CN220367763U - 一种抗开裂型阻燃b类钢带铠装信号电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抗开裂型阻燃B类钢带铠装信号电缆，缆芯由内至外依次包裹有缆芯包带层、屏蔽层、铠装层、铠装外包带层和外护套；铠装外包带层的材料由高阻燃布带制成，且铠装外包带层沿铠装层的轴向方向纵包在铠装层外。本实用新型内衬层采用聚乙烯护套料，在铠装层外采用高阻燃布带包覆，能够减少钢带边缘对护套内壁的损伤，同时，在电缆燃烧时可减缓火焰进入缆芯的速度，而且提高了电缆的抗开裂性能，使电缆外护套的机械物理性能显著提升，相比于现有的阻燃B类信号电缆内衬层采用无卤低烟阻燃聚烯烃护套料、铠装外无包带结构，本实用新型的铠装外包带采用纵包方式生产，生产效率提高，成本低，生产工艺简单，易操作。
Description
技术领域
本实用新型属于电缆技术领域，具体涉及一种抗开裂型阻燃B类钢带铠装信号电缆。
背景技术
目前无卤低烟阻燃B类电缆的护层结构多为：内衬层为无卤低烟阻燃类聚烯烃护套料+两层钢带间隙铠装+外护套为无卤低烟阻燃聚烯烃护套料。对于厚度为0.5mm的镀锌钢带，由于钢带较厚，若钢带边缘的加工不佳，存在有毛刺或者外翻的情况，对于挤制在其上的无卤低烟阻燃聚烯烃护套而言，外翻的钢带边缘在护套未冷却完全时嵌入外护套内，使其内表面存在缺陷，当外护套在遇到太阳暴晒的使用过程中，护套变软，易造成护套开裂。
专利公开号为CN113393964A，名称为一种高阻燃抗开裂轨道交通信号电缆的专利申请，其为提高装置使用安全性，增加电缆阻燃性能，提高装置工作稳定性；包括耐火层、内阻隔层、红磷阻燃剂层、金属保护层、阻燃层、间隔层、氢氧化镁阻燃剂层、绝缘层和电缆线芯，内阻隔层均等安装在耐火层内腔中，金属保护层与多个内阻隔层配合连接，红磷阻燃剂层分别填充在耐火层和金属保护层隔离腔内部，阻燃层位于金属保护层槽腔中，间隔层均等安装在阻燃层空腔内部，绝缘层分别与间隔层配合连接，氢氧化镁阻燃剂层填充在阻燃层空腔内部，电缆线芯分别位于绝缘层腔内部。该专利申请采用了金属保护层隔离腔后，电缆弯曲性能降低。
实用新型内容
为了克服上述现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种抗开裂型阻燃B类钢带铠装信号电缆，通过在铠装层的外纵包有高阻燃布带，从而使其具有较好抗开裂性能并能满足成束阻燃B类要求。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种抗开裂型阻燃B类钢带铠装信号电缆，包括：
缆芯，所述缆芯由内至外依次包裹有缆芯包带层、屏蔽层、铠装层、铠装外包带层和外护套；其中，所述铠装外包带层的材料由高阻燃布带制成，且所述铠装外包带层沿所述铠装层的轴向方向纵包在铠装层外。
可选的，所述屏蔽层为综合护套，所述综合护套包括铝塑复合带和第一单层聚乙烯套，所述铝塑复合带包裹在所述缆芯包带层外，所述第一单层聚乙烯套包裹在所述铝塑复合带外。
可选的，所述铝塑复合带厚度不小于0.18mm；所述第一单层聚乙烯套厚度不小于1.0mm。
可选的，所述屏蔽层为铝护套，所述铝护套包括隔热层，铝护层和第二单层聚乙烯套；所述隔热层包裹在所述缆芯包带层外，所述铝护层包裹在所述隔热层外，所述第二单层聚乙烯套包裹在所述铝护层外。
可选的，所述铝护套的厚度不小于1.2mm，所述第二单层聚乙烯套的厚度不小于1.0mm。
可选的，所述缆芯包括多根聚乙烯绝缘单线，每根所述聚乙烯绝缘单线包括软铜导体，所述软铜导体外包裹有聚乙烯绝缘层。
可选的，所述缆芯包带层采用非吸湿性带材重叠绕包方式，绕包在所述缆芯外。
可选的，所述铠装层包括间隙绕包而成的两层镀锌钢带，绕包间隙率不大于镀锌钢带宽度的45％。
可选的，所述外护套的材料采用单层无卤低烟阻燃聚烯烃护套材料制成。
可选的，所述铠装外包带层的高阻燃布带的纵包重叠部分宽度不小于6mm。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型的一种抗开裂型阻燃B类钢带铠装信号电缆，在铠装层外采用高阻燃布带包覆，能够减少钢带边缘对护套内壁的损伤，同时，在电缆燃烧时可减缓火焰进入缆芯的速度，而且提高了电缆的抗开裂性能，使电缆外护套的机械物理性能显著提升，相比于现有的阻燃B类信号电缆内衬层采用无卤低烟阻燃聚烯烃护套料而言，本实用新型的铠装外包带采用纵包方式生产，生产效率提高，成本降低，生产工艺与现有工艺相同，生产工艺简单，易操作。
进一步，本实用新型的屏蔽层采用的护层材料为聚烯烃类材料，能够方便挤出。
附图说明
在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本实用新型公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本实用新型的理解，并不是具体限定本实用新型各部件的形状和比例尺寸。在附图中：
图1为本实用新型实施例1的剖面图；
图2为本实用新型实施例2的剖面图；
其中，1-缆芯、111-软铜导体、112-聚乙烯绝缘层、11-聚乙烯绝缘单线、2-缆芯包带层、3-屏蔽层、31-综合护套、311-铝塑复合带、312-第一单层聚乙烯套、32-铝护套、321-隔热层、322-铝护层、323-第二单层聚乙烯套、4-铠装层、5-铠装外包带层、6外护套。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施例。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
下面结合附图对本实用新型进行详细说明。
如图1所示，本实用新型的一种抗开裂型阻燃B类钢带铠装信号电缆，包括缆芯1，所述缆芯1外层依次包裹有缆芯包带层2、屏蔽层3、铠装层4、铠装外包带层5和外护套6。
其中，所述缆芯1包括聚乙烯绝缘单线11，所述聚乙烯绝缘单线11包括软铜导体111外挤包聚乙烯绝缘层112组成。具体地，所述
可选的，所述缆芯1由对线或四线组绞合而成。
所述缆芯包带层2采用非吸湿性带材重叠绕包方式绕包在缆芯1外。
所述铠装层4采用间隙绕包两层镀锌钢带，优选的，绕包间隙率不大于镀锌钢带宽度的45％。所述铠装层外包带层5为一层高阻燃布带纵包在所述铠装层4外，优选的，高阻燃布带的厚度为0.2mm，纵包高阻燃布带的重叠部分宽度不小于6mm。优选的，所述外护套6采用单层无卤低烟阻燃聚烯烃护套材料制成，外护套厚度不小于2.0mm。
可选的，本实用新型的一种抗开裂型阻燃B类钢带铠装信号电缆的透光率不小于70％，成束燃烧炭化高度不小于1m。
优选的，所述外护套6老化前抗张强度不小于14.0Mpa，断裂伸长率不小于170％；外护套6老化后，抗张强度不小于16.0Mpa，抗张强度变化率不大于±20％，断裂伸长率不小于160％,断裂伸长率变化率不大于20％。
实施例1
可选的，如图1所示，所述屏蔽层3为综合护套31。所述综合护套31包括铝塑复合带311和第一单层聚乙烯套312，所述第一单层聚乙烯套312包裹在所述铝塑复合带311外。所述铝塑复合带311为所述缆芯包带层2外，纵包一层轧纹的双面铝塑复合带。
优选的，所述铝塑复合带311的厚度不小于0.18mm。所述铝塑复合带311外设置有第一单层聚乙烯套312，优选的，所述第一单层聚乙烯套312标称厚度为1.5mm。
实施例2
可选的，如图2所示，所述屏蔽层3为铝护套32。
所述铝护套32为缆芯外挤包一层聚乙烯隔热层321，所述聚乙烯隔热层321外挤包有一层铝护层322。
优选的，铝护套32厚度不小于1.20mm。所述铝护层322外挤包有第二单层聚乙烯套323。
优选的，第二单层聚乙烯套323的最小厚度不小于1.0mm。所述铝护层322为铝杆经过高温挤压成软态铝挤包在隔热层上。
本实用新型采用的材料为均为聚烯烃类材料，挤出方便，铠装层4外采用高阻燃布带包覆，可减少钢带边缘对护套内壁的损伤，同时，在电缆燃烧时可减缓火焰进入缆芯的速度，而且提高了电缆的抗开裂性能，使得外护套6的机械物理性能显著提升，电缆的屏蔽层3采用聚乙烯护套料，相比于以往的阻燃B类信号电缆内衬层采用无卤低烟阻燃聚烯烃护套料而言，铠装外包带5采用纵包方式生产，生产效率提高，成本降低，生产工艺与现有工艺相同，生产工艺简单、易操作。
在以上实施例中所涉及的设备元件如无特别说明，均为常规设备元件，所涉及的结构设置方式、工作方式或控制方式如无特别说明，均为本领域常规的设置方式、工作方式或控制方式。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种抗开裂型阻燃B类钢带铠装信号电缆，其特征在于，包括：
缆芯(1)，所述缆芯(1)由内至外依次包裹有缆芯包带层(2)、屏蔽层(3)、铠装层(4)、铠装外包带层(5)和外护套(6)；其中，所述铠装外包带层(5)的材料由高阻燃布带制成，且所述铠装外包带层(5)沿所述铠装层(4)的轴向方向纵包在铠装层(4)外。
2.根据权利要求1所述的一种抗开裂型阻燃B类钢带铠装信号电缆，其特征在于，所述屏蔽层(3)为综合护套(31)，所述综合护套(31)包括铝塑复合带(311)和第一单层聚乙烯套(312)，所述铝塑复合带(311)包裹在所述缆芯包带层(2)外，所述第一单层聚乙烯套(312)包裹在所述铝塑复合带(311)外。
3.根据权利要求2所述的一种抗开裂型阻燃B类钢带铠装信号电缆，其特征在于，所述铝塑复合带(311)厚度不小于0.18mm；所述第一单层聚乙烯套(312)厚度不小于1.0mm。
4.根据权利要求1所述的一种抗开裂型阻燃B类钢带铠装信号电缆，其特征在于，所述屏蔽层(3)为铝护套(32)，所述铝护套(32)包括隔热层(321)，铝护层(322)和第二单层聚乙烯套(323)；所述隔热层(321)包裹在所述缆芯包带层(2)外，所述铝护层(322)包裹在所述隔热层(321)外，所述第二单层聚乙烯套(323)包裹在所述铝护层(322)外。
5.根据权利要求4所述的一种抗开裂型阻燃B类钢带铠装信号电缆，其特征在于，所述铝护套(32)的厚度不小于1.2mm，所述第二单层聚乙烯套(323)的厚度不小于1.0mm。
6.根据权利要求1所述的一种抗开裂型阻燃B类钢带铠装信号电缆，其特征在于，所述缆芯(1)包括多根聚乙烯绝缘单线(11)，每根所述聚乙烯绝缘单线(11)包括软铜导体(111)，所述软铜导体(111)外包裹有聚乙烯绝缘层(112)。
7.根据权利要求1所述的一种抗开裂型阻燃B类钢带铠装信号电缆，其特征在于，所述缆芯包带层(2)采用非吸湿性带材重叠绕包方式，绕包在所述缆芯(1)外。
8.根据权利要求1所述的一种抗开裂型阻燃B类钢带铠装信号电缆，其特征在于，所述铠装层(4)包括间隙绕包而成的两层镀锌钢带，绕包间隙率不大于镀锌钢带宽度的45％。
9.根据权利要求1所述的一种抗开裂型阻燃B类钢带铠装信号电缆，其特征在于，所述外护套(6)的材料采用单层无卤低烟阻燃聚烯烃护套材料制成。
10.根据权利要求1所述的一种抗开裂型阻燃B类钢带铠装信号电缆，其特征在于，所述铠装外包带层(5)的高阻燃布带的纵包重叠部分宽度不小于6mm。
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