CN220370675U - 一种水泥制造用抗粉尘滤袋 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥制造用抗粉尘滤袋，包括限位圈和连接圈，所述限位圈的数量为2个，连接圈的数量为3个，过滤层、降尘层、吸附层和密封层之间的连接处均与连接圈固定连接，连接圈的顶部和底部与限位圈的一侧均分别固定连接有限位槽和卡块，本实用新型涉及滤袋技术领域。该水泥制造用抗粉尘滤袋，可以针对水泥制造用滤袋的收纳进行改进，让该种滤袋在使用前又或者使用后以及在使用中均可以根据当前生产状态来对滤袋本体的组装结构进行调整，使其收纳状态和整体形态进行改变，来适用于生产情况较为复杂的水泥加工过程中，且收纳和释放结构简单，无需过多结构的加持，让整体结构的设计更轻便，使用效果更好。

Description

一种水泥制造用抗粉尘滤袋

技术领域

本实用新型涉及滤袋技术领域，具体为一种水泥制造用抗粉尘滤袋。

背景技术

滤袋具有优异的化学性能稳定性和耐热性，是应用于滤料行业中最高性能的代表，也是所有常用过滤材料中性能最高端的品种，在过滤效率和过滤精度等方面均达到较高的水平，滤袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中，滤袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。

现有的水泥制造用抗粉尘滤袋并不具备收纳结构，且整体仅限于针对水泥粉尘的过滤，而实际上水泥生产过程中会伴随着多种情况，因此，水泥粉尘滤袋需要更加优异的性能来适配于水泥生产加工过程中。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水泥制造用抗粉尘滤袋，解决了上述背景技术中所提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种水泥制造用抗粉尘滤袋，包括限位圈和连接圈，所述限位圈的数量为2个，并且连接圈的数量为3个，两个所述限位圈之间从上至下依次固定连接有过滤层、降尘层、吸附层和密封层，所述过滤层、降尘层、吸附层和密封层之间的连接处均与连接圈固定连接，所述连接圈的顶部和底部与限位圈的一侧均分别固定连接有限位槽和卡块，所述限位槽的内表面与卡块的外表面相适配。

优选的，所述降尘层包括位于外侧的棉板，并且棉板的内壁固定连接有活性炭层，所述活性炭层的内壁固定连接有聚酯颗粒层。

优选的，所述吸附层包括位于外侧的多孔吸附树脂层，并且多孔吸附树脂层的内表面粘粘有多孔硅胶层，所述多孔硅胶层内表面粘粘有膨润土层。

优选的，所述密封层包括位于外侧的涤纶保护层，并且涤纶保护层的内表面固定连接有聚乙烯层。

优选的，所述过滤层为表面开孔的聚丙烯PE层，并且过滤层为表面孔径小于0.050CM。

优选的，所述过滤层、降尘层、吸附层和密封层高度一致且处于同一水平线上。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种水泥制造用抗粉尘滤袋具备以下有益效果：

(1)、该水泥制造用抗粉尘滤袋，可以针对水泥制造用滤袋的收纳进行改进，让该种滤袋在使用前又或者使用后以及在使用中均可以根据当前生产状态来对滤袋本体的组装结构进行调整，使其收纳状态和整体形态进行改变，来适用于生产情况较为复杂的水泥加工过程中，且收纳和释放结构简单，无需过多结构的加持，让整体结构的设计更轻便，使用效果更好。

(2)、该水泥制造用抗粉尘滤袋，可以在保证过滤效果的同时增加滤袋的功能，能够有效降低扬尘和实现精细过滤的目的，且能够显著避免杂质飘散在空气中从而对工作人员的肺部和呼吸道造成感染，实现了多种目的，既保证了过滤效果还能够对加工人员进行保护。

附图说明

图1为本实用新型中结构的主视图；

图2为本实用新型中降尘层结构的剖视图；

图3为本实用新型中吸附层结构的剖视图；

图4为本实用新型中密封层结构的剖视图。

图中，1-限位圈、2-连接圈、3-过滤层、4-降尘层、5-吸附层、6-密封层、7-限位槽、8-卡块、9-棉板、10-活性炭层、11-聚酯颗粒层、12-多孔吸附树脂层、13-多孔硅胶层、14-膨润土层、15-涤纶保护层、16-聚乙烯层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用实施例提供一种技术方案：一种水泥制造用抗粉尘滤袋，包括限位圈1和连接圈2，限位圈1的数量为2个，并且连接圈2的数量为3个，两个限位圈1之间从上至下依次固定连接有过滤层3、降尘层4、吸附层5和密封层6，过滤层3、降尘层4、吸附层5和密封层6之间的连接处均与连接圈2固定连接，连接圈2的顶部和底部与限位圈1的一侧均分别固定连接有限位槽7和卡块8，限位槽7的内表面与卡块8的外表面相适配。

其中，降尘层4包括位于外侧的棉板9，并且棉板9的内壁固定连接有活性炭层10，活性炭层10的内壁固定连接有聚酯颗粒层11。

其中，吸附层5包括位于外侧的多孔吸附树脂层12，并且多孔吸附树脂层12的内表面粘粘有多孔硅胶层13，多孔硅胶层13内表面粘粘有膨润土层14。

其中，密封层6包括位于外侧的涤纶保护层15，并且涤纶保护层15的内表面固定连接有聚乙烯层16。

其中，过滤层3为表面开孔的聚丙烯PE层，并且过滤层3为表面孔径小于0.050CM。

其中，过滤层3、降尘层4、吸附层5和密封层6高度一致且处于同一水平线上。

使用时，选择所需要使用的过滤层3、降尘层4、吸附层5和密封层6，对不需要使用的层结构进行折叠，折叠方法为合并两个连接圈2或将连接圈2与限位圈1合并，使其表面的限位槽7与卡块8形成固定即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种水泥制造用抗粉尘滤袋，包括限位圈(1)和连接圈(2)，所述限位圈(1)的数量为2个，并且连接圈(2)的数量为3个，其特征在于：两个所述限位圈(1)之间从上至下依次固定连接有过滤层(3)、降尘层(4)、吸附层(5)和密封层(6)，所述过滤层(3)、降尘层(4)、吸附层(5)和密封层(6)之间的连接处均与连接圈(2)固定连接，所述连接圈(2)的顶部和底部与限位圈(1)的一侧均分别固定连接有限位槽(7)和卡块(8)，所述限位槽(7)的内表面与卡块(8)的外表面相适配。

2.根据权利要求1所述的一种水泥制造用抗粉尘滤袋，其特征在于：所述降尘层(4)包括位于外侧的棉板(9)，并且棉板(9)的内壁固定连接有活性炭层(10)，所述活性炭层(10)的内壁固定连接有聚酯颗粒层(11)。

3.根据权利要求1所述的一种水泥制造用抗粉尘滤袋，其特征在于：所述吸附层(5)包括位于外侧的多孔吸附树脂层(12)，并且多孔吸附树脂层(12)的内表面粘有多孔硅胶层(13)，所述多孔硅胶层(13)内表面粘有膨润土层(14)。

4.根据权利要求1所述的一种水泥制造用抗粉尘滤袋，其特征在于：所述密封层(6)包括位于外侧的涤纶保护层(15)，并且涤纶保护层(15)的内表面固定连接有聚乙烯层(16)。

5.根据权利要求1所述的一种水泥制造用抗粉尘滤袋，其特征在于：所述过滤层(3)为表面开孔的聚丙烯PE层，并且过滤层(3)为表面孔径小于0.050CM。

6.根据权利要求1所述的一种水泥制造用抗粉尘滤袋，其特征在于：所述过滤层(3)、降尘层(4)、吸附层(5)和密封层(6)高度一致且处于同一水平线上。