CN220364877U - 一种用于压浆台车的浆液排放机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于压浆台车的浆液排放机构。所述用于压浆台车的浆液排放机构包括气缸、Y型接头、堵塞件、钢丝绳滚轮、钢丝绳及滑杆，所述气缸设置在压浆台车的高速搅拌桶外壁；所述Y型接头设置在所述气缸活塞杆的端部；所述堵塞件设于所述出料口的正上方；所述钢丝绳滚轮与所述高速搅拌桶的顶部可拆卸连接；所述钢丝绳的一端与所述Y型接头相连接，另一端绕过所述钢丝绳滚轮并延伸进入所述高速搅拌桶内；所述滑杆竖直设置在所述高速搅拌桶内，且所述滑杆的一端与所述钢丝绳相连接，另一端与所述堵塞件相连接。本实用新型提供的用于压浆台车的浆液排放机构利用泥浆自身的重量加快泥浆的流动速度，排放速度快，不易堵塞，效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及施工机械技术领域，具体涉及一种用于压浆台车的浆液排放机构。
背景技术
在桥梁施工过程中，预应力压浆施工的质量对于预应力桥梁的安全性与耐久性至关重要，因此，预应力管道压浆施工成为预应力桥梁施工的关键工序。目前，在预应力桥梁施工领域使用最为广泛的传统压浆方式制浆、压浆一体，不带料仓、行走依赖叉车牵引，在制浆时需专人拆包，拆包时水泥扬尘大，操作工需要佩戴口罩，全身防护，环境污染大，人工成本昂贵；并且传统压浆机制浆桶，制浆完毕后，开启电动蝶阀，依赖泥浆自身流动到储浆低速桶，流动速度慢，容易堵塞。
实用新型内容
为了解决上述传统压浆机制浆桶将泥浆排放至储浆低速桶时流动速度慢、容易堵塞的技术问题，本实用新型提供一种用于压浆台车的浆液排放机构，利用泥浆自身的重量加快泥浆的流动速度，排放速度快，不易堵塞，效率高。
本实用新型提供了一种用于压浆台车的浆液排放机构，包括气缸、Y型接头、堵塞件、钢丝绳滚轮、钢丝绳及滑杆，所述气缸设置在压浆台车的高速搅拌桶的外壁，且所述气缸靠近所述高速搅拌桶底部的出料口设置；所述Y型接头设置在所述气缸活塞杆的端部；所述堵塞件设于所述出料口的正上方并部分收容于所述出料口内，且所述堵塞件沿水平方向的最大尺寸大于所述出料口沿水平方向的尺寸；所述钢丝绳滚轮设于所述出料口的斜上方，并与所述高速搅拌桶的顶部可拆卸连接；所述钢丝绳的一端与所述Y型接头相连接，所述钢丝绳的另一端绕过所述钢丝绳滚轮并延伸进入所述高速搅拌桶内；所述滑杆竖直设置在所述高速搅拌桶内，且所述滑杆的一端与所述钢丝绳相连接，所述滑杆的另一端与所述堵塞件相连接。
在本实用新型提供的用于压浆台车的浆液排放机构的一种较佳实施例中，还包括滑杆导向片，所述滑杆导向片的一端与所述高速搅拌桶的内壁相连接，所述滑杆导向片的另一端开设有的导向孔；所述滑杆穿过所述导向孔，并能在所述导向孔中上下滑动。
在本实用新型提供的用于压浆台车的浆液排放机构的一种较佳实施例中，所述滑杆导向片为两个，两个所述滑杆导向片沿竖直方向并列间隔设置。
在本实用新型提供的用于压浆台车的浆液排放机构的一种较佳实施例中，还包括气缸防护罩，所述气缸防护罩设置在所述气缸的外部，并与所述高速搅拌桶的外壁可拆卸连接。
在本实用新型提供的用于压浆台车的浆液排放机构的一种较佳实施例中，还包括安装板，所述安装板与所述高速搅拌桶的外壁相连接，所述气缸设置在所述安装板上；所述气缸防护罩设置在所述气缸的外部，并与所述安装板可拆卸连接。
在本实用新型提供的用于压浆台车的浆液排放机构的一种较佳实施例中，还包括排气节流阀，所述排气节流阀分别设置在所述气缸的进气口及出气口。
在本实用新型提供的用于压浆台车的浆液排放机构的一种较佳实施例中，所述堵塞件为实心铁球，且所述实心铁球的直径大于所述出料口沿水平方向的尺寸。
相较于现有技术，本实用新型提供的用于压浆台车的浆液排放机构具有以下有益效果：一、通过设置气缸、Y型接头、堵塞件、钢丝绳滚轮、钢丝绳及滑杆，利用泥浆自身的重量加快泥浆的流动速度，排放速度快，不易堵塞，效率高。
二、通过设置滑杆导向片，能保证滑杆稳定地沿竖直方向上下移动，避免滑杆运动时产生偏移。
三、通过设置气缸防护罩，能对气缸进行有效的保护，延长气缸的使用寿命。
四、通过设置安装板，并将气缸及气缸防护罩安装在安装板上，避免气缸及气缸防护罩在安装时对高速搅拌桶的桶体造成损伤，便于气缸及气缸防护罩的更换。
五、通过设置排气节流阀，能有效保证气缸动作平稳。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型提供的用于压浆台车的浆液排放机构的安装示意图；
图2是图1所示用于压浆台车的浆液排放机构的剖视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请一并参阅图1及图2，其中，图1是本实用新型提供的用于压浆台车的浆液排放机构的安装示意图；图2是图1所示用于压浆台车的浆液排放机构的剖视图。所述用于压浆台车的浆液排放机构1包括气缸11、Y型接头12、堵塞件13、钢丝绳滚轮14、钢丝绳15及滑杆16，所述气缸11设置在压浆台车的高速搅拌桶21的外壁，且所述气缸11靠近所述高速搅拌桶21底部的出料口22设置；所述Y型接头12设置在所述气缸11活塞杆的端部；所述堵塞件13设于所述出料口22的正上方并部分收容于所述出料口22内，且所述堵塞件13沿水平方向的最大尺寸大于所述出料口22沿水平方向的尺寸；所述钢丝绳滚轮14设于所述出料口22的斜上方，并与所述高速搅拌桶21的顶部可拆卸连接；所述钢丝绳15的一端与所述Y型接头12相连接，所述钢丝绳15的另一端绕过所述钢丝绳滚轮14并延伸进入所述高速搅拌桶21内；所述滑杆16竖直设置在所述高速搅拌桶21内，且所述滑杆16的一端与所述钢丝绳15相连接，所述滑杆16的另一端与所述堵塞件13相连接。
进一步的，所述用于压浆台车的浆液排放机构1还包括滑杆导向片17，所述滑杆导向片17的一端与所述高速搅拌桶21的内壁相连接，所述滑杆导向片17的另一端开设有的导向孔；所述滑杆16穿过所述导向孔，并能在所述导向孔中上下滑动。
具体的，所述滑杆导向片17为两个，两个所述滑杆导向片17沿竖直方向并列间隔设置；通过设置所述滑杆导向片17，能保证所述滑杆16稳定地沿竖直方向上下移动，避免所述滑杆16运动时产生偏移。
进一步的，所述用于压浆台车的浆液排放机构1还包括气缸防护罩18，所述气缸防护罩18设置在所述气缸11的外部，并与所述高速搅拌桶21的外壁可拆卸连接；通过设置所述气缸防护罩18，能对所述气缸11进行有效的保护，延长所述气缸11的使用寿命。
进一步的，所述用于压浆台车的浆液排放机构1还包括安装板19，所述安装板19与所述高速搅拌桶21的外壁相连接，所述气缸11设置在所述安装板19上；所述气缸防护罩18设置在所述气缸11的外部，并与所述安装板19可拆卸连接；通过设置所述安装板19，并将所述气缸11及所述气缸防护罩18安装在所述安装板19上，避免所述气缸11及所述气缸防护罩18在安装时对所述高速搅拌桶21的桶体造成损伤，便于所述气缸11及所述气缸防护罩18的更换。
进一步的，所述用于压浆台车的浆液排放机构1还包括排气节流阀111，所述排气节流阀分别设置在所述气缸11的进气口及出气口；通过设置所述排气节流阀111，能有效保证所述气缸11动作平稳。
具体的，所述堵塞件13为实心铁球，且所述实心铁球的直径大于所述出料口22沿水平方向的尺寸。
使用时，当所述高速搅拌桶21制浆完毕后，所述气缸11缩回，所述钢丝绳15带动所述滑杆16将所述实心铁球往上提，所述高速搅拌桶21的所述出料口22打开，浆液在自身的重量下流入储浆低速桶；当浆液流完后，所述11气缸伸出，所述实心铁球下降堵住所述出料口22。
本实用新型提供的用于压浆台车的浆液排放机构1具有以下有益效果：通过设置所述气缸11、所述Y型接头12、所述堵塞件13、所述钢丝绳滚轮14、所述钢丝绳15及所述滑杆16，利用泥浆自身的重量加快泥浆的流动速度，排放速度快，不易堵塞，效率高。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种用于压浆台车的浆液排放机构，其特征在于，包括气缸、Y型接头、堵塞件、钢丝绳滚轮、钢丝绳及滑杆，所述气缸设置在压浆台车的高速搅拌桶的外壁，且所述气缸靠近所述高速搅拌桶底部的出料口设置；所述Y型接头设置在所述气缸活塞杆的端部；所述堵塞件设于所述出料口的正上方并部分收容于所述出料口内，且所述堵塞件沿水平方向的最大尺寸大于所述出料口沿水平方向的尺寸；所述钢丝绳滚轮设于所述出料口的斜上方，并与所述高速搅拌桶的顶部可拆卸连接；所述钢丝绳的一端与所述Y型接头相连接，所述钢丝绳的另一端绕过所述钢丝绳滚轮并延伸进入所述高速搅拌桶内；所述滑杆竖直设置在所述高速搅拌桶内，且所述滑杆的一端与所述钢丝绳相连接，所述滑杆的另一端与所述堵塞件相连接。
2.根据权利要求1所述的用于压浆台车的浆液排放机构，其特征在于，还包括滑杆导向片，所述滑杆导向片的一端与所述高速搅拌桶的内壁相连接，所述滑杆导向片的另一端开设有的导向孔；所述滑杆穿过所述导向孔，并能在所述导向孔中上下滑动。
3.根据权利要求2所述的用于压浆台车的浆液排放机构，其特征在于，所述滑杆导向片为两个，两个所述滑杆导向片沿竖直方向并列间隔设置。
4.根据权利要求1所述的用于压浆台车的浆液排放机构，其特征在于，还包括气缸防护罩，所述气缸防护罩设置在所述气缸的外部，并与所述高速搅拌桶的外壁可拆卸连接。
5.根据权利要求4所述的用于压浆台车的浆液排放机构，其特征在于，还包括安装板，所述安装板与所述高速搅拌桶的外壁相连接，所述气缸设置在所述安装板上；所述气缸防护罩设置在所述气缸的外部，并与所述安装板可拆卸连接。
6.根据权利要求1所述的用于压浆台车的浆液排放机构，其特征在于，还包括排气节流阀，所述排气节流阀分别设置在所述气缸的进气口及出气口。
7.根据权利要求1所述的用于压浆台车的浆液排放机构，其特征在于，所述堵塞件为实心铁球，且所述实心铁球的直径大于所述出料口沿水平方向的尺寸。
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