CN220363551U - 一种化肥肥料生产用粉碎打包装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化肥生产技术领域，且公开了一种化肥肥料生产用粉碎打包装置，包括粉碎筒；连通设置在粉碎筒顶面的入料斗，粉碎筒内部设置有粉碎机构，粉碎筒底部设置有打包机构。通过将固定框通过旋转固定在收集桶入口的扣槽内，并使用螺栓和螺母将两个连接块进行紧固连接，从而使得固定框能够收紧对肥料袋袋口处进行紧固，从而确保肥料袋倒入肥料时不会出现袋口松动从而导致肥料泄露的问题；通过启动电机使转杆转动，带动主动粉碎辊和主动齿轮进行转动，从而带动从动齿轮和从动粉碎辊进行相向转动，在主动粉碎辊和从动粉碎辊的转动下，能够对肥料进行粉碎，配合粉碎筒内壁设置的粉碎齿，以确保肥料能够被充分粉碎。

Description

一种化肥肥料生产用粉碎打包装置

技术领域

本实用新型涉及化肥生产技术领域，具体为一种化肥肥料生产用粉碎打包装置。

背景技术

肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一。主要包括磷酸铵类肥料、大量元素水溶性肥料、中量元素肥料、生物肥料、有机肥料、多维场能浓缩有机肥等。

中国专利提供了一种化肥粉碎装置，公开号为CN213160994U，包括粉碎仓，所述粉碎仓内设有滚筒，所述滚筒的转轴与粉碎仓上部转动连接，且转轴的一端与安装在粉碎仓外壁上的第一驱动电机连接，所述滚筒的上方设有与其对应的进料口；所述滚筒的两侧设有弧形夹板，所述弧形夹板的外侧分别与伸缩装置连接；所述滚筒的下方设有安装在粉碎仓内倾斜设置的过滤板，所述过滤板底部设有振动器；所述粉碎仓侧壁上设有出料口，所述出料口边缘固定连接出料槽，所述过滤板朝向地面倾斜的一侧与出料口底端持平。本实用新型工作效率高，能够保证被粉碎的化肥符合销售装袋要求。

该装置能够保证被粉碎的化肥符合销售装袋要求，但是肥料在粉碎后打包时，是通过人工将包装袋放在排料管口进行收集，该装置不能对袋口进行便捷稳定的固定，进而会出现肥料泄露的问题，掉落在地面的肥料还需要后续收集，影响化肥生产效率，为此需要提供一种化肥肥料生产用粉碎打包装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化肥肥料生产用粉碎打包装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化肥肥料生产用粉碎打包装置，包括粉碎筒；连通设置在所述粉碎筒顶面的入料斗，所述入料斗顶面铰接设置有盖板；固定设置在所述粉碎筒表面的固定块，所述固定块底面固定安装有支撑腿；连通设置在所述粉碎筒底面的出料斗，所述出料斗内部设置有电磁阀，所述粉碎筒内部设置有粉碎机构，所述粉碎筒底部设置有打包机构；所述粉碎机构包括粉碎部，粉碎部包括主动粉碎辊和从动粉碎辊，所述主动粉碎辊和从动粉碎辊相向转动；所述打包机构包括收集桶，所述收集桶表面设置有固定部，所述收集桶入口表面开设有扣槽，扣槽内壁扣接有两个固定框，两个所述固定框之间设置有转轴，两个所述固定框之间通过转轴转动连接。

优选的，所述粉碎筒正面固定安装有固定座，所述固定座顶面固定安装有电机，所述电机输出端转动式贯穿粉碎筒正面延伸至粉碎筒内部，所述电机输出端后面固定安装有转杆，所述转杆后面转动式贯穿粉碎筒内壁延伸至粉碎筒后端。

优选的，所述转杆表面与主动粉碎辊内壁固定连接，所述转杆后面固定安装有主动齿轮，所述粉碎筒内壁转动连接有连接杆，所述连接杆后面转动式贯穿粉碎筒内壁延伸至粉碎筒后端。

优选的，所述连接杆后面固定安装有从动齿轮，所述主动齿轮表面与从动齿轮表面啮合连接，所述连接杆表面与从动粉碎辊内壁固定连接，所述粉碎筒内壁固定安装有粉碎齿。

优选的，所述粉碎筒下端设置有传输台，所述传输台内壁转动连接有传输滚筒，所述传输台后面固定安装有传动电机，所述传动电机输出端与传输滚筒驱动端固定连接。

优选的，所述传输滚筒表面设置有放置板，所述收集桶放置在放置板上表面。

优选的，两个所述固定框连接面均固定安装有连接块，两个所述连接块表面均开设有螺孔，螺孔内壁螺纹连接有螺栓，所述螺栓后端表面螺纹连接有螺母。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)该化肥肥料生产用粉碎打包装置，通过将固定框通过旋转固定在收集桶入口的扣槽内，并使用螺栓和螺母将两个连接块进行紧固连接，从而使得固定框能够收紧对肥料袋袋口处进行紧固，从而确保肥料袋倒入肥料时不会出现袋口松动从而导致肥料泄露的问题。

2)该化肥肥料生产用粉碎打包装置，通过启动电机使转杆转动，带动主动粉碎辊和主动齿轮进行转动，从而带动从动齿轮和从动粉碎辊进行相向转动，在主动粉碎辊和从动粉碎辊的转动下，能够对肥料进行粉碎，配合粉碎筒内壁设置的粉碎齿，以确保肥料能够被充分粉碎。

3)该化肥肥料生产用粉碎打包装置，通过启动传动电机使得传输滚筒对收集桶进行传输，当收集桶输送至粉碎筒底部的出料斗底部时，停止传动电机，并打开出料斗的电磁阀，使得粉碎好的肥料能够排入收集桶内的肥料袋内，从而便于对肥料进行打包。

附图说明

图1为本实用新型整体立体结构示意图；

图2为本实用新型正面立体结构剖视图；

图3为本实用新型图2中A处的结构放大图；

图4为本实用新型整体立体结构后视图；

图5为本实用新型收集桶立体结构示意图。

图中：1粉碎筒、2入料斗、3盖板、4固定块、5支撑腿、6出料斗、7粉碎机构、701电机、702固定座、703转杆、704主动粉碎辊、705主动齿轮、706从动齿轮、707连接杆、708从动粉碎辊、709粉碎齿、8打包机构、801传输台、802传输滚筒、803传动电机、804放置板、805收集桶、806固定框、807转轴、808连接块、809螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

结合图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种化肥肥料生产用粉碎打包装置，包括粉碎筒1；连通设置在粉碎筒1顶面的入料斗2，入料斗2顶面铰接设置有盖板3；固定设置在粉碎筒1表面的固定块4，固定块4底面固定安装有支撑腿5；连通设置在粉碎筒1底面的出料斗6，出料斗6内部设置有电磁阀，粉碎筒1内部设置有粉碎机构7，粉碎筒1底部设置有打包机构8；粉碎机构7包括粉碎部，粉碎部包括主动粉碎辊704和从动粉碎辊708，主动粉碎辊704和从动粉碎辊708相向转动；粉碎筒1正面固定安装有固定座702，固定座702顶面固定安装有电机701，电机701输出端转动式贯穿粉碎筒1正面延伸至粉碎筒1内部，电机701输出端后面固定安装有转杆703，转杆703后面转动式贯穿粉碎筒1内壁延伸至粉碎筒1后端，转杆703表面与主动粉碎辊704内壁固定连接，转杆703后面固定安装有主动齿轮705，粉碎筒1内壁转动连接有连接杆707，连接杆707后面转动式贯穿粉碎筒1内壁延伸至粉碎筒1后端，连接杆707后面固定安装有从动齿轮706，主动齿轮705表面与从动齿轮706表面啮合连接，连接杆707表面与从动粉碎辊708内壁固定连接，粉碎筒1内壁固定安装有粉碎齿709。

进一步的，本实施例通过启动电机701使转杆703转动，带动主动粉碎辊704和主动齿轮705进行转动，从而带动从动齿轮706和从动粉碎辊708进行相向转动，在主动粉碎辊704和从动粉碎辊708的转动下，能够对肥料进行粉碎，配合粉碎筒1内壁设置的粉碎齿709，以确保肥料能够被充分粉碎。

实施例二

参阅图1-图5，并在实施例一的基础上，进一步得到，打包机构8包括收集桶805，收集桶805表面设置有固定部，收集桶805入口表面开设有扣槽，扣槽内壁扣接有两个固定框806，两个固定框806之间设置有转轴807，两个固定框806之间通过转轴807转动连接；粉碎筒1下端设置有传输台801，传输台801内壁转动连接有传输滚筒802，传输台801后面固定安装有传动电机803，传动电机803输出端与传输滚筒802驱动端固定连接，传输滚筒802表面设置有放置板804，收集桶805放置在放置板804上表面，两个固定框806连接面均固定安装有连接块808，两个连接块808表面均开设有螺孔，螺孔内壁螺纹连接有螺栓809，螺栓809后端表面螺纹连接有螺母。

进一步的，本实施例通过将固定框806通过旋转固定在收集桶805入口的扣槽内，并使用螺栓809和螺母将两个连接块808进行紧固连接，从而使得固定框806能够收紧对肥料袋袋口处进行紧固，从而确保肥料袋倒入肥料时不会出现袋口松动从而导致肥料泄露的问题；通过启动传动电机803使得传输滚筒802对收集桶805进行传输，当收集桶805输送至粉碎筒1底部的出料斗6底部时，停止传动电机803，并打开出料斗6的电磁阀，使得粉碎好的肥料能够排入收集桶805内的肥料袋内，从而便于对肥料进行打包。

在实际操作过程中，打开盖板3,将化肥肥料通过入料斗6倒入粉碎筒1内部，启动电机701使转杆703转动，带动主动粉碎辊704和主动齿轮705进行转动，从而带动从动齿轮706和从动粉碎辊708进行相向转动，在主动粉碎辊704和从动粉碎辊708的转动下，能够对肥料进行粉碎，配合粉碎筒1内壁设置的粉碎齿709，以确保肥料能够被充分粉碎成所需大小；

打包时，首选将肥料袋套在收集桶805内，肥料袋袋口处翻面并套在收集桶805入口表面，之后将固定框806通过旋转固定在收集桶805入口的扣槽内，并使用螺栓809和螺母将两个连接块808进行紧固连接，从而使得固定框806能够收紧对肥料袋袋口处进行紧固，从而确保肥料袋倒入肥料时不会出现袋口松动从而导致肥料泄露的问题，之后将若干个固定好肥料袋的收集桶805放置在传输滚筒802表面的放置板804上，启动传动电机803使得传输滚筒802对收集桶805进行传输，当收集桶805输送至粉碎筒1底部的出料斗6底部时，停止传动电机803，并打开出料斗6的电磁阀，使得粉碎好的肥料能够排入收集桶805内的肥料袋内，待到肥料袋装满后，关闭电磁阀，以此类推，对后续的收集桶805进行倒料，当装满的肥料袋传输至传输台801左端后，即可将收集桶805取下，并拆卸螺栓809即可获得打包好的肥料，后续仅需对肥料袋进行封口即可。

本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种化肥肥料生产用粉碎打包装置，包括粉碎筒(1)；

连通设置在所述粉碎筒(1)顶面的入料斗(2)，所述入料斗(2)顶面铰接设置有盖板(3)；

固定设置在所述粉碎筒(1)表面的固定块(4)，所述固定块(4)底面固定安装有支撑腿(5)；

连通设置在所述粉碎筒(1)底面的出料斗(6)，所述出料斗(6)内部设置有电磁阀，其特征在于：所述粉碎筒(1)内部设置有粉碎机构(7)，所述粉碎筒(1)底部设置有打包机构(8)；

所述粉碎机构(7)包括粉碎部，粉碎部包括主动粉碎辊(704)和从动粉碎辊(708)，所述主动粉碎辊(704)和从动粉碎辊(708)相向转动；

所述打包机构(8)包括收集桶(805)，所述收集桶(805)表面设置有固定部，所述收集桶(805)入口表面开设有扣槽，扣槽内壁扣接有两个固定框(806)，两个所述固定框(806)之间设置有转轴(807)，两个所述固定框(806)之间通过转轴(807)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种化肥肥料生产用粉碎打包装置，其特征在于：所述粉碎筒(1)正面固定安装有固定座(702)，所述固定座(702)顶面固定安装有电机(701)，所述电机(701)输出端转动式贯穿粉碎筒(1)正面延伸至粉碎筒(1)内部，所述电机(701)输出端后面固定安装有转杆(703)，所述转杆(703)后面转动式贯穿粉碎筒(1)内壁延伸至粉碎筒(1)后端。

3.根据权利要求2所述的一种化肥肥料生产用粉碎打包装置，其特征在于：所述转杆(703)表面与主动粉碎辊(704)内壁固定连接，所述转杆(703)后面固定安装有主动齿轮(705)，所述粉碎筒(1)内壁转动连接有连接杆(707)，所述连接杆(707)后面转动式贯穿粉碎筒(1)内壁延伸至粉碎筒(1)后端。

4.根据权利要求3所述的一种化肥肥料生产用粉碎打包装置，其特征在于：所述连接杆(707)后面固定安装有从动齿轮(706)，所述主动齿轮(705)表面与从动齿轮(706)表面啮合连接，所述连接杆(707)表面与从动粉碎辊(708)内壁固定连接，所述粉碎筒(1)内壁固定安装有粉碎齿(709)。

5.根据权利要求1所述的一种化肥肥料生产用粉碎打包装置，其特征在于：所述粉碎筒(1)下端设置有传输台(801)，所述传输台(801)内壁转动连接有传输滚筒(802)，所述传输台(801)后面固定安装有传动电机(803)，所述传动电机(803)输出端与传输滚筒(802)驱动端固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种化肥肥料生产用粉碎打包装置，其特征在于：所述传输滚筒(802)表面设置有放置板(804)，所述收集桶(805)放置在放置板(804)上表面。

7.根据权利要求1所述的一种化肥肥料生产用粉碎打包装置，其特征在于：两个所述固定框(806)连接面均固定安装有连接块(808)，两个所述连接块(808)表面均开设有螺孔，螺孔内壁螺纹连接有螺栓(809)，所述螺栓(809)后端表面螺纹连接有螺母。