CN220364164U - 一种电缆制造用成圈包装机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及电缆加工技术领域,且公开了一种电缆制造用成圈包装机,包括底座,所述底座顶部一侧固定连接有固定座,所述固定座后侧固定连接有驱动电机,所述固定座表面转动连接有转轴,所述转轴上固定连接有卷线筒,所述底座顶部设有清理机构,所述清理机构包括固定架,所述固定架上转动连接有滚轮,所述固定架顶部对称固定连接有竖杆,所述竖杆上套设有横板,所述横板顶部对称固定连接有限位座,所述横板底部固定连接有毛刷,所述底座固定连接有移动座,所述移动座内部转动连接有丝杆;本申请通过设计清理机构,在对电缆进行收卷时能够对不同尺寸规格电缆的表面进行清理,避免灰尘粘附在电缆表面,对电缆造成污染。
Description
技术领域
本申请涉及电缆加工技术领域,尤其是涉及一种电缆制造用成圈包装机。
背景技术
电缆是用于传输和分配电能的一种组合材料,电缆常用于城市地下电网、发电站引出线路、工矿企业内部供电及过江海水下输电线。现有的电缆通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆,每组导线之间相互绝缘,并常围绕着一根中心扭成,整个外面包有高度绝缘的覆盖层。在电缆制成过程中,由于厂房中灰尘较多,灰尘容易附着在电缆表面,同时电缆制造后需要进行通电检测,使得电缆在通电时电缆产生上产生微弱磁场,使得电缆表面的灰尘紧紧吸附在电缆表面,从而对电缆造成污染。因此提出一种电缆制造用成圈包装机,用于解决上述背景技术中描述的问题。
本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解,因此,其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。
实用新型内容
为了解决电缆表面吸附灰尘的问题,本申请提供一种电缆制造用成圈包装机。
本申请提供的一种电缆制造用成圈包装机采用如下的技术方案:
一种电缆制造用成圈包装机,包括底座,所述底座顶部一侧固定连接有固定座,所述固定座后侧固定连接有驱动电机,所述固定座表面转动连接有转轴,所述转轴上固定连接有卷线筒,所述底座顶部设有清理机构,所述清理机构包括固定架,所述固定架上转动连接有滚轮,所述固定架顶部对称固定连接有竖杆,所述竖杆上套设有横板,所述横板顶部对称固定连接有限位座,所述横板底部固定连接有毛刷,所述底座固定连接有移动座,所述移动座内部转动连接有丝杆,所述丝杆上活动连接有滑动块,所述滑动块顶部开设有限位孔,所述移动座一侧固定连接有伺服电机。
优选的,所述转轴固定在驱动电机输出末端上,所述丝杆固定在伺服电机输出末端上。
优选的,两侧所述限位座分别套设在两侧竖杆上,所述限位座通过螺栓固定在竖杆上。
优选的,所述固定架固定在底座顶部另一侧,所述移动座设置在固定座与固定架之间。
优选的,所述底座顶部四角开设有通孔,所述毛刷设置在滚轮顶部。
综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
通过设计清理机构,在对电缆进行收卷时;将卷线筒固定在转轴上,再将电缆穿过限位孔内部并缠绕固定在卷线筒上,然后根据电缆的尺寸调节横板的位置,使得横板在竖杆上移动,将毛刷贴合在电缆顶部,再通过螺栓将限位座固定在竖杆上从而固定横板的位置,后续通过驱动电机带动转轴转动,从而带动卷线筒对制成的电缆进行收卷,使得在电缆收卷时通过毛刷对电缆表面进行清理,采此种设计相较于现有技术而言,能够在电缆收卷时对不同尺寸规格电缆的表面进行清理,避免灰尘粘附在电缆表面,对电缆造成污染。
附图说明
图1是申请实施例的整体结构示意图;
图2是申请实施例的左侧结构示意图;
图3是申请实施例的毛刷结构示意图;
图4是申请实施例的右侧结构示意图。
附图标记说明:1、底座;2、通孔;3、固定座;4、驱动电机;5、转轴;6、卷线筒;7、清理机构;8、固定架;9、滚轮;10、竖杆;11、横板;12、限位座;13、毛刷;14、移动座;15、丝杆;16、滑动块;17、限位孔;18、伺服电机。
具体实施方式
以下结合附图1—4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种电缆制造用成圈包装机。参照图1,一种电缆制造用成圈包装机,用于电缆制造时成圈包装,包括底座1,底座1顶部四角开设有通孔2,方便对底座1进行安装固定,底座1顶部一侧固定连接有固定座3,通过固定座3方便驱动电机4以及转轴5的安装,固定座3后侧固定连接有驱动电机4,固定座3表面转动连接有转轴5,转轴5固定在驱动电机4输出末端上,使得驱动电机4驱动转轴5进行转动,转轴5上固定连接有卷线筒6,通过卷线筒6方便对制成的电缆进行收卷,底座1顶部设有清理机构7,通过清理机构7在对电缆进行收卷时对其表面的灰尘进行清理;
加工时,将卷线筒6固定在转轴5上,通过驱动电机4带动转轴5转动,使得卷线筒6对制成的电缆进行收卷,在电缆收卷时通过清理机构7对电缆表面的灰尘进行处理。
参照图2-4,清理机构7包括固定架8,通过固定架8方便各部件的安装固定,固定架8固定在底座1顶部另一侧,固定架8上转动连接有滚轮9,通过滚轮9方便在电缆收卷时导向,同时还能降低电缆与部件的摩擦,固定架8顶部对称固定连接有竖杆10,竖杆10上套设有横板11,使得横板11能够在竖杆10上移动,方便调整横板11与滚轮9之间的距离,横板11顶部对称固定连接有限位座12,两侧限位座12分别套设在两侧竖杆10上,限位座12通过螺栓固定在竖杆10上,使得横板11在移动后能够对其进行固定,横板11底部固定连接有毛刷13,毛刷13设置在滚轮9顶部,使得电缆滚轮9上滑动时,通过毛刷13对电缆表面的灰尘进行清理,底座1固定连接有移动座14,移动座14设置在固定座3与固定架8之间,移动座14内部转动连接有丝杆15,丝杆15上活动连接有滑动块16,使得滑动块16能够在丝杆15上移动,滑动块16顶部开设有限位孔17,通过限位孔17方便对电缆进行限位,移动座14一侧固定连接有伺服电机18,丝杆15固定在伺服电机18输出末端上,使得伺服电机18能够带动丝杆15进行转动;在本装置空闲处,将上述中所有电器件,其指代动力元件、电器件以及适配的控制器和电源通过导线进行连接,具体连接手段,参考下述工作原理中,各电器件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术;
包装收卷时,将电缆穿过限位孔17内部并缠绕固定在卷线筒6上,在收卷时根据电缆的尺寸调节横板11的位置,使得横板11在竖杆10上移动,将毛刷13贴合在电缆顶部,再通过螺栓将限位座12固定在竖杆10上从而固定横板11的位置,使得电缆收卷通过毛刷13对电缆表面进行清理;同时通过伺服电机18驱动丝杆15进行正反转动,使得滑动块16在丝杆15上往复移动,从而将电缆线均匀缠绕在卷线筒6上。
本申请实施例一种电缆制造用成圈包装机的实施原理为:加工时,将卷线筒6固定在转轴5上,再将电缆穿过限位孔17内部并缠绕固定在卷线筒6上,然后根据电缆的尺寸调节横板11的位置,使得横板11在竖杆10上移动,将毛刷13贴合在电缆顶部,再通过螺栓将限位座12固定在竖杆10上从而固定横板11的位置,后续通过驱动电机4带动转轴5转动,从而带动卷线筒6对制成的电缆进行收卷,使得在电缆收卷时通过毛刷13对电缆表面进行清理,同时通过伺服电机18驱动丝杆15进行正反转动,使得滑动块16在丝杆15上往复移动,从而将电缆线均匀缠绕在卷线筒6上。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及与本公开实施例涉及的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所作的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种电缆制造用成圈包装机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部一侧固定连接有固定座(3),所述固定座(3)后侧固定连接有驱动电机(4),所述固定座(3)表面转动连接有转轴(5),所述转轴(5)上固定连接有卷线筒(6),所述底座(1)顶部设有清理机构(7),所述清理机构(7)包括固定架(8),所述固定架(8)上转动连接有滚轮(9),所述固定架(8)顶部对称固定连接有竖杆(10),所述竖杆(10)上套设有横板(11),所述横板(11)顶部对称固定连接有限位座(12),所述横板(11)底部固定连接有毛刷(13),所述底座(1)固定连接有移动座(14),所述移动座(14)内部转动连接有丝杆(15),所述丝杆(15)上活动连接有滑动块(16),所述滑动块(16)顶部开设有限位孔(17),所述移动座(14)一侧固定连接有伺服电机(18)。
2.根据权利要求1所述的一种电缆制造用成圈包装机,其特征在于:所述转轴(5)固定在驱动电机(4)输出末端上,所述丝杆(15)固定在伺服电机(18)输出末端上。
3.根据权利要求1所述的一种电缆制造用成圈包装机,其特征在于:两侧所述限位座(12)分别套设在两侧竖杆(10)上,所述限位座(12)通过螺栓固定在竖杆(10)上。
4.根据权利要求1所述的一种电缆制造用成圈包装机,其特征在于:所述固定架(8)固定在底座(1)顶部另一侧,所述移动座(14)设置在固定座(3)与固定架(8)之间。
5.根据权利要求1所述的一种电缆制造用成圈包装机,其特征在于:所述底座(1)顶部四角开设有通孔(2),所述毛刷(13)设置在滚轮(9)顶部。
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