CN220368535U - 一种平板直线电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种平板直线电机，涉及电机设备技术领域，该一种平板直线电机包括电机基座，电机基座的上端部固定安装有限位滑轨，电机基座的上端部固定安装有两个支撑板；其中，两个支撑板均位于限位滑轨长度方向的两侧。两个支撑板的上端部固定安装有同一个电机直轴，电机直轴的外侧壁固定安装有至少两个动子磁极，电机基座的上端部固定安装有定子铁芯，定子铁芯的上端部设置有盖板，盖板的上端部贯穿螺纹安装有至少两个嵌平螺栓。本实用新型通过将平板直线电机的安装方式设计为卡接式，使得在组装线圈时不需要先将线圈绕设完成后再嵌设至动子齿部上，提高了工作效率，避免了嵌设过程中损伤线圈，提高了平板直线电机的实用性。

Description

一种平板直线电机

技术领域

本实用新型涉及电机设备技术领域，特别涉及一种平板直线电机。

背景技术

直线电机是一种将电能直接转换成直线运动机械能，而不需要任何中间转换机构的传动装置。它可以看成是一台旋转电机按径向剖开，并展成平面而成。

直线电机包括动子和与动子相对设置的定子。动子包括动子铁芯和线圈，动子铁芯包括沿着定子的长度方向延伸的动子轭部和自动子轭部朝向定子延伸出的多个动子齿部，线圈设置于动子齿部上。然而由于多个动子齿部沿着定子的长度方向间隔排布，在组装线圈时需要先将线圈绕设完成后再嵌设至动子齿部上，因此线圈的组装十分不便，且嵌设过程中还容易损伤线圈，因此，提出了一种平板直线电机。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种平板直线电机，解决了线圈组装不便的技术问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种平板直线电机，包括电机基座，所述电机基座的上端部固定安装有限位滑轨，所述电机基座的上端部固定安装有两个支撑板；

其中，两个所述支撑板均位于限位滑轨长度方向的两侧。

两个所述支撑板的上端部固定安装有同一个电机直轴，所述电机直轴的外侧壁固定安装有至少两个动子磁极；

其中，每个所述动子磁极的排列方式均为一正一负，且每个所述动子磁极的间距为等距排列。

所述电机基座的上端部固定安装有定子铁芯，所述定子铁芯的上端部设置有盖板，所述盖板的上端部贯穿螺纹安装有至少两个嵌平螺栓；

其中，所述电机直轴与排列在电机直轴上的动子磁极贯穿整个定子铁芯，每个所述嵌平螺栓均与定子铁芯进行螺纹连接。

优选的：所述定子铁芯的内侧壁开设有至少两个卡接槽；

其中，每个所述卡接槽均等距排列，且每个所述卡接槽在定子铁芯的内侧壁两端对称排列。每个所述卡接槽的内侧壁均卡接安装有绕组；

其中，每个所述绕组的与定子铁芯的内侧壁留有气隙。每个所述动子磁极的外侧壁均可贯穿于绕组的内侧；

其中，每个所述绕组的中心留有动子磁极的间隙。

优选的：所述定子铁芯的下端部开设有滑动限位槽；

其中，所述滑动限位槽位于动子磁极的正下方，且所述滑动限位槽不与绕组接触。所述限位滑轨滑动在滑动限位槽的内侧壁；

其中，所述限位滑轨位于定子铁芯正下方，且所述限位滑轨的的长度短于电机直轴的长度。

(三)有益效果

1、拉动盖板,盖板受力移动，当盖板脱离嵌平螺栓时，停止拉动盖板，然后拿起绕组,绕组受力移动，依次将绕组卡接入卡接槽内，然后合上盖板，转动嵌平螺栓，使得嵌平螺栓对盖板和定子铁芯进行限位固定，通过将平板直线电机的安装方式设计为卡接式，使得在组装线圈时不需要先将线圈绕设完成后再嵌设至动子齿部上，提高了工作效率，避免了嵌设过程中损伤线圈，提高了平板直线电机的实用性。

2、滑动限位槽对限位滑轨进行限位，使得定子铁芯不会带动动子磁极偏离限位滑轨的轨道，定子铁芯移动带动绕组，使得动子磁极从穿过绕组，通过将动子磁极设计为环状，使得平板直线电机在工作中，对比于单面接触，具有更大的动能，从而提高了平板直线电机的工作效率。

附图说明

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

图1为本实用新型平板直线电机整体的结构图；

图2为本实用新型平板直线电机剖析的结构图；

图3为本实用新型绕组的结构图；

图4为本实用新型限位滑轨的结构图。

图例说明：1、电机基座；11、限位滑轨；12、支撑板；13、定子铁芯；14、盖板；15、嵌平螺栓；16、卡接槽；17、绕组；18、滑动限位槽；19、电机直轴；2、动子磁极。

具体实施方式

本申请实施例通过提供一种平板直线电机，有效解决了线圈组装不便的技术问题。

实施例

本申请实施例中的技术方案为有效解决了线圈组装不便的技术问题，总体思路如下：

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种平板直线电机，包括电机基座1，电机基座1的上端部固定安装有限位滑轨11，电机基座1的上端部固定安装有两个支撑板12，两个支撑板12的上端部固定安装有同一个电机直轴19，电机直轴19的外侧壁固定安装有至少两个动子磁极2，电机基座1的上端部固定安装有定子铁芯13，定子铁芯13的上端部设置有盖板14，盖板14的上端部贯穿螺纹安装有至少两个嵌平螺栓15，转动嵌平螺栓15,嵌平螺栓15受力在盖板14内进行螺纹转动，当嵌平螺栓15螺纹转动脱离定子铁芯13时，停止转动嵌平螺栓15，然后拉动盖板14,盖板14受力移动，当盖板14脱离嵌平螺栓15时，停止拉动盖板14，然后拿起绕组17,绕组17受力移动，依次将绕组17卡接入卡接槽16内，然后合上盖板14，转动嵌平螺栓15，使得嵌平螺栓15对盖板14和定子铁芯13进行限位固定，定子铁芯13的内侧壁开设有至少两个卡接槽16，每个卡接槽16的内侧壁均卡接安装有绕组17，每个动子磁极2的外侧壁均可贯穿于绕组17的内侧，定子铁芯13的下端部开设有滑动限位槽18，限位滑轨11滑动在滑动限位槽18的内侧壁。

工作原理：

第一步，当平板直线电机的绕组17需要组装时，使用者将电机基座1放置在工作台上，然后转动嵌平螺栓15,嵌平螺栓15受力在盖板14内进行螺纹转动，当嵌平螺栓15螺纹转动脱离定子铁芯13时，停止转动嵌平螺栓15，然后拉动盖板14,盖板14受力移动，当盖板14脱离嵌平螺栓15时，停止拉动盖板14，然后拿起绕组17,绕组17受力移动，依次将绕组17卡接入卡接槽16内，然后合上盖板14，转动嵌平螺栓15，使得嵌平螺栓15对盖板14和定子铁芯13进行限位固定，通过将平板直线电机的安装方式设计为卡接式，使得在组装线圈时不需要先将线圈绕设完成后再嵌设至动子齿部上，提高了工作效率，避免了嵌设过程中损伤线圈，提高了平板直线电机的实用性。

第二步，当平板直线电机在使用时，定子铁芯13移动，定子铁芯13移动使得限位滑轨11在滑动限位槽18内快速滑动，滑动限位槽18对限位滑轨11进行限位，使得定子铁芯13不会带动动子磁极2偏离限位滑轨11的轨道，定子铁芯13移动带动绕组17，使得动子磁极2从穿过绕组17，通过将动子磁极2设计为环状，使得平板直线电机在工作中，对比于单面接触，具有更大的动能，从而提高了平板直线电机的工作效率。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (6)

1.一种平板直线电机，其特征在于，包括电机基座(1)，所述电机基座(1)的上端部固定安装有限位滑轨(11)，所述电机基座(1)的上端部固定安装有两个支撑板(12)；

其中，两个所述支撑板(12)均位于限位滑轨(11)长度方向的两侧；

两个所述支撑板(12)的上端部固定安装有同一个电机直轴(19)，所述电机直轴(19)的外侧壁固定安装有至少两个动子磁极(2)；

其中，每个所述动子磁极(2)的排列方式均为一正一负，且每个所述动子磁极(2)的间距为等距排列。

所述电机基座(1)的上端部固定安装有定子铁芯(13)，所述定子铁芯(13)的上端部设置有盖板(14)，所述盖板(14)的上端部贯穿螺纹安装有至少两个嵌平螺栓(15)；

其中，所述电机直轴(19)与排列在电机直轴(19)上的动子磁极(2)贯穿整个定子铁芯(13)，每个所述嵌平螺栓(15)均与定子铁芯(13)进行螺纹连接。

2.如权利要求1所述的一种平板直线电机，其特征在于，所述定子铁芯(13)的内侧壁开设有至少两个卡接槽(16)；

其中，每个所述卡接槽(16)均等距排列，且每个所述卡接槽(16)在定子铁芯(13)的内侧壁两端对称排列。

3.如权利要求2所述的一种平板直线电机，其特征在于，每个所述卡接槽(16)的内侧壁均卡接安装有绕组(17)；

其中，每个所述绕组(17)的与定子铁芯(13)的内侧壁留有气隙。

4.如权利要求3所述的一种平板直线电机，其特征在于，每个所述动子磁极(2)的外侧壁均可贯穿于绕组(17)的内侧；

其中，每个所述绕组(17)的中心留有动子磁极(2)的间隙。

5.如权利要求4所述的一种平板直线电机，其特征在于，所述定子铁芯(13)的下端部开设有滑动限位槽(18)；

其中，所述滑动限位槽(18)位于动子磁极(2)的正下方，且所述滑动限位槽(18)不与绕组(17)接触。

6.如权利要求5所述的一种平板直线电机，其特征在于，所述限位滑轨(11)滑动在滑动限位槽(18)的内侧壁；

其中，所述限位滑轨(11)位于定子铁芯(13)正下方，且所述限位滑轨(11)的长度短于电机直轴(19)的长度。