CN220360144U - 装饰件、服装物品、复合层压材料、上身衣服和衣服 - Google Patents

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Abstract

本文的各方面涉及一种用于在服装中使用的包括复合结构的装饰件，该复合结构具有衬底层(例如，针织、织造、非织造等)和固定或粘合到该衬底层的膜层。多条狭缝延伸穿过衬底层和膜层。膜层由当暴露于诸如水分的外部刺激时在尺寸上变换的材料形成。当暴露于水分时，膜层膨胀，这使得由多条狭缝形成的翼片在z方向上远离膜层延伸。翼片的打开产生了延伸穿过复合结构的厚度的贯穿通道。本文还涉及一种服装物品、复合层压材料、上身衣服和衣服。

Description

装饰件、服装物品、复合层压材料、上身衣服和衣服
相关申请的交叉引用
本申请要求美国临时申请第63/266,470号(2022年1月6日提交)的权益和优先权，其通过引用并入本文中。
技术领域
本文的各方面涉及一种用于服装的通风结构，该通风结构响应于外部刺激，以将通风结构从闭合状态动态地转变到打开状态。
背景技术
传统服装制品上的通风结构通常通过使用需要人工操纵的机械结构(诸如拉链或紧固件)打开和闭合、响应于空气流入或流出通风结构而被动地打开和闭合，或者以诸如始终打开的静态存在。
实用新型内容
以下条款表示本文设想的概念的示例方面。以下条款中的任一项可以以多个从属方式组合以依赖于一个或多个其他条款。此外，从属条款(明确地依赖于先前条款的条款)的任何组合可以被组合，同时保持在本文设想的各方面的范围内。以下条款是实例而非限制。
条款1.一种用于在服装中使用的装饰件，所述装饰件包括：复合结构，所述复合结构包括衬底层和当暴露于水分时在尺寸上变换的膜层，所述膜层固定到所述衬底层的第一表面，所述复合结构包括延伸穿过所述复合结构的厚度的多条狭缝。
条款2.根据条款1所述的装饰件，还包括固定到所述复合结构的支撑层，所述支撑层与所述膜层成面共享关系。
条款3.根据条款1和2中任一项所述的装饰件，其中所述衬底层包括针织纺织品或织造纺织品中的一种。
条款4.根据条款1至3中任一项所述的装饰件，其中所述膜层是热塑性材料。
条款5.根据条款4所述的装饰件，其中所述热塑性材料是聚酯弹性体(TPEE)。
条款6.根据条款1至5中任一项所述的装饰件，其中所述膜层的整体固定到所述衬底层的所述第一表面。
条款7.根据条款1至6中任一项所述的装饰件，其中所述膜层粘合到所述衬底层。
条款8.根据条款1至7中任一项所述的装饰件，其中所述支撑层沿着所述支撑层的一个或多个周边边缘固定到所述复合结构。
条款9.根据条款1至8中任一项所述的装饰件，其中所述支撑层包括网状材料或间隔网状材料中的一种。
条款10.根据条款1至9中任一项所述的装饰件，其中所述支撑层包括羊毛材料。
条款11.根据条款10所述的装饰件，其中所述羊毛材料包括一个或多个开口，所述一个或多个开口的至少一部分与所述多条狭缝的至少一部分轴向对齐。
条款12.一种服装物品，包括：装饰件，所述装饰件固定到所述服装物品的至少第一部分，所述装饰件包括：复合结构，所述复合结构包括衬底层和当暴露于水分时在尺寸上变换的膜层，所述膜层固定到所述衬底层的第一表面，所述复合结构包括延伸穿过所述复合结构的厚度的多条狭缝。
条款13.根据条款12所述的服装物品，还包括固定到所述复合结构的支撑层，所述支撑层的第一表面与所述膜层成面共享关系。
条款14.根据条款12和13中任一项所述的服装物品，其中所述服装物品是胸罩，并且所述装饰件固定到所述胸罩的前部部分的下边缘，使得所述装饰件形成所述胸罩的下带。
条款15.根据条款12和13中任一项所述的服装物品，其中所述服装物品是夹克。
条款16.根据条款15所述的服装物品，其中所述装饰件固定在包含绝热填充材料的第一挡板与包含绝热填充材料的第二挡板之间，并且将所述第一挡板和所述第二挡板间隔开。
条款17.根据条款12至16中任一项所述的服装物品，其中所述支撑层的相反第二表面被配置成当所述服装物品被穿着时与穿着者的身体表面成面共享关系。
条款18.根据条款12至17中任一项所述的服装物品，其中当所述膜层暴露于水分时，由所述多条狭缝形成的一个或多个翼片在z方向上远离所述支撑层延伸。
条款19.根据条款12至18中任一项所述的服装物品，其中所述衬底层包括针织纺织品或织造纺织品中的一种。
条款20.根据条款12至19中任一项所述的服装物品，其中所述膜层是热塑性材料。
条款21.根据条款20所述的服装物品，其中所述热塑性材料是热塑性聚酯弹性体(TPEE)。
条款22.根据条款12至21中任一项所述的服装物品，其中所述膜层粘合到所述衬底层。
条款23.一种形成用于在服装中使用的装饰件的方法，所述方法包括：形成穿过复合结构的厚度的多条狭缝，所述复合结构包括衬底层和当暴露于水分时在尺寸上变换的膜层，所述膜层固定到所述衬底层的第一表面；以及将支撑层固定到所述复合结构，使得所述支撑层的第一表面与所述膜层成面共享关系。
条款24.根据条款23所述的形成装饰件的方法，其中所述支撑层包括网状材料、间隔网状材料或羊毛材料中的一种。
条款25.一种复合层压材料，包括：衬底层；膜层，所述膜层联接到所述衬底层并且当暴露于水分时在尺寸上变换；以及狭缝，所述狭缝完全延伸穿过至少所述膜层，其中所述狭缝形成穿过至少所述膜层的贯穿通道的至少一部分，并且其中所述复合层压材料的一侧通过所述贯穿通道与所述复合层压材料的另一侧流体连通。
条款26.根据条款25所述的复合层压材料，其中：当所述膜层暴露于水分时，所述膜层靠近所述狭缝的一部分从第一位置转变到第二位置；并且其中与当所述部分处于所述第一位置时相比，在所述第二位置中，所述贯穿通道更大。
条款27.根据条款26所述的复合层压材料，其中与当所述部分处于所述第一位置时相比，在所述第二位置中，所述贯穿通道增加了所述复合层压材料的第一侧和第二侧之间的气流。
条款28.根据条款26和27中任一项所述的复合层压材料，其中当从所述膜层移除水分时，所述贯穿通道的大小减小。
条款29.根据条款26至28中任一项所述的复合层压材料，其中当所述膜层暴露于水分时，由多条狭缝形成的一个或多个翼片远离支撑层延伸。
条款30.根据条款25至29中任一项所述的复合层压材料，其中所述狭缝包括所述复合层压材料的一部分的边缘；并且沿着所述边缘，所述膜层至少部分地粘合到所述衬底层。
条款31.根据条款25至30中任一项所述的复合层压材料，其中：所述膜层包括机器方向和横向方向，并且其中所述狭缝设置在所述膜层上，使得所述狭缝不与所述膜层的所述横向方向平行。
条款32.根据条款31所述的复合层压材料，其中所述狭缝是第一狭缝，并且所述复合层压材料还包括第二狭缝，所述第二狭缝形成为至少穿过与所述第一狭缝成一定角度相交的所述膜层。
条款33.根据条款32所述的复合层压材料，其中所述第一狭缝垂直于所述膜层的所述横向方向，并且所述第二狭缝平行于所述膜层的所述横向方向。
条款34.根据条款33所述的复合层压材料，其中所述狭缝形成多个部分，当所述膜层暴露于水分时，所述多个部分以基本相同的程度移动。
条款35.根据条款32至34中任一项所述的复合层压材料，其中当暴露于水分时，所述复合层压材料的与所述第一狭缝相关联的边缘比所述复合层压材料的与所述第二狭缝相关联的边缘在z方向上移动更大程度。
条款36.根据条款31至35中任一项所述的复合层压材料，其中所述衬底层是纺织品并且包括机器方向和横向方向，并且所述膜层的所述机器方向平行于所述纺织品的所述机器方向。
条款37.根据条款31至35中任一项所述的复合层压材料，其中所述衬底层是纺织品并且包括机器方向和横向方向，并且所述膜层的所述机器方向平行于所述纺织品的所述横向方向。
条款38.根据条款31至35中任一项所述的复合层压材料，其中所述衬底层是纺织品并且包括机器方向和横向方向，并且所述膜层的所述机器方向相对于所述纺织品的所述机器方向成角度。
条款39.根据条款25至38中任一项所述的复合层压材料，其中所述纺织品包括针织材料。
条款40.根据条款25至38中任一项所述的复合层压材料，其中所述纺织品包括非织造材料。
条款41.根据条款25至38中任一项所述的复合层压材料，其中所述纺织品包括织造材料。
条款42.根据条款32至41中任一项所述的复合层压材料，其中所述狭缝和所述第二狭缝与T形、L形、加号形、X形及其任意组合中的一种或多种相关联。
条款43.根据条款25至42中任一项所述的复合层压材料，其中所述狭缝与曲线轮廓相关联。
条款44.一种上身衣服，包括：复合层压材料，所述复合层压材料包括：衬底层，所述衬底层包括内面和外面；膜层，所述膜层固定到所述衬底层的所述内面并且当暴露于水分时在尺寸上变换；以及多条狭缝，所述多条狭缝延伸穿过所述膜层的厚度；以及外层，所述外层靠近所述衬底层的所述外面。
条款45.根据条款44所述的上身衣服，其中所述上身衣服包括背部部分，所述背部部分被配置成当所述上身衣服被穿着时覆盖穿着者的背部，并且其中所述复合层压材料被定位在所述背部部分的上部区域中。
条款46.根据条款44至45中任一项所述的上身衣服，还包括内衬，所述内衬与所述膜层相邻并且被配置成当所述上身衣服被穿着时定位在所述膜层与穿着者之间。
条款47.根据条款44至46中任一项所述的上身衣服，其中所述外层包括在外面上的耐久拒水(DWR)表面处理。
条款48.根据条款44至47中任一项所述的上身衣服，其中所述外层包括底部边缘，所述底部边缘包括被定位在所述多条狭缝下方的至少一段。
条款49.一种衣服，包括：复合结构，所述复合结构包括：衬底层和当暴露于水分时在尺寸上变换的膜层，所述膜层固定到所述衬底层的第一表面，所述复合结构包括延伸穿过所述复合结构的厚度的多条狭缝；以及支撑层，所述支撑层固定到所述复合结构，所述支撑层与所述膜层成面共享关系。
条款50.根据条款49所述的衣服，其中所述膜层是热塑性材料。
条款51.根据条款50所述的衣服，其中所述热塑性材料是热塑性聚酯弹性体(TPEE)。
条款52.根据条款49至51中任一项所述的衣服，其中所述衣服是上身衣服，并且所述复合结构定位在上背部部分中。
条款53.根据条款49至52中任一项所述的衣服，其中所述支撑层包括网状材料或间隔网状材料中的一种。
条款54.根据条款49至53中任一项所述的衣服，其中所述支撑层包括一个或多个开口，所述一个或多个开口的至少一部分与所述多条狭缝的至少一部分轴向对齐。
附图说明
下面参考附图详细地描述本文的各方面的实例，其中：
图1图示了根据本文各方面的装饰件暴露于外部刺激之前具有动态通风结构的装饰件的一部分的第一面的透视图；
图2图示了根据本文各方面在图1的切割线2-2处截取的图1的装饰件的横截面；
图3图示了根据本文各方面在装饰件已经暴露于外部刺激之后图1的装饰件的一部分的第一面的透视图；
图4图示了根据本文各方面的图1的装饰件的第一示例相反第二面的透视图；
图5图示了根据本文各方面的图1的装饰件的第二示例相反第二面的透视图；
图6图示了根据本文各方面在图5的切割线6-6处截取的图5的装饰件的横截面；
图7图示了根据本文各方面的在装饰件暴露于外部刺激之前施加到呈胸罩形式的服装物品的图1的装饰件；
图8图示了根据本文各方面在装饰件暴露于外部刺激之后的图7的胸罩；
图9图示了根据本文各方面的在装饰件暴露于外部刺激之前施加到呈上身衣服形式的服装物品的图1的装饰件；
图10图示了根据本文各方面的包含绝热填充材料的挡板的横截面；
图11图示了根据本文各方面在装饰件暴露于外部刺激之后的图9的上身衣服；
图12图示了根据本文各方面的在装饰件已经暴露于外部刺激之前结合了图1的装饰件和盖件的示例通风结构的透视横截面图；
图13图示了根据本文各方面的图12的示例通风结构的侧视图；
图14图示了根据本文各方面在装饰件已经暴露于外部刺激之后图12的示例通风结构的侧视图；
图15图示了根据本文各方面的形成装饰件(诸如图1的装饰件)的示例方法的流程图；
图16A至图16C图示了根据本文各方面的具有复合层面板的上身衣服；
图17A至图17K图示了根据本文各方面的狭缝形状的不同实例的俯视图；
图18A图示了在暴露于刺激之前狭缝组的俯视图，该狭缝组具有一条垂直于膜层的机器方向的狭缝和一条平行于膜层的机器方向的狭缝；
图18B图示了在暴露于刺激之前彼此正交的狭缝组的俯视图，其中两条狭缝与膜层的机器方向成45度角；
图18C图示了图18A的在暴露于刺激之后的狭缝组的俯视图；
图18D图示了图18B的在暴露于刺激之后的狭缝组的俯视图；
图19A图示了在暴露于刺激之前平行于膜层的机器方向的单条狭缝的俯视图；
图19B图示了在暴露于刺激之前垂直于膜层的机器方向的单条狭缝的俯视图；
图19C图示了图19A的在暴露于刺激之后的单条狭缝的俯视图；以及
图19D图示了图19B的在暴露于刺激之后的单条狭缝的俯视图。
具体实施方式
本实用新型的主题在本文中被具体描述以满足法定要求。然而，该描述本身并不旨在限制本公开的范围。相反，本实用新型人已经设想，所要求保护或公开的主题也可以以其他方式结合其他当前或未来技术来体现，以包括不同的步骤或与本文件中描述的步骤类似的步骤的组合。此外，尽管术语“步骤”和/或“框”在本文中可以用于表示所采用的方法的不同元素，但是除非且除了明确陈述个别步骤的次序，否则这些术语不应被解释为暗示本文所公开的各种步骤之中或之间的任何特定次序。
传统服装制品上的通风结构通常通过使用需要人工操纵的机械结构(诸如拉链或紧固件)打开和闭合、响应于空气流入或流出通风结构而被动地打开和闭合，或者以诸如始终打开的静态存在。
本文的各方面提供了一种通风结构，该通风结构响应于暴露于外部刺激(诸如呈汗液形式的水分)而从闭合状态动态地转变(例如，无需手动操作或操纵)到打开状态。当外部刺激移除时，通风结构动态地转变回到闭合状态。这允许在例如穿着者锻炼时进行必要的通风，并且在穿着者休息时减少通风，而不需要穿着者对通风结构进行任何操纵。
在示例方面，通风结构可以是装饰件或复合纺织品(例如，纺织品面板)的形式，其适于施加或固定到服装制品。装饰件包括复合结构(其可以是层压材料)，该复合结构具有衬底层和膜层，衬底层可以包括针织材料、非织造材料或织造材料，膜层固定或粘合到衬底层。一条或多条狭缝延伸穿过衬底层和膜层两者。膜层由当暴露于诸如水分的外部刺激时在尺寸上变换的材料形成。在示例方面，膜层可以膨胀，这使得由一条或多条狭缝形成的翼片在z方向上远离膜层延伸。翼片的打开产生了延伸穿过复合结构的厚度的贯穿通道。由穿着者产生的湿气和/或热量可以通过贯穿通道消散，并且来自外部环境的空气可以通过贯穿通道穿过复合结构以进一步帮助冷却穿着者。
在示例方面，可选的支撑层可以固定到复合结构，使得支撑层的第一表面与膜层成面共享关系。支撑层可以为装饰件提供结构支撑。在示例方面，支撑层可以是可渗透空气和/或湿气的网状材料或间隔网状材料。在其他示例方面，支撑层可以是羊毛材料，以向装饰件提供保暖特征和/或隔热特征。在该实例中，因为羊毛不像网状材料或间隔网状材料那样固有地可渗透空气和/或湿气，所以羊毛材料可以包括与穿过复合结构形成的多条狭缝的至少一部分轴向对齐的一个或多个开口。因此，当由狭缝形成的翼片打开时，空气和/或湿气可以穿过羊毛材料中的开口并且穿过复合结构的贯穿通道。
在示例方面，装饰件可以结合到诸如胸罩(包括运动胸罩)的支撑服装中。例如，装饰件可以形成胸罩的下带部分并且被配置成围绕穿着者的躯干延伸。在该实例中，支撑层可以是轻质网或间隔网状材料。支撑层可以与穿着者的皮肤表面相邻地定位，衬底层面向外或面向外部，并且膜层定位在支撑层与衬底层之间。当穿着者开始锻炼并且产生汗液时，汗液和/或湿气穿过网或间隔网状材料并与膜层接触。膜层膨胀，这使得由一条或多条狭缝形成的翼片沿远离支撑层的方向向外延伸。所得的贯穿通道促进湿气和/或热量从穿着者的身体移动到外部环境，从而有助于冷却穿着者。当穿着者进行锻炼时，膜层返回到其静止状态，并且翼片闭合。
在示例方面，装饰件还可以结合到上身衣服中，该上身衣服包括设计成在各种天气条件期间穿着的上身衣服，这些天气条件包括降水(例如，雨、雪等)条件、寒冷条件和/或全天候条件。在该实例中，上身衣服可以包括填充有绝热填充材料的挡板，以向上身衣服提供保暖特征。装饰件可以定位在一个或多个相邻挡板之间。在该实例中，支撑层可以是羊毛材料以另外为上身衣服提供保暖，其中羊毛材料包括与穿过复合结构形成的多条狭缝轴向对齐的开口。在示例方面，衬底层可以是紧密织造的材料以提供防风。在示例方面，可以将耐久拒水剂施加到衬底层以赋予装饰件拒水性特征。如上所述，支撑层可以与穿着者的皮肤表面相邻地定位，衬底层面向外或面向外部，并且膜层定位在支撑层与衬底层之间。在穿着者产生汗液和/或湿气的情况下，汗液和/或湿气穿过羊毛材料中的开口并与膜层接触。膜层膨胀，这使得由多条狭缝形成的翼片沿远离支撑层的方向向外延伸。所得的贯穿通道促进湿气和/或热量从穿着者的身体移动到外部环境，从而有助于冷却穿着者。当穿着者休息并且不再产生汗液和/或湿气时，翼片闭合并且热量被保留，从而促进穿着者保暖。
在示例方面，盖件可以定位在装饰件的外部并且适于部分地或完全地遮盖装饰件及其多条狭缝。盖件可以防止来自外部环境的降水通过多条狭缝进入结合有装饰件的制品。当装饰件上的翼片打开时，翼片机械地向外推动盖件，使得盖件不阻碍空气或湿气穿过贯穿通道的移动，同时仍防止来自外部环境的降水通过贯穿通道进入制品。
在示例方面，复合结构(其可以包括膜、衬底和支撑层)可以结合到衣服的一个或多个面板中，诸如夹克的上背部部分。在该实例中，夹克可以形成有多层构造，其可以包括可以用作复合板的盖的外层。外层可以被设计成具有悬垂特性，悬垂特性允许外层用作防止降水或其他环境要素通过面板中的贯穿通道进入夹克的护罩，同时足够宽松地配合以允许复合板的翼片打开从而允许通风。
如本文所用，术语“制品”或“服装制品”涵盖旨在由穿着者穿着的任何数量的产品，包括上身衣服(例如，衬衫、夹克、连帽衫、套衫)、下身衣服(例如，长裤、短裤、打底裤)、鞋类制品(诸如鞋或袜子)、头饰制品(例如，帽子)、手套、袖子(例如，袖套、小腿套)等。当描述服装制品时使用的位置术语，诸如正面、背面、面向内的表面、面向外的表面、上、下、近侧、远侧、内侧、外侧等，是相对于当穿着者直立的情况下按预期穿着的服装制品。因此，当服装制品为上身衣服或下身衣服的形式时，服装制品的正面经配置以覆盖例如穿着者的前躯干区域、前臂区域或前腿区域，并且服装制品的背面被配置成覆盖穿着者的后躯干区域、后臂区域或后腿区域。类似地，服装制品的面向内的表面被配置成与穿着者的皮肤表面或基层相邻地定位，并且服装制品的面向外的表面被配置成面向外部环境。术语“面向最内的表面”是指相对于制品的其他层最靠近穿着者的皮肤表面的制品层，并且术语“面向最外的表面”是指相对于制品的其他层最远离穿着者的皮肤表面的制品层。
如本文所用，术语“装饰件”是指当形成服装制品时适于施加到服装制品的结构。装饰件可以是长度大致大于条带宽度的条带形式。装饰件也可以呈不同的形式，诸如面板。任何和所有方面及其任何变化都被设想是在本文的范围内。
如本文所用，术语“z方向”是指在正方向或负方向上远离装饰件和/或服装制品的表面延伸的方向。术语“x方向”和“y方向”是指沿着装饰件和/或服装制品的表面延伸的方向。
如本文所用，术语“尺寸变换”是指在一个或多个维度上的变化或改变，诸如在x方向或x轴、y方向或y轴和/或z方向或z轴上的变化或改变。例如，物体可以通过沿着长度、宽度和/或高度膨胀、收缩、折叠、弯曲、卷曲、提升、松弛和/或拉直而经历尺寸变换。
如本文所用，术语“轴向对齐”是指特征的轴线与另一特征的轴线平行或共线，如本领域中所理解的。
如本文所用，术语“外部刺激”包括任何数量的刺激，诸如温度、压力、湿度、电能、磁能、光、声音等。在一个示例方面，外部刺激是水分，其中水分可以是液态水、水或湿气、汗液等的形式。
如本文所用，术语“贯穿通道”是指形成在装饰件和/或服装制品中的开口，其在外部环境与服装制品的内部(例如，服装制品的面向内的表面与穿着者的身体之间的空间)之间提供流体(例如，蒸汽、气体、液体)连通路径。当描述通风结构从闭合状态转变到打开状态或从打开状态转变到闭合状态时使用的术语“动态的”或“动态地”通常是指在没有人工操纵或操作通风结构的情况下发生的自产生的机械动作。
如本文所用，术语“复合材料”是指包括两种或多种组成材料的材料。组成材料可以具有不同的性质，并且当被组合时产生具有不同于单独材料的性质的材料。
如本文所用，术语“层压材料”是指具有彼此联接的至少两层(例如，两层或多层相同材料或不同材料)的结构。层的联接可以通过各种方式实现，诸如化学粘合剂、超声波焊接、热粘合、机械紧固(例如，缝合)或其他已知技术。在一些实例中，层压材料可以包括复合材料，反之亦然。
在示例方面，本文中所描述的“膜层”可以包括热塑性材料，其可以包括热塑性聚合物材料和热塑性弹性体材料中的一种或多种。例如，膜层可以包括热塑性聚酯弹性体(TPEE)。在示例方面，膜层可以包括嵌入热塑性材料中或与热塑性材料混合的吸湿材料。例如，TPEE膜层可以包括聚乙二醇、聚丙烯酸钠等。由于吸湿材料的存在，当暴露于湿气时，膜层在z方向、x方向和y方向中的一个或多个方向上膨胀。
如本文所用，术语“网状材料”是指具有可渗透纹理的任何纺织品。可渗透纹理可以通过松散织造结构、松散针织结构、用孔穿透纺织品等来赋予。所得的纺织品每英寸具有大量的孔，使其对空气高度可渗透。如本文所用，术语“间隔网状材料”是指具有由通常垂直于面层和背层延伸的纱线连接的面层和背层的材料(针织或织造)。所用术语“羊毛材料”通常是指具有起绒表面的纺织品，其具有良好的绝缘性质。
除非另有说明，本文提供的所有测量都是在装饰件和/或服装制品处于未穿着、静止状态并且处于标准环境温度和压力下的情况下进行的。
图1是装饰件100的一部分的第一面110的透视图。在一些实例中，装饰件100可以被构造为呈卷或片材形式的不同材料的多层复合纺织品。另外，可以从装饰件100切割出用于结合到服装制品中的区段。例如，从装饰件100切割的区段可以沿着边缘、开口、袖口等贴附。另外，该区段可以贴附到服装制品的另一面板或区段上。在一些实例中，该区段可以形成服装制品的壁或面板(例如，不必与另一纺织品面板分层)。在一些实例中，装饰件100可以包括纺织品(例如，多层复合纺织品)。
装饰件100包括复合结构112，该复合结构112具有衬底层114和固定到衬底层114的第一表面的膜层116(在图2中更好地看到)。衬底层114的相反的第二表面118形成装饰件100的第一面110。在示例方面，衬底层114可以包括针织构造、织造构造、非织造构造、编织物构造等。在一些示例方面，衬底层114可以包括施加到相反的第二表面118的一个或多个涂层或罩面层，诸如例如耐久拒水罩面层。在示例方面，膜层116的整体(即，整个表面)通过粘合固定到衬底层114。例如，膜层116可以通过熔融固定到衬底层114，使得膜层116穿透或至少部分地穿透衬底层114的至少第一表面。本文设想了将膜层116固定到衬底层114的其他方式，包括使用粘合剂、点粘合等。在一些示例方面，膜层厚度均匀。在其他示例方面，膜层116可以具有呈均匀、梯度或随机图案的一个或多个间隙。在又一示例方面，膜层116可以包括固定到衬底层114的多个离散节点。例如，节点可以位于沿着衬底层114的具有本文中所描述的一条或多条狭缝的相同位置(例如，膜的圆形、卵形、正方形、矩形等节点可以至少部分地与狭缝重叠)。
多条狭缝120延伸穿过复合结构112的厚度。在示例方面，多条狭缝120可以包括具有第一线性狭缝121和第二线性狭缝123的图案，第二线性狭缝123将第一线性狭缝121二等分或与其相交以形成“加号”形状。本文设想了其他示例形状，包括单个狭缝、彼此相交的两条狭缝的其他图案或形状，和/或彼此相交的多于两条狭缝的其他图案或形状。在实例中，狭缝可以是线性的、弯曲的或曲线的。在实例中，完全延伸穿过复合材料的厚度的狭缝与复合材料的一部分的边缘相关联(例如，形成)，并且狭缝的结果是形成翼片(例如，多个翼片)。在至少一些实例中，当膜层116暴露于水分时，如下所描述并且如图3中所描绘，翼片的边缘提升或卷曲离开狭缝和/或多条狭缝的交叉点。图1中所示的多条狭缝120的间隔和数量仅是说明性的，并且其他间隔布置以及不同数量的狭缝也是预期的并且在本文的范围内。衬底114的刚度以及在衬底114中引入具有强度或薄弱的区域和/或线(例如，加强肋或划线)可以改变翼片310的卷曲性质，或者使其更像它沿着翼片基部处的铰链折叠那样起作用，并且沿着其长度具有相当大的卷曲。
图1至图3描绘了狭缝配置的一些实例。在实例中，狭缝120可以包括各种不同的配置。例如，图17图示了数个其他狭缝“形状”，其展示了可以使用的多种配置。例如，如图17A至图17B所示，一条或多条狭缝120可以仅在狭缝120中的一条的端部连接，以形成“T”或“L”形(或“I”形或“H”形，未图示)。在至少一些实例中，如图17C至图17E所描绘，狭缝配置可以包括耳部或突片形状，其可以由单条弯曲狭缝120(例如，C形或S形)形成，或者可以包括以不同取向首尾相连的多条狭缝120。图17F至图17H示出了由彼此相交或连接以形成“星形”图案的三条、四条或五条狭缝120形成的形状。图17I至图17K图示了其他配置，诸如X形和Y形。同样在这些实例中，由一条或多条狭缝120形成的翼片在暴露于水分或一些其他外部刺激时可以在尺寸上变换。在至少一些实例中，狭缝配置可以包括单条直狭缝120(例如，图17K)，其中当膜层116暴露于刺激(例如，水分)时，狭缝120任一侧上的边缘中的至少一个(例如，以及复合结构的与该边缘相关联的部分)例如通过起皱或形成缝隙而在尺寸上变换。在以上实例中，狭缝120可以形成在图1所示的实例的复合结构112中，该复合结构112具有衬底层114和膜层116，或者在本公开的主题中描述的或等同于本公开的主题的任何其他复合结构。
狭缝形状之间的间隔可以基于平衡多个因素(包括耐久性和期望的通风量)来确定。例如，减小狭缝群组之间的间隔可以使单位面积的通风量最大化，但可能导致复合结构112更加薄弱。在示例方面，狭缝群组之间的间隔可以在0.2英寸至0.5英寸之间。
可以使用各种技术形成多条狭缝120。例如，在一些实例中，多条狭缝可以通过用激光或其他加热的仪器将它们切割成复合结构112来形成。在一些情况下，来自激光器或其他加热仪器的热量可以使膜层116和/或衬底层114中的一者或多者至少部分地软化(例如，熔融)，并且当层重新固化时，膜层116和衬底层114可以沿边缘至少部分地结合(例如，烧灼)。可以使用一种或多种其他技术(诸如使用模具、印模、刀片等)来形成多条狭缝120。
装饰件100可以可选地包括支撑层122，其中支撑层122与膜层116成面共享关系。如本文所用，术语“面共享关系”是指膜层的平坦表面与支撑层的平坦表面接触或接近接触或至少面对面(例如，其间没有居间结构)。支撑层122可以各种方式操作以提供一个或多个不同的功能。例如，支撑层122可以赋予装饰件100结构支撑，因为多条狭缝120可能影响复合结构112的结构完整性。在一些实例中，支撑层122可以被配置成提供面向穿着者的表面。如上所描述的，支撑层122可以包括网状材料、间隔网状材料、具有开口的羊毛材料等。
图2描绘了在切割线2-2处截取的装饰件100的横截面，其中切割线2-2沿着多条狭缝120的一部分的轴线对齐。图2描绘了固定到衬底层114的第一表面210的膜层116。在实例中，膜层116和衬底层114构成复合结构112。在至少一些实例中，膜层116是施加到衬底层114的表面的不同层。在至少一些实例中，膜层116可以通过例如熔融至少部分地结合到衬底层114中。在一些情况下，膜层116结合到衬底层114中的程度可能影响与复合材料112相关联的膨胀和/或复位时间。例如，其中膜层116较少结合到衬底层114中(例如，当膜层116施加到表面时)的复合材料112可以与其中膜层116较多结合到衬底层114中(例如，当膜层116至少部分地熔融时)的复合材料112不同地操作。这样，在一些情况下，可以控制膜层116浸渍到衬底层114中的程度以实现期望的效果。狭缝120可以包括各种尺寸。例如，在一些情况下，狭缝120包括长度121，其在1/8英寸至5/8英寸的范围内。在一些实例中，长度121可以是0.5英寸。
在示例方面，支撑层122沿着支撑层122的一个或多个周边边缘固定到复合结构112。在一个实例中，支撑层122可以通过如组织212所示的缝合方式固定到复合结构112，尽管本文设想了其他贴附技术，包括粘合、粘合剂等。在该实例中，可以在支撑层122的部分与复合结构112之间形成潜在空间214。本文的各方面还设想支撑层122可以在支撑层122的周边边缘内部的区域处固定到复合结构112。任何和所有方面及其任何变化都被设想是在本文的各方面内。
图3描绘了在装饰件100已经暴露于外部刺激之后图1的装饰件100的部分的第一面110的透视图。在示例方面，外部刺激可以是例如由穿着者产生的汗液和/或湿气形式的水分。汗液和/或湿气接触膜层116并且使其在尺寸上变换，诸如通过在x方向、y方向和/或z方向中的一个或多个方向上膨胀。膜层116的尺寸变换使得由多条狭缝120形成的翼片310在z方向上远离支撑层122延伸。更具体地，翼片310的至少一个顶点(诸如顶点312)远离狭缝120的交叉点卷曲。翼片310的卷曲产生了贯穿通道，诸如延伸穿过复合结构112的厚度的贯穿通道314。基于暴露于水分的膜层116，翼片310可以在尺寸上变换，这可以另外增加贯穿通道314的大小。确定贯通通道314的大小是否增加可以基于贯通通道314的相反侧上的两点之间的距离是否增加。在一些实例中，当膜层116的饱和度百分比增加时，膜层116膨胀的速率可以减小。例如，当膜层116达到最大饱和度时，与膜层116相关联的膨胀可能减慢或甚至停止。
如所指示的，当膜层116暴露于水分时，翼片310可能在尺寸上变换，导致贯穿通道314的大小增加。在一些实例中，大小增加的贯穿通道314可以允许附加的气流从复合结构112的一侧穿过到达另一侧。气流的增加可以有助于增加包括复合结构112的衣服的透气性或冷却效果。相反地，当从膜层116移除水分时，贯穿通道314的大小可能减小，从而限制复合结构112的侧之间的气流。
当膜层116不再暴露于汗液和/或湿气时，随着水分从膜层移除(例如，经由蒸发)，膜层116返回到其静止状态(即，在x方向、y方向和/或z方向中的一个或多个方向上经历尺寸减小)，并且翼片310转变到如图1所示的闭合状态。在这种状态下，翼片310相对于彼此是大致平面的。
在实例中，翼片310的操作(例如，打开/关闭的速率和翼片310打开的程度)可以取决于各种不同的因素。在一些实例中，操作可以至少部分地取决于外部刺激的强度，诸如接触膜层的水分的量和性质，或相反地，蒸发速率。另外，翼片的不同配置(例如，翼片的数量和大小)可能影响吸收/蒸发的速率。例如，在一些情况下，(与较大的翼片相比)较小的翼片可以与较小的表面积相关联，这可以转化为较少的水分需要蒸发，并且进而转化为复位时间较快(例如，松弛、解卷、拉直等)。基于此，加号形狭缝配置(例如，具有两条相交狭缝)在一些情况下可能比具有三条相交狭缝的星形狭缝配置复位得更慢，并且狭缝配置可以被调整以针对不同应用实现更快或更慢的复位时间。
另外，翼片310的操作可以取决于衬底层114的配置和特性，以及膜层116的厚度和取向。例如，膜层116可能倾向于在x方向、y方向和/或z方向中的一个或多个方向上更快速地或更大程度地膨胀，这取决于它是如何制造的。例如，在经由吹塑挤出制造的膜中，由于膜中晶体结构的产生的对齐，膜可以被配置成在纬向方向或横向方向(垂直于挤出方向)上比在机器方向(平行于挤出方向)上膨胀更多。在示例方面，当膜层暴露于外部刺激时，这种膜层116相对于多条狭缝120的取向的取向可能影响各个翼片310的卷曲的性质、形状、速度和/或程度。例如，如图18A至图18D所示，对“加号”狭缝群组进行定向使得狭缝120中的一条平行于膜的在横向方向上表现出更大膨胀的机器方向(图18A)将倾向于具有比当狭缝120定向为与机器方向和横向方向成45度角(图18B和图18D)时更均匀地打开的翼片320(图18C)。在后一种情况下，在横向方向320A上打开的翼片通常比在机器方向320B上打开的翼片卷曲得更多和/或更快。在如图19A至图19D所示的另一实例中，与膜层的机器方向平行的单条狭缝120(图19A)通常比与膜的横向方向平行的狭缝120(图19B和图19D)表现出更多的皱褶(图19C)。在至少一些实例中，狭缝120定向在不与膜层116的横向方向平行的方向上(大于0度且小于180度)。还可以选择膜116和衬底层114的特性，使得翼片310的任何打开被延迟，直到达到一定量的外部刺激(例如，水分)；这可以例如通过选择具有足够高的刚度水平的衬底层114来实现，以初始抵抗由于膜层116的初始膨胀而引起的弯曲。在以上实例中，狭缝120可以形成在图1所示的实例的复合结构112中，该复合结构112具有衬底层114和膜层116，或者在本公开的主题中描述的或等同于本公开的主题的任何其他复合结构。
可以存在数种不同的方式来确定膜层是否在一个或多个维度上表现出更大的膨胀，这可以表明哪个方向是(例如，膜层的)机器方向并且哪个方向是横向方向。例如，可以用参考线标记复合材料，并且然后可以从复合材料上切下样品，使得样本或样品包括参考线的第一段和保留在复合材料上的第二段。然后，可以向样品施加水分，并且可以观察样品以确定样品在哪个方向上卷曲。卷曲的纵向轴线可以被注释(例如，标记)，其通常与机器方向对齐，并且通过将第一段与第二段对齐，可以确定复合材料的机器方向。
图4描绘了装饰件100的第一示例相反第二面410，其中第二面410由支撑层122形成。支撑层122被描绘为通过沿着支撑层122的周边边缘延伸的固定区域412(例如，缝合、粘合剂、粘合点)固定到复合结构112；然而，在其他示例方面，固定区域可以设置在除支撑层122的周边边缘之外的一个或多个部分处。在示例方面，多条狭缝120不延伸穿过支撑层122。在图4所示的实例中，支撑层122由网状材料或间隔网状材料形成，如示出了开口或开孔414的放大视图所指示。图4所示的构造可以用于轻质的运动服装，例如胸罩、紧身衣、背心或胸衣等。
图5描绘了装饰件100的第二示例相反第二面510，其中第二面510由支撑层122形成。支撑层122被描绘为通过沿着支撑层122的周边边缘延伸的固定区域512(例如，缝合、粘合剂、粘合点)固定到复合结构112。在示例方面，多条狭缝120不延伸穿过支撑层122。在图5中所示的实例中，支撑层122由羊毛材料形成。支撑层122包括与多条狭缝120轴向对齐的多个开口514。这是因为，与由于其构造而固有地可渗透的网状材料或间隔网状材料不同，羊毛状物不是同样可渗透的。多条狭缝120与多个开口514的轴向对齐促进汗液和/或湿气与膜层116接触。图5所示的构造可以用于诸如夹克、外套、中间层等的绝缘服装制品。
图6是在图5的切割线6-6处截取的装饰件100的横截面。提供图6以图示复合结构112的多条狭缝120与支撑层122的多个开口514的轴向对齐。例如，多条狭缝120沿着轴线610与多个开口514对齐。
图7和图8图示了呈胸罩700形式的装饰件100的第一示例使用。图7描绘了暴露于外部刺激之前的胸罩700，并且图8描绘了暴露于外部刺激之后的胸罩700。对胸罩700的描绘是说明性的，并且本文设想胸罩700可以包括除了所示配置之外的其他配置。胸罩700包括具有第一乳房覆盖部分712和第二乳房覆盖部分714的前部部分710，第一乳房覆盖部分712和第二乳房覆盖部分714中的每一个被配置成分别覆盖穿着者的右乳房和左乳房。肩带716从前部部分710的上边缘延伸，并且被配置成在穿着者的肩部上方延伸。下带718从前部部分710的下边缘延伸，并且被配置成环绕穿着者的躯干区域。
在示例方面，下带718是具有多条狭缝120的装饰件100。衬底层114形成下带718的面向外的表面，并且支撑层122形成下带718(未示出)的面向内的表面。在示例方面，衬底层114可以包括适合于在运动服装中使用的轻质针织或织造材料，并且支撑层122可以包括网状材料或间隔网状材料以另外有助于胸罩700的轻质特征。所示的多条狭缝120沿着下带718的长度延伸。
图8描绘了在暴露于由穿着者产生的汗液和/或湿气形式的湿气之后的下带718。湿气穿过支撑层122并且接触膜层116，使得膜层116膨胀或在尺寸上变换。翼片310向外卷曲或远离下带718的面向内的表面，以形成贯穿通道314，该贯穿通道314促进消散由穿着者产生的热量和/或湿气，从而有助于冷却穿着者。当穿着者不再出汗时，膜层116回复到其非膨胀状态，并且翼片310闭合。
图9描绘了呈上身衣服900形式的装饰件100的第二示例使用。虽然显示为背心，但本文设想制品可以包括任何类型的上身衣服，包括夹克、外套、连帽衫、套衫等。上身衣服900包括一起限定颈部开口912、腰部开口914和臂部开口916的前躯干部分910和后躯干部分(未示出)。
上身衣服900包括多个挡板918，挡板918在示例方面包含诸如羽绒、松散合成纤维、非织造片材等的绝热填充材料。图10中示出了示例挡板，并且用附图标记1000指示。挡板1000包括外层1010和内层1012，外层1010和内层1012限定包含绝热填充材料1016的室或口袋1014。
上身衣服900还包括多个装饰件920，这些装饰件920被定位在相邻的挡板918之间，使得相应的装饰件920将相邻的挡板918间隔开。装饰件920可以通过诸如缝合、粘合、粘合剂等各种贴附技术固定到挡板918。装饰件920可以是具有衬底层114、固定到衬底层114的膜层116以及支撑层122的装饰件100。虽然图9描绘了定位在每个相邻的挡板918之间的装饰件920，但是本文的各方面设想装饰件920可以定位在衣服900上的离散位置处。例如，装饰件920可以主要定位在衣服900的前上胸部区域和上背部区域。当衣服900由穿着者穿着时，这些区域可以基于人体的热量和汗液图而与穿着者的高热量和/或汗液产生区域相对应。
图9描绘了上身衣服900，其在暴露于外部刺激之前使得多条狭缝120闭合以帮助保持热量。在示例方面，为了给上身衣服900提供另外的保暖特征和/或隔热特征，支撑层122可以由具有如图5所描绘的开口的羊毛材料形成。
图11描绘了在暴露于例如由穿着者产生的汗液和/或湿气形式的外部刺激之后的上身衣服900。汗液和/或湿气穿过支撑层122中的开口并与膜层116接触，使得该膜层116膨胀，并且翼片310向外延伸并远离支撑层122，以形成湿气可以通过其消散的贯穿通道314。在示例方面，取决于产生汗液或湿气的地方，仅有一些翼片310可以打开而另一些保持闭合。例如，并且如图11所示，位于上身衣服900的上胸部区域的装饰件920可以暴露于更大量的湿气和/或汗液，因为该区域对应于穿着者的高热量和/或汗液产生区域。这样，位于腰部开口914附近的翼片310保持闭合时，该区域中的翼片310可以打开，从而有助于在该区域中保持更多的温暖/热量。结果是基于穿着者产生的个性化汗液和水分的动态和定制的通风。
尽管在图9和图11中描绘了上身衣服，但是本文的各方面设想以另外的方式利用装饰件100。例如，装饰件100可以形成上身衣服的腰带和/或袖口或下身衣服的腰带和/或袖口。装饰件100还可以作为面板插入上身衣服或下身衣服中，以在相应衣服的期望区域中提供通风。任何和所有方面及其任何变化都被设想是在本文的范围内。
图12至图14描绘了可以可选地用于例如上身衣服900或本文中所描述的的任何其他衣服或制品的示例配置。图12图示了在装饰件920已经暴露于外部刺激之前上身衣服900的一部分的透视横截面图。图12描绘了由装饰件920分开的两个相邻的挡板918a和918b。盖件1210被描绘为具有使用贴附技术(诸如缝合、粘合、粘合剂等)被固定或贴附到挡板918a上的第一线性边缘1212。相反的第二线性边缘1214未固定或未贴附到上身衣服900上。第二线性边缘1214沿着装饰件920的纵向长度延伸。
在示例方面，盖件1210可以由防水和/或防风渗透的紧密织造材料形成。盖件1210可以可选地用耐久拒水剂处理以提供增强的防水特征。盖件1210，并且更具体地第二线性边缘1214被定位成部分地或完全地遮盖或覆盖包括多条狭缝120的装饰件920。这防止了来自外部环境的湿气或降水通过狭缝120进入上身衣服900。
该结构的侧视图如图13所示。因为装饰件920没有暴露于外部刺激，所以翼片310平放。盖件1210的第二线性边缘1214覆盖装饰件920的面向外的表面，并且第一线性边缘1212被示出为固定到挡板918a。
在装饰件920已经暴露于例如由穿着者产生的汗液或湿气形式的水分之后，图14中示出该结构的另一侧视图。所示的翼片310向外延伸。翼片310机械地向外推动盖件1210，使得盖件1210不阻碍空气或湿气穿过贯穿通道314的移动，同时仍然防止来自外部环境的降水通过贯穿通道314进入上身衣服900。盖件可以被定尺寸和配置成使得当翼片310处于它们的延伸位置时，第二线性边缘继续覆盖该装饰件。
图15描绘了形成装饰件(诸如用于在服装中使用的装饰件100)的示例方法1500的流程图。在步骤1510处，形成穿过复合结构(诸如装饰件100的复合结构112)的厚度的多条狭缝(诸如狭缝120)。复合结构包括衬底层(诸如衬底层114)和固定到衬底层的第一表面的膜层(诸如膜层116)。膜层由当暴露于水分时在尺寸上变换的材料形成。例如，当暴露于水分时，膜层可以膨胀。
在步骤1512处，支撑层(诸如支撑层122)被固定到复合结构，使得支撑层的第一表面与膜层成面共享关系。在示例方面，支撑层可以包括网状材料、间隔网状材料或具有高透气性程度的其他材料。在其他示例方面，支撑层可以由具有与穿过复合结构形成的多条狭缝轴向对齐的开口的羊毛材料形成。
如上所述，在一些实例中，可以将包括膜层和衬底层的复合材料结合到各种类型的衣服的面板或部分中。例如，参考图16A至图16C，复合材料可以结合到上身衣服1610(例如，夹克、防风外衣等)中，诸如在上身衣服1610的上背部部分中。在实例中，上身衣服1610可以包括多层构造，包括外层1612。另外，如图16B和图16C中的剖视图所描绘(例如，其中外层1612的一部分被切除)，包括膜层和衬底层的复合层面板1614可以布置在外层1612下方。膜层和衬底层可以包括贯穿本公开描述的任何和所有特征。在一些实例中，上身衣服1610可以包括在复合层面板1614下方(例如，当穿着上身衣服1610时，在复合层面板1614与穿着者之间)的网状层或其他内衬。
在一些实例中，外层1612可以包括底部边缘1616，该底部边缘1616延伸得低于最底行的狭缝1618(例如，与最底行的狭缝1618相比，底部边缘1616定位成更远离上身衣服1610的衣领并更靠近上身衣服1610的衣边)。这样，在一些情况下，外层1612可以降低降水(例如，来自外部环境)或其他环境要素(例如，碎屑)通过贯穿通道1620进入上身衣服1610的可能性。在至少一些实例中，外层1612可以用DWR(耐久拒水或其他表面处理)处理，其也可以有助于使环境要素偏离复合层面板1614。
在实例中，外层1612与悬垂特性相关联，悬垂特性有助于外层1612用作针对环境要素的有效护罩，同时还允许充分通风(例如，通过允许贯穿通道1620打开)。即，如结合图14中的盖件1210所描述的，外层1612足够宽松地配合在复合层面板1614上方，以允许翼片在暴露于刺激时打开。
已经以说明性而非限制性的意图对本公开各方面进行了描述。在不脱离其范围的情况下，替代方面对于本领域技术人员将变得明显。在不脱离本公开的范围的情况下，技术人员可以开发实施上述改进的替代手段。
应当理解，某些特征和子组合是有用的，并且可以在不参考其他特征和子组合的情况下使用，并且被设想是在权利要求的范围内。并非各个图中列出的所有步骤均需要按照所描述的特定顺序执行。

Claims (56)

1.一种用于在服装中使用的装饰件，其特征在于，所述装饰件包括：
复合结构，所述复合结构包括衬底层和当暴露于水分时在尺寸上变换的膜层，所述膜层固定到所述衬底层的第一表面，所述复合结构包括延伸穿过所述复合结构的厚度的多条狭缝。
2.根据权利要求1所述的装饰件，其特征在于，所述装饰件还包括固定到所述复合结构的支撑层，所述支撑层与所述膜层成面共享关系。
3.根据权利要求1所述的装饰件，其特征在于，所述衬底层包括非织造纺织品或织造纺织品中的一种。
4.根据权利要求1所述的装饰件，其特征在于，所述衬底层包括针织纺织品。
5.根据权利要求1所述的装饰件，其特征在于，所述膜层是热塑性材料。
6.根据权利要求5所述的装饰件，其特征在于，所述热塑性材料是热塑性聚酯弹性体(TPEE)。
7.根据权利要求1所述的装饰件，其特征在于，所述膜层的整体固定到所述衬底层的所述第一表面。
8.根据权利要求7所述的装饰件，其特征在于，所述膜层粘合到所述衬底层。
9.根据权利要求2所述的装饰件，其特征在于，所述支撑层沿着所述支撑层的一个或多个周边边缘固定到所述复合结构。
10.根据权利要求2所述的装饰件，其特征在于，所述支撑层包括网状材料。
11.根据权利要求2所述的装饰件，其特征在于，所述支撑层包括间隔网状材料。
12.根据权利要求2所述的装饰件，其特征在于，所述支撑层包括羊毛材料。
13.根据权利要求12所述的装饰件，其特征在于，所述羊毛材料包括一个或多个开口，所述一个或多个开口的至少一部分与所述多条狭缝的至少一部分轴向对齐。
14.一种服装物品，其特征在于，所述服装物品包括：
装饰件，所述装饰件固定到所述服装物品的至少第一部分，所述装饰件包括：
复合结构，所述复合结构包括衬底层和当暴露于水分时在尺寸上变换的膜层，所述膜层固定到所述衬底层的第一表面，所述复合结构包括延伸穿过所述复合结构的厚度的多条狭缝。
15.根据权利要求14所述的服装物品，其特征在于，所述服装物品还包括固定到所述复合结构的支撑层，所述支撑层的第一表面与所述膜层成面共享关系。
16.根据权利要求14所述的服装物品，其特征在于，所述服装物品是胸罩，并且所述装饰件固定到所述胸罩的前部部分的下边缘，使得所述装饰件形成所述胸罩的下带。
17.根据权利要求14所述的服装物品，其特征在于，所述服装物品是夹克。
18.根据权利要求17所述的服装物品，其特征在于，所述装饰件固定在包含绝热填充材料的第一挡板与包含绝热填充材料的第二挡板之间，并且将所述第一挡板和所述第二挡板间隔开。
19.根据权利要求15所述的服装物品，其特征在于，所述支撑层的相反第二表面被配置成当所述服装物品被穿着时与穿着者的身体表面成面共享关系。
20.根据权利要求15所述的服装物品，其特征在于，当所述膜层暴露于水分时，由所述多条狭缝形成的一个或多个翼片在z方向上远离所述支撑层延伸。
21.根据权利要求14所述的服装物品，其特征在于，所述衬底层包括织造纺织品。
22.根据权利要求14所述的服装物品，其特征在于，所述衬底层包括针织纺织品。
23.根据权利要求14所述的服装物品，其特征在于，所述膜层是热塑性材料。
24.根据权利要求23所述的服装物品，其特征在于，所述热塑性材料是热塑性聚酯弹性体(TPEE)。
25.根据权利要求14所述的服装物品，其特征在于，所述膜层粘合到所述衬底层。
26.一种复合层压材料，其特征在于，所述复合层压材料包括：
衬底层；
膜层，所述膜层联接到所述衬底层并且当暴露于水分时在尺寸上变换；以及
狭缝，所述狭缝完全延伸穿过至少所述膜层，其特征在于，所述狭缝形成穿过至少所述膜层的贯穿通道的至少一部分，并且其中所述复合层压材料的一侧通过所述贯穿通道与所述复合层压材料的另一侧流体连通。
27.根据权利要求26所述的复合层压材料，其特征在于：
当所述膜层暴露于水分时，所述膜层靠近所述狭缝的一部分从第一位置转变到第二位置；并且
其中与当所述部分处于所述第一位置时相比，在所述第二位置中，所述贯穿通道更大。
28.根据权利要求27所述的复合层压材料，其特征在于，与当所述部分处于所述第一位置时相比，在所述第二位置中，所述贯穿通道增加了所述复合层压材料的第一侧和第二侧之间的气流。
29.根据权利要求27所述的复合层压材料，其特征在于，当从所述膜层移除水分时，所述贯穿通道的大小减小。
30.根据权利要求27所述的复合层压材料，其特征在于：
当所述膜层暴露于水分时，由多条狭缝形成的一个或多个翼片远离支撑层延伸。
31.根据权利要求26所述的复合层压材料，其特征在于：
所述狭缝包括所述复合层压材料的一部分的边缘；并且
沿着所述边缘，所述膜层至少部分地粘合到所述衬底层。
32.根据权利要求26所述的复合层压材料，其特征在于：
所述膜层包括机器方向和横向方向，并且
其中所述狭缝设置在所述膜层上，使得所述狭缝不与所述膜层的所述横向方向平行。
33.根据权利要求32所述的复合层压材料，其特征在于，所述狭缝是第一狭缝，并且所述复合层压材料还包括第二狭缝，所述第二狭缝形成为至少穿过与所述第一狭缝成一定角度相交的所述膜层。
34.根据权利要求33所述的复合层压材料，其特征在于，所述第一狭缝垂直于所述膜层的所述横向方向，并且所述第二狭缝平行于所述膜层的所述横向方向。
35.根据权利要求34所述的复合层压材料，其特征在于，所述狭缝形成多个部分，当所述膜层暴露于水分时，所述多个部分以基本相同的程度移动。
36.根据权利要求33所述的复合层压材料，其特征在于，当暴露于水分时，所述复合层压材料的与所述第一狭缝相关联的边缘比所述复合层压材料的与所述第二狭缝相关联的边缘在z方向上移动更大程度。
37.根据权利要求32所述的复合层压材料，其特征在于，所述衬底层是纺织品并且包括机器方向和横向方向，并且所述膜层的所述机器方向平行于所述纺织品的所述机器方向。
38.根据权利要求32所述的复合层压材料，其特征在于，所述衬底层是纺织品并且包括机器方向和横向方向，并且所述膜层的所述机器方向平行于所述纺织品的所述横向方向。
39.根据权利要求32所述的复合层压材料，其特征在于，所述衬底层是纺织品并且包括机器方向和横向方向，并且所述膜层的所述机器方向相对于所述纺织品的所述机器方向成角度。
40.根据权利要求37至39中任一项所述的复合层压材料，其特征在于，所述纺织品包括针织材料。
41.根据权利要求37至39中任一项所述的复合层压材料，其特征在于，所述纺织品包括非织造材料。
42.根据权利要求37至39中任一项所述的复合层压材料，其特征在于，所述纺织品包括织造材料。
43.根据权利要求33所述的复合层压材料，其特征在于，所述第一狭缝和所述第二狭缝形成选自T形、L形、加号形、X形及其任意组合中的一种的形状。
44.根据权利要求26所述的复合层压材料，其特征在于，所述狭缝具有曲线形状。
45.一种上身衣服，其特征在于，所述上身衣服包括：
复合层压材料，所述复合层压材料包括：
衬底层，所述衬底层包括内面和外面；
膜层，所述膜层固定到所述衬底层的所述内面并且当暴露于水分时在尺寸上变换；以及
多条狭缝，所述多条狭缝延伸穿过所述复合层压材料的至少所述膜层的厚度；以及
外层，所述外层靠近所述衬底层的所述外面。
46.根据权利要求45所述的上身衣服，其特征在于，所述上身衣服包括背部部分，所述背部部分被配置成当所述上身衣服被穿着时覆盖穿着者的背部，并且其中所述复合层压材料被定位在所述背部部分的上部区域中。
47.根据权利要求45所述的上身衣服，还包括内衬，所述内衬与所述膜层相邻并且被配置成当所述上身衣服被穿着时定位在所述膜层与穿着者之间。
48.根据权利要求45所述的上身衣服，其特征在于，所述外层包括在外面上的耐久拒水表面处理。
49.根据权利要求45所述的上身衣服，其特征在于，所述外层包括底部边缘，所述底部边缘包括被定位在所述多条狭缝下方的至少一段。
50.一种衣服，其特征在于，所述衣服包括：
复合结构，所述复合结构包括：衬底层和当暴露于水分时在尺寸上变换的膜层，所述膜层固定到所述衬底层的第一表面，所述复合结构包括延伸穿过所述复合结构的厚度的多条狭缝；以及
支撑层，所述支撑层固定到所述复合结构，所述支撑层与所述膜层成面共享关系。
51.根据权利要求50所述的衣服，其特征在于，所述膜层是热塑性材料。
52.根据权利要求51所述的衣服，其特征在于，所述热塑性材料是热塑性聚酯弹性体(TPEE)。
53.根据权利要求50所述的衣服，其特征在于，所述衣服是上身衣服，并且所述复合结构定位在上背部部分中。
54.根据权利要求50所述的衣服，其特征在于，所述支撑层包括网状材料。
55.根据权利要求50所述的衣服，其特征在于，所述支撑层包括间隔网状材料。
56.根据权利要求50所述的衣服，其特征在于，所述支撑层包括一个或多个开口，所述一个或多个开口的至少一部分与所述多条狭缝的至少一部分轴向对齐。
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