毛屑等杂质，具有提高用户的使用体验、提高清除件50的清除效率等优点。

下面参考附图描述根据本实用新型具体实施例的过滤组件1。

如图1-图12所示，根据本实用新型实施例的过滤组件1包括支架10、过滤件20、驱动件31、复位件40和清除件50。

在本实用新型的一些实施例中，如图6所示，支架10设有固定部12，复位件40为卷绕于固定部12的蜗卷弹簧，蜗卷弹簧的一端与固定部12连接，蜗卷弹簧的另一端与过滤件20连接，在驱动件31驱动过滤件20从使用状态切换至收回状态时，驱动件31会带动过滤件20活动，在过滤件20的拉动下，蜗卷弹簧发生形变，过滤件20从使用状态切换至收回状态，当驱动件31不再拉动过滤件20活动时，蜗卷弹簧恢复形变并带动过滤件20从收回状态切换至使用状态。

具体而言，蜗卷弹簧具有缠绕状态和展开状态，蜗卷弹簧自身具有朝向缠绕状态活动的弹性势能，当驱动件31驱动过滤件20从使用状态切换至收回状态时，过滤件20会带动蜗卷弹簧从缠绕状态向展开状态活动，此时过滤件20相对于清除件50移动，清除件50能够对过滤件20上的灰尘、毛屑等杂质进行清除。

在驱动件31放弃驱动过滤件20，驱动件31对过滤件20没有作用力或作用力较小时，蜗卷弹簧从展开状态活动至缠绕状态，此时蜗卷弹簧能够带动过滤件20从收回状态切换至使用状态，此时过滤件20也相对于清除件50移动，清除件50能够再次对过滤件20上的灰尘、毛屑等杂质进行清除。

在本实用新型的一些实施例中，如图11所示，过滤件20包括卷轴21和过滤网22，卷轴21可转动地设于支架10，过滤网22的一端与卷轴21连接，过滤网22的另一端与复位件40连接，清除件50适于与过滤网22止抵配合。

其中，在过滤件20处于使用状态时，过滤网22的至少一部分展开以覆盖过风区域11，以在空气通过过风区域11流向指定区域时，过滤件20能够对空气进行过滤，使空气中的毛屑和灰尘能够附着在过滤件20上。

在过滤件20处于收回状态时，过滤网22的至少一部分卷绕在卷轴21上，也就是说，在驱动件31驱动过滤件20从使用状态切换至收回状态时，驱动件31可驱动卷轴21转动，以利用卷轴21卷绕过滤网22，在卷轴21卷绕过滤网22时，过滤网22相对于清除件50移动，清除件50能够对过滤网22上的灰尘、毛屑等杂质进行清除。

在一些实施例中，驱动件31用于驱动卷轴21转动，在卷轴21转动时，卷轴21能够卷绕过滤网22，进而带动过滤网22沿正向活动，此时过滤件20从使用状态切换至收回状态，在此过程中过滤网22相对于清除件50沿正向移动，清除件50能够对过滤网22上的灰尘、毛屑等杂质进行清除。

其中，复位件40形成为蜗卷弹簧，蜗卷弹簧具有缠绕状态和展开状态，蜗卷弹簧自身具有活动至缠绕状态的弹性势能，当驱动件31驱动卷轴21转动，过滤件20从使用状态向收回状态切换时，过滤件20会带动蜗卷弹簧从缠绕状态活动至展开状态，同时卷轴21卷绕过滤网22，此时过滤网22相对于清除件50沿正向移动，清除件50能够对过滤网22上的灰尘、毛屑等杂质进行清除。

在驱动件31不再驱动卷轴21转动时，蜗卷弹簧从展开状态活动至缠绕状态，此时蜗卷弹簧能够带动过滤网22相对于清除件50沿反向移动，此时蜗卷弹簧卷绕过滤网22，卷轴21放出过滤网22，过滤件20从收回状态切换至使用状态，此时清除件50能够对过滤网22上的灰尘、毛屑等杂质再次进行清除。

在本实用新型的一些可选实施例中，如图11所示，过滤组件1限定出具有开口的过风腔61，开口形成过风腔61的进口611，开口位于过滤组件1沿第一方向上的一端，过风腔61的出口612设于过风区域11，过风腔61的出口612位于过滤组件1在第二方向上的一侧，第二方向垂直于第一方向，从过风腔61进口611进入过风腔61的空气经过过风区域11后从出口612处流出过风腔61，过风区域11处的过滤网22能对流经过风腔61的空气进行过滤，使空气中的灰尘、毛屑等杂质附着在过滤网22上。

其中，使过滤组件1限定出过风腔61，将过风腔61的进口611设于过风腔61沿第一方向的一侧，将过风腔61的出口612设于过风腔61沿第二方向的一侧，以在空气流经过风区域11处的过滤网22，过滤网22对空气中的灰尘等杂质进行过滤，过滤下来的灰尘等杂质能够被储存在过风腔61内，这样设置便于提高过滤组件1储存灰尘、毛屑等杂质的能力。

具体而言，在空气中的灰尘、毛屑等杂质过多，储存在过风腔61内的灰尘、毛屑等杂质过多时，用户可先清除过风腔61内的杂质，然后使过滤件20在使用状态和收回状态之间切换，使清除件50能够对过滤网22上附着的灰尘、毛屑等杂质进行进一步清除。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图11所示，卷轴21和复位件40位于过风腔61外，卷轴21和复位件40在第二方向上间隔布置，以避免在清除件50清除过滤网22上的杂质时，杂质会掉落至卷轴21和复位件40上。

在过滤件20处于使用状态时，过滤网22的至少一部分沿过风腔61的壁面延展，以使过滤网22能够充分覆盖过风区域11，进而使过滤网22能够对从过风腔61的出口612流出的空气进行充分过滤，以使流至指定区域的空气为干净的空气，避免空气中的灰尘、毛屑等杂质会对指定区域造成污染。

在一些实施例中，如图11所示，第一方向沿上下方向延伸，第二方向沿前后方向延伸，进口611位于过风腔61的上方，出口612设于过风腔61的后侧，卷轴21和复位件40在前后方向上间隔布置，这里需要理解的是，上述方向限定仅为便于对附图进行描述，不会对过滤组件1的实际设置位置和方向产生限定，由于过滤网22的一端与卷轴21连接，过滤网22的另一端与复位件40连接，因此过滤网22的至少一部分沿前后方向延伸，以对从进口611进入过风腔61的空气进行过滤。

在一些示例中，在过滤件20处于使用状态时，过滤网22覆盖过风腔61的前壁面、底壁和后壁面，在空气从进口611沿上下方向进入过风腔61内，沿前后方向从过风腔61后侧的出风口流出过风腔61时，覆盖过风腔61后壁面的过滤网22能够对空气进行过滤，并使空气中的灰尘、毛屑等杂质附着或堆积在过滤网22上。

具体而言，覆盖过风腔61前壁面、底壁和后壁面的过滤网22形成U形的集尘槽，经过滤网22过滤出来的灰尘、毛屑等杂质会聚集在集尘槽内，在用户需要清除过风腔61内的杂质时，可直接对过滤网22进行操作清除集尘槽内的杂质即可，方便用户的操作。

此外，在清除集尘槽内的杂质后，可将过滤网22重新安装至过风腔61内或者更换新的过滤网22。

在本实用新型的一些可选实施例中，如图2所示，支架10设有导向部13，过滤网22与导向部13滑动配合，以利用导向部13对过滤网22的活动的路径进行限定，进而能够对过滤网22形成的形状进行限位，避免过滤网22会缠绕在一起，进而能够保证过滤网22的至少一部分覆盖过风区域11，使过滤网22能够对经过过风区域11的空气进行充分过滤。

同时，使过滤网22与导向部13滑动配合，以在保证过滤网22能够覆盖过风区域11的同时，减小过滤网22与支架10之间的摩擦力，使过滤网22能够在使用状态和收回状态之间顺利地切换。

在一些实施例中，过滤网22为柔性材料制成，使过滤网22与导向部13滑动配合，利用导向部13对过滤网22移动的路径进行限定，以避免在过滤件20切换至使用状态时，过滤网22相对于过风区域11的位置发生偏移，影响过滤网22对过风区域11处空气的过滤。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图2所示，导向部13形成为导槽，过滤网22伸入导槽内与导槽滑动配合，通过设置导槽的形状可限定过滤网22的移动路径，以使过滤网22能够沿指定路径移动，使过滤件20能够在使用状态和收回状态之间顺利地切换。

在一些实施例中，如图1、图11所示，卷轴21的轴线沿左右方向延伸，过滤网22的一端卷绕在卷轴21上，导槽沿左右方向的投影为U性，当过滤件20在使用状态和收回状态之间切换时，过滤网22在U形槽内滑动，在过滤件20处于使用状态时，过滤网22限定出成U形的集尘槽。空气流经过滤网22，经过滤网22过滤出来的灰尘、毛屑等杂质会聚集在集尘槽内，在用户需要清除过风腔61内的杂质时，可直接对过滤网22进行操作以清除将集尘槽内的杂质，方便用户的操作。

在本实用新型的一些可选实施例中，如图3所示，驱动件31通过传动机构32带动卷轴21转动，其中，通过利用传动机构32将驱动件31的转动传动至卷轴21，能够根据需求降低卷轴21的转速，进而能够提高卷轴21的扭矩，使卷轴21能够顺利地卷绕过滤网22，使过滤网22能够相对于清除件50移动，进而使清除件50能够清除过滤网22上的灰尘、毛屑等杂质。

此外，若不设置传动机构32，直接将驱动件31设置在卷轴21轴向上的一端，会使卷轴21和驱动件31在轴向上占用的空间过大，通过设置传动机构32，便于根据需求将驱动件31设置在卷轴21的其他位置处，以便于灵活的设置驱动件31和卷轴21的位置。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图3所示，传动机构32包括第一齿轮321和第二齿轮322，第一齿轮321与驱动件31连接，第二齿轮322与卷轴21连接，第一齿轮321和第二齿轮322相啮合，驱动件31可驱动第一齿轮321转动，由于第一齿轮321和第二齿轮322啮合传动，第一齿轮321可带动第二齿轮322转动，第二齿轮322可带动卷轴21转动，以使卷轴21能够卷绕过滤网22，进而使过滤件20能够在使用状态和收回状态之间切换。

在一些实施例中，当驱动件31通过第一齿轮321和第二齿轮322带动卷轴21转动时，卷轴21卷绕过滤网22，进而使过滤网22相对于清除件50正向移动时，过滤件20从使用状态切换至收回状态，此时卷轴21将较多的过滤网22卷绕在卷轴21上，在卷轴21卷绕过滤网22的过程中，过滤件20能够对过滤网22上的灰尘、毛屑等杂质进行清除。

在驱动件31不再驱动第一齿轮321和第二齿轮322转动时，在复位件40的带动下，过滤网22相对于清除件50沿反向移动，此时卷轴21放出过滤网22，过滤件20从收回状态切换至使用状态，此时清除件50能够对过滤件20上的灰尘、毛屑等杂质进行再次清除。

在本实用新型的一些可选实施例中，如图11所示，清除件50与卷轴21正对设置，清除件50止抵卷绕在卷轴21上的过滤网22，以在卷轴21卷绕过滤网22或者在卷轴21放出过滤网22时，清除件50能够对过滤网22进行清除，以将过滤网22上的灰尘、毛屑等杂质清除下来。

其中，使清除件50止抵卷绕在卷轴21上的过滤网22，也就是将过滤网22设置在清除件50和卷轴21之间，这样设置便于增大清除件50与过滤网22之间的作用力，使清除件50能够更好地清除过滤网22上的灰尘、毛屑等杂质，便于提高清除件50对过滤网22清除的效果。

在一些实施例中，过滤网22为柔性材料制成，过滤网22较软容易发生变形，若在清除件50对过滤网22上的杂质进行清除时，过滤网22发生变形，容易导致清除件50与过滤网22的接触不到位，清除件50无法完全清除过滤网22上的杂质，因此使清除件50止抵卷绕在卷轴21上的过滤网22，以使清除件50能够充分清除过滤网22上的杂质，便于提高清除件50的清除效果。

在本实用新型的一些可选实施例中，如图2所示，清除件50包括安装轴51、清除本体52和弹性件53，安装轴51沿卷轴21的轴向延伸，清除本体52可转动地设于安装轴51，弹性件53与安装轴51、清除本体52连接，以驱动清除本体52止抵过滤网22，以在过滤网22相对于清除本体52移动时，清除本体52总是能够对清除过滤网22上的杂质，便于保证清除件50对过滤网22的清除效果。

其中，过滤网22卷绕在卷轴21上，使安装轴51沿卷轴21的方向延伸，以保证清除本体52能够与过滤网22充分止抵，避免因清除本体52长度不够等原因漏掉某一段过滤网22，影响清除件50对过滤网22的清除效果。

此外，在卷轴21卷绕过滤网22或者卷轴21放出过滤网22时，卷轴21上过滤网22的厚度会发生改变，将清除本体52可转动地设于安装轴51，以适应卷轴21上过滤网22的厚度，以清除本体52能够清除过滤网22上杂质的同时，避免清除本体52会对卷轴21的转动造成影响。

具体而言，在过滤件20从使用状态切换至收回状态，卷轴21卷绕过滤网22时，卷轴21上的过滤网22会变多，此时卷轴21上的过滤网22会对清除本体52具有朝远离卷轴21方向转动的作用力，进而使清除本体52能够朝远离卷轴21的方向转动，以为卷轴21上的过滤网22留出空间，同时弹性件53对清除本体52具有朝靠近卷轴21的方向转动的作用力，以使清除本体52能够与过滤网22保持止抵配合，进而使清除本体52能够充分清除过滤网22上的杂质。

在过滤件20从收回状态切换至使用状态，卷轴21放出过滤网22时，卷轴21上的过滤网22会变少，弹性件53对清除本体52具有朝靠近卷轴21转动的作用力，清除本体52朝靠近卷轴21的方向转动，以使清除本体52能够与过滤网22止抵配合，进而使清除本体52能够充分清除过滤网22上的杂质。

在本实用新型的一些实施例中，如图3所示，清除件50包括刮刀部54，刮刀部54与过滤件20止抵配合，以利用刮刀部54刮除过滤件20上灰尘、毛屑等杂质。

在一些实施例中，刮刀部54为单层锯齿状，利用锯齿状的刮刀部54便于增大刮刀部54与过滤网22的接触面积，进而使刮刀部54能够充分刮掉过滤网22上的灰尘、毛屑等杂质，便于提高刮刀部54的清除效果。

在另一些实施例中，刮刀部54为多层锯齿状，在过滤网22相对于刮刀部54移动时，多层锯齿状能够同时刮除过滤网22上的灰尘、毛屑等杂。

在一些示例中，刮刀部54与卷绕在卷轴21上的过滤网22止抵配合，多层刮刀部54绕卷轴21的周向排布，以在卷轴21卷绕过滤网22或者卷轴21放出过滤网22时，多层刮刀部54能够同时对不同区域处的过滤网22上的杂质清除，进而便于提高刮刀部54的清除效率，提高刮刀部54清除过滤网22上杂质的效果。

下面描述根据本实用新型实施例的支撑结构7。根据本实用新型实施例的支撑结构7包括根据本实用新型上述实施例的过滤组件1。

过滤组件1设于支撑架70，以在将支撑架70设置在指定位置时，过滤组件1能够对指定区域处的空气进行过滤，以能够得到干净的空气，避免带有灰尘、毛屑等杂质的空气会对环境造成污染。

根据本实用新型实施例的支撑结构7，通过利用根据本实用新型上述实施例的过滤组件1，能够自动、高效地清除过滤件20上的灰尘、毛屑等杂质，具有提高用户的使用体验、提高清除件50的清除效率等优点。

在本实用新型的一些实施例中，如图8所示，支撑架70的中部具有通口711，通口711适于正对衣物处理装置的衣物取放口，以在使用衣物处理装置时，用户可通过取放口和通口711对衣物进行取放。

其中，支撑架70限定出安装腔，过滤组件1设于安装腔，衣物处理装置内的空气可通过过滤组件1流向指定区域，过滤组件1能够对衣物处理装置内的空气进行过滤。

在一些实施例中，衣物处理装置用于烘干衣物，通过使高温干燥的空气在衣物处理设备内循环流动能够对衣物处理设备内的衣物进行烘干处理，流经衣物的空气会带有灰尘、毛屑等杂质。其中，在过滤件20处于使用状态，空气经过过滤网22时，过滤网22能够对空气进行过滤，以去除空气中的灰尘、毛屑等杂质，避免带有灰尘、毛屑等杂质，避免空气会污染环境或者对衣物的洁净造成影响。

其中，空气中的灰尘、毛屑等杂质会附着在过滤网22上，若过滤网22上的灰尘或毛屑过多、容易堵塞过滤网22，影响过滤组件1处的过风效果，此时驱动件31可驱动过滤件20从使用状态向收回状态切换，此时清除件50能够对过滤网22上的灰尘、毛屑等杂质进行清除。

在驱动件31停止驱动过滤件20活动时，在复位件40的带动下，过滤件20从展开状态向使用状态切换，此时清除件50能够再次对过滤网22上的灰尘、毛屑等杂质进行清除，以充分清除过滤网22上的灰尘、毛屑等杂质，保证过滤网22对空气的过滤效果。

在本实用新型的一些可选实施例中，安装腔通过过风口713与通口711连通，过风口713处设有过风格栅，以对过风口713进行遮挡，避免衣物或其他物品会从过风口713处进入安装腔内，避免会对安装腔内的过滤组件1造成影响。

在一些实施例中，过风格栅可拆卸的设于过风口713，在需要更换过滤网22或者需要对安装腔内的过滤组件1进行操作时，可将过风格栅拆卸下来，此时操作员可从过风口713处安装腔内的过滤组件1进行操作，操作完成后可将过风格栅安装在过滤网22处，以避免衣物处理装置内的衣物会从过风口713处进入安装腔内。

在本实用新型的一些可选实施例中，如图11所示，支撑结构7还包括集尘盒82，集尘盒82设于清除件50的下方，集尘盒82限定出开口朝向清除件50的集尘腔821，当过滤件20在使用状态和展开状态之间切换时，清除件50能够清除过滤件20上的灰尘、毛屑等杂质，由于集尘盒82设于清除件50的下方，因此从过滤件20上清除下来的灰尘、毛屑等杂质可掉落至集尘盒82内，进而能够避免这些杂质会对空气或衣物造成二次污染。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图8所示，支撑架70包括架本体71和罩壳部72，安装腔和通口711设于架本体71，罩壳部72设于架本体71的一侧且限定出容纳腔721，集尘盒82可推拉地设于容纳腔721，以方便对集尘盒82进行操作，进而便于对集尘盒82进行清洗。

如图7所示，在本实施例中，集尘盒82的前侧具有把手822，用户可通过把手822将集尘盒82从容纳腔721内取出，以方便清除集尘盒82内的杂质，方便对集尘盒82进行清洗。

在一些实施例中，架本体71的中部具有通口711，通口711与衣物处理设备的衣物取放口相对应，用户可通过衣物取放口和通口711将衣物放置在衣物护理设备内或将衣物从衣物护理设备内取出，安装腔位于通口711的下方，安装腔上方的开口形成过风口713，过滤组件1可沿上下方向从过风口713处安装至安装腔内。

在本实用新型的一些具体实施例中，支撑结构7还包括检测件，检测件用于检测集尘腔821内的集尘状态，并在检测到集尘腔821内的集尘状态为预定状态时发出提醒用户的指令，以提醒用户及时清除集尘腔821内的灰尘、毛屑等杂质。

在一些实施例中，预定状态可以是集尘腔821内的杂质已满时的状态，此时提醒用户尽快对集尘腔821内的杂质进行清除。在另一些实施例中，预定状态也可以是集尘腔821内的杂质处于集尘腔821的四分之三、三分之二或二分之一时，这里不做过多限制。

下面描述根据本实用新型实施例的衣物处理设备。根据本实用新型实施例的衣物处理设备包括根据本实用新型上述实施例的过滤组件1；或者，包括上述实施例的支撑结构7。

根据本实用新型实施例的衣物处理设备，通过利用根据本实用新型上述实施例的过滤组件1或支撑结构7，能够自动、高效地清除过滤件20上的灰尘、毛屑等杂质，具有提高用户的使用体验、提高清除件50的清除效率等优点。

根据本实用新型实施例的衣物处理设备的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。

在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (12)

1.一种过滤组件，其特征在于，包括：

支架，所述支架具有过风区域；

过滤件，所述过滤件设于所述支架且在使用状态和收回状态之间可切换，在所述使用状态下，所述过滤件的至少一部分覆盖所述过风区域；

驱动件，所述驱动件与所述过滤件连接，以驱动所述过滤件从所述使用状态切换至所述收回状态；

复位件，所述复位件与所述过滤件连接，以驱动所述过滤件从所述收回状态复位至所述使用状态；

清除件，所述清除件与所述过滤件止抵配合，以在所述过滤件在所述使用状态和收回状态之间切换的过程中对所述过滤件进行清洁。

2.根据权利要求1所述的过滤组件，其特征在于，所述支架设有固定部，所述复位件为卷绕于所述固定部的蜗卷弹簧，所述蜗卷弹簧的一端与所述固定部连接且另一端与所述过滤件连接。

3.根据权利要求1所述的过滤组件，其特征在于，所述过滤件包括：

卷轴，所述卷轴可转动地设于所述支架；

过滤网，所述过滤网的一端与所述卷轴连接且另一端与所述复位件连接，所述清除件适于与所述过滤网止抵配合；

其中，在所述使用状态下，所述过滤网的至少一部分展开以覆盖所述过风区域，在所述收回状态下，所述过滤网的至少一部分卷绕在所述卷轴上。

4.根据权利要求3所述的过滤组件，其特征在于，所述过滤组件限定出具有开口的过风腔，所述开口形成所述过风腔的进口且位于所述过滤组件沿第一方向上的一端，所述过风腔的出口设于所述过风区域且位于所述过滤组件在第二方向上的一侧，所述第二方向垂直于所述第一方向。

5.根据权利要求4所述的过滤组件，其特征在于，所述卷轴和所述复位件位于所述过风腔外且在所述第二方向上间隔布置，在所述使用状态下，所述过滤网的至少一部分沿所述过风腔的壁面延展。

6.根据权利要求3所述的过滤组件，其特征在于，所述支架设有导向部，所述过滤网与所述导向部滑动配合；所述导向部形成为导槽。

7.根据权利要求3所述的过滤组件，其特征在于，所述驱动件通过传动机构带动所述卷轴转动，所述传动机构包括：

第一齿轮，所述第一齿轮与所述驱动件连接；

第二齿轮，所述第二齿轮与所述卷轴连接，所述第一齿轮和所述第二齿轮相啮合。

8.根据权利要求3所述的过滤组件，其特征在于，所述清除件与所述卷轴正对设置且止抵卷绕在所述卷轴上的所述过滤网。

9.根据权利要求3所述的过滤组件，其特征在于，所述清除件包括：

安装轴，所述安装轴沿所述卷轴的轴向延伸；

清除本体，所述清除本体可转动地设于所述安装轴；

弹性件，所述弹性件与所述安装轴、所述清除本体连接，以驱动所述清除本体止抵所述过滤网。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的过滤组件，其特征在于，所述清除件包括刮刀部，所述刮刀部与所述过滤件止抵配合；

其中，所述刮刀部为单层锯齿状或者多层锯齿状。

11.一种支撑结构，其特征在于，包括支撑架和根据权利要求1-10中任一项所述的过滤组件，所述过滤组件设于所述支撑架。

12.一种衣物处理设备，其特征在于，包括权利要求1-10中任一项所述的过滤组件；或者，包括根据权利要求11所述的支撑结构。