CN220359627U - 一种伺服驱动器的散热结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种伺服驱动器的散热结构,属于散热技术领域;包括驱动器主体,所述驱动器主体的顶端设置有散热翅片,所述散热翅片的底端设置有凸杆,所述驱动器主体的内部从上至下依次设置有散热槽和安装槽,所述凸杆延伸散热槽的内部,所述驱动器主体的背部开设有通气孔槽,所述散热槽的内部设置有导热块,所述导热块的底端设置有导热杆。本实用新型可以使外界的空气进入到散热槽的内部,同时使得安装槽内部的热量传递到散热槽的内部,而散热槽内部的空气与多组导热块之间发生接触,进而可以完成对安装槽的换热,进而完成对安装槽内部的散热,同时避免了外界灰尘进入到安装槽的内部影响驱动器主体的使用寿命。

Description

一种伺服驱动器的散热结构
技术领域
本实用新型涉及散热技术领域,尤其涉及一种伺服驱动器的散热结构。
背景技术
伺服驱动器是用来控制伺服电机的一种控制器,主要用于高精度的定位系统,伺服驱动器工作过程中需要对大量的数字信号进行运算,造成伺服驱动器产生大量的热量,需要及时的对伺服驱动器进行散热处理,保证伺服驱动器的稳定运转。
而现有对伺服驱动器的散热方式大多数都是通过风冷式散热器进行散热的,而风冷散热器则是通过风扇运转,带动气流的流动,吹向伺服驱动器,实现伺服驱动器的散热。
但是由于空气中含有粉尘,而空气流动过程中,会使得灰尘附着在驱动器内部的线路上,在通过高温的作用下,容易对线路造成腐蚀的效果,影响伺服驱动器的使用寿命,为此,我们提出一种伺服驱动器的散热结构来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决背景技术中涉及的现有技术存在的缺点,而提出的一种伺服驱动器的散热结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种伺服驱动器的散热结构,包括驱动器主体,所述驱动器主体的顶端设置有散热翅片,所述散热翅片的底端设置有凸杆,所述驱动器主体的内部从上至下依次设置有散热槽和安装槽,所述凸杆延伸散热槽的内部,所述驱动器主体的背部开设有通气孔槽,所述散热槽的内部设置有导热块,所述导热块的底端设置有导热杆,所述导热杆延伸至安装槽的内部;
可以使散热翅片与外界的空气发生接触,随后将外界的空气传递到散热槽的颞部,而安装槽内部的热量可以通过导热杆和导热块传递到散热槽的内部,同时外界的空气可以通过通气孔槽进入到散热槽的内部,进而使得导热块和散热翅片上的热量进行换热,进而完成对安装槽内部的散热,同时避免了灰尘进入到安装槽的内部影响驱动器主体的使用寿命。
优选的,所述散热槽的内部中间位置处设置有横隔板,所述通气孔槽设置有两组,横隔板位于两组通气孔槽之间;
可以使得空气散热槽的内部形成循环,进而更好的与多组导热块发生接触,使得换热的效果更好。
优选的,所述通气孔槽的端部设置有风扇,所述通气孔槽的内部设置有过滤板;
可以使过滤板对外界空气中的灰尘进行过滤,从而避免灰尘进入到散热槽的内部。
优选的,所述过滤板的两侧皆设置有限位块,所述驱动器主体的侧壁开设有限位嵌孔,所述限位嵌孔位于通气孔槽的两侧,所述限位嵌孔为L形设置;
可以使限位块嵌入到限位嵌孔的内部完成对过滤板的固定,避免其发生脱离的情况,同时可以完成对过滤板的拆卸清洗。
优选的,所述过滤板的两端内部开设有活动开槽,所述活动开槽的内部设置有滑动块,所述滑动块的端部与限位块固定连接;
可以使滑动块带动限位块进行滑动,进而使得限位块更好的嵌入到限位嵌孔的内部完成限位。
优选的,所述活动开槽的内部设置有固定轴杆,所述滑动块套接在固定轴杆的外部,所述固定轴杆的外部套接有压力弹簧,所述压力弹簧位于滑动块的上方,所述限位块的端部为倾斜设置;
可以使限位块与限位嵌孔的开口端发生接触后,使得限位块通过倾斜面发生移动,随后当限位块嵌入到限位嵌孔的内部后,通过压力弹簧可以带动限位块进行复位,进而使得限位块在限位嵌孔的内部完成限位。
优选的,所述滑动块的端部设置有导向杆,所述过滤板的端部开设有滑动开槽,所述导向杆的端部穿过滑动开槽延伸至外界;
可以使人员在外部通过滑动导向杆带动限位块进行移动,进而使得限位块可以脱离限位嵌孔的内部完成对过滤板的拆卸清理。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型可以使外界的空气进入到散热槽的内部,同时使得安装槽内部的热量传递到散热槽的内部,而散热槽内部的空气与多组导热块之间发生接触,进而可以完成对安装槽的换热,进而完成对安装槽内部的散热,同时避免了外界灰尘进入到安装槽的内部影响驱动器主体的使用寿命。
2、本实用新型可以使限位块嵌入到限位嵌孔的内部对过滤板进行限位,进而使得过滤板完成安装,同时可以使过滤板进行拆卸,方便对过滤板进行清理,避免灰尘堆积在过滤板上造成过滤板堵塞的情况。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种伺服驱动器的散热结构的立体结构示意图;
图2为图1的正视剖面结构示意图;
图3为图2的俯视剖面结构示意图;
图4为图3中过滤板的局部剖面结构示意图;
图5为图2中A处的放大结构示意图。
图中:1、驱动器主体;2、散热翅片;3、散热槽;4、安装槽;5、导热杆;6、导热块;7、横隔板;8、通气孔槽;9、风扇;10、过滤板;11、活动开槽;12、滑动块;13、限位块;14、滑动开槽;15、导向杆;16、限位嵌孔;17、固定轴杆;18、压力弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-5所示的一种伺服驱动器的散热结构,在驱动器主体1的顶端设置有散热翅片2,随后在散热翅片2的底端设置有凸杆,而该驱动器主体1的内部从上至下依次设置有散热槽3和安装槽4,随后在凸杆延伸散热槽3的内部,使得驱动器主体1的背部开设有通气孔槽8,而该散热槽3的内部设置有导热块6,随后在导热块6的底端设置有导热杆5,而该导热杆5延伸至安装槽4的内部,使得散热槽3的内部中间位置处设置有横隔板7,随后在通气孔槽8设置有两组,而横隔板7位于两组通气孔槽8之间,随后在通气孔槽8的端部设置有风扇9,而该通气孔槽8的内部设置有过滤板10。
具体对本实施例中的过滤板10进行说明,请参照图4和图5,在过滤板10的两侧皆设置有限位块13,而该驱动器主体1的侧壁开设有限位嵌孔16,随后该限位嵌孔16位于通气孔槽8的两侧,且该限位嵌孔16为L形设置,随后在过滤板10的两端内部开设有活动开槽11,而该活动开槽11的内部设置有滑动块12,使得滑动块12的端部与限位块13固定连接,且该活动开槽11的内部设置有固定轴杆17,随后在滑动块12套接在固定轴杆17的外部,而该固定轴杆17的外部套接有压力弹簧18,使得压力弹簧18位于滑动块12的上方,且该限位块13的端部为倾斜设置,随后在滑动块12的端部设置有导向杆15,而该过滤板10的端部开设有滑动开槽14,使得导向杆15的端部穿过滑动开槽14延伸至外界。
工作原理:本实用新型在使用时,通过电源使得风扇9开始工作,使得外界的空气通过通气孔槽8进入到散热槽3的内部,随后空气与导热块6发生接触,而该安装槽4内部的热量会传递到导热杆5上,随后导热杆5将热量传递到导热块6上,使得热量与空气接触完成换热,同时一部分热量通过散热翅片2散发的外二级,可以使得散热的效果更好,避免灰尘进入到安装槽4的内部影响驱动器主体1的使用寿命。
当过滤板10上灰尘较多时,可以拉动导向杆15,使得导向杆15带动滑动块12和限位块13进行移动,从而使限位块13可以脱离限位嵌孔16的内部,完成对过滤板10的拆卸清理,随后将清理后的过滤板10放入到通气孔槽8的内部,使得限位块13的倾斜面受到挤压,随后限位块13嵌入到限位嵌孔16的内部,随后通过压力弹簧18带动限位块13进行复原,进而使得限位嵌孔16对限位块13进行限位,完成对限位块13的固定。
本实用新型中,以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术,只要能够达成其有益效果的均可进行实施,故不在多加赘述。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式,但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。
本实用新型中,在未作相反说明的情况下,“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位,或为本领域技术人员理解的俗称,而不应视为对该术语的限制,与此同时,“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序,仅仅是用于名称的区分,而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (7)

1.一种伺服驱动器的散热结构,包括驱动器主体(1),其特征在于,所述驱动器主体(1)的顶端设置有散热翅片(2),所述散热翅片(2)的底端设置有凸杆,所述驱动器主体(1)的内部从上至下依次设置有散热槽(3)和安装槽(4),且凸杆延伸散热槽(3)的内部,所述驱动器主体(1)的背部开设有通气孔槽(8),所述散热槽(3)的内部设置有导热块(6),所述导热块(6)的底端设置有导热杆(5),所述导热杆(5)延伸至安装槽(4)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种伺服驱动器的散热结构,其特征在于,所述散热槽(3)的内部中间位置处设置有横隔板(7),所述通气孔槽(8)设置有两组,横隔板(7)位于两组通气孔槽(8)之间。
3.根据权利要求1所述的一种伺服驱动器的散热结构,其特征在于,所述通气孔槽(8)的端部设置有风扇(9),所述通气孔槽(8)的内部设置有过滤板(10)。
4.根据权利要求3所述的一种伺服驱动器的散热结构,其特征在于,所述过滤板(10)的两侧皆设置有限位块(13),所述驱动器主体(1)的侧壁开设有限位嵌孔(16),所述限位嵌孔(16)位于通气孔槽(8)的两侧,所述限位嵌孔(16)为L形设置。
5.根据权利要求4所述的一种伺服驱动器的散热结构,其特征在于,所述过滤板(10)的两端内部开设有活动开槽(11),所述活动开槽(11)的内部设置有滑动块(12),所述滑动块(12)的端部与限位块(13)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种伺服驱动器的散热结构,其特征在于,所述活动开槽(11)的内部设置有固定轴杆(17),所述滑动块(12)套接在固定轴杆(17)的外部,所述固定轴杆(17)的外部套接有压力弹簧(18),所述压力弹簧(18)位于滑动块(12)的上方,所述限位块(13)的端部为倾斜设置。
7.根据权利要求5所述的一种伺服驱动器的散热结构,其特征在于,所述滑动块(12)的端部设置有导向杆(15),所述过滤板(10)的端部开设有滑动开槽(14),所述导向杆(15)的端部穿过滑动开槽(14)延伸至外界。
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