CN220362845U - 一种smc片材原料切碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切割技术领域，且公开了一种SMC片材原料切碎装置，包括切割台，所述切割台的前部左右两侧均装设有侧板，所述侧板的内部前后两侧安装有切割辊，左侧所述侧板的外侧安装有第一电机，所述切割台的左侧固定连接有支架，所述支架的顶端装设有上连接块，所述支架的前部下侧安装有下连接块，所述匚形连杆的左侧下部通过轴承活动连接有传动座，且传动座的下部装设有刀座。该SMC片材原料切碎装置，通过第二电机带动主传动连杆的转动，从而可通过副传动连杆带动传动座和刀座的左右摆动，进而可对切割台表面的SMC片材原料进行预先切割分段，再通过第三电机带动凸轮的转动，推动材料下落至切割辊的内部进行细分碾碎。

Description

一种SMC片材原料切碎装置

技术领域

本实用新型涉及切割技术领域，具体为一种SMC片材原料切碎装置。

背景技术

SMC是一种新型模压复合材料，SMC片材原料通过糊料和玻璃纤维压制而成，随着其材料和工艺上的逐步成熟，其应用范围也越来越广，且SMC复合材料独特的性能，解决木制、钢制、塑料电表箱易老化、易腐蚀、绝缘差、耐寒性差、阻燃性差、寿命短的缺点，复合电表箱的优良性能，有绝对的密封防水性能、防腐蚀性能、防窃电性能、不需接地线，外表美观，有锁与铅封的安全保护，使用寿命长，复合电缆支架、电缆沟支架、复合电表箱等广泛应用于农网、城网改造中使用。

常见的SMC片材原料再进行切碎时一般均通过电机带动两个切碎辊进行破碎，但这种方式由于SMC片材原料的长度较长，且数量多，导致再切碎时容易出现刀具的磨损和SMC片材原料的漏切，使得切碎后的SMC片材原料大小相差较大，导致需要二次切割，使得整个切碎过程费时费力，不能满足切割的工作要求，为此提出一种SMC片材原料切碎装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种SMC片材原料切碎装置，以解决上述的技术问题。

(二)技术方案

为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种SMC片材原料切碎装置，包括切割台，所述切割台的前部左右两侧均装设有侧板，所述侧板的内部前后两侧安装有切割辊，左侧所述侧板的外侧安装有第一电机，所述切割台的左侧固定连接有支架，所述支架的顶端装设有上连接块，所述支架的前部下侧安装有下连接块，所述下连接块的前部通过轴承活动连接有匚形连杆，所述匚形连杆的左侧下部通过轴承活动连接有传动座，且传动座的下部装设有刀座。

优选的，所述传动座的形状为三角形设置，且传动座的三角均为圆角设置，所述传动座的前部有固定安装有连接轴。

优选的，所述连接轴的外部套设有弹簧，所述弹簧的外端套设于下连接块的顶部对应位置。

优选的，所述上连接块的后部通过脚架安装有第二电机，所述第二电机的转子贯穿上连接块的对应位置，所述第二电机的转子同轴固定连接有主传动连杆。

优选的，所述主传动连杆的前部下侧通过轴承活动连接有副传动连杆，所述副传动连杆的外端通过轴承与传动座的后部对应位置活动连接。

优选的，所述切割台的左侧安装后第三电机，所述第三电机的转子同轴固定连接有凸轮，所述凸轮的右端通过转轴与切割台的对应位置活动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种SMC片材原料切碎装置，具备以下有益效果：

该SMC片材原料切碎装置，通过第二电机带动主传动连杆的转动，从而可通过副传动连杆带动传动座和刀座的左右摆动，进而可对切割台表面的SMC片材原料进行预先切割分段，再通过第三电机带动凸轮的转动，推动材料下落至切割辊的内部进行细分碾碎，提升了SMC片材原料切割的质量和速度，同时避免了一次性投料时造成的刀具快速磨损的现象。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型支架结构示意图；

图3为本实用新型主传动连杆和副传动连杆结构示意图。

图中：1、切割台；2、侧板；3、切割辊；4、第一电机；5、支架；6、下连接块；7、上连接块；8、匚形连杆；9、传动座；10、刀座；11、连接轴；12、弹簧；13、副传动连杆；14、主传动连杆；15、第二电机；16、第三电机；17、凸轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种技术方案，一种SMC片材原料切碎装置，包括切割台1、侧板2、切割辊3、第一电机4、支架5、下连接块6、上连接块7、匚形连杆8、传动座9、刀座10、连接轴11、弹簧12、副传动连杆13、主传动连杆14、第二电机15、第三电机16和凸轮17，请参阅图1，切割台1的前部左右两侧均装设有侧板2，侧板2的内部前后两侧安装有切割辊3，左侧侧板2的外侧安装有第一电机4，请参阅图2，切割台1的左侧固定连接有支架5，支架5的顶端装设有上连接块7，支架5的前部下侧安装有下连接块6，下连接块6的前部通过轴承活动连接有匚形连杆8，匚形连杆8的左侧下部通过轴承活动连接有传动座9，且传动座9的下部装设有刀座10。

传动座9的形状为三角形设置，且传动座9的三角均为圆角设置，请参阅图3，传动座9的前部有固定安装有连接轴11。

请参阅图2，连接轴11的外部套设有弹簧12，弹簧12的外端套设于下连接块6的顶部对应位置。

请参阅图3，上连接块7的后部通过脚架安装有第二电机15，第二电机15的转子贯穿上连接块7的对应位置，第二电机15的转子同轴固定连接有主传动连杆14。

主传动连杆14的前部下侧通过轴承活动连接有副传动连杆13，副传动连杆13的外端通过轴承与传动座9的后部对应位置活动连接，通过第二电机15带动主传动连杆14的转动，从而可通过副传动连杆13带动传动座9和刀座10的左右摆动，进而可对切割台1表面的SMC片材原料进行预先切割分段，再通过第三电机16带动凸轮17的转动，推动材料下落至切割辊3的内部进行细分碾碎，提升了SMC片材原料切割的质量和速度，同时避免了一次性投料时造成的刀具快速磨损的现象。

请参阅图1，切割台1的左侧安装后第三电机16，第三电机16的转子同轴固定连接有凸轮17，凸轮17的右端通过转轴与切割台1的对应位置活动连接。

本装置的工作原理：首先启动第二电机15带动主传动连杆14的转动，从而可通过副传动连杆13带动传动座9和刀座10的左右摆动，进而可对切割台1表面的SMC片材原料进行预先切割分段，再通过第三电机16带动凸轮17的转动，推动材料下落至切割辊3的内部进行细分碾碎，提升了SMC片材原料切割的质量和速度，同时避免了一次性投料时造成的刀具快速磨损的现象。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种SMC片材原料切碎装置，包括切割台(1)，其特征在于：所述切割台(1)的前部左右两侧均装设有侧板(2)，所述侧板(2)的内部前后两侧安装有切割辊(3)，左侧所述侧板(2)的外侧安装有第一电机(4)，所述切割台(1)的左侧固定连接有支架(5)，所述支架(5)的顶端装设有上连接块(7)，所述支架(5)的前部下侧安装有下连接块(6)，所述下连接块(6)的前部通过轴承活动连接有匚形连杆(8)，所述匚形连杆(8)的左侧下部通过轴承活动连接有传动座(9)，且传动座(9)的下部装设有刀座(10)。

2.根据权利要求1所述的一种SMC片材原料切碎装置，其特征在于：所述传动座(9)的形状为三角形设置，且传动座(9)的三角均为圆角设置，所述传动座(9)的前部有固定安装有连接轴(11)。

3.根据权利要求2所述的一种SMC片材原料切碎装置，其特征在于：所述连接轴(11)的外部套设有弹簧(12)，所述弹簧(12)的外端套设于下连接块(6)的顶部对应位置。

4.根据权利要求1所述的一种SMC片材原料切碎装置，其特征在于：所述上连接块(7)的后部通过脚架安装有第二电机(15)，所述第二电机(15)的转子贯穿上连接块(7)的对应位置，所述第二电机(15)的转子同轴固定连接有主传动连杆(14)。

5.根据权利要求4所述的一种SMC片材原料切碎装置，其特征在于：所述主传动连杆(14)的前部下侧通过轴承活动连接有副传动连杆(13)，所述副传动连杆(13)的外端通过轴承与传动座(9)的后部对应位置活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种SMC片材原料切碎装置，其特征在于：所述切割台(1)的左侧安装后第三电机(16)，所述第三电机(16)的转子同轴固定连接有凸轮(17)，所述凸轮(17)的右端通过转轴与切割台(1)的对应位置活动连接。