CN220375649U - 一种石料输送带缓冲接料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种石料输送带缓冲接料装置，属于石料加工设备技术领域，该石料输送带缓冲接料装置，底座；接料组件，所述接料组件滑动设置在底座上以承接上方倒入的石料，且所述接料组件相对底座倾斜设置；石料输送装置，所述石料输送装置设置在接料组件的一端，所述石料输送装置上设置有用于输送石料的输送带，和与所述输送带传动连接的驱动电机；缓冲机构，所述缓冲机构设置在底座与接料组件之间，所述缓冲机构上设置有缓冲箱，所述缓冲箱内部滑动设置有抵压杆，且所述缓冲箱内部设置有流通空间以灌装有流体，所述抵压杆的顶面与接料组件的底面抵接，且所述抵压杆的底面抵压流体。

Description

一种石料输送带缓冲接料装置

技术领域

本实用新型属于石料加工设备技术领域，具体涉及一种石料输送带缓冲接料装置。

背景技术

矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体。可分为金属矿物、非金属矿物，矿石中有用成分(元素或矿物)的单位含量称为矿石品位，金、铂等贵金属矿石用克/吨表示，其他矿石常用百分数表示。

石料输送时，一般是由输送带装置进行输送，其中输送带装置上的输送带会与石料直接接触，在石料的放料高度较高时，由于石料的重量较大，输送带受到的冲击力过大容易砸伤输送带的外表面，从而增加了输送带更换成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石料输送带缓冲接料装置，旨在解决现有技术中的石料的放料高度较高时，由于石料的重量较大，输送带受到的冲击力过大容易砸伤输送带的外表面，从而增加了输送带更换成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：所述石料输送带缓冲接料装置，包括：

底座；

接料组件，所述接料组件滑动设置在底座上以承接上方倒入的石料，且所述接料组件相对底座倾斜设置；

石料输送装置，所述石料输送装置设置在接料组件的一端，所述石料输送装置上设置有用于输送石料的输送带，和与所述输送带传动连接的驱动电机；

缓冲机构，所述缓冲机构设置在底座与接料组件 之间，所述缓冲机构上设置有缓冲箱，所述缓冲箱内部滑动设置有抵压杆，且所述缓冲箱内部设置有流通空间以灌装有流体，所述抵压杆的顶面与接料组件的底面抵接，且所述抵压杆的底面抵压流体。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述底座上设置有侧板和后挡板，所述侧板设置两个分别固定安装在底座的两侧，所述后挡板固定安装在底座的另一侧。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述缓冲箱的内壁固定安装有第一环形挡板和内套筒，所述缓冲箱、第一环形挡板、内套筒依次同轴套设。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述缓冲箱的顶部开设有通孔，所述内套筒的顶端设置开口状且与通孔相适配，所述抵压杆滑动设置在内套筒内，所述抵压杆通过缓冲箱上的通孔延伸至外并与接料组件的底面固定连接。

本实用新型的进一步的技术方案为，流通空间设置在所述抵压杆的底部与内套筒的底面之间。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述内套筒的底面开设有第一通孔和第二通孔，所述第二通孔上相对设置有两个封堵块，流体从所述第一通孔流入缓冲箱的底部，流体回流通过所述第二通孔并顶推两个封堵块进入流通空间内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该石料输送带缓冲接料装置，当石料落至接料组件上时，接料组件受到向下的冲击使抵压杆也垂直向下移动，抵压杆移动抵压流体使其通过第一通孔流向缓冲箱底部，当缓冲箱底部的流体与第二环形挡板的底面接触甚至会向上顶推并挤压弹性件，在弹性件的作用下，向下挤压流体，流体通过第二通孔回流，并顶推抵压杆，抵压杆顶推接料组件，进而起到缓冲的作用，降低石料对接料组件的冲击力，能够有效降低石料滚落速度，避免了石料下落速度过快导致与输送带之间碰撞损伤，减少输送带更换的频率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型中的具体实施例的立体结构示意图。

图2为本实用新型中的具体实施例的底座上的结构示意图。

图3为本实用新型中的具体实施例的缓冲箱的内部结构示意图。

图4为本实用新型中的具体实施例中图3A处的放大结构示意图。

图中：10、底座；11、侧板；12、后挡板；13、缓冲垫；20、接料组件；30、石料输送装置；31、输送带；40、缓冲机构；41、缓冲箱；411、第一环形挡板；412、内套筒；4121、第一通孔；4122、第二通孔；4123、抵压杆。

具体实施方式

为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

请参阅图1-图4所示，为本实用新型的一个实施例：一种石料输送带缓冲接料装置，包括底座10，用以支撑该石料输送带缓冲接料装置，底座10上方设置有用于承接石料的接料组件20，接料组件20上设置有接料板21，底座10的一侧设置有石料输送装置30，接料板21与石料输送装置30抵接，底座10与接料组件20之间设置有缓冲机构40，缓冲机构40 上设置有多个缓冲箱41，缓冲箱41内部设置有抵压杆4123、流体、弹性件，在石料落至接料板21上时由于接料板21受到石料的冲击力会带动抵压杆4123向缓冲箱41底部移动，进而抵压流体，在弹性件的作用下使流体回流，进而顶推抵压件4123以对接料组件20起缓冲作用。

如图1和图2所示，底座10设置在地面上，底座10的表面上沿其长度方向相对安装有两个侧板11，两个侧板11之间同侧设置有后挡板12，底座10上固定安装有缓冲垫13，两个侧板11和后挡板12在底座10上的安装位置以形成一个一侧为开口的安装空间。

参考图1和图2，接料组件20滑动设置在底座10上的安装空间内，在本实施例中接料组件20可以是接料板，在其他实施例中可以是通过驱动电机传动连接的传送带。

接料组件20的三个侧面分别与两个侧板11和后挡板12的内壁抵接，接料组件20相对于底座10倾斜设置，且接料组件20的一端部向安装空间的开口端倾斜并延伸至外。

参考图1，底座10的开口侧设置有石料输送装置30，在本实施例中石料输送装置30为现有技术，此处不过多叙述，石料输送装置30上设置有工作台，工作台上安装有输送带31和驱动电机，输送带31的初始端与接料组件20垂直向下倾斜的一端部间隙配合，驱动电机与输送带31通过传动组件传动连接。

参考图2-图4，缓冲机构40包括固定安装在缓冲垫13上的多组缓冲箱41，在本实施例中缓冲箱41设置两个，在其他实施例中缓冲箱41可设置三个或根据应用场景设置其数量。

缓冲箱41为桶状结构且内部中空，缓冲箱41的内壁固定安装有第一环形挡板411，且第一环形挡板411与缓冲箱41同轴设置，环形挡板311

缓冲箱41的顶部开设有与第一环形挡板411上的孔直径相同的通孔，缓冲箱41的内部沿其长度方向滑动设置有内套筒412，内套筒412的顶端为开口，且与缓冲箱41顶端内壁抵接，内套筒412的底面延直径方向上开设有第一通孔4121和第二通孔4122，其中第二通孔4122设置有两个且分别位于第一通孔4121的两侧，内套筒412底部外壁上固定套设有第二环形挡板，第二环形挡板的外缘与缓冲箱41的内壁贴合，且第二环形挡板与缓冲箱41的底面有一定距离。

第一环形挡板411的底面与第二环形挡板的顶面之间焊接有弹性件，在本实施例中，弹性件设置为弹簧。

第二通孔4122上相对活动设置有两个封堵块。

内套筒412的内部沿长度方向滑动设置有抵压杆4123，抵压杆4123的顶面设置为与接料组件20底面相适配的斜面，抵压杆4123的底部距离内套筒412的底面一定距离形成流通空间以灌装有流体。

在本具体实施方式中，当石料从高处落至接料组件20上时，接料组件20受到向下的冲击使抵压杆4123也垂直向下移动，抵压杆4123移动并抵压流体使其通过第一通孔4121流向缓冲箱41底部，当缓冲箱41底部的流体逐渐增多与第二环形挡板的底面接触甚至会向上顶推第二环形挡板并挤压弹性件，在弹性件的作用下，向下挤压流体，流体通过向上顶推第二通孔4122上的两个封堵块回流，并顶推抵压杆4123，抵压杆4123顶推接料组件20，使接料组件20受到的冲击力减小实现对石料缓冲的作用，以使石料滚落速度降低，滚落至输送带处避免了与其碰撞损伤。

Claims (6)

1.一种石料输送带缓冲接料装置，其特征在于，包括：

底座（10）；

接料组件（20），所述接料组件（20）滑动设置在底座（10）上以承接上方倒入的石料，且所述接料组件（20）相对底座（10）倾斜设置；

石料输送装置（30），所述石料输送装置（30）设置在接料组件（20）的一端，所述石料输送装置（30）上设置有用于输送石料的输送带（31），和与所述输送带（31）传动连接的驱动电机；

缓冲机构（40），所述缓冲机构（40）设置在底座（10）与接料组件（20） 之间，所述缓冲机构（40）上设置有缓冲箱（41），所述缓冲箱（41）内部滑动设置有抵压杆（4123），且所述缓冲箱（41）内部设置有流通空间以灌装有流体，所述抵压杆（4123）的顶面与接料组件（20）的底面抵接，且所述抵压杆（4123）的底面抵压流体。

2.根据权利要求1所述的石料输送带缓冲接料装置，其特征在于：所述底座（10）上设置有侧板（11）和后挡板（12），所述侧板（11）设置两个分别固定安装在底座（10）的两侧，所述后挡板（12）固定安装在底座（10）的另一侧。

3.根据权利要求1所述的石料输送带缓冲接料装置，其特征在于：所述缓冲箱（41）的内壁固定安装有第一环形挡板（411）和内套筒（412），所述缓冲箱（41）、第一环形挡板（411）、内套筒（412）依次同轴套设。

4.根据权利要求3所述的石料输送带缓冲接料装置，其特征在于：所述缓冲箱（41）的顶部开设有通孔，所述内套筒（412）的顶端设置开口状且与通孔相适配，所述抵压杆（4123）滑动设置在内套筒（412）内，所述抵压杆（4123）通过缓冲箱（41）上的通孔延伸至外并与接料组件（20）的底面固定连接。

5.根据权利要求4所述的石料输送带缓冲接料装置，其特征在于：流通空间设置在所述抵压杆（4123）的底部与内套筒（412）的底面之间。

6.根据权利要求5所述的石料输送带缓冲接料装置，其特征在于：所述内套筒（412）的底面开设有第一通孔（4121）和第二通孔（4122），所述第二通孔（4122）上相对设置有两个封堵块，流体从所述第一通孔（4121）流入缓冲箱（41）的底部，流体回流通过所述第二通孔（4122）并顶推两个封堵块进入流通空间内。