CN220363342U - 一种轻量化门立柱罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轻量化门立柱罩，包括门立柱罩本体，门立柱罩本体上设置有检修门，门立柱罩本体内设置有加强筋，门立柱罩本体上还安装有用于与车体连接的安装座和连接座，门立柱罩本体由多层复合材料预浸料以及设置在复合材料预浸料之间的芯材制成，加强筋由复合材料预浸料一体成型在所述门立柱罩本体上。具有轻质、刚度强且适用于曲面成型的优点。

Description

一种轻量化门立柱罩

技术领域

本实用新型涉及轨道车辆门立柱罩技术领域，尤其涉及一种轻量化门立柱罩。

背景技术

在轨道交通行业轻量化发展背景下，车体内饰部件的减重势在必行，成为车辆轻量化的重点区域。目前车体内饰部件的减重主要通过选用轻量化材料，经过合适的成型工艺与制造方法，来制备轻质高强的轻量化内饰产品。地铁用门立柱罩是一种典型的可减重的内饰件产品，安装于侧门两侧，用来遮挡门边附件等部件。门立柱罩板与侧墙、门页、顶板及地板均存在配合关系，门边扶手也安装于门立柱罩板表面，因此对门立柱罩强度有一定要求，主要承受垂向及切向载荷。

目前地铁用门立柱罩主要采用玻璃钢和铝板材料，玻璃钢门立柱罩的特点是成型工艺相对简单，造型能力强，但是尺寸稳定性相对较差，刚度低、易变形，重量较大，不符合轻量化使用要求，而铝板材料虽然刚度大，不易变形，但不适合曲面成型。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种兼顾减重和刚度、适用于曲面成型的轻量化门立柱罩。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种轻量化门立柱罩，包括门立柱罩本体，所述门立柱罩本体上设置有检修门，所述门立柱罩本体内设置有加强筋，所述门立柱罩本体上还安装有用于与车体连接的安装座和连接座，所述门立柱罩本体由多层复合材料预浸料以及设置在所述复合材料预浸料之间的芯材制成，所述加强筋由所述复合材料预浸料一体成型在所述门立柱罩本体上。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述复合材料预浸料与所述芯材之间设置胶膜粘接。

所述门立柱罩本体上平面区域的芯材设置为芳纶蜂窝夹芯，所述门立柱罩本体上曲面区域的芯材设置为强芯毡。

所述门立柱罩本体上还粘接有活页，所述活页与所述检修门粘接，所述检修门上铆接有用于与门立柱罩本体配合锁定的压紧防松锁。

所述安装座和连接座均粘接在所述门立柱罩本体上并通过铆钉固定。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型的轻量化门立柱罩，较传统的玻璃钢或铝板制成的门立柱罩而言，本实用新型的轻量化门立柱罩采用复合材料预浸料以及芯材制成门立柱罩本体，该门立柱罩本体利用复合材料预浸料及芯材的各项特异性能，使其具有轻质量、高强度且可设计性强的优点，不仅保证了门立柱罩本体的整体刚度，大大降低了门立柱罩本体本身的重量，符合轻量化要求，还适用于成型复杂曲面结构；进一步，加强筋采用复合材料预浸料一体成型在门立柱罩本体上，放弃以往门立柱罩成型后再粘接加强筋的方式，不仅能使门立柱罩本体与加强筋更好的结合，增强了整体结构的强度，也能更好的实现产品轻量化。

附图说明

图1是本实用新型的门立柱罩立体图。

图2是本实用新型的门立柱罩立体图(另一视角)。

图3是本实用新型的门立柱罩局部放大图。

图4是本实用新型的门立柱罩本体型材示意图。

图中各标号表示：

1、门立柱罩本体；11、复合材料预浸料；12、芯材；13、胶膜；2、检修门；3、加强筋；4、安装座；5、连接座；6、活页；7、压紧防松锁。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

如图1至图4所示，本实施例的轻量化门立柱罩，包括门立柱罩本体1，门立柱罩本体1上设置有检修门2，门立柱罩本体1内设置有加强筋3，门立柱罩本体1上还安装有用于与车体连接的安装座4和连接座5，门立柱罩本体1由多层复合材料预浸料11以及设置在复合材料预浸料11之间的芯材12制成，加强筋3由复合材料预浸料11一体成型在门立柱罩本体1上。本实用新型的轻量化门立柱罩采用复合材料预浸料11以及芯材12制成门立柱罩本体1，在门立柱罩本体1上开设检修门2用于检修，通过安装座4和连接座5安装在地铁车辆门立柱上，较传统的玻璃钢或铝板制成的门立柱罩而言，本实用新型的轻量化门立柱罩采用复合材料预浸料11以及芯材12制成门立柱罩本体1，该门立柱罩本体1利用复合材料预浸料11的各项特异性能，使其具有轻质量、高强度且可设计性强的优点，不仅保证了门立柱罩本体1的整体刚度，大大降低了门立柱罩本体1本身的重量，符合轻量化要求，还适用于成型复杂曲面结构，同时在复合材料预浸料11之间设置芯材12，进一步提高了门立柱罩本体1的刚度；此外，加强筋3采用复合材料预浸料11一体成型在门立柱罩本体1上，放弃以往门立柱罩成型后再粘接加强筋的方式，不仅能使门立柱罩本体1与加强筋3更好的结合，增强了整体结构的强度，也能更好的实现产品轻量化。

本实施例中，复合材料预浸料11采用编织纤维预浸料，在其他实施例中，还可采用单向纤维预浸料。

本实施例中，复合材料预浸料11与芯材12之间设置胶膜13粘接。该结构中，通过铺放胶膜13使复合材料预浸料11与芯材12粘接牢固。

本实施例中，门立柱罩本体1上平面区域的芯材12设置为芳纶蜂窝夹芯，门立柱罩本体1上曲面区域的芯材12设置为强芯毡。该结构中，利用芳纶蜂窝夹芯材料轻质高强、延展性好以及隔热隔声的特性，在平面区域铺放芳纶蜂窝夹芯，提高了门立柱罩本体1的定向刚度与防火性能，而强芯毡更易于成型，适用于门立柱罩本体1上的复杂曲面成型。

本实施例中，门立柱罩本体1上还粘接有活页6，活页6与检修门2粘接，检修门2上铆接有用于与门立柱罩本体1配合锁定的压紧防松锁7。该结构中，通过活页6连接检修门2与门立柱罩本体1并设置压紧防松锁7锁定检修门2，便于检修门2开闭，且在平时不需打开检修门2时，使检修门2与门立柱罩本体1保持紧闭。

本实施例中，安装座4和连接座5均粘接在门立柱罩本体1上并通过铆钉固定。该结构中，安装座4和连接座5先粘接在门立柱罩本体1上，再通过铆钉进行二次加固，保证了连接可靠性。

本实施例中，采用复合材料预浸料11、芯材12制成的门立柱罩本体1与其他材料制成的门立柱罩的产品对比如下表所示，可知由复合材料预浸料11以及芳纶蜂窝夹芯、强芯毡制成的门立柱罩减重效果最好。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (5)

1.一种轻量化门立柱罩，其特征在于：包括门立柱罩本体(1)，所述门立柱罩本体(1)上设置有检修门(2)，所述门立柱罩本体(1)内设置有加强筋(3)，所述门立柱罩本体(1)上还安装有用于与车体连接的安装座(4)和连接座(5)，所述门立柱罩本体(1)由多层复合材料预浸料(11)以及设置在所述复合材料预浸料(11)之间的芯材(12)制成，所述加强筋(3)由所述复合材料预浸料(11)一体成型在所述门立柱罩本体(1)上。

2.根据权利要求1所述的轻量化门立柱罩，其特征在于：所述复合材料预浸料(11)与所述芯材(12)之间设置胶膜(13)粘接。

3.根据权利要求2所述的轻量化门立柱罩，其特征在于：所述门立柱罩本体(1)上平面区域的芯材(12)设置为芳纶蜂窝夹芯，所述门立柱罩本体(1)上曲面区域的芯材(12)设置为强芯毡。

4.根据权利要求3所述的轻量化门立柱罩，其特征在于：所述门立柱罩本体(1)上还粘接有活页(6)，所述活页(6)与所述检修门(2)粘接，所述检修门(2)上铆接有用于与门立柱罩本体(1)配合锁定的压紧防松锁(7)。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的轻量化门立柱罩，其特征在于：所述安装座(4)和连接座(5)均粘接在所述门立柱罩本体(1)上并通过铆钉固定。