CN220374581U - 一种机械设备移动装置 - Google Patents

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本实用新型涉及搬运设备技术领域,尤其涉及一种机械设备移动装置。本实用新型包括移动壳体和把手,移动壳体的一侧固定有把手,移动壳体的底部均布固定有多个行走轮,移动壳体的内侧装配有定位机构,定位机构用于将机械设备进行固定,定位机构包括动力件和导力件。本实用新型通过定位机构的结构设计,使本装置便于将机械设备固定在移动壳体内,防止在运输时机械设备与移动壳体内侧产生晃动,提升了本装置的稳定性,且通过辅助机构的结构设计,使本装置便于在将机械设备卸下时,提供辅助导向和传动的作用,并且通过卡合机构的结构设计,使本装置便于将移动壳体与挡板进行连接和分离,使得使用效果好。

Description

一种机械设备移动装置
技术领域
本实用新型涉及搬运设备技术领域,尤其涉及一种机械设备移动装置。
背景技术
机械设备种类繁多,机械设备运行时,其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动,机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统、冷却系统等部分组成。机械设备在制造后,通常需要对其转运至仓库保存或者其他,就需要用到转运装置;
如公开(公告)号为CN114013495A的一种机械设备移动装置,包括底座,底座的上方设置有连接板,连接板的上方设置有立柱,立柱的上方设置有减震板,减震板的上方设置有卡槽,卡槽的内侧设置有放置槽,连接板的两侧设置有传动电机,传动电机的侧面设置有承接板,承接板的下方设置有推杆,推杆的下方设置有支撑柱,支撑柱的下方设置有支撑垫,底座的下方设置有万向轮;
综合上述,可知现有技术中存在以下技术问题:上述现有技术在使用的过程中,虽然能将机械设备放入放置槽进行搬运,但是缺少对机械设备的固定,在运输时机械设备易产生晃动,存在潜在的安全隐患,存在一定的改进空间,为此我们提出一种机械设备移动装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机械设备移动装置,以解决上述背景技术中所提出的问题。
为了解决上述的技术问题,本实用新型采用了如下技术方案:
一种机械设备移动装置,包括移动壳体和把手,所述移动壳体的一侧固定有把手,所述移动壳体的底部均布固定有多个行走轮,所述移动壳体的内侧装配有定位机构,所述定位机构用于将机械设备进行固定,所述定位机构包括动力件和导力件,所述移动壳体的内侧装配有动力件和导力件,所述动力件用于为定位机构提供动力源,所述导力件用于为定位机构提供动力导向。
优选的,所述动力件包括水平杆、固定板、T型板和电机,所述移动壳体内侧的两端固定有两个水平杆,两个所述水平杆的中部固定有一固定板,两个所述水平杆的两端滑动连接有两个T型板,所述移动壳体的一端固定有电机。
优选的,所述导力件包括螺纹杆、连接杆、换向板和夹持板,所述电机的输出端贯穿移动壳体固定有螺纹杆,所述螺纹杆的一端通过轴承与移动壳体转动连接,所述螺纹杆的另一端通过轴承与固定板转动连接,其中一个所述T型板与螺纹杆螺纹连接,所述T型板的一侧均通过销钉转动连接有连接杆,两个所述连接杆相互靠近的一端通过销钉转动连接有一换向板,所述换向板通过销钉与固定板转动连接,所述T型板的一侧还均固定有夹持板。
优选的,所述移动壳体远离把手的一侧装配有辅助机构,所述辅助机构用于辅助使用者将机械设备从移动壳体内卸下。
优选的,所述辅助机构包括挡板、矩形槽和导力滚辊,所述移动壳体的远离把手的一侧通过销钉转动连接有挡板,所述挡板的内部开设有两个矩形槽,所述矩形槽的内侧都通过轴承均布转动连接有多个导力滚辊。
优选的,所述移动壳体与挡板之间装配有卡合机构,所述卡合机构用于移动壳体与挡板之间的连接。
优选的,所述卡合机构包括固定框、按压板、插杆、斜弹簧和定位块,所述移动壳体的两端均固定有固定框,所述固定框的内侧均通过销钉转动连接有按压板,所述按压板的一端均通过销钉转动连接有插杆,所述插杆与固定框内侧的底部滑动连接,所述按压板的另一端均固定有斜弹簧,所述斜弹簧的底部与固定框固定,所述挡板的两端均固定有与固定框位置对应的定位块,所述定位块的内侧均开设有与插杆位置对应的卡孔,所述插杆的底部均贯穿固定框与卡孔滑动连接。
可以毫无疑义的看出,通过本申请的上述的技术方案,必然可以解决本申请要解决的技术问题。
同时,通过以上技术方案,本实用新型至少具备以下有益效果:
1、本实用新型通过定位机构的结构设计,使本装置便于将机械设备固定在移动壳体内,防止在运输时机械设备与移动壳体内侧产生晃动,提升了本装置的稳定性。
2、本实用新型通过辅助机构的结构设计,使本装置便于在将机械设备卸下时,提供辅助导向和传动的作用。
3、本实用新型通过卡合机构的结构设计,使本装置便于将移动壳体与挡板进行连接和分离,使得使用效果好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的移动壳体和挡板的连接结构示意图;
图3为本实用新型的移动壳体的剖切结构示意图;
图4为本实用新型的固定框的剖切结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
图中:1、移动壳体;2、把手;3、水平杆;4、固定板;5、T型板;6、电机;7、螺纹杆;8、连接杆;9、换向板;10、夹持板;11、挡板;12、矩形槽;13、导力滚辊;14、固定框;15、按压板;16、插杆;17、斜弹簧;18、定位块。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
参照图1-3,一种机械设备移动装置,包括移动壳体1和把手2,移动壳体1的一侧固定有把手2,移动壳体1的底部均布固定有多个行走轮,移动壳体1的内侧装配有定位机构,定位机构用于将机械设备进行固定,定位机构包括动力件和导力件,移动壳体1的内侧装配有动力件和导力件,动力件用于为定位机构提供动力源,导力件用于为定位机构提供动力导向;
动力件包括水平杆3、固定板4、T型板5和电机6,移动壳体1内侧的两端固定有两个水平杆3,两个水平杆3的中部固定有一固定板4,两个水平杆3的两端滑动连接有两个T型板5,移动壳体1的一端固定有电机6,T型板5能够沿着水平杆3外侧进行滑动,水平杆3能够为把手25提供支撑和限位的作用;
导力件包括螺纹杆7、连接杆8、换向板9和夹持板10,电机6的输出端贯穿移动壳体1固定有螺纹杆7,螺纹杆7的一端通过轴承与移动壳体1转动连接,螺纹杆7的另一端通过轴承与固定板4转动连接,其中一个T型板5与螺纹杆7螺纹连接,T型板5的一侧均通过销钉转动连接有连接杆8,两个连接杆8相互靠近的一端通过销钉转动连接有一换向板9,换向板9通过销钉与固定板4转动连接,T型板5的一侧还均固定有夹持板10,当螺纹杆7转动时,使得其中一个T型板5沿着水平杆3外侧进行移动,使得其中一个连接杆8推动换向板9转动,进而使得换向板9拉动其中另一个连接杆8,即可实现两个夹持板10朝着相互靠近的方向进行移动,直至两个夹持板10将机械设备对夹固定;
移动壳体1远离把手2的一侧装配有辅助机构,辅助机构用于辅助使用者将机械设备从移动壳体1内卸下;
辅助机构包括挡板11、矩形槽12和导力滚辊13,移动壳体1的远离把手2的一侧通过销钉转动连接有挡板11,挡板11的内部开设有两个矩形槽12,矩形槽12的内侧都通过轴承均布转动连接有多个导力滚辊13,通过导力滚辊13的设置,便于辅助机械设备滑落至地面上。
实施例2
对实施例1进一步优化,具体地,如图4所示,移动壳体1与挡板11之间装配有卡合机构,卡合机构用于移动壳体1与挡板11之间的连接;
卡合机构包括固定框14、按压板15、插杆16、斜弹簧17和定位块18,移动壳体1的两端均固定有固定框14,固定框14的内侧均通过销钉转动连接有按压板15,按压板15的一端均通过销钉转动连接有插杆16,插杆16与固定框14内侧的底部滑动连接,按压板15的另一端均固定有斜弹簧17,斜弹簧17的底部与固定框14固定,挡板11的两端均固定有与固定框14位置对应的定位块18,定位块18的内侧均开设有与插杆16位置对应的卡孔,插杆16的底部均贯穿固定框14与卡孔滑动连接,当需要对移动壳体1与挡板11连接时,按压按压板15,使得按压板15沿着销钉转动并将斜弹簧17挤压收缩,进而使得按压板15拉动插杆16向上移动,接着将挡板11转动至竖直位置,此时定位块18与固定框14位置对应,然后松开按压板15,斜弹簧17产生的弹力推动按压板15转动复位,进而使得插杆16向下移动,直至插杆16与卡孔连接。
综合上述可知:
本实用新型针对技术问题:现有技术在使用的过程中,虽然能将机械设备放入放置槽进行搬运,但是缺少对机械设备的固定,在运输时机械设备易产生晃动,存在潜在的安全隐患,存在一定的改进空间;采用上述各实施例的技术方案。同时,上述技术方案的实现过程是:
将本装置与外部电源进行电性连接,接着将机械设备放置在移动壳体1上,之后启动电机6,电机6的输出端带动螺纹杆7转动,因为螺纹杆7与其中一个T型板5螺纹连接,T型板5与水平杆3滑动连接,所以能够实现其中一个T型板5沿着水平杆3外侧进行移动,使得其中一个T型板5推动其中一个连接杆8,使得其中一个连接杆8推动换向板9转动,进而使得换向板9拉动其中另一个连接杆8,即可实现两个连接杆8拉动两个夹持板10朝着相互靠近的方向进行移动,直至两个夹持板10将机械设备对夹固定;
当需要将机械设备卸下时,启动电机6,控制电机6的输出端反向转动,使得两个夹持板10不再夹持机械设备,之后多人用力推动机械设备,使得机械设备沿着移动壳体1内侧的底部滑动,直至机械设备滑落至挡板11上,使得机械设备沿着导力滚辊13的转动下落,直至落至地面上。
通过上述设置,本申请必然能解决上述技术问题,同时,实现以下技术效果:
1、本实用新型通过定位机构的结构设计,使本装置便于将机械设备固定在移动壳体1内,防止在运输时机械设备与移动壳体1内侧产生晃动,提升了本装置的稳定性。
2、本实用新型通过辅助机构的结构设计,使本装置便于在将机械设备卸下时,提供辅助导向和传动的作用。
3、本实用新型通过卡合机构的结构设计,使本装置便于将移动壳体1与挡板11进行连接和分离,使得使用效果好。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
显然,以上所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,附图中给出了本实用新型的较佳实施例,但并不限制本实用新型的专利范围。本实用新型可以以许多不同的形式来实现,相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来而言,其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构,直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理在本实用新型专利保护范围之内。

Claims (7)

1.一种机械设备移动装置,其特征在于,包括移动壳体(1)和把手(2),所述移动壳体(1)的一侧固定有把手(2),所述移动壳体(1)的底部均布固定有多个行走轮,所述移动壳体(1)的内侧装配有定位机构,所述定位机构用于将机械设备进行固定,所述定位机构包括动力件和导力件,所述移动壳体(1)的内侧装配有动力件和导力件,所述动力件用于为定位机构提供动力源,所述导力件用于为定位机构提供动力导向。
2.根据权利要求1所述的一种机械设备移动装置,其特征在于,所述动力件包括水平杆(3)、固定板(4)、T型板(5)和电机(6),所述移动壳体(1)内侧的两端固定有两个水平杆(3),两个所述水平杆(3)的中部固定有一固定板(4),两个所述水平杆(3)的两端滑动连接有两个T型板(5),所述移动壳体(1)的一端固定有电机(6)。
3.根据权利要求2所述的一种机械设备移动装置,其特征在于,所述导力件包括螺纹杆(7)、连接杆(8)、换向板(9)和夹持板(10),所述电机(6)的输出端贯穿移动壳体(1)固定有螺纹杆(7),所述螺纹杆(7)的一端通过轴承与移动壳体(1)转动连接,所述螺纹杆(7)的另一端通过轴承与固定板(4)转动连接,其中一个所述T型板(5)与螺纹杆(7)螺纹连接,所述T型板(5)的一侧均通过销钉转动连接有连接杆(8),两个所述连接杆(8)相互靠近的一端通过销钉转动连接有一换向板(9),所述换向板(9)通过销钉与固定板(4)转动连接,所述T型板(5)的一侧还均固定有夹持板(10)。
4.根据权利要求1所述的一种机械设备移动装置,其特征在于,所述移动壳体(1)远离把手(2)的一侧装配有辅助机构,所述辅助机构用于辅助使用者将机械设备从移动壳体(1)内卸下。
5.根据权利要求4所述的一种机械设备移动装置,其特征在于,所述辅助机构包括挡板(11)、矩形槽(12)和导力滚辊(13),所述移动壳体(1)的远离把手(2)的一侧通过销钉转动连接有挡板(11),所述挡板(11)的内部开设有两个矩形槽(12),所述矩形槽(12)的内侧都通过轴承均布转动连接有多个导力滚辊(13)。
6.根据权利要求5所述的一种机械设备移动装置,其特征在于,所述移动壳体(1)与挡板(11)之间装配有卡合机构,所述卡合机构用于移动壳体(1)与挡板(11)之间的连接。
7.根据权利要求6所述的一种机械设备移动装置,其特征在于,所述卡合机构包括固定框(14)、按压板(15)、插杆(16)、斜弹簧(17)和定位块(18),所述移动壳体(1)的两端均固定有固定框(14),所述固定框(14)的内侧均通过销钉转动连接有按压板(15),所述按压板(15)的一端均通过销钉转动连接有插杆(16),所述插杆(16)与固定框(14)内侧的底部滑动连接,所述按压板(15)的另一端均固定有斜弹簧(17),所述斜弹簧(17)的底部与固定框(14)固定,所述挡板(11)的两端均固定有与固定框(14)位置对应的定位块(18),所述定位块(18)的内侧均开设有与插杆(16)位置对应的卡孔,所述插杆(16)的底部均贯穿固定框(14)与卡孔滑动连接。
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