CN220373745U - 一种pu发泡生产用排气装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及PU发泡生产装置技术领域，尤其是一种PU发泡生产用排气装置，包括发泡模本体，所述发泡模本体上开有发泡排气孔，且所述发泡排气孔内部插接有排气管，所述发泡模本体上安装有固定座，所述固定座为环形结构，且所述固定座与所述排气管之间设置有防堵调节机构，所述防堵调节机构包括支柱、安装槽、转动环、固定环和卡块，所述安装槽开设在所述固定座顶部，所述转动环转动设置在所述安装槽内部，所述支柱沿所述转动环顶部周向设置，且所述固定环安装在所述支柱顶部之间，所述卡块沿周向设置在所述固定环内壁上，且所述卡块与所述排气管外侧壁之间螺纹相接，本实用新型结构简单，方便对排气管拆装操作，便于排气孔疏通。
Description
技术领域
本实用新型涉及PU发泡生产装置技术领域，尤其涉及一种PU发泡生产用排气装置。
背景技术
PU发泡板是现有国际最新型的屋面板材，不但外表美观、材质轻型、安装方便，而且与同类产品夹芯板相比具有极高的隔热性、隔音性、防火及使用寿命长等优点，目前PU发泡模具上的排气孔在长时间的使用的之后，其排气孔内部会存在废料残留，这些废料残留如果不及时清理，则会影响到排气孔的正常排气，而目前排气孔在PU发泡模具上的位置并不利于工作人员对其清理，同时在清理排气孔的清理过程中，很容对PU发泡模具造成损伤，进而会影响到PU发泡模具的后期排气。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在排气孔在PU发泡模具上的位置并不利于工作人员对其清理，同时在清理排气孔的清理过程中，很容对PU发泡模具造成损伤，进而会影响到PU发泡模具的后期排气的缺点，而提出的一种PU发泡生产用排气装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种PU发泡生产用排气装置，包括发泡模本体，所述发泡模本体上开有发泡排气孔，且所述发泡排气孔内部插接有排气管，所述发泡模本体上安装有固定座，所述固定座为环形结构，且所述固定座与所述排气管之间设置有防堵调节机构。
优选的，所述防堵调节机构包括支柱、安装槽、转动环、固定环和卡块，所述安装槽开设在所述固定座顶部，所述转动环转动设置在所述安装槽内部，所述支柱沿所述转动环顶部周向设置，且所述固定环安装在所述支柱顶部之间，所述卡块沿周向设置在所述固定环内壁上，且所述卡块与所述排气管外侧壁之间螺纹相接。
优选的，所述安装槽两侧壁上开设有防脱槽，且所述支柱上安装有防托环，所述防托环与所述防脱槽的位置相对应。
优选的，所述防脱槽的截面高度与所述防托环的截面高度相匹配，且所述防托环两侧壁均经打磨处理。
优选的，所述排气管伸出排气孔的一端套接有封挡盖，所述封挡盖沿周向贯穿开有透气孔。
本实用新型提出的一种PU发泡生产用排气装置，有益效果在于：该PU发泡生产用排气装置，利用在发泡模本体上安装的固定座完成对安装槽的开设，从而通过转动环和支柱的设置完成对固定环和卡块的安装，从而通过卡块与排气管之间的螺纹相接，完成对排气管的拆装调节，提高装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种PU发泡生产用排气装置的结构示意图一；
图2为本实用新型提出的一种PU发泡生产用排气装置的结构示意图二；
图3为本实用新型提出的一种PU发泡生产用排气装置的固定环结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种PU发泡生产用排气装置的固定座结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种PU发泡生产用排气装置的转动环结构示意图。
图中：发泡模本体1、固定座2、封挡盖3、固定环4、卡块5、安装槽6、排气管7、支柱8、防托环9、防脱槽10、转动环11。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-5，一种PU发泡生产用排气装置，包括发泡模本体1,发泡模本体1上开有发泡排气孔，且发泡排气孔内部插接有排气管7，方便进行排气操作，发泡模本体1上安装有固定座2，固定座2为环形结构，且固定座2与排气管7之间设置有防堵调节机构，便于对排气管7进行拆装操作，方便疏通排气管7和发泡排气孔。
防堵调节机构包括支柱8、安装槽6、转动环11、固定环4和卡块5，安装槽6开设在固定座2顶部，转动环11转动设置在安装槽6内部，支柱8沿转动环11顶部周向设置，且固定环4安装在支柱8顶部之间，卡块5沿周向设置在固定环4内壁上，且卡块5与排气管7外侧壁之间螺纹相接，安装槽6两侧壁上开设有防脱槽10，且支柱8上安装有防托环9，防托环9与防脱槽10的位置相对应，防脱槽10的截面高度与防托环9的截面高度相匹配，且防托环9两侧壁均经打磨处理，防止支柱8和转动转11脱离安装槽6。
实施例2
现有的在排气管在发泡模本体1外侧的一端缺乏封堵装置，在使用时容易被外界异物堵塞，从而导致排气管7从外部被堵，无法进行排气操作，参考图1-4，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，排气管7伸出排气孔的一端套接有封挡盖3，封挡盖3沿周向贯穿开有透气孔，防止异物从外界封堵排气管，确保排气管的顺畅使用。
工作原理：操作人员在需要疏通排气孔时，转动固定环4，带动卡块5与排气管7螺纹转动，从而便于将排气管7从而发泡排气孔中退出，进行清理，并且通过防脱环9与防脱槽10的卡接，防止固定环4的位置变动，提高装置的实用性，便于进行发泡板的排气操作。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种PU发泡生产用排气装置，包括发泡模本体(1),其特征在于，所述发泡模本体(1)上开有发泡排气孔，且所述发泡排气孔内部插接有排气管(7)，所述发泡模本体(1)上安装有固定座(2)，所述固定座(2)为环形结构，且所述固定座(2)与所述排气管(7)之间设置有防堵调节机构。
2.根据权利要求1所述的PU发泡生产用排气装置，其特征在于，所述防堵调节机构包括支柱(8)、安装槽(6)、转动环(11)、固定环(4)和卡块(5)，所述安装槽(6)开设在所述固定座(2)顶部，所述转动环(11)转动设置在所述安装槽(6)内部，所述支柱(8)沿所述转动环(11)顶部周向设置，且所述固定环(4)安装在所述支柱(8)顶部之间，所述卡块(5)沿周向设置在所述固定环(4)内壁上，且所述卡块(5)与所述排气管(7)外侧壁之间螺纹相接。
3.根据权利要求2所述的PU发泡生产用排气装置，其特征在于，所述安装槽(6)两侧壁上开设有防脱槽(10)，且所述支柱(8)上安装有防托环(9)，所述防托环(9)与所述防脱槽(10)的位置相对应。
4.根据权利要求3所述的PU发泡生产用排气装置，其特征在于，所述防脱槽(10)的截面高度与所述防托环(9)的截面高度相匹配，且所述防托环(9)两侧壁均经打磨处理。
5.根据权利要求1所述的PU发泡生产用排气装置，其特征在于，所述排气管(7)伸出排气孔的一端套接有封挡盖(3)，所述封挡盖(3)沿周向贯穿开有透气孔。
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