CN220363696U - 过滤器置放架 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种过滤器置放架，涉及定位技术领域。过滤器置放架包括定位板以及定位筒，定位板的板面上设置有集水槽，定位板的内部设置有气道，气道的一端连通集水槽，气道的另一端用于与气源连通；定位筒设置有排气孔，定位筒与定位板连接，定位筒罩设于气道连通集水槽的端口，以使气道通过定位筒的筒腔连通排气孔。该置放架定位过滤器时，能提高过滤器放置过程中的稳定性，不易产生碰撞，并且便于消毒液从过滤器中排出，利于干燥和消毒。

Description

过滤器置放架

技术领域

本实用新型涉及定位技术领域，具体而言，涉及一种过滤器置放架。

背景技术

现有的过滤器种类多样，外形多样，例如，圆柱筒状的过滤器，在使用后或者清洗后，需要放置收纳，以便于后续使用。目前，圆柱筒状的过滤器清洗后一般采用倾倒放置，也就是说，将过滤器直接放置于接水盘中，过滤器静置，进行和消毒。

经发明人研究发现，现有的过滤器放置设备至少存在如下缺点：

由于过滤器为圆柱体结构，过滤器平放在接水盘上，与接水盘的接触面积小，容易滚动，存在碰撞的可能性，安全性较低；且过滤器平放静置，清洗液不易排出，不易干燥消毒。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种过滤器置放架，其能够提高过滤器放置过程中的稳定性，不易产生碰撞，并且便于消毒液从过滤器中排出，利于干燥和消毒。

本实用新型的实施例是这样实现的：

第一方面，本实用新型提供一种过滤器置放架，包括：

定位板以及定位筒，所述定位板的板面上设置有集水槽，所述定位板的内部设置有气道，所述气道的一端连通所述集水槽，所述气道的另一端用于与气源连通；所述定位筒设置有排气孔，所述定位筒与所述定位板连接，所述定位筒罩设于所述气道连通所述集水槽的端口，以使所述气道通过所述定位筒的筒腔连通所述排气孔。

在可选的实施方式中，所述定位筒包括柱形筒段和弧形筒段，所述柱形筒段的一端与所述定位板连接，另一端与所述弧形筒段连接，所述弧形筒段的外径大于所述柱形筒段的外径；所述柱形筒段和所述弧形筒段上均设置有排气孔。

基于上述技术方案，将过滤器套接在定位筒后，柱形筒段与过滤器内周壁具有间距，形成环形空间，弧形筒段与过滤器的内周壁接触，如此，定位筒与过滤器的接触面积小，在起到定位效果的同时，不易影响过滤器内部的消毒液的流动，也不易影响高温消毒气进入到过滤器内进行高温消毒处理。

在可选的实施方式中，所述集水槽的槽底壁上设置有限位柱，所述限位柱用于与过滤器抵接，以使所述过滤器的底部与所述集水槽的槽底壁产生间距。

基于上述技术方案，过滤器套接在定位筒外后，过滤器的底部与限位柱抵接，过滤器的底部与集水槽的槽底壁具有间距，过滤器内部的消毒液流出来后进入集水槽，过滤器不会始终被浸没在消毒液中，便于干燥。

在可选的实施方式中，所述定位板上设置有与所述集水槽连通的排水孔。

基于上述技术方案，通过设置排水孔，过滤器静置过程中，排出的消毒液进入集水槽后可以从排水孔排出，不急积留在集水槽中，不易漫出集水槽，不易造成环境的污染。

在可选的实施方式中，所述定位板的底部安装有支撑脚。

基于上述技术方案，通过在定位板的底部安装支撑脚，利用支撑脚将整个置放架支撑定位，定位板的底部不易与工作台等接触，不易封堵排水孔，排水孔排水顺畅。同时，定位板的底部也不易被污染。

在可选的实施方式中，所述定位板具有相对的第一板面和第二板面，所述第一板面上设置有第一连接结构，所述第二板面上设置有第二连接结构；

所述过滤器置放架还包括连接杆，多个所述定位板层叠排布，且相邻所述定位板中的一个定位板的第一连接结构与另一个定位板的第二连接结构通过所述连接杆可拆卸地连接。

基于上述技术方案，通过设置多个定位板，每个定位板上均设有定位筒，每个定位筒均可以用于定位过滤器，如此一来，合理利用纵向空间，能够同时进行多个过滤器的静置晾干消毒，提高处理效率。

在可选的实施方式中，所述第一连接结构和第二连接结构均设置为凸柱，所述连接杆的两端均设置有插槽，所述凸柱与所述插槽可拆卸地插接。

基于上述技术方案，搭建方便，拆卸方便。

在可选的实施方式中，所述插槽的槽壁上设置有环形柔性套，所述环形柔性套用于套接在所述凸柱外。

基于上述技术方案，插槽与凸柱插接时，环形柔性套被夹持在插槽和凸柱之间，环形柔性套产生弹性形变，增大凸柱和插槽之间的摩擦力，使得多层定位板搭建后稳定性高。

在可选的实施方式中，所述排气孔具有位于所述定位筒的内壁面上的内端口和位于所述定位筒的外壁面上的外端口，所述内端口和所述外端口的高度不一致。

基于上述技术方案，气体从排气孔排出进入过滤器内部时，气体可以从高端向底端射出，从而在干燥过滤器的同时便于过滤器内部的消毒液或清洗液从上往下排出。

在可选的实施方式中，所述排气孔具有位于所述定位筒的内壁面上的内端口和位于所述定位筒的外壁面上的外端口，所述内端口和所述外端口在所述定位筒的周向上具有间距。

基于上述技术方案，气体从排气孔排出时，气体为螺旋流动，与过滤器的内壁面的接触更好，便于消毒和干燥。

本实用新型实施例的有益效果是：

综上所述，本实施例提供的过滤器放置架，将定位板平放于桌面或工作台上，然后，将清洗后的过滤器套接在定位筒外，过滤器的敞口一端朝下。消毒液在重力作用下顺着过滤器的内壁面和定位筒的外壁面流入集水槽中，消毒液排出更加彻底，过滤器上粘附的消毒液的量少。同时，配合高温气体，通过气道将高温气体通入到定位筒内，从排气孔进入到过滤器内，对过滤器的内壁面进行干燥，如此，过滤器的干燥效果好，消毒效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例的过滤器置放架的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的定位板的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的定位筒的结构示意图；

图4为本实用新型实施例的过滤器置放架的变形例的结构示意图。

图标:

001-过滤器；100-定位板；101-气道；102-集水槽；103-排水孔；110-第一板面；120-第二板面；130-支撑脚；140-限位柱；150-第一连接结构；160第二连接结构；200-定位筒；201-排气孔；210-柱形筒段；220-弧形筒段；300-连接杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

现有技术中，圆柱体结构的过滤器001清洗消毒后，直接放置在接水盘中，并且过滤器001一般为平放，也即过滤器001的外周面与接水盘接触，如此，由于过滤器001的外周面为圆柱面，稳定性差，易相对于接水盘转动，过滤器001之间易产生碰撞，安全性差。同时，平放的过滤器001，不利于内部消毒液的排出，干燥效率低。

鉴于此，设计者提供了一种过滤器置放架，不仅能够提高过滤器001静置过程中的稳定性，还能够缩短过滤器001干燥时间，节省处理成本。

请结合图1-图4，本实施例中，过滤器置放架包括定位板100以及定位筒200，定位板100的板面上设置有集水槽102，定位板100的内部设置有气道101，气道101的一端连通集水槽102，气道101的另一端用于与气源连通；定位筒200设置有排气孔201，定位筒200与定位板100连接，定位筒200罩设于气道101连通集水槽102的端口，以使气道101通过定位筒200的筒腔连通排气孔201。

承上述，本实施例提供的过滤器置放架的使用方式如下：

请结合图1，将定位板100平放于桌面或工作台上，然后，将清洗后的过滤器001套接在定位筒200外，过滤器001的敞口一端朝下。消毒液在重力作用下顺着过滤器001的内壁面和定位筒200的外壁面流入集水槽102中，消毒液排出更加彻底，过滤器001上粘附的消毒液的量少。同时，配合高温气体，通过气道101将高温气体通入到定位筒200内，从排气孔201进入到过滤器001内，对过滤器001的内壁面进行干燥，如此，过滤器001的干燥效果好，消毒效果好。

以下实施例对本申请提供的过滤器置放架的细节结构进行举例说明。

请结合图1和图2，本实施例中，可选的，定位板100为矩形板，定位板100具有相对的第一板面110和第二板面120，第一板面110上设置有矩形状的集水槽102，集水槽102的槽底壁上设置有至少一个排水孔103。正常使用时，第一板面110位于第二板面120的上方。同时，在定位板100的一侧面开设有气道101，气道101的进口可以设置一个，应当理解，位于定位板100的侧面上的端口为进口。气道101的出口可以设置为多个，气道101的出口与定位筒200的数量一致，每个出口处可以设置一个定位筒200。例如，本实施例中，气道101的出口数量为十个。

进一步的，定位板100的底部设置有支撑脚130，支撑脚130的数量可以为四个，四个支撑脚130配合支撑定位板100。支撑脚130可以设置为伸缩式结构，具体请参照现有公知技术，本实施例中不进行具体说明。

此外，每个出口处可以对应设置一组限位柱140，例如，每个出口处可以设置对称排布的两个限位柱140。两个限位柱140位于对应的定位筒200的外侧。如此设计，过滤器001套接在定位筒200外后，过滤器001的底部与限位柱140抵接，过滤器001的底部与集水槽102的槽底壁具有间距，过滤器001内部的消毒液流出来后进入集水槽102，过滤器001不会始终被浸没在消毒液中，便于干燥。应当理解，限位柱140的数量不限于是两个。

请结合图3，本实施例中，可选的，定位筒200包括柱形筒段210和弧形筒段220，柱形筒段210的一端与定位板100连接，另一端与弧形筒段220连接，弧形筒段220的外径大于柱形筒段210的外径；柱形筒段210和弧形筒段220上均设置有排气孔201。柱形筒段210的一端可以通过螺接或者粘接等方式固定在集水槽102的槽底壁上。柱形筒段210的筒腔与气道101的对应的出口连通。应当理解，由于集水槽102的槽底壁上设置有十个出口，可以在集水槽102的槽底壁上安装十个定位筒200。如此设计，将过滤器001套接在定位筒200后，柱形筒段210与过滤器001内周壁具有间距，形成环形空间，弧形筒段220与过滤器001的内周壁接触，如此，定位筒200与过滤器001的接触面积小，在起到定位效果的同时，不易影响过滤器001内部的消毒液的流动，也不易影响高温消毒气进入到过滤器001内进行高温消毒处理。

进一步的，排气孔201具有位于柱形筒段210的内壁面上的内端口和位于柱形筒段210的外壁面上的外端口，内端口和外端口的高度不一致。当正常使用时，内端口的高度高于外端口的高度。气体从排气孔201排出进入过滤器001内部时，气体可以从高端向底端射出，从而在干燥过滤器001的同时便于过滤器001内部的消毒液或清洗液从上往下排出。

在其他实施例中，可选的，排气孔201具有位于柱形筒段210的内壁面上的内端口和位于柱形筒段210的外壁面上的外端口，内端口和外端口在定位筒200的周向上具有间距。气体从排气孔201排出时，气体为螺旋流动，与过滤器001的内壁面的接触更好，便于消毒和干燥。

请结合图4，在其他实施例中，可选的，定位板100和定位筒200构成一个单元，可以将多个单元层叠排布，以合理利用纵向空间，从而能够同时对多个过滤器001进行晾干消毒，提高处理效率。

具体的，定位板100的第一板面110上设置有第一连接结构150，第二板面120上设置有第二连接结构。相邻定位板100之间设置有连接杆300，相邻定位板100通过连接杆300定位。也即，相邻定位板100中的一个定位板100的第一连接结构150与另一个定位板100的第二连接结构通过连接杆300可拆卸地连接。如此，根据需求增高置放架，从而扩大处理能力。

进一步的，第一连接结构150和第二连接结构均设置为凸柱，连接杆300的两端均设置有插槽，凸柱与插槽可拆卸地插接。插槽的槽壁上设置有环形柔性套，环形柔性套用于套接在凸柱外。插槽与凸柱插接时，环形柔性套被夹持在插槽和凸柱之间，环形柔性套产生弹性形变，增大凸柱和插槽之间的摩擦力，使得多层定位板100搭建后稳定性高。

本实施例提供的过滤器001放置架，能提高过滤器001放置过程中的稳定性，不易产生碰撞，并且便于消毒液从过滤器001中排出，利于干燥和消毒。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种过滤器置放架，其特征在于，包括：

定位板以及定位筒，所述定位板的板面上设置有集水槽，所述定位板的内部设置有气道，所述气道的一端连通所述集水槽，所述气道的另一端用于与气源连通；所述定位筒设置有排气孔，所述定位筒与所述定位板连接，所述定位筒罩设于所述气道连通所述集水槽的端口，以使所述气道通过所述定位筒的筒腔连通所述排气孔。

2.根据权利要求1所述的过滤器置放架，其特征在于：

所述定位筒包括柱形筒段和弧形筒段，所述柱形筒段的一端与所述定位板连接，另一端与所述弧形筒段连接，所述弧形筒段的外径大于所述柱形筒段的外径；所述柱形筒段和所述弧形筒段上均设置有排气孔。

3.根据权利要求1所述的过滤器置放架，其特征在于：

所述集水槽的槽底壁上设置有限位柱，所述限位柱用于与过滤器抵接，以使所述过滤器的底部与所述集水槽的槽底壁产生间距。

4.根据权利要求1所述的过滤器置放架，其特征在于：

所述定位板上设置有与所述集水槽连通的排水孔。

5.根据权利要求1所述的过滤器置放架，其特征在于：

所述定位板的底部安装有支撑脚。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的过滤器置放架，其特征在于：

所述定位板具有相对的第一板面和第二板面，所述第一板面上设置有第一连接结构，所述第二板面上设置有第二连接结构；

所述过滤器置放架还包括连接杆，多个所述定位板层叠排布，且相邻所述定位板中的一个定位板的第一连接结构与另一个定位板的第二连接结构通过所述连接杆可拆卸地连接。

7.根据权利要求6所述的过滤器置放架，其特征在于：

所述第一连接结构和第二连接结构均设置为凸柱，所述连接杆的两端均设置有插槽，所述凸柱与所述插槽可拆卸地插接。

8.根据权利要求7所述的过滤器置放架，其特征在于：

所述插槽的槽壁上设置有环形柔性套，所述环形柔性套用于套接在所述凸柱外。

9.根据权利要求1所述的过滤器置放架，其特征在于：

所述排气孔具有位于所述定位筒的内壁面上的内端口和位于所述定位筒的外壁面上的外端口，所述内端口和所述外端口的高度不一致。

10.根据权利要求1所述的过滤器置放架，其特征在于：

所述排气孔具有位于所述定位筒的内壁面上的内端口和位于所述定位筒的外壁面上的外端口，所述内端口和所述外端口在所述定位筒的周向上具有间距。