CN220361771U - 一种ito玻璃生产用清洗线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种ITO玻璃生产用清洗线，涉及清洗技术领域，包括机箱体，该机箱体顶部设置有滚轮式传输组件，在滚轮式传输组件的一端设置有翻转组件；滚轮式传输组件上方还设置有第一喷盘管和第二喷淋盘管，当ITO玻璃移动至翻转组件内的时候，刚好处于上轮式传输件和下轮式传输件之间，随后顶紧气缸的缸杆伸出，将ITO玻璃夹持固定，接着伺服电机带动减速机旋转，框架体在外部的凸轴的带动下翻转180度，从而将ITO玻璃的底面翻转至顶面，随后驱动电机在齿轮和齿链的带动下使得上轮式传输件对ITO玻璃传输至滚轮式传输组件上，然后再对ITO玻璃进行清洁和刷洗；提高了ITO玻璃的清洗效率，保证ITO玻璃的清洗效果。

Description

一种ITO玻璃生产用清洗线

技术领域

本实用新型具体涉及清洗技术领域，具体是一种ITO玻璃生产用清洗线。

背景技术

ITO导电玻璃是在钠钙基或硅硼基基片玻璃的基础上，利用磁控溅射的方法镀上一层氧化铟锡(俗称ITO)膜加工制作成的。液晶显示器专用ITO导电玻璃，还会在镀ITO层之前，镀上一层二氧化硅阻挡层，以阻止基片玻璃上的钠离子向盒内液晶里扩散。高档液晶显示器专用ITO玻璃在溅镀ITO层之前基片玻璃还要进行抛光处理，以得到更均匀的显示控制。

触摸屏是通过印刷蚀刻膏来制作出显示区需要的触摸电路。是将电路蚀刻在ITO玻璃上；蚀刻完之后需要将ITO玻璃从蚀刻槽传输至碱水槽中进行清洗，保证ITO玻璃的PH值稳定。

中国专利公告号CN205659963U公开了一种用于ITO玻璃清洗的清洗架，包括清洗架本体(1)，所述的清洗架本体(1)上设有放置ITO玻璃的凹槽(2)，所述的凹槽(2)内设有至少四根第一支撑杆(3)，所述的第一支撑杆(3)之间相互平行，所述的第一支撑杆(3)在凹槽(2)底部的投影为两个平行的直线，所述的第一支撑杆(3)上设有若干个用于卡住ITO玻璃的卡槽(4)，所述的卡槽(4)均匀排列在第一支撑杆(3)上，所述的清洗架本体(1)的四个外表面均设有至少一个镂空孔(5)，所述的镂空孔(5)的直径小于ITO玻璃的长度。

上述专利是利用超声波清洗的方式对ITO玻璃进行清洗；但是ITO玻璃在蚀刻完毕后清洗后，其表面会或多或少的粘附酸液、碱液或者蚀刻膏，单纯的超声波清洗，附着在其表面的蚀刻膏很难以被有效的清理掉；

一些厂家则利用刷辊对ITO玻璃进行清洁处理，清洗完一面后再通过人工翻转过来，进行第二面清洗；清洗效率较为缓慢；并且不具备自动取出的功能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种ITO玻璃生产用清洗线，能够实现自动传输、刷辊清洁、冲洗以及翻转，在翻转后能够将ITO玻璃的底面翻转至上方，然后进行二次清洁和刷洗，从而提高了ITO玻璃的清洁效果；清洁完毕后通过移栽组件能够将ITO玻璃移栽出来，便于工作人员的拿取，以解决上述背景技术提出的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种ITO玻璃生产用清洗线，包括机箱体，该机箱体顶部设置有滚轮式传输组件，在滚轮式传输组件的一端设置有翻转组件；所述的滚轮式传输组件上方还设置有第一喷盘管和第二喷淋盘管，其中第一喷盘管的下方设置有刷辊；

所述的翻转组件包括框架体，该框架体的两端设置有凸轴，且凸轴与固定在机罩壳内壁上的带座轴承活动连接；所述的框架体内部活动连接有上轮式传输件和下轮式传输件，并且在框架体的顶部和底部通过螺栓固定有固定板，并且在固定板上安装有顶紧气缸；所述的顶紧气缸的缸杆端部固定有橡胶块；所述的框架体外侧两个凸轴中的任一个还与减速机传动连接；所述的减速机固定在机箱体上，并与伺服电机传动连接。

作为本实用新型的进一步技术方案，多个所述的固定板中的一个上方还固定有驱动电机，该驱动电机的输出轴端配合安装有齿轮，在齿轮与齿链的配合下与上轮式传输件传动连接。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述的刷辊至少设置一个，且刷辊的两端通过带座轴承安装在机罩壳的内侧，并且刷辊的一端贯穿至机罩壳的外部，并配合有电机。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述的第一喷盘管和第二喷淋盘管通过水管与水泵连接，该水泵设置在机箱体内部的储水槽中。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述的机罩壳固定安装在机箱体上方，且在机罩壳的一侧开设有便于ITO玻璃移栽出来的矩形门，在矩形门的下方设置有与机箱体固定的接料台；所述的机罩壳外侧还嵌装有透明玻璃。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型，在使用的时候，首先将ITO玻璃放置到滚轮式传输组件，ITO玻璃在滚轮式传输组件上向内侧传输的时候，刷辊对ITO玻璃的上表面进行清洁，在刷辊清洁的用时利用第一喷盘管对刷落的蚀刻膏或者酸液、碱液进行冲洗；随着ITO玻璃不断的移动，再通过第二喷淋盘管进行喷淋清洗，从而提高了ITO玻璃的清洁效果；

2.本实用新型，当ITO玻璃移动至翻转组件内的时候，刚好处于上轮式传输件和下轮式传输件之间，随后顶紧气缸的缸杆伸出，将ITO玻璃夹持固定，接着伺服电机带动减速机旋转，框架体在外部的凸轴的带动下翻转180度，从而将ITO玻璃的底面翻转至顶面，随后驱动电机在齿轮和齿链的带动下使得上轮式传输件对ITO玻璃传输至滚轮式传输组件上，然后再对ITO玻璃进行清洁和刷洗；这样能够实现ITO玻璃的双面清洗，提高了ITO玻璃的清洗效率，保证ITO玻璃的清洗效果；

3.本实用新型，清洗完毕后，气缸带动承载架向下移动，通过底部的负压吸头对ITO玻璃进行吸附，然后直线模组带动吊架向外侧移动，可将清洗好的ITO玻璃放置到接料台上，从而方便了工作人员的拿取。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型中图1的右侧结构示意图。

图3是本实用新型中图1的左视图。

图4是本实用新型中图3的A-A剖视图。

图5是本实用新型中移栽组件结构示意图。

图6是本实用新型中翻转组件结构示意图。

图7是本实用新型中图6的底部结构示意图。

图8是本实用新型中图6的局部放大示意图。

图中：1-机箱体，2-滚轮式传输组件，3-机罩壳，4-透明玻璃，5-移栽组件，6-翻转组件，7-接料台，8-第一喷盘管，9-刷辊，10-水泵，11-储水槽，12-第二喷淋盘管；

51-连接柱，52-直线模组，53-吊架，54-气缸，55-承载架，56-负压吸头；

61-框架体，62-上轮式传输件，63-下轮式传输件，64-固定板，65-顶紧气缸，66-驱动电机，67-齿轮，68-减速机，69-伺服电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，本实用新型实施例中，一种ITO玻璃生产用清洗线，包括机箱体1，该机箱体1顶部设置有滚轮式传输组件2，在滚轮式传输组件2的一端设置有翻转组件6；所述的滚轮式传输组件2上方还设置有第一喷盘管8和第二喷淋盘管12，其中第一喷盘管8的下方设置有刷辊9；

所述的翻转组件6包括框架体61，该框架体61的两端设置有凸轴，且凸轴与固定在机罩壳3内壁上的带座轴承活动连接；所述的框架体61内部活动连接有上轮式传输件62和下轮式传输件63，并且在框架体61的顶部和底部通过螺栓固定有固定板64，并且在固定板64上安装有顶紧气缸65；所述的顶紧气缸65的缸杆端部固定有橡胶块；所述的框架体61外侧两个凸轴中的任一个还与减速机68传动连接；所述的减速机68固定在机箱体1上，并与伺服电机69传动连接。

具体一点的，多个所述的固定板64中的一个上方还固定有驱动电机66，该驱动电机66的输出轴端配合安装有齿轮67，在齿轮67与齿链的配合下与上轮式传输件62传动连接。

通过采用上述技术方案，当ITO玻璃移动至翻转组件6内的时候，刚好处于上轮式传输件62和下轮式传输件63之间，随后顶紧气缸65的缸杆伸出，将ITO玻璃夹持固定，接着伺服电机69带动减速机68旋转，框架体61在外部的凸轴的带动下翻转180度，从而将ITO玻璃的底面翻转至顶面，随后驱动电机66在齿轮67和齿链的带动下使得上轮式传输件62对ITO玻璃传输至滚轮式传输组件2上，然后再对ITO玻璃进行清洁和刷洗；这样能够实现ITO玻璃的双面清洗，提高了ITO玻璃的清洗效率，保证ITO玻璃的清洗效果。

本实施例中，所述的刷辊9至少设置一个，且刷辊9的两端通过带座轴承安装在机罩壳3的内侧，并且刷辊9的一端贯穿至机罩壳3的外部，并配合有电机。

具体一点的，所述的第一喷盘管8和第二喷淋盘管12通过水管与水泵10连接，该水泵10设置在机箱体1内部的储水槽11中。

通过采用上述技术方案，在使用的时候，首先将ITO玻璃放置到滚轮式传输组件2，ITO玻璃在滚轮式传输组件2上向内侧传输的时候，刷辊9对ITO玻璃的上表面进行清洁，在刷辊9清洁的用时利用第一喷盘管8对刷落的蚀刻膏或者酸液、碱液进行冲洗；随着ITO玻璃不断的移动，再通过第二喷淋盘管12进行喷淋清洗，从而提高了ITO玻璃的清洁效果。

本实施例中，所述的机罩壳3固定安装在机箱体1上方，且在机罩壳3的一侧开设有便于ITO玻璃移栽出来的矩形门，在矩形门的下方设置有与机箱体1固定的接料台7；所述的机罩壳3外侧还嵌装有透明玻璃4。

通过采用上述技术方案，清洗完毕后，气缸54带动承载架55向下移动，通过底部的负压吸头56对ITO玻璃进行吸附，然后直线模组52带动吊架53向外侧移动，可将清洗好的ITO玻璃放置到接料台7上，从而方便了工作人员的拿取。

本实用新型的工作原理是：在使用的时候，首先将ITO玻璃放置到滚轮式传输组件2，ITO玻璃在滚轮式传输组件2上向内侧传输的时候，刷辊9对ITO玻璃的上表面进行清洁，在刷辊9清洁的用时利用第一喷盘管8对刷落的蚀刻膏或者酸液、碱液进行冲洗；随着ITO玻璃不断的移动，再通过第二喷淋盘管12进行喷淋清洗，从而提高了ITO玻璃的清洁效果；

当ITO玻璃移动至翻转组件6内的时候，刚好处于上轮式传输件62和下轮式传输件63之间，随后顶紧气缸65的缸杆伸出，将ITO玻璃夹持固定，接着伺服电机69带动减速机68旋转，框架体61在外部的凸轴的带动下翻转180度，从而将ITO玻璃的底面翻转至顶面，随后驱动电机66在齿轮67和齿链的带动下使得上轮式传输件62对ITO玻璃传输至滚轮式传输组件2上，然后再对ITO玻璃进行清洁和刷洗；这样能够实现ITO玻璃的双面清洗，提高了ITO玻璃的清洗效率，保证ITO玻璃的清洗效果；

清洗完毕后，气缸54带动承载架55向下移动，通过底部的负压吸头56对ITO玻璃进行吸附，然后直线模组52带动吊架53向外侧移动，可将清洗好的ITO玻璃放置到接料台7上，从而方便了工作人员的拿取。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种ITO玻璃生产用清洗线，其特征在于：包括机箱体(1)，该机箱体(1)顶部设置有滚轮式传输组件(2)，在滚轮式传输组件(2)的一端设置有翻转组件(6)；所述的滚轮式传输组件(2)上方还设置有第一喷盘管(8)和第二喷淋盘管(12)，其中第一喷盘管(8)的下方设置有刷辊(9)；

所述的翻转组件(6)包括框架体(61)，该框架体(61)的两端设置有凸轴，且凸轴与固定在机罩壳(3)内壁上的带座轴承活动连接；所述的框架体(61)内部活动连接有上轮式传输件(62)和下轮式传输件(63)，并且在框架体(61)的顶部和底部通过螺栓固定有固定板(64)，并且在固定板(64)上安装有顶紧气缸(65)；所述的顶紧气缸(65)的缸杆端部固定有橡胶块；所述的框架体(61)外侧两个凸轴中的任一个还与减速机(68)传动连接；所述的减速机(68)固定在机箱体(1)上，并与伺服电机(69)传动连接。

2.根据权利要求1所述的ITO玻璃生产用清洗线，其特征在于：多个所述的固定板(64)中的一个上方还固定有驱动电机(66)，该驱动电机(66)的输出轴端配合安装有齿轮(67)，在齿轮(67)与齿链的配合下与上轮式传输件(62)传动连接。

3.根据权利要求1所述的ITO玻璃生产用清洗线，其特征在于：所述的刷辊(9)至少设置一个，且刷辊(9)的两端通过带座轴承安装在机罩壳(3)的内侧，并且刷辊(9)的一端贯穿至机罩壳(3)的外部，并配合有电机。

4.根据权利要求1所述的ITO玻璃生产用清洗线，其特征在于：所述的第一喷盘管(8)和第二喷淋盘管(12)通过水管与水泵(10)连接，该水泵(10)设置在机箱体(1)内部的储水槽(11)中。

5.根据权利要求1所述的ITO玻璃生产用清洗线，其特征在于：所述的机罩壳(3)固定安装在机箱体(1)上方，且在机罩壳(3)的一侧开设有便于ITO玻璃移栽出来的矩形门，在矩形门的下方设置有与机箱体(1)固定的接料台(7)；所述的机罩壳(3)外侧还嵌装有透明玻璃(4)。