CN220376117U - 一种智能起重机的卷材吊运吊具 - Google Patents
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Abstract
一种智能起重机的卷材吊运吊具，有效的解决了起吊不方便，安全隐患大的问题，其包括基座，基座上转动连接有滑轮，滑轮上缠绕有钢丝绳，基座下方设有横板，横板左端固定有第一导轨，第一导轨上滑动连接有第一滑块，第一滑块经第一连接杆与基座底部铰接，第一滑块右端固定有第一挡杆，第一挡杆内设有水平方向的卡槽，第一滑块与横板之间安装有第一压簧，横板右端固定有第二导轨，第二导轨上滑动连接有第二滑块，第二滑块经第二连接杆与基座底部铰接，第一连接杆和第二连接杆关于基座中心位置左右对称，第二滑块左端固定有可插入卡槽内部的第二挡杆，第二滑块与横板之间安装有第二压簧。
Description
技术领域
本实用新型属于起重机吊具技术领域，尤其涉及一种智能起重机的卷材吊运吊具。
背景技术
为了方便运输和作业，现在很多的长条状材料或产品如钢材、线缆都包装成卷材的形状，通过设计一个卷筒，卷筒中间设置为通孔，卷筒表面上可设置圆环形的凹槽，长条状的材料或产品绕设在卷筒表面的凹槽上。搬运的时候，可以通过吊钩勾住通孔来固定卷筒，然后通过吊具将卷筒搬运到合适的作业现场。
现有的卷材吊装常用的工具有U形吊具、吊带，在现有技术中吊带以及吊具安装不便且危险系数高，对吊装工人的危险性较大。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种智能起重机的卷材吊运吊具，有效的解决了起吊不方便，安全隐患大的问题。
其解决的技术方案是，包括基座，基座上转动连接有滑轮，滑轮上缠绕有钢丝绳，基座下方设有横板，横板左端固定有第一导轨，第一导轨上左右滑动连接有第一滑块，第一滑块上端铰接有第一连接杆，第一连接杆的另一端与基座底部铰接，第一滑块右端固定有第一挡杆，第一挡杆位于第一导轨下方，第一挡杆内设有水平方向的卡槽，第一滑块与横板之间安装有第一压簧；
横板右端固定有第二导轨，第二导轨上左右滑动连接有第二滑块，第二滑块上端铰接有第二连接杆，第二连接杆另一端与基座底部铰接，第一连接杆和第二连接杆关于基座中心位置左右对称，第二滑块左端固定有可插入卡槽内部的第二挡杆，第二滑块与横板之间安装有第二压簧。
优选的，所述的第一导轨和第二导轨的横截面为四边形。
优选的，所述的第一导轨左端固定有第一限位盘。
优选的，所述的第二导轨右端固定有第二限位盘。
本实用新型较传统设备有以下益处：结构巧妙，成本低，方便卷材夹紧起吊，操作灵活，在第一压簧和第二压簧的作用下，有利于第一挡杆和第二挡杆插入或远离卷筒的通孔，装卸方便，在卷材起吊过程中，第一挡杆和第二挡杆能够同时向卷材中心位置靠拢，第二挡杆插入第一挡杆的卡槽内，稳定性好，越拉越紧，具有一定的自锁性，巧妙灵活，安全可靠。
附图说明
图1是本实用新型主视图的示意图；
图2是本实用新型立体结构的示意图。
附图标记：1、基座；2、滑轮；3、钢丝绳；4、横板；5、第一导轨；6、第一滑块；7、第一连接杆；8、第一挡杆；9、卡槽；10、第一压簧；11、第二导轨；12、第二滑块；13、第二连接杆；14、第二挡杆；15、第二压簧；16、第一限位盘；17、第二限位盘。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
由图1至图2给出，一种智能起重机的卷材吊运吊具，包括基座1，基座1上转动连接有滑轮2，滑轮2上缠绕有钢丝绳3，基座1下方设有横板4，横板4左端固定有第一导轨5，第一导轨5上左右滑动连接有第一滑块6，第一滑块6上端铰接有第一连接杆7，第一连接杆7的另一端与基座1底部铰接，第一滑块6右端固定有第一挡杆8，第一挡杆8位于第一导轨5下方，第一挡杆8内设有水平方向的卡槽9，第一滑块6与横板4之间安装有第一压簧10；
横板4右端固定有第二导轨11，第二导轨11上左右滑动连接有第二滑块12，第二滑块12上端铰接有第二连接杆13，第二连接杆13另一端与基座1底部铰接，第一连接杆7和第二连接杆13关于基座1中心位置左右对称，第二滑块12左端固定有可插入卡槽9内部的第二挡杆14，第二滑块12与横板4之间安装有第二压簧15。
为了防止第一滑块6在第一导轨5发生转动，防止第二滑块12在第二导轨11上发生转动，保证第一滑块6和第二滑块12的稳定性，所述的第一导轨5和第二导轨11的横截面为四边形。
为了防止第一滑块6脱离第一导轨5，所述的第一导轨5左端固定有第一限位盘16。
为了防止第二滑块12脱离第二导轨11，所述的第二导轨11右端固定有第二限位盘17。
本实用新型在使用时，卷材缠绕在卷筒上，卷筒中间设有通孔，当起重机起吊卷材时，钢丝绳3控制滑轮2和基座1向下运动至合适位置，工作人员向外拉第一滑块6，第一滑块6在第一导轨5上向左滑动，第一压簧10处于拉伸状态，第一滑块6带动第一挡杆8向左运动，当第一挡杆8能够插入卷筒中间的通孔时，松开第一滑块6，第一压簧10复位，第一滑块6带动第一挡杆8向右滑动复位，进而第一挡杆8插入通孔内，同理，工作人员向外拉第二滑块12，第二滑块12在第二导轨11上向右滑动，第二压簧15处于拉伸状态，第二滑块12带动第二挡杆14向右运动，当第二挡杆14能够插入卷筒中间的通孔时，松开第二滑块12，第二压簧15复位，第二滑块12带动第二挡杆14向左滑动复位，进而第二挡杆14插入通孔内；
此时，钢丝绳3带动滑轮2向上运动，滑轮2带动基座1整体向上运动，第一连接杆7和第二连接杆13关于基座1中心位置左右对称，在卷材自重的作用下，第一连接杆7带动第一滑块6沿第一导轨5向右滑动，第一压簧10处于压缩状态，第一滑块6带动第一挡杆8在通孔内向右滑动，第二连接杆13带动第二滑块12沿第二导轨11向左滑动，第二压簧15处于压缩状态，第二滑块12带动第二挡杆14在通孔内向左滑动，进而第二挡杆14插入第一挡杆8的卡槽9内部，在起吊过程中，第一滑块6、第一挡杆8、第二滑块12和第二挡杆14能够同步夹紧卷材，越拉越紧，保证卷材起吊的稳定性和安全性，方便快捷；
当卷材起吊至合适的工位时，钢丝绳3继续下降一定高度，在第一压簧10和第二压簧15的作用下，第一滑块6带动第一挡杆8向左复位，第二滑块12带动第二挡杆14向右复位，第一挡杆8和第二挡杆14同步远离，向外拉第一滑块6和第二滑块12，即可将第一挡杆8和第二挡杆14从通孔内拉出，操作简单，装卸方便。
本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (4)
1.一种智能起重机的卷材吊运吊具，包括基座（1），基座（1）上转动连接有滑轮（2），滑轮（2）上缠绕有钢丝绳（3），其特征在于，基座（1）下方设有横板（4），横板（4）左端固定有第一导轨（5），第一导轨（5）上左右滑动连接有第一滑块（6），第一滑块（6）上端铰接有第一连接杆（7），第一连接杆（7）的另一端与基座（1）底部铰接，第一滑块（6）右端固定有第一挡杆（8），第一挡杆（8）位于第一导轨（5）下方，第一挡杆（8）内设有水平方向的卡槽（9），第一滑块（6）与横板（4）之间安装有第一压簧（10）；
横板（4）右端固定有第二导轨（11），第二导轨（11）上左右滑动连接有第二滑块（12），第二滑块（12）上端铰接有第二连接杆（13），第二连接杆（13）另一端与基座（1）底部铰接，第一连接杆（7）和第二连接杆（13）关于基座（1）中心位置左右对称，第二滑块（12）左端固定有可插入卡槽（9）内部的第二挡杆（14），第二滑块（12）与横板（4）之间安装有第二压簧（15）。
2.根据权利要求1所述的一种智能起重机的卷材吊运吊具，其特征在于，所述的第一导轨（5）和第二导轨（11）的横截面为四边形。
3.根据权利要求1所述的一种智能起重机的卷材吊运吊具，其特征在于，所述的第一导轨（5）左端固定有第一限位盘（16）。
4.根据权利要求1所述的一种智能起重机的卷材吊运吊具，其特征在于，所述的第二导轨（11）右端固定有第二限位盘（17）。
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